试谈一般抹灰分项工程施工工艺样本.doc

通常抹灰分项工程施工工艺一、编制依据（一）本工程施工图设计文件和设计变更。（二）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50209）。（三）住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327）。（四）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-）。（五）房屋建筑工程施工旁站监理管理措施（试行）（六）施工协议、监理合相同。二、本工艺适用范围适适用于内、外墙、顶棚石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等通常抹灰工程。三、施工工作步骤熟悉施工图设计文件组织图纸会审审核施工组织设计、施工技术方案和技术交底审查施工技术工人资格对原材料进行严格检验巡视、平行检验施工过程施工企业自检工程师组织相关单位进行验收进行下一道工序施工。四、施工工作质量控制关键点及目标 工程师对以下质量控制关键点进行控制，确保达成质量控制目标。（一）质量控制关键点1、通常抹灰工程所用水泥、砂、石灰、防水剂等材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准要求。严禁使用国家明令淘汰材料。抹灰工程中所用材料应符合国家相关装饰装修材料有害物质限量标准要求。2、全部材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。水泥、防水剂等材料应包装完好，应有产品合格证、汉字说明书及相关效能检测汇报；进口产品应根据要求进行商品检验。材料在运输、储存和施工过程中，必需采取有效方法预防损坏、变质和污染环境。3、进场后需要进行复验材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50209）要求并实施见证取样制度。同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应最少抽取一组样品进行复检，当协议另有约定时应根据协议实施。抹灰工程应对水泥粘结时间和安定性进行复检。4、现场配置抹灰用砂浆、胶粘剂等应根据设计要求或产品说明书配置。严禁私自违反设计、规范和产品说明书要求私自改变抹灰砂浆配比。5、抹灰用水泥宜为硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5。不一样品种、不一样标号水泥不得混合使用。6、抹灰用砂子宜选择中砂、砂子使用前应过筛，不得含有杂物。抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d；罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d。7、抹灰工程必需在基体或基层、设备、管道预埋和预留洞口质量验收合格后方可施工。外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。8、抹灰工程全方面施工前，必需做出样板间（项），并经监理工程师确定后方可全方面施工。抹灰工程完工后，必需做好成品保护，预防污染和损坏。9、抹灰工程施工环境条件应满足施工工艺要求。施工环境不应低于5，当在低于5温度下施工时，应采取确保工程质量有效方法。10、抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应浇水湿润，应符合以下要求：（1）砖砌体 应清除表面杂物、尘土、抹灰前应浇水湿润。（2）混凝土 表面应凿毛或表面洒水湿润后抹刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。（3）加气混凝土 应在湿润后边刷界面剂，边抹强度小于M5水泥混合砂浆。11、大面积抹灰前应设置标筋，抹灰工程应分层进行，每遍厚度宜为57mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm，平均总厚度应符合设计要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm，并经现场监理检验验收，做好隐蔽工程验收统计。12、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七、八成凝固后方可抹后一层。水泥砂浆拌制好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。13、底层抹灰层强度不得低于面层抹灰强度。抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。14、室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求，当设计无要求时，应采取1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。当要求抹灰层含有防水、防潮功效时，应采取防水砂浆。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。15、抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应符合设计要求并均匀、表面光滑、棱角整齐。16、有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐随直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度不应小于10mm。17、通常抹灰工程表面质量应符合下列要求：（1）一般抹灰 表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清楚。（2）高级抹灰 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清楚美观。18、通常抹灰工程质量许可偏差值应满足以下要求：项次项 目许可偏差（mm）一般抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度43备注1、一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。（二）目标工程师经过对以上质量控制关键点监控，确保通常抹灰分项工程质量达成建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50209）合格标准。五、工作方法及方法（一）事前控制1、在熟悉施工图设计文件基础上，组织召开施工图交底会，由设计人员进行介绍和说明，施工人员和工程师对存在问题提出意见，并经设计人员认可后方可有效。2、审查基土施工技术工人资格，符合要求由工程师认可后方可施工。3、组织讨论和审查相关通常抹灰工程施工组织设计和施工技术方案，并在工程师认可后方可实施。监督施工单位进行技术交底。4、工程师在通常抹灰工程施工前，对基体或基层、设备、管道预埋和预留洞口质量进行检验验收，合格后方可进行施工。5、抹灰工程全方面施工前，必需做出样板间（项），并经工程师确定后方可全方面施工。（二）事中控制：1、工程师对通常抹灰工程施工采取巡视、平行检验相结合方法进行检验验收。2、在施工时，工程师应监督施工人员亲密配合做好基体或基层、设备、管道预埋和洞口预留施工，即时检验并签认相关隐蔽工程签证。3、工程师对施工企业不根据施工质量验收规范施工必需果断阻止，并责令更正，必需时下发工程师通知书责令更正。（三）检验批、分项工程验收通常抹灰工程分一般抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按一般抹灰验收。1、通常抹灰检验批、分项工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格基础上，报工程师组织相关单位进行验收。凡达不到质量标准，根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）第5.0.6条进行处理。2、通常抹灰分项工程检验批划分应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50209）第4.1.5条要求。3、通常抹灰检验批、分项工程质量评定应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50209）第13.0.4条要求。4、检验批、分项工程验收必需含有质量控制资料（1）施工图及设计变更文件；（2）原材料合格证和进场检（试）验汇报；（3）隐蔽工程验收统计；（4）施工统计；（5）检验批、分项工程质量验收统计；（6）其它必需文件和统计。六、常见质量通病分析及防治（一）墙体和门窗交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落原因分析：1、基层处理不妥；2、操作不妥；预埋木砖位置不准，数量不足；3、砂浆品种不妥。防治方法：1、不一样基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm；2、门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应和标准砖相同，预埋位置正确；3、门窗框塞缝宜采取混合砂浆并专员浇水湿润后填砂浆抹平；缝隙过大时应数次分层嵌缝；4、加气混凝土砌块墙和门窗联结时，应先在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右孔，再以相同尺寸圆木蘸107胶水打入孔内。每侧不少于四处，使门框和墙体连接牢靠。（二）内墙墙面抹灰层空鼓、裂缝原因分析：1、基层处理不好，清扫不洁净，浇水不透；2、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚；3、砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差；4、各层抹灰层配比相差太大；5、没有分层抹灰；防治方法：1、抹灰前对凹凸墙面必需剔凿平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平；2、基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层；3、墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必需用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平；4、基层表面污垢、隔离剂等必需清除洁净；5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量石灰膏，或加气剂、塑化剂；6、加气混凝土基层面抹灰砂浆不宜过高；7、水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹；8、基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水；9、分层抹灰；10、不一样基层材料交接处铺钉钢丝网。（三）外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝原因分析：1、基层处理不好，表面杂质清扫不洁净；2、墙面浇水不透影响底层砂浆和基层粘结；3、一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近；4、夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有合适浇水养护；5、抹灰没有分层。防治方法：1、抹灰前，应将基层表面清扫洁净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面凸出较大地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水=1：4水泥素浆，再用1：3水泥砂浆分层修补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥重20%107胶素水泥浆一道，再用1：6混合砂浆修补抹灰。2、基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀。3、表面较光滑混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，以增加和光滑基层砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。4、长度较大（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）室外抹灰，为了不显接槎，预防抹灰砂浆收缩开裂，通常全部应设计分格缝。5、夏季抹灰应避免在曝光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。6、窗台抹灰开裂，雨水轻易从缝隙中渗透，引发抹灰层空鼓，甚至脱落。要避免窗台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整个基础刚度、逐层设置圈梁等方法和尽可能降低上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰时间，使结构沉降稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护，以预防砂浆收缩而产生抹灰裂缝。