直埋电缆综合标准施工专业方案.docx

直埋电缆施工方案
一、编制说明及依据
施工依据及采取标准、规范及资料以下：
《电力工程电缆设计规范》GB 50217-
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-）
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161—）
二、施工准备
1. 作业条件要求
(1) 电缆线路安装工程应按施工图进行施工。
(2) 和电缆线路安装相关建、构筑物土建工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及质量验收规范中相关要求。
2. 施工前准备
(1) 电缆技术准备已完成。
(2) 敷设电缆通道无堵塞。
(3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完成，且符合安全要求。
(4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
(5) 电缆型号规格及长度和设计资料查对无误。
(6) 临时联络指挥系统设置。
3. 技术准备
(1) 施工图纸、技术资料、对应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完成并经审批，并进行技术交底。
(2) 施工前应组织施工人员充足熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路全长来定出每盘电缆路径起始和终点位置，然后将每盘电缆路径分成多种类型基础段。
(3) 施工前应对电缆进行具体检验。电缆规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
4. 材料准备
(1) 电缆应含有出厂合格证、
(2) 对用于施工项目标电缆进行具体检验，其型号、电压、规格等应和施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。
(3) 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无显著皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
5. 劳动力准备
电缆敷设前，提前做好人员准备工作，确保敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员3人；工人20人。
6. 机具准备
(1) 依据确定施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。
(2) 组织施工机具设备落实，确保按期进场。
(3) 关键施工机具设备配置以下。
自卸车1台；轮式挖掘机1台；大绳2根（每根20米）；安全帽30个；电缆标牌等若干。
三、施工次序
1、工艺步骤
准备工作—电缆沟开挖—电缆加热（冬季施工需要）—电缆敷设—隐蔽验收—覆砂盖砖—回填土—埋设标桩。
2、工艺步骤细则
2.1 准备工作
(1) 按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，降低电缆接头。
(2) 电缆线路所需敷设电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象；电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
(3) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度和长度应和电缆盘重量和宽度相配合。
2.2 电缆沟开挖及加热
(1) 依据设计要求放好开挖灰线。
(2) 现场技术责任人对施工人员进行交底。
(3) 开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。
(4) 沟槽底碰到树根、块石等杂物应清除洁净；开挖完成，注意做好排水和防范雨水灌槽。
(5) 沿电缆路径开挖时如碰到特殊地物，依据现场情况合理避让 （如电缆需要加长，控制在5%范围内）。
(6) 开挖完成，因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。
2.3 电缆敷设
(1) 本工程采取直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆和电缆相互净距大于250mm。电缆和光缆之间距离大于250mm，光缆之间距离大于50mm，电缆或光缆距离沟壁最小距离大于100mm。
(2) 电缆敷设采取人工牵引，电缆敷设过程中，必需随时监控电缆牵引力，预防电缆牵引力超出电缆许可牵引力，电缆许可牵引力由厂家提供。
(3) 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。
(4) 电缆在转弯处敷设时，必需满足电缆转弯半径要求（通常为电缆直径15倍，假如电缆生产厂家有明确要求，应依据厂家提供资料确定地电缆转弯半径）。
(5) 沿电缆全长上、下紧邻侧铺以厚度大于100mm软土或砂层。
(6) 沿电缆全长应覆盖宽度大于电缆两侧各50mm保护板，预防电缆在运行中受到损坏，保护板宜采取混凝土盖板。
(7) 电缆和电缆交叉时，相互间距大于0.5m。
(8) 电缆交叉穿越道路时应穿电缆截面1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆截面1.5倍玻璃钢管。
(9) 直埋敷设电缆接头配置，应符合以下要求：
①接头和邻近电缆净距，不得小于0.25m.
②并列电缆接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。
③斜坡地形处电缆接头安置，应呈水平状。
④电缆头处，在其两侧1米开始局部段，敷设电缆长度要留有备用量。
(10) 电缆敷设经过路径坡度超出30度时，采取固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为Φ180×，角钢桩规格为 L75×6，L=mm。
(11) 电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
(12) 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
2.4 隐蔽验收
电缆敷设完成，应请项目业主、监理、项目部及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好统计、签字。
2.5 回填土
(1) 回填土土质要对电缆外护套无腐蚀性。
(2) 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
(3) 回填土应立即并分层扎实。
2.6 埋标桩
沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设显著电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。

四、质量检测检验应达成标准及检测方法
1、质量检测检验应达成标准
(1) 直埋电缆电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格。
(2) 电缆埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面距离不应小于 0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。
(3) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险地段，均应依据规范要求采取保护方法。
2、检测仪表、检测方法
(1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表
(2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备

质量和安全
(1) 在施工过程中自始自终落实质量第一，安全第一方针，全方面推行质量管理，在施工验收中认真实施相关安装验收规范。
(2) 坚持做到自检和检验相结合，对材料、半成品必需检验方可使用。
(3) 焊接必需对钢材钢号进行鉴试，含有合格证焊工上岗。
(4) 在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范方法，以防意外事故发生。
(5) 野外冬季施工要采取防滑防寒方法，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前安全教育，确保施工安全。
(6) 施工用一切工具必需常常检验，严禁使用不合格符合安全要求工具进行施工。
(7) 电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。
(8) 坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好统计后方可进行下一工序施工。

五、电缆成品保护
(1) 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。
(2) 运输及滚动电缆盘前，必需检验电缆盘牢靠性。
(3) 电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好，并置于干燥处。
(4) 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。