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混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
目录
1 适用范围 2
2 施工准备 2
3 操作工艺 3
4 成品保护 5
5 质量验收标准 5
6 施工质量注意事项 5
7 安全环境保护方法 6
8 编制参考标准和规范 6
9 质量统计 7
1 适用范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑一般混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 砌块：
小砌块主规格通常为390mm×l90mm×190mm。规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行相关规范要求。
2.1.2 砌筑用砂浆：关键是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制砂浆。
2.1.2.1 水泥：采取42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2.2 砂：用中砂，含泥量小于5%。
2.1.2.3 其它材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏熟化时间不少于7d。
2.2关键机具设备：
2.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。
2.2.2 关键工具：瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。
2.3 作业条件：
2.3.1 对进场砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检验、验收，能满足施工要求切块按不一样规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。
2.3.2 所需机具设备已准备就绪，并己安装就位。
2.3.3 依据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面部署，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5 砌块基层已经清扫洁净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线。搭设好操作和卸料架子。
2.3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制)；砂浆经试验确定配合比，准备好试模。
2.3.7 砌块表面污物、泥土及孔洞底部毛边均清除洁净。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤
找平→墙体放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝
3.2 砌筑前应在基础面或楼层结构面上定出各层轴线位置和标高，并用l：2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。
3.3 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑通常采取“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，在待砌砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3.4 制配砂浆：按设计要求砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采取重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部毛边，剔除外观质量不合格小砌块。
砌筑应尽可能采取主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量75%-80%。用反砌法(底面超上)砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，部分不能对孔时，许可错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法确保搭接长度，应在灰缝中设置结构筋或加网片拉结。
3.6 砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平和垂直灰缝宽度应为10±2mm。
3.7 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎时，按设计要求采取其它结构方法：砌体垂直缝和门窗洞口边线应避开同缝，且不得采取砖镶砌。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3(通常按一步脚手架高度控制)。如必需留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
3.8 预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好墙体上凿洞。
3.9 如需移动己砌好砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
3.10 砌块排列尽可能不镶砖或少镶砖，必需镶砖时，应用整砖平砌，且尽可能分散，镶砌砖强度不应小于砌块强度等级。
3.1l 在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体：楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块：次梁支承处(宽大于400mm，高大于190mm)。
3.12 对五、六曾房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以组成芯柱。浇灌芯柱混凝土，宜选择专用小砌块灌孔混凝土，当采取一般混凝土时，其坍落度不应小于90mm，每浇灌400~500mm高度应捣实一次。
3.13 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列要求：
（1）清除孔洞内砂浆等杂物，并用水冲洗。
（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；
（3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量和芯柱混凝土相同去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
3.14 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体轴线尺寸和标高。在许可范围内轴线及标高偏差；应在楼板面上给予纠正。
3.15 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C15混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
3.16 钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形钢筋埋入混凝土小型砌块墙体灰缝中，每个门、窗洞一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在K3混凝土小砌块190mm×l90mm内预埋浸过沥青木砖四面用C15细石混凝土填实，砌筑时通常门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。
3.17 在砌筑过程中，应采取“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝，原浆勾缝深度通常为3-5mm。灰缝和砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
4 成品保护
4.1 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小砌块不得超出1.6m，堆垛之间应保持合适通道。
4.2 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护：后装门窗框时，应注意固定框埋件牢靠，不可损坏、不可使其松动。
4.3 砌体上设备槽孔以预留为主．因漏埋或未预留时，应采取方法，不因剔凿而损坏砌体完整性。
4.4 砌筑施工应立即清除落地砂浆。
4.5 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
4.6 雨天施工应有防雨方法，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体垂直度。
5 质量验收标准
混凝土小型砌块砌筑质量应满足企业标准《砌体工程施工质量验收标准》HS/M--Z203要求。
6 施工质量注意事项
6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不立即，砌块在砌筑使用前一天，应充足浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理洁净：砌块就位后应立即校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，肯定造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范要求：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块规格并正确组砌。
6.5 砌体偏差超要求：控制每皮砌块高度不正确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
7 安全环境保护方法
7.1安全方法
7.1.1 作业前，由专业架子工搭设好脚手架及防护设施，严密可靠。高处作业，严格遵守相关要求，系好安全带。
7.1.2 严格遵守搅拌机、切割机安全操作规程，作业结束后关闭电源，开关箱上锁。
7.1.3 吊运材料时，严格遵守塔吊、卷扬机及井架安全操作规程，在吊臂回转范围内下面不得行人或停留。吊砂浆料斗不能装得过满。
7.1.4 手推车运输时要平稳，不可猛跑或撒把，前后两车保持合适距离。
7.1.5 拆除脚手架应严格按规范进行。
7.2环境保护方法
7.2.1施工现场实施封闭化，关键道路硬化，水泥库房立即覆盖，易起尘施工面立即洒水围挡，确保现场扬尘排放达标。
7.2.2固体废物实现分类存放，有效管理，提升回收利用率。生活和生产用水分类排放。
7.2.3车辆运输不超载，出入冲洗轮胎，确保运输不遗洒。
8 编制参考标准和规范
8.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
8.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203
8.3《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-
8.4《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315
8.5《建筑砂浆基础性能试验方法》JGJ70
8.6《烧结一般砖》GB5101
8.7《蒸压灰砂砖》GB11945
8.8《粉煤灰砖》JC239
8.9《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28
9 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
9.1 砌块、原材料出厂合格证。
9.2 砂浆配合比通知单
9.3 砂浆(试块)抗压强度试验汇报
9.4 施工试验汇报。
9.5 施工组砌图资料。
9.6 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收统计表。
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