南昌红谷创意产业园一期大楼市政道路排水景观工程.doc

目录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
第三章 施工管理目标 4
第四章 施工组织部署 5
4.1项目组织机构 5
4.2专业人员设置： 5
4.4.1 项目经理 6
4.4.2 项目工程师 6
4.4.3 施工员 7
4.4.4 试验员 8
4.4.5 质检员 8
4.4.6 材料员 9
4.4.7 资料员 9
4.4.8 计量员 9
4.4.9 设备员 9
4.4.10 安全员 10
4.4.11 测量员 10
4.4.12 劳资员 10
4.4.13 造价员 10
4.4.14 班组长 11
4.4.15 操作工人 11
4.4.16环保节能员 11
3.4.17员工代表 12
4.3 施工部署及准备 12
第五章 施工技术措施 17
5.1 工程测量 17
5.2场地清理 18
5.3施工排水 18
5.4道路施工 19
5.4.1路基路床土方回填及压实 19
5.4.2垫层与基层的施工 20
5.4.3混凝土面层的施工 22
5.5排水管道等附属设施施工 29
5.6土方工程 32
5.7 电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的施工技术措施 33
5.8电器灯具等的施工技术措施 35
第六章 施工质量目标及保证措施 37
第七章 文明施工和安全生产体系与防护措施 52
第八章 施工进度计划及工期保证措施 59
第一节 施工进度计划 59
第二节 工期保证措施 60
第三节 技术措施 61
第四节 组织措施 62
第九章 施工合理化建议和降低成本措施 63
第十章施工机械配置 67
第十一章 工程质量通病防治措施 71

第一章 编制依据

1、南昌红谷创意产业园一期大楼市政道路排水、景观工程施工招标文件、招标答疑等；
2、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；
3、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；
4、江西省有关文明施工安全标准化现场管理规定；
5、江西省有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；
6、公司ISO9000质量管理体系的《质量手册》、《程序文件》及有关职业安全卫生管理体系、环境管理体系的要求
7、国家有关道路建设的施工技术规范。
8、国家电力建设及关于道路建设安全文明施工的有关规定等。

第二章 工程概况
1)工程背景
工程名称：南昌红谷创意产业园一期大楼市政道路排水、景观工程
建设单位：慧谷红谷文化发展有限公司
建设地点：红谷滩新区红角洲
建设规模：50000平方米
质量标准：符合质量验收合格要求
施工范围：道路排水、景观工程、电气工程等施工图纸内容
工期：40天。

第三章 施工管理目标
1 质量目标
确保合格工程。确保检验批、分项、分部工程交验合格率100%。
严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保以高质量、高标准完成该工程建设，为整个厂区顺利建设提供有力的保证。
2 工期目标
计划工期为40天。计划在2010年08月前完成本期所要求的工程任务。科学组织、精心施工为实现建设单位投资的最佳经济效益和社会效益，确保工程按期完成。
3 安全施工管理目标
1)杜绝重大伤亡事故；
2)重伤事故为零；
3)轻伤事故率小于2‰；
4)杜绝重大机械设备事故。

第四章 施工组织部署
4.1项目组织机构
本工程按项目法组织施工，成立项目经理部，项目部设技术质量科、施工安监科、材料设备科、财务科、实验室及综合办公室。本工程实行项目承包责任制，保工期、保质量、保安全，以科学的管理手段和先进的技术措施对工程进行全过程、全方位的管理。
4.2专业人员设置：
本工程项目经理、项目工程师由公司选派有丰富同类工程施工经验、较高管理水平和技术水平的人员担任该工程的项目经理，由项目经理组织强有力项目管理班子进入该项目组织与管理施工，项目管理人员一览表见下表。
项目管理人员一览表
序号
职务
姓名
学历
职称
1
项目经理

本科
工程师
2
项目书记

本科
工程师
3
项目工程师

本科
助理工程师
4
施工员

中专
技术员
5
质检员

大专
技术员
6
测量员

大专
技术员
7
材料员

大专
经济师
8
资料员

大专
技术员
9
安全员

中专
技术员
10
试验员

大专
经济师
11
设备员

中专
技师
4.3项目管理机构岗位职责
序号
岗位职别
人数
岗位职责范围
1
项目经理
1
主持全面工作；全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。
3
项目工程师
1
负责项目部施工技术与质量、安全技术的管理工作。
4
财务科
1
负责财务工作。
5
技术质量科
3
负责施工全过程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。
6
材料设备科
2
负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。
7
施工安监科
3
负责施工进度、安全监督工作，协助执行经理的工作。
8
综合办公室
1
在项目经理领导下，分管后勤工作及保卫工作。
4.4项目部管理人员职责
4.4.1 项目经理
1)贯彻实施公司方针、目标，对本工程质量、环境、安全、工期、成本等负全面责任。
2)对公司体系文件在本项目的全面落实负责。
3)负责对本项目工程质量环境、安全、进度等施工全过程进行管理、监控，全面履行合同条款,满足建设单位要求。
4)负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。
5)接受上级、认证机构及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。
6)负责与顾客沟通和使内部沟通，并及时予以信息传递。
4.4.2 项目工程师
1)分管项目部的贯标工作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；负责项目、环境、安全方面的技术问题及有关方案的制定。
2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证。
3）组织编制实施项目质量计划/施工组织设计，主持编制、审批特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案并组织贯彻实施，进行技术指导。
4）指导、监督本项目工程技术档案和体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。
5）负责对技术标准、操作规程、工法的检查落实。
6）主持本项目新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。
7）组织开展全面质量管理活动。
4.4.3 施工员
1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。
2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。
3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。
4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的《施工日志》记录，保证施工全过程的可追溯性。
5）负责向班组进行技术、环境安全交底。
4.4.4 试验员
1）严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责。
2）及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。
3）对现场使用的对工程质量有重要影响的原材料质量进行监督、检查,对不合格的原材料，有权停止使用，并及时报告项目技术负责人，通知有关部门人员，做好记录。
4）协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。
5）参加质量分析会。
4.4.5 质检员
1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。
2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。
3）做好受检工程／工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。
4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。
5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。
6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管工作。
4.4.6 材料员
1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括建设单位提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放。
2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。
3）负责建立健全现场物资管理、消耗台帐。
4）负责有关物资不合格的信息传递（包括建设单位提供的产品）、标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。
4.4.7 资料员
1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。
2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。
4.4.8 计量员
1）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。
2）建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。
4.4.9 设备员
1）负责组织施工现场施工／生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识、鉴定，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗。
2）负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件。
3）建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。
4）对现场施工／生产设备的不合格项，制定纠正预防措施，并对其实施有效性负责。
4.4.10 安全员
1）贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。
2）组织有关人员安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。
3）参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。
4）对安全生产方面的不合格项，督促纠正和预防措施的制定和实施。
5）负责对项目员工进行法律、法规安全技术培训和安全教育。
4.4.11 测量员
1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降等的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。
2）对各种测量标志的埋设稳固负责。
4.4.12 劳资员
1）负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。
2）对选择合格劳务人员负责。
4.4.13 造价员
1）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确。
2）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。
3）负责合同及其修订信息的及时传递。
4.4.14 班组长
1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。
2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。
3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。
4.4.15 操作工人
1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。
2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。
3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准、施工规范和安全操作规程的不正确指挥。
4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。
4.4.16环保节能员
1）贯彻国家环境保护方面的法律法规标准。
2）定期对施工噪声进行检测,并做好记录。
3）定期检查施工现场的废物处理，污水控制，粉尘控制等的情况,并做好记录。
4）根据施工情况辨识环境因素，确立重大环境因素，组织项目编写有关重大环境方案。
5）负责环保节能方案的落实统计工作。
3.4.17员工代表
1）代表员工的权益参加职业健康安全重大管理方案的制定。
2）代表员工的权益对行政领导落实国家的法律法规进行监督。
3）代表员工的权益参与重大事故的调查、分析和处理。
4）代表员工维护员工的正当权益。
4.3 施工部署及准备
1、施工部署
1.1施工总体安排
根据本工程施工内容的实际情况，本工程的面积较大、工期紧，工程短期内投入的施工机械设备、人力、材料等较多。在施工中要合理安排进行交叉施工，保证计划工期按时实现或提前实现。
本工程施工时要先按计划进行施工各项准备工作。再根据各分项目工作工程量情况，在保证工程质量、工期、安全等的前提下，合理安排本工程中的道路、排水等工程的施工，各主要工程要安排分段同时进行施工，以确保工期目标的实现。先进行进入厂区的主要南北及东西路段的路基施工，然后结合道路排水管网设计图纸进行地下附属设施的施工，最后再进行路面基层和面层的施工。
本工程将严格按建设单位提供的场区规划布置图等技术资料、各专业技术要求进行施工；严格按照有关的国家和行业施工及验收规范及技术标准、质量检验评定标准等进行施工。
1.2计划安排
1）人力资源计划
主要劳动力计划表
序号
工 种
平 均
1
机械司机
15
2
机修工
5
3
机械工
5
4
普通工
30
5
测量工
3
6
电工
2
7
电焊工
2
8
钢筋工
2
9
木工
15
10
砼工
20
11
抹灰工
15
12
瓦工
15
13
管工
10
2）设备计划投入
拟投入本工程的主要机械设备表
序号
主要机械设备名称
型号
数量
（台）
年检
情况
使用状况
1
挖掘机
CAT320C
2
已检
良好
2
装载机
ZL50
3
已检
良好
3
振动压路机
YZR-16
2
已检
良好
4
振动打夯机
DZ60KS
3
已检
良好
5
自卸载重车
DFY40
6
已检
良好
6
推土机
T-170
2
已检
良好
7
路面联合铺路机
ZDL-5.3m
1
已检
良好
8
发电机组
30KW
1
已检
良好
9
洒水车
4000L
2
已检
良好
10
平地机
PY160B
1
已检
良好
11
电焊机
BX1-500
2
已检
良好
12
砼搅拌输送车
MR60-S
2
已检
良好
13
木工园锯
MQ493
1
已检
良好
14
木工刨
MB514-4
1
已检
良好
15
水泵
GL5X7
6
已检
良好
16
插入式振动棒
BX50
6
已检
良好
17
平板振动器
BL11
5
已检
良好
18
机动翻斗车
JS-1
3
已检
良好
19
汽车吊
QT16
1
已检
良好
20
汽车吊
QY12
1
已检
良好
21
砼搅拌机
JS-500
2
已检
良好
22
砂浆机
HJ-200A
2
已检
良好
23
全站仪
NTS-350
1
已检
良好
24
电子经纬仪
J2
1
已检
良好
25
水准仪
DS3
2
已检
良好
26
水准仪
DS1
1
已检
良好
27
核子土基密度、含水量联合测定仪
NTN1-AⅡ
1
已检
良好
3）计划施工工期
本工程的计划施工工期 60天。计划在2008年11月30日前完成本期所要求的工程任务。
2施工准备
2.1现场布置
根据施工现场的情况，场区内设置职工生活区、施工生产区、办公区。
办公区：设置有各办公室、材料设备科、施工安监科、资料室、试验室、材料仓库和值班室等。
施工生产区：设置有混凝土搅拌站、机修间、仓库、材料堆放场地。
职工生活区：现场设少量生活用房，主要在附近租房解决，室内设置高低床。
2.2现场准备
将水电接至施工现场，做好三通一平。根据建设单位审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。
根据已有的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。
根据建设单位在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线到搅拌站，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。
2.3技术准备
根据施工图要求，由项目部配备齐各种管理资料，施工规范、标准图集、施工手册及地方建筑工程的强制性条文、条令。
工程技术人员按期进入各自的工作岗位，由项目总工组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审。
编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。
根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。
对建设单位提供的坐标及定位图、高程点等进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。
2.4人员准备
根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。
根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，按计划选派各工种按网络计划进场。
对所有进场工人进行场前教育，包括安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电工、焊工等），无证人员严禁上岗操作。
2.5设备准备
设备进场前要先计划各类施工机械的停放场地，然后根据施工部署的要求和施工进度的安排，组织施工设备分期分批的进场。
2.6材料准备
根据总施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验。

第五章 施工技术措施
5.1 工程测量
1）本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。
先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等，完成全部测量及计算工作。
若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。
2）施工区要先对现状自然地表地形进行测设、绘图，在施工区表层杂草杂物、淤泥、垃圾、原有沟道等处理清运完成后要按适宜的方格网进行测设、绘图、计算，以确定施工区内的挖填土方量，并进行平衡计算 。
3）测量结果要及时报送建设单位审批，全部测量数据和
放样，应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。
4）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。
5）所有测量仪器均有检定合格证；测量人员均有资格证、上岗证，并报建设单位认可后，方可进行施测；定位、放线前，对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请建设单位签认。
5.2场地清理
1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。要清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。
2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。施工区域内的地表土剥离300㎜后按建设单位的要求运至储煤场堆放。施工区域内原场地中的水沟要挖除沟内淤泥、杂物等后按建设单位的要求运至储煤场堆放。
3）在施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的设施。避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4）在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，要由专人负责看护。
5.3施工排水
1）施工排水的具体实施措施要由建设单位审批同意后再实施。
2）做好所有施工排水系统(包括各种施工现场的排水)的设计和实施，包括沟塘排水，以及地面的降雨、施工过程中的废水等的排除。必须根据工程的实际需要，负责排干沟塘和其它部位的积水，保证工程在旱地施工。
3）要提供所必须的材料、设施、劳力和器材等来修建和保养所有防护工程，并安全维修和操作所有必要的水泵和其他设备,必须保证施工期间排水系统正常运行，使施工始终处于无水状态，不使工程施工受积水影响或造成工程的停工。
4）施工中所设计的全套排水系统，要附有说明书及附图，其中包括设备的数量、型号、装置、布置部位以及有关疏导措施等，递交建设单位备查签认。
5）在道路路基最终施工区边线以外，应按施工详图标明的或建设单位的指令按标准开挖修筑好排水沟和排水设施，以防止雨水冲刷道路路基路面及修整后的沟道。
5.4道路施工
5.4.1路基路床土方回填及压实
依据施工图纸及实际高程与设计路基的高差，将施工道路路床开挖平整，并回填到设计标高，根据现场情况路基边坡按1：1.5回填施工（如下图）。
排水沟
路宽

道路结构层

路床回填土

1）工艺流程：清理、平整→检验土质→分层铺土→基土压实→检验密实度→验收进行下道工序。
2）清理平整：将施工区上的障碍物、杂物垃圾土等进行清理、清除，并检验土质质量，质量不合格的土应进行换除，然后用推土机沿施工道路区域进行平整，推土机完成粗平后，再用人工进行精平，平整完成后，对土粒进行粉碎，碎土颗粒要控制在直径20mm以内，最大土颗粒不得大于50mm，且不得超过10%，然后用压路机进行碾压，碾压后轮迹深度不得大于5mm，然后再进行取样、试验，合格后方可进行下一道工序施工。
3）检验土质：选择合格的土源作为道路路床回填土。位于填方区的道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。
4）分层铺土：铺土采用铲车铲土、自卸汽车及翻斗车运输、推土机推平，每一道的铺土厚度不得超过300mm，铺完土后用旋耕耙将土耙平耙碎，达到土粒直径在20mm以内，20mm以上不超过10%，最大土粒直径不超过50mm的合格标准。
5）压实：用压路机碾压，碾压后轮迹痕不得大于5mm，平整度不得超过10mm，方为碾压合格。
6）检验密实度：每一压实层均要检验压实度，均要按规范要求进行现场取样试验，试验合格后方可进行下一层回填。为了加快工程进度，本工程计划采用核子密度湿度仪法进行检验。回填完成后，踏步槎处人工切成45゜斜坡，松散土粒进行清除。
5.4.2垫层与基层的施工
1）施工准备
（1）级配碎石或砂砾：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂石。
（2）级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾。碎石或卵石最大粒径不得超过垫层或虚铺层厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（3）主要机具：平板振动器、压路机等。
2）操作工艺
（1）工艺流程:处理路床表面→铺筑级配碎石→洒水夯实或碾压→找平验收。
（2）对级配碎石进行技术鉴定，如是人工级配，应将碎石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3）铺筑压实
（1）铺筑级配碎石的厚度不超过300mm，采用振动压路机碾压。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，并充分压（夯）实。
（3）铺筑的级配碎石应级配均匀。
（4）洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量。
（5）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，并应使表面无明显轮迹。边缘和转角处要多压2～3遍，或用振动打夯机补夯密实。
（6）泥灰结碎砾石要进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止，滚到表面的薄土层要清除干净。
4）找平和验收
（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点取样测定干砂的质量密度。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
（2）压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5）质量标准
（1）表面应坚实、平整，嵌逢料不得浮于表面或聚集形成一层。
（2）用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5 mm。
（3）质量标准要符合有关规范的规定。
6）成品保护
（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施。
（4）施工过程中应连续进行，否则应适当经常洒水湿润。
5.4.3混凝土面层的施工
1）材料要求和施工准备
（1）对材料的要求
混凝土混合料中的粗集料粒径大于5mm，要选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石。采用连续级配的集料，混凝土和易性和均匀性较好，实用间断级配的集料则强度较高。集料颗粒的最大粒径不宜超过板厚的1/4。集料中按重量计的针、片状颗粒含量不宜大于15%，含泥量不得大于1%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。
混凝土中小于5mm集料可用天然砂。要求颗粒坚硬耐磨，具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁，有害的杂质含量少。砾中含泥量按重量计不得大于3%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。
拌制和养护混凝土用的水，以饮用水为宜，为保证混凝土具有足够的强度和密实度，水灰比不大于0.5。水灰比低时混凝土和易性差，可添加塑化剂或减水剂。混凝土的含砂率一般为28%～33%。
为使混凝土路面提早开放交通，可在混凝土中掺加早强剂。
为了提高混凝土的和易性和抗冻性，防止融化冰雪所用盐类对混凝土的侵蚀，常掺入加气剂，使混凝土具有3.5%～5.5%（体积比）的含气量。加气混凝土的强度稍有降低，此时可采用降低水灰比和含砂率的办法来补救，为提高混凝土的强度，还可采用干硬性混凝土并掺入增塑剂或减水剂，以改善其和易性。
（2）施工准备工作
选择混凝土拌合场地：混凝土可集中在一个场地拌制，拌合场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距缩短，同时拌合场地还要接近水源和电源。此外拌合场地应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房。
进行材料试验和配合比设计，根据设计技术要求与当地材料供应情况，做好混凝土组成材料的试验，进行混凝土的配合比设计。
基层的检查与修整：基层的宽度、路拱和标高，表面平整度和压实度，均应检查符合要求，如有不符之处、应予修整。
混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸出变得疏散以致产生细裂缝。
2）混凝土面层的施工程序和施工技术
面层的施工程序为：安装模板→安设传力杆——混凝土的拌合运送→混凝土的摊铺和振捣→接缝的筑做→表面整修→混凝土的养护与填缝→开放交通。
（1）模板安装
在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。模板主要采用木模板。
侧摸按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层的固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，便会反映到面层、使其边线不齐、厚度不准和表面呈波浪形。因此施工时必须经常检查，严格控制。
（2）传力杆安设
当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑设置胀缝传力杆的做法，一般是在嵌缝板上预留圆孔、以便传力杆穿过；嵌缝板上面设木制或铁制压缩板条；其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成到Ｕ形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚楔入基层内
对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝，宜用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板时，拆除挡板、横木及定位模板，设置胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管等。
（3）混凝土的拌制和运输要求
应采用机械搅拌，优先采用强制搅拌机。投入搅拌机的每拌原材料数量，应按施工配合比和搅拌机容量确定，称量准确。允许称量误差应符合下表要求。
允许称量误差
材料
容许误差（质量百分数，％）
材料
容许误差（质量百分数，％）
水泥
±１
水
±１
粗、细集料
±３
外加剂
±２
开工搅拌每１拌混凝土拌合物前应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、石子，或者石子、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
混凝土拌合物运输要用自卸机动车进行。
（4）工地制备混合料施工要点
在工地制备混合料时，应在拌合场地上，合理布置拌合机和砂石、水泥等材料的堆放地点，力求提高拌合机的生产率。拌制混凝土时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。每天开始拌合前，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量，每次拌合所用材料要过秤。每一工班应检查材料量配的精确度至少2次，每班检查混合料的坍落度不少于2次。
（5）摊铺和振捣
当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，当直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。推铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量，使振实后的面层标高同设计相符。
半干硬性现场搅拌混凝土拌合物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度为24cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的3/5。
混凝土混合料的振动器具，应由平板振动器、插入式振动器和振动梁配套作业。混凝土路面板厚在0.22m以内时，可一次摊铺，用平板振动器振实，凡振动不到之处，如面板的过角部、窨井、进入口附近，以及安设钢筋的部位，可用插入式振动器进行振实。当混凝土板厚较大时，可先插入振动，然后再用平板振动，以免出现砂“窝”现象。
振捣时应先用插入式振动器在模板（或混凝土板壁）过缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。当水灰比小于0.45时振捣时间不少30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。最后再用小功率平板振动器全面振动一次。
混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。
平板振动器在同一位置停留的时间，一般为15～30s，以达到表面振出浆水，混合料不再沉落为度。平板振动后，用带有振动器的、底面符合路拱横坡的振动梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振动拖平。拖振过程中，多余的混合料将随着振动梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。随后，再用直径75～100mm长的无缝钢管，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。
采用真空吸水工艺时的作业时，开机后真空度要逐渐增加，当达到要求的真空度开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前，真空度要逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度。完成真空吸水作业后要用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。
必须注意，当摊铺或振动混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。
（6）筑做接缝
胀缝的施工：先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时为确保两侧混凝土不被扰动，可用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁抹板将两侧混凝土抹平整。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软木板或油毡等材料制成的预制板。
横向缩缝即假缝的施工采用锯缝法：在结硬的混凝土中用锯缝机（带有金刚石或金刚砂轮锯片）锯割出要求深度的槽口。但要掌握好锯割时间，过迟了，因混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工，而且更主要的可能在锯割前混凝土会出现收缩裂缝。过早了，混凝土因还未结硬，锯割时槽口边缘易产生剥落。合适的锯割时间应在表面整修后12h以上开始。
（7）表面整修与防滑措施
混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。主要采用机械抹面，面层表面仅需粗光即可。抹面结束后，再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。做法是用棕刷顺横向在抹平后的表面上轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深1～2mm的横槽，或在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯割成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm的小横槽。也可在未结硬的混凝土表面塑压成槽。
（8）养护与填缝
为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养护。一般用下列两种养护方法。
湿治养护：混凝土抹面2h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养护。采用湿麻代或草垫，或者20～30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续14d。
塑料薄膜养护：塑料薄膜要覆盖严密， 并在养护期间保持完整，当破裂时要立即修补。
填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。
理想的填缝料应能长期保持弹性、韧性，热天缝隙窄时不软化挤出，冷天缝隙增宽时能胀大并不脆裂，同时还要与混凝土粘牢，防止土砂、雨水进入缝内，此外还要耐磨、耐疲劳、不易老化。填料不宜填满缝隙全深，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，这样在夏天胀缝变窄时填料不致受挤而溢至路面。
（9）模板拆除与开放交通
拆模施工要点：拆模时间要注意掌握时间。拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用。
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模时间要符合规范的有关规定。
拆模时要操作细致，不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板应清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。
开放交通：水泥混凝土路面层强度达到设计强度时，即可开放交通。
5.5排水管道等附属设施施工
5.5.1管道施工
1）施工工艺
沟槽开挖
管道基础
管道铺设
管道坞膀
沟槽还土
沟槽排水
窨井砌筑基础
管道磅水

2）施工要求
（1）沟槽开挖
沟槽槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
（2）沟槽排水
在沟槽开挖前，应根据情况进行排水，沟槽开