PPR管道综合项目施工专项方案(2).doc

第*节、PPR管道安装施工方案一、施工准备1、施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供给等能确保正常施工；施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装技术培训。2、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发觉问题立即和业主、监理及设计人员联络，并作图纸会审，作好会审统计。3、各项预制加工项目开始前，依据设计施工图编制材料计划，将需要材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。4、材料设备要求：到现场管材、管件等须认真检验并经监理、业主验明材质，查对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。5、室内明装管道，宜在土建粉饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。二、管道安装（一）、工艺步骤（二）、管材切割管材切割也可采取专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到和所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。（三）、管道安装要求1、应保持电熔管件和管材熔合部位不受潮；2、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上污物，并标出插入深度，刮除其表皮；3、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场所。管道标识应面向外侧，处于显眼位置。不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。4、给水聚丙烯管和其它金属管道平行敷设时应有一定保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道内侧。5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水方法。管道穿越屋面时，应采取严格防水方法。穿越前端应设固定支架。6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。7、熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合管道，不得在连接件上施加任何压力；校直两对应连接件，使其处于同一轴线上；8、同种材质给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采取热熔连接，安装应使用专用热熔工具。聚丙烯管和金属管件连接，应采取带金属管件聚丙烯管件作为过渡，该管件和塑料管采取热熔连接，和金属配件采取丝们连接。（四）、PP-R管连接1、连接前，应先清除管道及附件上灰尘及异物。管道连接采取熔接机加热管材和管件，管材和管件热熔深度应符合要求。2、连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用力插入到所要求深度，使接头处形成均匀凸缘。3、在要求加热时间内，刚熔接好接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，预防弯头弯曲。4、连接完成，必需紧握管子和管件保持足够冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。5、管道安装尤其是热水管安装时，应考虑管道热膨胀原因，管道连接时在空间许可地方应用管道转弯折角自然赔偿管道伸缩，利用自然赔偿时管道支架采取滑动支架，但不设固定支架直线管道最大长度不得大于3m。6、管道三通连接处及直线管道自然赔偿，能够采取固定支架加滑动支架方法。7、水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管（PP-R）安装许可偏差（mm）项目许可偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m25立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距37、聚丙烯管热熔连接时，热熔深度、时间必需满足技术规范要求。聚丙烯管热熔连接时间表公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。（五）、管件连接1、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置；2、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。3、加热达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；4、管道和管道采使用方法兰连接时，应符合下列要求：4.1法兰盘套在管道上。校直两对应连接件，使连接两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4.2法兰衬垫，应采取耐热无毒橡胶圈。使用相同规格螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采取镀锌件。4.3连接管道长度应正确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支吊架。（六）、PP-R管道支架安装1、管道支架应在管道安装前埋设，应依据不一样管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡和管道接触应紧密，不得损伤管道表面。2、采取金属管卡时，金属管卡和管道之间应采取塑料等软物隔离。在金属管配件和给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。3、阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。6.4冷热水管道支架最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应依据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架最大安装距离(mm)管径20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管900100012001400三、系统水压试验管道安装过程中，可分层或分系统进行水压试验。1、管道系统安装完成后再全方面检验，查对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范要求后，把不宜和管道一起试压配件拆除，换上临时短管，全部开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。2、管道水压试验应符合下列要求：2.1热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2.2水压试验前，管道应固定，接头需明露；2.3管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检验；2.4加压宜用手动泵，升压时间大于10min，测定仪器压力精度应为0.0lMPa。3、 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力1.5倍。但不得小于1.0MPa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力2.0倍。但不得小于1.5MPa。4、至要求试验压力，稳压lh，测试压力降不得超出0.06Mpa。然后下降至工作压力1.15倍稳压2小时，进行外观检验，不渗不漏压力下降不超出0.03Mpa为合格。5、试压合格管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗统计和试压统计等工作。四、系统清洗、消毒1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于Zm/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水水质和进水相当为止。2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用2030mg/ l游离氯水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。五、PP-R注意问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应预防油漆等有机污染物和管材、管件接触。3、安装和金属管连接带金属嵌件专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应预防加热过分，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。5、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。6、安装中止或完成敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。六、PP-R管道安装其它要求1、施工时环境温度不宜低于5，在低于0环境下施工时，现场应采取升温方法。2、PP-R管道不得直接浇筑在承重结构梁板柱墙等钢筋混凝土结构内，管道穿越梁板柱墙等钢筋混凝土结构时应预埋套管，穿越伸缩缝，沉降缝时应采取防沉降和伸缩方法。3、PPR管应该尽可能少穿伸缩缝，若必需穿伸缩缝时，应设置长度大于200mm柔性套管，4、对于首次供热PPR管采暖系统应缓慢升温，先通25-30回水，并在系统顶点及每组散热器处放气，待系统水满空气排空后，以后每隔二十四小时升温5，直至设计水温。七、成品保护1、管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。2、埋暗管封蔽后，应在墙面显著位置，注明暗设管位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。3、管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。4、攀高作业时只准一人使用,严禁同时两人作业。