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铅锌矿尾矿脱水可行性研究报告样本.doc

上传人:精*** 文档编号:2799945 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:7 大小:192.54KB
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资源描述

1、一、 序言*有限责任企业在呼伦贝尔市德耳布尔镇,现有选矿厂两处,日处理量为900吨左右(600吨+300吨),处理矿石为铅锌矿,原矿品位为铅加锌4%左右,原矿含硫78%,原矿含银5060克/吨。*矿业企业中金属矿物种类较多,其中关键金属矿物为方铅矿、黄铁矿、闪锌矿和毒砂。关键回收元素是铅、锌、银,锌尾即为最终尾矿。二、 选矿厂生产现实状况,存在问题及改造必需性1、生产现实状况600吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采取两段,优异行浓缩,然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采取9米中心传动浓缩池进行浓缩,然后使用12平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采取9米中心传动浓缩池浓缩,然后使用12平方米圆筒过滤机进行过滤

2、。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。300吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采取两段,优异行浓缩,然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采取3.6米中心传动浓缩池进行浓缩,然后使用3平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采取6米中心传动浓缩池浓缩,然后使用两台3平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。2、存在问题及改造必需性 现在尾矿坝坝高年年加高,已高出原矿区路面高度,继续增高则可能对尾矿坝安全造成隐患。 经过对选厂尾矿浓度进行考查得出我矿尾矿浓度较低,只有15%左右,加上两选厂铅锌溢流水,尾矿坝中矿浆浓度很低。而且沉降挥发速度较慢。最终造成尾矿坝容积下降很快。 以往

3、矿山选矿废水从未进行过回收利用,拟将尾矿脱水溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用,即降低了废水排放也可降低生产成本。三、 方案选择方 案方案一方案二方案三方案四尾矿坝扩容新建尾矿坝尾矿过滤后外销尾矿过滤后干堆总投资估量(万元)设备193.5193.5土建100150125125其它505011.511.5累计150200330330对林区环境影响少许影响有影响无无选址不轻易不轻易轻易轻易改造投资费用最少较少较高较高生产、销售经营费用情况较低较低较高较高生产管理经验有一定经验有经验有经验有经验安全性有一定隐患较安全安全安全建设工期最短较长较长较长有没有可利用尾矿工厂无运输成本较

4、高对以后发展(如尾矿处理和利用)利于未来利用利于未来利用综合利用利于未来利用方案较差通常通常很好最终选择方案四:尾矿过滤后干堆。四、尾矿脱水改造方案 结合矿山地理条件、出矿量、供水量、尾矿库容量等很多原因,企业确定了300T选厂整年生产,600T选厂冬季停产生产组织方案。同时考虑降低能耗、减轻工人劳动强度、改善劳动环境等原因,尾矿脱水项目最终方案为:采取一台NT-24周围齿条传动式浓缩机进行一段浓缩,采取两台HTG45米2陶瓷过滤机进行二段浓缩(过滤),最终生产出含水份10%左右尾矿矿砂,再用汽车运到尾矿库堆放。依据设计要求选矿厂日处理能力900吨/日,天天尾矿矿量为850吨。浓缩机选择(1)

5、计算浓缩机面积:F=Q/q, Q=850吨/日, q=1.02.0吨/米2.日,得 F=425850米2(2)计算浓缩机直径:D=1.13F, D=23.2932.94米查选矿厂设计手册,结合尾矿生产能力35.42吨/时,和矿山生产计划及冬季林区气温较低特点,所以选择一台NT-24周围齿条传动式浓缩机能满足生产要求。过滤机选择结协议类矿山生产实践,越来越多矿山采取优异陶瓷过滤机替换滤布式真空过滤机。所以企业选择陶瓷过滤机进行尾矿过滤。 F=Q/q Q=850 吨/日 q=360.6吨/米2时F=78.70米2 所以选择两台HTG45米2陶瓷过滤机能满足生产要求。五、尾矿脱水改造方案介绍工艺为两

6、段浓缩过滤。浮选尾矿从浮选厂房自流到浓缩池进行浓缩,浓缩池底流自流到陶瓷过滤机进行过滤,尾矿过滤后经过汽车装运运到老尾矿库。该工艺简单适用,不用新建尾矿库。浮选尾矿 浓 缩过滤 缩尾矿 溢流水 溢流水1台NT-24浓缩机2台HTG45米2陶瓷过滤机 尾矿脱水工艺步骤图结合林区特殊气候条件,为预防冬季气温过低浓缩机传动正常,我们选择浓缩设备是NT-24周围齿条传动式浓密机。这是中国矿山常见比较成熟选矿设备。而选择陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体高新技术产品 。是一个新型高效物料脱水设备,它采取微孔陶瓷材料作过滤介质,应用毛细效应原理,水能经过而矿粒不能经过过滤介

7、质,整个过滤过程中无真空损失,只需较少能源消耗就能确保过滤机在靠近真空状态下运行,设备过滤效率大为提升。它有效地处理了使用滤布作过滤介质过滤设备生产能力低、滤饼水份高、能源消耗大、维修费用高缺点,其关键特点为:1、真空度高,滤饼干燥性能好。2、滤液清澈透明,工作环境清洁,无污染。3、采取微电脑控制,自动化程度高,连续操作,维修工作量少,设备有效利用率高达95%以上。4、和其它过滤系统相比,能耗节省约90以上。5、无需昂贵滤布,几乎无备件消耗,运行费用低。6、设备结构紧凑,安装费用低。我企业陶瓷过滤机中标江苏宜兴非金属化工机械厂是经过科学技术部认定关键高新技术企业,其生产陶瓷过滤机拥有6项发明专

8、利。技术上是可靠。尾矿脱水方案部署图六、辅助项目尾矿脱水装机功率为80千瓦,供电由选厂配电室接一路电缆。供水利用现有供水系统,供暖由新建锅炉提供,排水直接排入尾矿库。机、电、修等由现有选厂机、电、修进行维护,尾矿运输由企业车队装运到尾矿库堆放。七、职业安全卫生和环境保护我矿已拥有中国较成熟采、选工艺技术,现有工业场地、水、电力等建设条件能满足技改要求,所以,职业危害原因范围并没有扩大,新建尾矿脱水项目中陶瓷过滤机清洗滤板使用硝酸能够在生产过程中对工人进行岗前培训,提供必需劳动保护方法,能够在生产过程中进行控制。此次改造对现在环境没有破坏,而且能够缓解现有尾矿库对周围环境潜在危害,延长其服务年限

9、,是落实可连续发展策略具体表现。八、技术经济分析1、劳动定员矿山工作制度为: 330天,3班8小时工作制。在选厂新增尾矿脱水工段,新增脱水操作工人6人,锅炉工1人,工人工资9000元/人年。2、项目总投资及资金筹措项目总投资为410.6万元,全部由企业自筹。项 目名 称单位及规格价 格(万元)拿土方浓缩过滤厂房拿土方15051.75 m335.318设备采购NT-24浓缩机1台27.5HTG45米2陶瓷过滤机2台166土建及安装浓缩池保温房27274(米)63.005浓缩池24(米)47.086过滤厂房27159.5(米)56.674电气浓缩机、过滤机配电5其它10总投资410.63、项目实施进度计划 基建期3个月,11月投产。4、成本费用估算成本项目单位成本(元t)年成本(元a)备注外购辅助材料、药剂2.1315000外购燃料及动力1.5225000工资及福利费0.4263000修理费0.3552500其它费用0.230000总成本4.57685500九、结论基于矿山可连续发展需要,我企业着眼未来,依据我企业选矿生产实际情况,采取优异生产工艺和设备,将尾矿脱水后干堆于现有尾矿坝中,保护了林区环境。在实现企业经济效益同时,和林区友好发展,必将取得很好社会效益。

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