温室大棚综合标准施工专业方案综合重点工程综合流程及标准措施.docx

温室大棚施工方案（工程步骤及方法）土石方工程一、 土石方开挖 土石方工程采取机械开挖和人工修槽相结合方法。在土方开挖过程中严格控制：不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，预防地面水流入。基槽开挖完成后，按要求进行钎深，使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填1.施工准备A、材料回填土：且优先利用基槽中挖出优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。填土材料如无设计要求，应符合下列要求：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下填料。2）含水量符合压实要求粘性土，可作各层填料。3）碎块草皮和有机含量大于8%粘性土，仅用于无压实要求填方。4）淤泥和淤泥质土通常不能用作填料，但在软土或沼泽地域， 经处理其含水率符合压实要求，可用于填方中次要部位。5）含有机质生活垃圾土、流动状态泥炭土和有机质含量大于8%粘性土等，不得用作填方材料。B、作业条件填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。填土前，应做好水平高程测设。砌筑工程砖墙砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线，再依据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为1520m，转角处均应设置，砌砖前应先对皮数杆进行预检。3、墙体砌筑时严格根据施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。4、砌筑砂浆采取重量配合比，计量正确，试块按要求留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3h 和4h 内使用完成，隔夜砂浆不得使用。5、结构柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5 皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。6、砖砌体转角处和交接处尽可能同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长大于高度三分之二，槎子必需平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、结构柱处；隔墙和墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋数量为120mm 厚墙加根6 钢筋，间距沿墙高不超出500mm，埋入深度从墙留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90弯钩。接槎时，将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，确保灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。二、成品保护1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应预防砂浆溅脏墙面。2、墙体拉结钢筋、抗震结构柱钢筋及多种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。3、基础墙两侧回填土，应同时进行，预防回填土将墙挤歪、挤裂。4、当可能遇大风时，应采取临时支撑等方法，以确保施工中稳定性。5、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。钢结构工程一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。钢构件应依据钢结构安装次序，分单元成套供给。运输钢构件时，依据钢构件长度、重量选择车辆；钢构件在运输上支点、两端伸出长度及绑扎方法均应确保钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装次序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够支承面，并应预防支点下沉。相同型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应预防钢构件被压坏和变形。二、钢结构制作方法及技术要求1、检材首先对供给部门提供多种钢材进行检验验收，看是否符合图纸要求和质量要求，检验质量确保书或合格证，不盲目下料。2、矫正对弯曲、变形钢材必需进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。3、放样在完全熟悉图纸基础上，铆工可按图制作下料用样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制作，样杆用-30*3扁钢制作。样板和样杆必需经技术人员检验复核。4、下料根据施工钢结构及部件图，对多种组合件进行编号，列表，并注明每件数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时100mm以内型钢用砂轮切割机下料。下好材料必需除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。5、屋架单片屋架组装是确保本工程质量关键，该项工作必需在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样，并按要求起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必需水准仪测平，并加以固定，使整个屋架在模具里按要求成型。屋架端部支座应先采取小拼焊组合，经过矫正后再拼装到屋架上去，这么可提升屋架高度尺寸正确度。6、焊接变形予防和矫正屋架和其它构件在组合过程中，因为局部焊接加热，伴随焊缝收缩，会产生焊接变形。为了确保桁架几何精度，在焊接过程中必需采取部分必需方法，把焊接变形控制在最小范围。第一个方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕余地，（但必需能让焊缝收缩，以减小内应力）达成减小变形目标。第二种方法采取合理焊接次序和正确施焊方法，所谓合理焊接次序，应先焊腹杆和节点板之间焊缝，再焊上、下弦和节点板之间焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行多个面立体焊节时应对称施焊，以达成减小焊接变形和焊接应力目标。所谓正确施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要依据构件具体情况和焊缝长短来采取不一样焊接方法，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。而且在施焊时在确保焊缝质量前提下，采取合适电流，快速施焊。第三种方法，采取反向变形方法，即在屋架点焊成形后，先将屋架人为向焊接变形反向弯曲一点，以达成消除焊接变形目标。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工、铆工如无把握可不采取。第四种方法，利用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采取了以上措施后，构件仍有部分弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必需要达成施工要求。除了用机械措施，还能够用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位金属局部加热到热塑性状态。三、钢构件吊装钢构件吊装前，应对钢构件质量进行检验。钢构件变形、缺点超出许可偏差时，应进行处理。吊装采取一台5t汽车吊进行。钢结构柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定，当日安装钢构件应形成稳定空间体系。吊装时要做好轴线和标高控制。各支承面许可偏差：标高为3.0mm，水平度为L/1000。四、钢结构构件质量检验1、焊缝外观检验对完成焊缝必需用肉眼或低倍放大镜进行外观检验，不许可有下列缺点存在：裂纹；严重咬边；未焊透；焊瘤及焊肉高低不平；表面沙眼及灰渣；焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项具体检验标准参考“钢结构施工及验收规范”3、4、1417条。2.各构件组合尺寸偏差按下列数值检验：屋架跨度偏差，从两端支承处最外侧距离不得超出+3-7mm。屋架跨中高度许可偏差不得大于10mm。屋架跨中拱度偏差：为+10-5mm 。钢柱安装许可偏差：柱脚底座中心线对定位轴线偏移为5.0mm；柱基准点标高+5.0-8.0mm；挠曲矢高H/1000（15.0mm）；柱轴线垂直度为10.0mm。杆件轴线对节点，中心偏移不得大于3mm。五、质量确保方法1、设置专职质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸正确性，和复查焊缝位置。2、工程技术员和检验员必需按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、焊工必需持证操作，必需对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标识，以落实责任。4、施工前对本工程所使用全部钢尺进行一次监定。按钢直尺检定规程和钢卷尺标定规程进行校验，不合格一律不用。5、主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检验。6、为了克服焊接变形和预防焊接应力造成焊缝裂纹，在施工过程中主动开展：“QC”小组活动，群策群努力争取创“全优”。六、安全方法1、进入制作现场人人必需戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。2、氧气、乙炔必需放在要求位置，不得随意移动。3、因为露天操作，下雨天焊工不得进行电焊作业。4、搞好现场照明设施。6、组装钢结构时，必需作好安全支撑，预防倾倒。七、工程验收钢结构工程验收，应在钢结构全部或空间刚度单元部分安装工作完成后进行。工程验收，应提交下列资料：（1）钢结构工程完工图和设计文件；（2）安装过程中形成和工程技术相关文件；（3）安装所采取钢材、连接材料和涂料等材料质量证实书或试验、复验汇报；（4）制作构件出厂合格证；（5）焊接工艺评定汇报；（6）焊接质量检验汇报；（7）隐蔽工程验收统计；（8）工程中间检验交接统计；（9）结构安装检测统计及安装质量评定资料；（10）钢结构安装后涂装检测资料；（11）设计要求钢结构试验汇报关键物资计划 1.做好多种材料、关键构配件及机具进场计划。对进入现场机具认真做好检修和保养。使其处于待命操作状态。2.做好上岗前技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。3.场区内施工道路按要求做好砼路面和场外道路衔接。确保工程质量技术组织方法 本工程质量管理目标：达成合格工程标准。1、质量管理目标为确保质量目标实现，我企业将根据已运行ISO9001质量管理模式，以质量为中心，把“按规矩办事，创一流质量”质量方针贯穿于施工全过程。为达成我企业在该工程中确定质量目标，结合本工程结构特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制订质量确保方法，以确保总目标实现，创出高水平工程。2、质量确保体系本工程中，我单位建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导由各职能部门责任人组成质量确保体系，以确保各质量体系要素和最终负责结果实施全过程、多方位、多层次监控，确保各项质量目标实现。3、质量管理制度 建立以项目经理为首质量岗位责任制。在质量责任制基础上，签署质量确保书，明确岗位质量职能、责任及权限，定时开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。实施质量“一票否决权”，并采取风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制实施。 4、质量确保方法 为确保本工程质量达成标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取以下方法： 1、建立质量确保体系：建立质量目标分级责任确保体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责质量确保体系。企业成立质量检验小组，每七天对该工地进行一次质量循环检验、评选、周循环活动，奖优罚劣。 2、建立以项目经理为首质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业班组设置专职质量员，行使控制检验监督等职能，实施质量一票否决权制度。 3、施工中开展全方面质量管理活动，组织分工种、分专业QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。使所确定质量管理点处于有效监控状态。广泛采取新技术、新工艺、新材料确保工程质量。 4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责 (1)生产计划组负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理要返工重作，在结算工程量任务单上给予兑现。 (2)材料管理组严格把握采购关，多种原材料、半成品、成品必需有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格材料及构配件。 (3)技术管理组认真熟悉图纸，根据设计要求精心组织施工，实施层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。立即复核多种规格开设正确性及测设放线正确度，常常组织对规范、工艺学习和落实，作好各分部工程隐、预检工作。 (4)质量管理组负责交代质量标准及各分部、分项工程验收标准，立即提出质量疑难问题处理措施，进行质量评定，负责任务单签办。 5、工地建立“自检、互检、专检”三检制，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检验验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前经过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中经过监督，提升产品质量；施工中经过检验对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必需由项目部质量员对质量作出正确评价。 6、严格检验制度，企业每个月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工综合考评，分企业不定时对工程进行全方面检验，现场质量员随时检验，发觉问题立即处理，使施工全过程处于受控状态。 7、对进场材料要进行严格检验，并按相关要求取样复验，不合格材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。 8、各班组注意产品保护，预防交叉污染，谁污染谁清理。 9、加强技术资料统计、整理工作，工程资料和工程同时。 10、严格实施技术审核和技术复核制度，未经相关技术人员复核工序，下道工序不能进行。11、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经许可不得进入现场，不得随意进入。确保安全生产技术组织方法安全管理目标安全目标:实现安全“五无”目标。安全生产管理体系一、纵向管理体系企业主管生产副总经理和安全监控部门作为企业一级安全生产管理监控机构，负责对现场制订管理制度和运作实施情况进行检验监督，经过严厉有效行政管理，使项目经理部一直处于正常良好运行状态。施工现场成立项目经理为主安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设置项目副经理和专职安全员，由她们统一抓各项安全生产管理方法落实工作。各生产班组建立对应安全生产管理小组，设置兼职安全员，配合专职安全职员作。二、横向管理体系企业各职能部门和各下属施工单位全部参与安全生产、文明施工服务和管理工作，确保项目标安全生产和文明施工。安全生产技术方法做好项目施工安全和文明施工管理，除了首先需要可靠管理体系外还必需有稳妥技术方法及愈加好防护方法。1、 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2、必需逐层进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要推行签字手续，保留资料。项目经理部质安员负责监督检验，严格根据安全技术交底要求要求进行作业。3、特种作业人员包含机械工、电工、电焊工、架工等必需进行专业培训，按要求到相关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必需按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必需严格实施多种安全技术操作规程，确保安全施工。4、 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用施工机械、机具和电气设备，在安装前，应该根据要求安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面部署图进行。在投入使用前，应按要求进行验收，并办好验收手续登记。经验收确定机械情况良好，能安全运行，才准投入使用。全部机械操作人员全部必需经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应该指定专员维护、保养，确保机械设备完好率和使用率和安全运作。5、施工现场安全管理必需抓好施工现场平面部署图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，情况良好。另外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6、 施工现场安全设施关键包含安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。多种限制装置全部必需齐全、有效，而且不得私自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必需经工地责任人同意，并采取对应安全方法方可施工。7、 施工现场除应设置安全宣传口号牌外，危险地点必需悬挂根据国家相关安全色、安全标志标准要求标牌，夜间有些人经过坑洞等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作:施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、验收和检验。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更统计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术方法:第一，预防误触带电体方法；第二，预防漏电方法；第三，实施安全电压方法。施工现场必需有足够低压照明设施，关键通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必需有足够照明灯具。各级安全员应做好常常性安全检验工作。施工现场不得架设裸电线，电线跨过关键施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其它地方应不低于5m。全部用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，全部用电设备不使用时一律拉闸断电，全部配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。电源采取三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设对应漏电保护器。施工用电路一律采取选型合格五芯电缆，并要正确架设。严格实施一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必需有良好接地装置。电动机械必需定机定人专门管理，定时检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱） 配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（多种施工、加工电动机械和电动工具和电气照明灯具）等组成。应重视在建工程和临时高压线距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置安全使用。夜间操作要有足够照明设备，直接用于操作照明灯采取36V 低压防爆工作灯。9、防风、防雨方法:在施工期间应搜集天气预报情况，方便安排工作或采取对应方法。注意保护电源设备，并作好设备、机具防雨工作。风到来前应尤其提升警惕，随时做好防风攻击准备。风到来之前，应对高耸竖立机械进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定东西要立即撤到建筑物内。确保工期技术组织方法1、组织确保方法 1.1、成立以企业经理为首企业领导小组，定时检验，督促项目经理做好质量、安全、进度等方面工作，立即进行处理施工中存在问题， 组织协调施工各项要素，集中人、财物全力以赴，确保顺利施工。 1.2、组建强有力项目经理确保体系，实施项目经理负责制，项目部关键组员责任明确，层层把关，对各级管理人员签署工期、质量奖罚协议，确定专业施工队实施优胜劣汰，实施动态管理，充足调动各方主动性。 1.3、主动同甲方、设计及监理单位亲密配合，建立每七天生产例会，项目部内部天天一次碰头会，立即处理施工中存在多种问题，做到大事处理快速、小事处理不过夜。 1.4、采取倒排施工计划法安排生产，加强全体职员紧迫感和责任心，确保各控制点目标按期实现。 1.5、发挥计划管理龙头作用，以总工期和关键控制点为目标编制二级网络计划，并据此编制出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达立即，落实到人。 1.6、依据责任大小实施风险抵压制度，签署工期承包协议按协议实施处罚。 1.7、依据总体网络计划，抓住关键线路，合理利用空间，进行合理交叉施工。 1.8、加强设备和材料管理工作，所使用材料须提前按计划准备，立即供给。对机械设备要严格维修、保养、确保机械运行良好，关键设备要备好零件，以备急需，工程顺利进行。 1.9、施工人员天天按两班制配置，做到施工日夜不停。 1.10、早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对进场职员进行思想动员，在上岗前培训同时做好施工前各项准备工作，同时办理多种开工前手续。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间。 1.11、加强对全体施工人员思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉思想，以饱满激情投入施工。2、技术确保方法 2.1、建立技术管理体系和岗位责任制 建立以企业质检、项目经理、技术员三级技术负责制技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任，逐层签署技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，确保施工生产顺利进行。 2.2、认真编写施工组织设计 a、利用统筹法、网络计划等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据基础上，编制可行施工计划，并严格按网络计划组织实施，果断杜绝计划实施过程中随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。 b、认真编制施工技术方案，由工程技术责任人牵头，组织协调，针对所负担工程技术难易程度和环境特点提出两个以上施工技术方案，经过具体技术经济分析后，提交给技术责任人，由技术责任人组织相关人员，对提出施工技术方案进行对比分析、优化，最终确定一个实施方案，总工程师同意后，方可实施。 2.3、确保技术力量 我们将挑选企业有该类型工程施工经验优异队伍，配置精良设备投入本工程施工，同时选派有丰富施工经验，责任心强工程技术人员参与本工程施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。 2.4、搞好技术革新科研工作。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明，小发明，小革新，小提议，小改善”五小活动，对关键项目邀请设计、科研单位联合攻关。 2.5、作好设备选型和配件供给工作，设备选型努力争取实用，落实多效、耐用、易修标准，型号宜少不宜杂，方便于统一管理，要有一定数量备用设备，预防待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。并由专员负责。 2.6、抓好材料供给工作，确保材料供给满足施工需要，同时合理安排施工次序，果断杜绝返工和窝工现象出现3、工期确保方法 A、抓好前期施工组织和准备，为工程尽早顺利开工发明条件，争取主动。 1）、抓紧完善施工协议和相关施工手续； 2）、编制工程施工方案，指导施工组织； 3）、主动组织施工所需材料，机具，人员按计划进场到位； 4）、做好施工现场计划部署，搭设必需临建设施，修筑道路，硬化场地。 B、分阶段控制施工进度，确保施工进度按计划完成。 1）、将本工程施工进度计划分解成月计划、周计划和日计划，按计划进场组织和落实，确保整体进度完成。 2）、项目部要依据工程网络计划和各阶段性施工进度计划，将计划细化分解到各施工班组，明确目标和责任，督促按期完成。 3）、加强施工过程中协调和调度，立即处理各工序和工种之间在施工中出现矛盾，确保工程施工顺利进行。 C、科学合理地安排各工序之间流水和穿插施工。 工程技术资料设专员管理，达成和工程同时进行完善。 D、加强对尾工组织管理，确保按期完工交验 1）、尾工管理要提前介入，对后期施工项目倒排施工进度计划，对各作业班组下达周计划或日计划指导施工，按期进行检验，确保按计划完成。 2）、组织精兵强将促尾工，确保尾工不拖。 3）、加强施工过程中质量跟踪检验，质量标准交底到班组，到操作工人，做到干一项，优一项，避免返工。4、合理安排施工次序，科学组织施工 4.1、加强组织管理，科学安排施工 选择会管理、懂技术、年富力强同志担任各级关键责任人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工次序，关键工序必需最大程度地安排平行作业，展开各工序，抓好工序衔接工作，做到施工工序环环相扣，有条不紊，加速工程进度。 4.2、建立各项管理制度，按施工网络计划安排施工，各分部、分项工程施工全部要严格按总工期计划控制进行，立即安排季、月、日工作形象进度计划。 4.3、统筹全局，落实集中人力、物力综合平衡调配，坚持三班工作制度，组织日夜连续作业，交叉流水，并树立以“质量求进度”取胜思想，避免返工。 4.4、加强各级领导，建立健全各个岗位责任制，签署包干责任制，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保季计划，确保整个工程按计划完成。 4.5、完善奖惩制度，落实好按劳分配标准，充足调动广大职员主动性，群策群力团结协作，确保工程保质保量按期完工。 4.6、发挥科技第一生产力优势。科技是施工生产先行和确保，在施工中要不停地优化施工方案，改善施工方法，充足利用现有科技结果，使之变成生产力，加速工程进度。 4.7、坚持采取以简短形式定时例会制度，处理实际问题。5、农忙及节假日施工方法 5.1、项目部人员管理 （1）项目部管理人员明确职责，协调一致，为确保节假日及农忙季节连续施工发明条件，落实网络计划，实现工期目标。 （2）本工程开工后，项目经理部全部管理人员取消节假日，坚守岗位，各司其职，确保工期顺利进行。 （3）落实细化每个人岗位职责，对节假日在岗人员实施岗位工资制。 5.2、施工作业队伍管理方法 （1）在选择专业班组时，对不受农忙季节及传统节日影响，业务素质、操作技能好优先考虑。 （2）对农忙及传统节日前，事先落实生产班组最大出工率，及早预备班组进行补充。 （3）对选好专业班组在签署协议时，对其不影响农忙、节假日出工率承诺要用经济手段加以制约，明确奖罚条件，严格落实实施。 （4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期情况下，把大量使用力工和通常作业工工序尽可能不安排在农忙及传统节日期间。 （5）我单位将对在农忙季节及节日施工期间贡献大生产班组给以奖励，对在农忙及节假日坚实岗位上班工人进行经济补助。 （6）农忙季节来临时，早估计、早准备、早组织预备劳动力资源，以确保农忙季节不减员。 （7）发挥企业集团优势，做好关键项目标劳力调配。确保人、财、物充足供给。