PNCR脱硝基本工艺专业资料.doc

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PNCR脱硝工艺一、PNCR脱硝工艺简介高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）是清华大学化学系谢续明教授历经近年研发，与北京金石德盛石油科技发展有限公司合伙开发，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，即将先进虚拟现实设计技术与特定燃烧装置尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线 NOX 浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大某些窑炉，使其 NOX 排放满足规定。使用高分子粉末脱硝观念是选取适当进料位置，使脱硝剂与烟气充分混合，将其喷入烟气中与 NOX 反映而达到脱硝目，其产物是 H 2 O 、 N 2 、 CO 2 ，及其他无毒气体和普通烟道气成分。工艺流程简介依照 NO X 浓度自动调节—→ ↓ 脱硝剂——→料仓——→可调给料器→进入炉膛 800 ℃ -900 ℃高温区→干净烟气 ↑ 罗茨风机———————→ 二、 PCR 脱硝与 SNCR 脱硝工艺对比（按 75t/h 循环流化床锅炉考虑）老式选取性非催化还原法（ SNCR 法）与高分子脱硝剂法（ PCR 法）对比表 SNCR 法 PCR 法备注设备安装难易限度困难容易 SNCR 法设备多，安装复杂； PNCR 法集装箱式安装简朴工艺状况复杂简朴 SNCR 法系统多、工艺复杂； PNCR 法工艺简朴安装周期较长短 SNCR 法安装周期常规 30 天； PNCR 法安装周期 15 天安全性低高 SNCR 法还原剂氨水为危险化学品，运送、储存危险性高； PNCR 法脱硝剂为固态粉末状，运送、储存安全、以便运营维护复杂简朴 SNCR 法设备多运营维护复杂； PNCR 法简朴、运营维护以便脱硝剂耗量 20% 氨水每小时 40Kg 每小时 13Kg 脱硝剂成本基本持平电耗 95KW/h 18KW/h SNCR 法比 PCR 法年耗电多 55 万度水耗 0.2 吨 / 小时无 SNCR 法比 PCR 法年耗水多 1500 吨人工 2 人 / 班 1 人 / 班 PNCR 法如锅炉 DCS 系统有冗余，控制系统接入 DCS 系统可实现无人值守对锅炉影响较大较小 SNCR 法存在如下缺陷： 1. 喷嘴下方水冷壁腐蚀严重； 2. 空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉出力，减少热效率 3. 灰斗积灰渣严重 4. 影响布袋除尘器除尘效果，减少布袋使用寿命 PNCR 法避免了以上缺陷脱硝率 30%-50% 80%-90% SNCR 法脱硝率普通 30%-50% ，并随运营时间加长减少 mg/Nm 3 如下排放原则 PNCR 法脱硝率普通 80%-90% ，不随减少；排放浓度随机调整，轻松降至 50 mg/Nm 3 如下氨逃逸 10PPM 无占地面积较大很小

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