电容器安装综合项目施工专项方案.docx

***220kV变电站扩建变压器工程
电容器安装施工方案

批 准：

技术审核：

安全审核：

质量审核：

编 制：

***220kV变电站扩建变压器工程
施工项目部
目 录
一、 工程概述
二、 编制依据
三、 适用范围
四、 标准化作业步骤图
五、 准备阶段
六、 作业阶段
七、 质量控制方法

一、工程概况：
二、编制依据
1、《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》（GB 50171-）
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-）
3、《国家电网企业电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）
4、《国家电网企业电力安全工作规程（变电部分）》（）
5、《国家电网企业输变电工程标准工艺》（）
6、《国家电网企业电网工程施工安全风险识别、评定及预控方法管理措施》（国网（基建/3）176-）
7、天津市电力企业和送变电工程颁发相关规程、要求、相关文件
8、《国家电网企业输变电工程经典施工方法》（）
9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治方法。
10、本工程施工组织设计；本工程设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围
1、使用说明：作业过程中除严格实施本指导书外，还应满足国家、行业相关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。
四、标准化作业步骤图

准备阶段
技术准备
人员准备
工具准备
材料准备
作业阶段
基础复测
电容器支架安装
设备安装
设备检验和试验
现场检验和试验

一次连线
网门安装
验收阶段

五、准备阶段
序号
内 容
标 准
1
作业指导书上报审核
开工前报监理企业、建设单位并审核经过
2
组织作业人员学习作业指导书并实施安全技术交底制度，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全风险。
不缺项、漏项
3
作业人员应经过应急培训
熟悉本工程现场应急处理方案
4
办理动火审批手续
动火作业前办理审批手续。
5
依据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。
作业票填写正确
5.1技术准备

5.2人员准备及要求
序号
人员配置
资格
职责
1
现场责任人

有多年施工经验有较强施工组织能力
处理施工过程中出现突发问题，确保施工质量及安全，施工开始前向参与工作相关人员进行交底。
2
技术责任人

有初级以上技术职称，熟悉电脑操作
施工前编制作业指导书及相关专题方案，处理施工过程中技术问题，在开始施工前配合现场责任人进行安全技术交底；负责信息上传及维护基建信息管理系统
3
质量员

含有相关部门颁发从业资格证
对本工序施工质量负责，施工前对质量通病制订预防方法，施工过程中检验各部位质量能否满足验收要求。
4
安全员

含有相关部门颁发从业资格证
对本工序安全负责，施工前对可能出现危险源点进行分析预判并制订对应预防方法，对现场安全作业情况进行监督
5
材料员

有多年施工经验熟悉现场施工使用材料
对本工程物资供给负责，确保施工材料立即正确进入施工现场，确保不因物资供给问题影响施工进度
6
资料员

有资料管理经验
对施工资料进行搜集整理，负责档案移交
7
变电一次安装工
4
含有国家劳动部门颁发职业机能证书
调试施工机械、负责技术性强工作并对一般工工作进行监护和指导。
8
一般工
40
能够在变电一次安装工指导下进行辅助工作
运输、摆放工器具及材料，在变电一次安装工指导下进行技术性不强辅助工作。
5.3工器具准备及要求
序号
名 称
规格/编号
单 位
数 量
相关要求
1
小型冲床
4.5kW
台
1
1.关键工器具要求于开工前向监理企业、建设单位报送工器具清单及合格证，计量器具应有检验合格证且在使用期内

2
煨弯机
0.5kW
套
1
3
砂轮机
0.5kW
台
1
4
台钻
0.5kW
台
1
5
台虎钳
5吋
台
2
6
电焊机
380V
台
1
7
钢卷尺
5m
个
4
8
老虎钳
8吋
把
5
9
扳手
10吋
把
5
5.4材料准备及要求
序号
材料名称
规格/数 量
单 位
相关要求
责任人
1
母线

1.全部材料应按现场要求供货，确保施工工期要求
1.材料由厂家整体供给
2.物流企业人依据作业（现场）责任人要求组织调运、质量责任人组织质量检验
2
绝缘子

3
网门

六、作业阶段
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工方法对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2 人员组织：技术责任人、安装责任人、安全质量责任人和技术工人：
6.1.3 机具准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检验和维护：
6.1.4 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检验
6.2.1 依据电容器到货实际尺寸，查对土建基础是否符合要求，包含位置、尺寸， 假如预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联络相关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检验
6.3.1 全部设备装卸和运输，应由起重工负责指挥，其它施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受猛烈震动；设备搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检验， 电容器应转运到便于安装位置才准备开箱。设备开箱检验产品铭牌数据和设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检验出厂文件是否齐全； 检验包装箱内零部件应和装箱清单相符；检验产品运输过程中有没有损伤和变形，检验电容器本体有没有渗漏， 电容器套管有没有破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后，按电容器容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检验容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装
6.4.1 电容器到现场后依据实际到货框架尺寸由厂家帮助确定其中心线， 画出中心线。组装式电容器可分层安装，通常不超出三层， 层间不应加设隔板， 电容器构架应采取非可燃材料制成。构架间水平距离大于0.加，下层电容器底部距地不应小于0.3m，电容器母线对上层构架距离不应小于200mm， 每台电容器之间距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。6.4.2 依据图纸组装电容器组， 支架水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差小于1 %。且不超5mm ， 垂直误差小于1.5‰且不超5mm。
6.4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放， 要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤， 搬运时电容器应处于直立位置， 利用外壳两侧吊环搬运， 严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器， 外壳间距要均匀， 排列整齐， 螺栓紧固均匀， 按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量值， 最大一相和最小相差值不应超出三相平均电容值5% （设计有要求时，按设计要求）。电容器组内侧吊环和接地端连接，应和接地角钢接触良好， 以确保电容器外壳经构架可靠接地。
6.4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超出2mm，高度误差不超出2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶距离应小于1.2m。
6.4.5 在平直槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线搭接面涂电力复合脂。
6.4.6 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。通常应采取角形联接，电容器联接线应采取软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢靠可靠。
6.4.7 安装跌落式熔断器， 要求烙丝长度一致： 使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手， 且扭力不应大于50Nm， 以免损坏套管。
6.4.8 母线安装完后用力矩扳手检验， 力矩大小可参见表6-1。
表6-1螺栓规格及对应力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N·m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N·m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
M18
98.0-127.4
M20
156.9-196.2
M24
274.6-343.2
6.4.9 母线标志、相色符合要求，但电器载流接触零件和母线连接处10mm 内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。
6. 4. 10 安装网门围栏， 要求网门围栏制作平整，没有显著变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输变形，应现场经过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发烧。
6.5 吊装注意事项
密集型电容器吊装时，绑绳位置要合适；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm 左右时，应暂停起吊，检验吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件无缺点且固定牢靠，附件按要求送检。
6.6 安装后检验
6.6.1 全部螺栓紧固情况，应紧固良好。
6.6.2 带电部分到接地部分， 不一样带电体间距离、带电部分到网状遮栏距离
符合要求。
6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶距离应小于1.2m。
6.6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。
6.7 安全技术方法
序号
危险点
风险等级
方法
1
本体安装可能发生起重伤害、物体打击、其它伤害
二
（1） 作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。（2） 连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必需对人字梯稳定性进行确定，尤其是人字梯铰链应坚固牢靠。
6.8安全文明及绿色施工方法

序号
内 容
方法及注意事项
1
施工人员
施工人员着装整齐，佩戴胸卡
2
现场标识清楚
现场材料码放整齐、区域划分合理，标识清楚。
3
施工现场严禁吸烟
在生活区设置吸烟室。
4
灰尘较大场所洒水降尘
依据天气情况，立即洒水降尘
5
废弃物处理
对设备包装箱集中分类处理；严禁燃烧废弃设备包装物。
6
材料保护
设备及附件材料运至现场，拼装以前，昼夜设专员看护
7
冬季施工
雨（雪）后立即清除施工区域内积水（雪）
8
成品保护
成套装置安装完成，网门加锁无关人员严禁进入。

6.9无功赔偿作业工序及工艺标准
序号
工序
工艺标准
施工关键点
工艺编号
1
复测基础

1.基础槽钢应经热镀锌处理，预埋件采取两边满焊，焊缝应经防腐处理，其顶面标高误差≤3mm。
2.框架组件平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调。
3.每层框架水平误差≤3mm，对角误差≤5mm。
4.总体框架水平误差≤5mm，垂直误差≤5mm，防腐完好。

1.混凝土基础及埋件表面平整，水平误差≤2mm，x、y轴线误差≤5mm。

2
安装电容器等设备

1.电容器应便于更换，其外壳和固定电位连接牢靠可靠。
2.熔断器排列整齐，倾斜角度符合产品要求，指示器位置正确。
3.放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢靠美观。
4.接地隔离开关操作灵活。
5.避雷器在线监测仪接线正确。

1.电容器检验和试验：
1）应在正式安装前，对电容器进行外观检验。确保交付安装电容器外观无破损、锈蚀和变形。金属构件无显著变形、锈蚀。
2）电容器试验根据产品要求进行。
2.电容器组和辅助设备安装：
1）电容器组安装前应依据单个电容器容量实测值，进行三相电容器组配对，确保三相容量差值≤5%。各只电容器铭牌、编号应在通道侧，次序符合设计，相色完整。电容器外壳和固定电位连接应牢靠可靠；
2）熔断器安装排列整齐，倾斜角度应符合产品要求。指示器位置正确；
3）放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢靠美观；

3
进行质量自检

1.全部基础槽钢均应用镀锌扁钢连通，并最少两点和主接地网连接，槽钢和接地引线采取焊接。
2.网门应平整，防腐完好，安装牢靠并接地。
3.电容器硬母线连接应注意满足膨胀要求，放电线圈或互感器接线端子和电缆头应采取防雨水进入保护方法，电容器接线螺栓紧固后应设置标识漆线
电容器组一次连线应符合设计和设备技术要求。

七、 质量控制方法
7. 1 电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，全部接缝不应有裂缝或渗油。
7. 2 三相电容量差值不应超出三相平均电容值5% 。
7. 3 电容器构架应保持其应有水平及垂直位置， 固定应牢靠，油漆应完整。
7.4 电容器配置应使其铭牌面向通道一侧。
7. 5 凡不和地绝缘每个电容器外壳及电容器构架均应接地，凡和地绝缘
电容器外壳均应接到固定电位上。
7.6 电容器组部署和接线应正确， 电容器组保护回路应完整。
7. 7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度小于1 ‰且不超出5mm，垂直度小于1. 5 ‰且不超出5mm。
7. 8 金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理洁净、刷漆均匀； 配线排列整齐、美观、根本路联线压接紧固。
7. 9 电容器母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整， 并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。
验收阶段