标识牌安装综合项目施工组织设计.docx

安装施工组织设计第一章总体施工组织部署及计划我企业承诺，安装施工人员完全当地化团体，更能了了解当地人文，派遣强有力领导班子。并由项目经理率领由各部门责任人、施工队责任人及部分劳动力组成先遣队，快速完成前期准备工作，尽早全方面展开施工。项目责任人代表企业全方面推行协议。一、项目管理机构依据本项目具体情况，结合本企业施工经验，项目经理部设项目经理、技术责任人，实施项目经理负责制，并按项目法实施统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、质量、工期、环境保护及文明施工等各项目标实现。二、施工临建1、施工用水本工程所在区域施工现场用水自来水供给。2、施工用电用电和院方主管部门协商接入，并自备10kw发电机确保施工用电连续性，施工现场停电时用电采取自发电。3、通讯联络当地通信条件较完善，全部些人员配置移动电话，项目经理部配置固定电话一部，对讲机3部，电脑1台并接入因特网。三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置依据本协议段具体工程量及工期要求，拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组，分别负担本协议段施工任务及安全通畅维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工作面同时施工。标识标牌施工队：安装设备、切割机、汽车及其它小型机具等，劳动力12人，负责全院标志标牌更换、增加等施工。交通安全维护巡查组：人员2人，负责本协议施工区维护工作。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期30天，我方确定施工准备期为28天，依据招标文件要求，生产制作时间为20天，8完成全部安装施工。2、劳动力进场计划及到场方法第一批：接到通知书后2天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长率领下进场，进行施工准备。第二批：签署协议后生产完成20天内，施工队劳动力进场展开全方面安装施工，10日内完成安装。本项目管理、技术人员及全部劳动力均按计划安排分批抵达施工现场。3、机械设备动员周期及运到现场方法施工所列施工机械设备及仪器，企业均已准备到位，开工前可全部提前进场，施工机械设备采取动态管理，满足服务周期和院方主管部门要求。设备采取汽车直接运至工地，车辆在公路上应遵守公路行车要求。4、材料运到现场方法经现场调查，初步拟订材料起源和运输方法以下：外购材料：安装辅助零件从昆明购置跟标牌产品一起配套包装；水泥、砂石等均从保山当地购置；全部材料均采取汽车按进度计划提前采购，以顺利安装要求。按规范及招标文件要求，材料需经检测合格并上级主管部门同意同意后，方可进行备料和用于本工程。第二章关键工程项目标施工方案、方法和技术方法一、综合说明本工程关键施工项目为指示牌、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护和施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采取机械配合人工安装，其它采取人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实施车间作业，现场安装。二、关键工程项目施工方案、方法及技术方法全部标志标牌设置，包含位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计和相关规范实施，确保标识标牌使用功效。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件许可时，可采取现场施工处理方法，所用材料品牌等级和原用材料一致，且逆美观系数和平整度应满足要求。1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计和道路交通标志和标线（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。本工程产品加工工艺多，包含材料较多。合理工艺和科学管理是生产优良产品保障。1.1.不锈钢作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装.1.1、排版过程中严格根据标识系统字体按百分比排版，经过审稿员审核后方可切割。1.1.2、下立边料根据标识系统要求字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-mm之内。1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢靠，不得有漏焊。全部焊接均采取锡焊，焊缝不超出mm。焊接后一定要用NaOH溶液清洗分钟，完全清楚表面残留酸性溶液。1.1.4、抛光要均匀确保正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留度直角。抛光后要立即进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。1.2.丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理1.2.、制版：（1）准备网框和感光膜：把绷好网框（尼龙丝用220260目标）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一个以聚烯醇胶为主体感光胶，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上粉末污物擦除洁净。（2）曝光：把菲林膜和底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框和光源距离为5060厘米，曝光时间26分钟。（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜12分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后菲膜，直到图形清楚为止。（4）贴菲林膜：把曝光显菲林膜面贴在丝网上，人膜后面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜和网接触牢靠，立即放在烘箱内，在温度552度条件下烘烤812分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。1.2.2、基材处理：不管双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。全部基材不得有滑痕。1.2.3、丝网印刷质量、墨层厚薄和丝网粗细、油墨粘度、刮板硬充、角度、制版方法全部有亲密关系。（）丝版和定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。（）印版和承印物距离为12毫米，距离大小，和丝网选择相关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，通常23毫米。（）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为7075度，厚度为89毫米，印刷时刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。（）贴切保护膜：印刷后标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，后面要贴双面胶纸。1.3.烤漆制作工艺工艺步骤简图预处理除油水洗除锈水洗磷化干燥喷塑(喷漆)1）预处理：依据具体生产现场条件及处理工件表面情况不一样，而采取物理手段，其关键目标是消除化学处理中影响处理质量和周期控制原因，维护化学制剂使用寿命。2）除油:在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件和槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油洁净。3）除锈：通常锈蚀和冷轧板冷作硬化层去除时间为25分钟，重锈及氧化皮去除时间应合适延长，直至全部去除。为加紧除锈速度，可使工件和槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”形成。通常除锈质量检验标准为目视无未除尽锈迹或氧化皮残留，表面为均匀银灰色金属基体即可。4）磷化：磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静臵3060秒钟，尽可能使磷化液滴干流入槽中。5）水洗：在每进行一次处理均需进行水洗。通常采取溢流水洗，时间为90120秒，将工件上下振动810次。因为工件形状复杂，夹缝较多，工件应充足进行水洗。在使用数以后应立即更换新水。6）干燥：依据磷化后工件必需立即干燥要求，必需立即送入炉进行烘干，如不能烘干，必需压缩空气吹干。尤其是夹缝，夹层等易聚集溶液地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多出溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）喷漆产品母线色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺点，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要尤其注意边缘、棱角。因为被涂物件边角部位是易锈蚀微弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，所以要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被一些面漆咬起；干燥过大，和面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，通常为23层。户外产品，底、面漆总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。注：施工方法用刷涂时，粘度应对应增加；干燥规范要求干燥时间依据工件大小合适增减1.4现场安装工艺立牌安装工序步骤：测量、放线清除基体挖坑安放立牌预埋调整角度及水浇灌混凝土回填找平自检清洁贴墙安装工序步骤：测量、放线安放标牌调整角度及水平粘贴固定自检清洁（高空贴墙安装要用螺丝固定，预防标牌脱落1.4.、测量放线：（）根据设计在基体上确定安装位臵，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。（）测量时误差不能超出mm1.4.2、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。1.4.、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字后面填充芙蓉板后固定安装。1.4.4、需要在墙面打孔固定（需得到甲方同意），需首先确定墙面大理石砖或瓷砖是否和墙面之间有没有空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或瓷砖。1.4.5、需黏贴标识，应考虑所用材料对黏贴对象破坏程度，尽可能做到破坏最小又美观牢靠且轻易拆除清理。1.5关键施工机械设备一览表