厂区室外给水排水地下管线安装工程监理细则.doc

受控状态：有效
版本：A
编号： XXZY-SHJL-JLXZ-045

××××发电有限公司2×660MW机组工程

厂区室外给水、排水等地下管线安装工程
监理实施细则

编制人 年 月 日
审核人 年 月 日
批准人 年 月 日

2012-10-22发布 2012-10-25实施
××××监理咨询有限公司××××电厂项目部 发布
目 录
一、工程概况
二、监理实施细则编制依据
三、专业工程特点、难点及薄弱环节
四、专业监理工作重点
五、监理工作流程
六、监理工作的控制要点及目标
七、监理工作的方法及措施
八、本细则监理项目所涉及的工程建议标准强制条文

一、工程概况
1.1厂区消防、生活给水系统由给水泵房升压后送至厂区消防、生活给水环网，进入各单位工程主体内连接主要的水消防系统和厂区生活给水系统。
1.2、消防水管（无缝钢管）管径分为：DN300（1084米）、DN250（1498米）、DN200（1449米）、DN150（300米），砖彻阀门井（150CM）8座，阀门（蝶阀）；DN300（8只）、DN250（2只）、DN200（3只）共13只阀门（均为D371X-16型），室外地上式消火栓DN100（1.6MPo）44只。
1.3、生活给水管（孔网钢带聚乙烯复合管）管径分为：DN150（518米）、DN100（998米），砖彻圆形阀门井（150CM）3座，阀门（蝶阀）DN150（3只）、DN100（2只）。
1.4、厂区绿化水管系统由生活污水处理间，经处理后送至厂区绿化水环网，绿化水管（孔网钢带聚乙烯复合管）管径分为：DN150（820米）、DN150（481米）。
1.5、厂区采暖供回水管系统由本厂区内设置的混水系统将厂区的一次高温水110°C /70°C混合后提供：釆暖供回水管为：预制直埋保温管，管径分为；Φ57*3.5（保温壳外径D c125）435米、Φ76*4（保温壳外径D c140）296米、Φ89*4（保温壳外径D c160）95米、Φ108*4（保温壳外径D c200）398米、Φ133*4.5（保温壳外径D c225）30米；截止阀：J41 H-16 C D N15，2个、截止阀：J41 H-16 C D N32，4个、截止阀：J41 H-16 C D N40，2个、截止阀：J41 H-16 C D N50，2个、截止阀：J41 H-16 C D N70，2个。
二、监理实施细则编制依据
建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242—2002
电力建设工程质量验收及评定规程，DL/T5210.1—2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300－2001
建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81—2002
给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268—2008
上海监理有限公司审批，新乡中益电厂工程部确认的工程“监理规划”。
相关设计单位的设计图纸。
三、专业工程特点、难点及薄弱环节
3.1工程施工特点：排水管道埋深较浅，土质为粉质黏土，施工场地作业面较大，
3.2难点及薄弱环节：定位放线的控制、焊口质量、防腐质量及回填土的质量控制。
四、专业监理工作重点
4.1测量放线监控：厂区地下管网测量放线严格执行测量规范，依据控制网，监控位置和标高。
4．2土方开挖检查：
4.2.1依据施工图纸，用白灰撒出开挖边线，待核实无误后进行土方开挖。根据现场情况分段采用反铲挖掘机开挖，地下设施复杂、工作面狭小及其他不适用机械开挖沟段采用人工开挖。管道沟槽放坡系数符合规范的要求。
4.2.2机械开挖完毕，依据施工图设计高程、坡度，钉好标高控制桩，铺设渣石、砂垫层。砂垫层：用人工由槽中向槽两侧铺垫或由槽一侧向另一侧铺垫。垫层铺垫完毕后应清除突出的石块等杂物，再用水平仪校对是否符合图纸标高，若出现高差调整到图纸标高，并用白灰撒出管道轴线及部件位置。
4.3监控要点：检查井垫层需延管道方向伸出井壁0.5米。垫层厚度按图纸要求监控，并夯实。
4．4管道安装检查
4.4.1基础混凝土强度达到设计强度的70%以上时才允许下管。如管基需留施工缝时，应将垫层上表面凿毛，并清理干净。
4.4.2管道的就位检查包括管道中心、高程、管口间隙和坡度不超过允许偏差值。
4.4.3管道对口焊要挖好工作坑、校对坐标高是否符合图纸，管道两端间要拉线焊接，管道坐标及标高不得位移。焊接采用手工电弧焊，管道端头用磨光机打坡口。
4.4.4雨、污水管道断管要平直，对口时严禁使管道撞击，管道承插口方向正确，下管时避免碰坏管口。
4．5钢管防腐：
厂区室外消防管道、生活给水管道管材采用焊接钢管，除锈等级ST3级，管道除锈后用干燥的压缩空气吹净管道表面的灰尘，外防腐采用环氧煤沥青冷缠带防腐。厂区室外雨水管道接入检查井的沟道排水管采用焊接钢管，管道防腐采用厚浆型环氧煤沥青底漆一道面漆三道。
4．6管道部件及阀门安装：
阀门安装前应作严密性试验及强度试验，按设计图纸核对型号、按介质流向确定阀门安装方向。阀门应保持关闭状态，安装及运输时不应以手轮为起吊点，且不得随意转动手轮。连接时要自然连接，不得强力对接。管道部件制作、安装时要按图纸正确安装。
4．7雨水管接口处理
接口采用20#10*10mm镀锌钢丝网水泥砂浆抹带接口，埋入混凝土基础内长度为100mm。监控要点如下：
4.7.1在浇筑管座混凝土时，将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中。
4.7.2抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆。
4.7.3抹第一层砂浆厚度15mm，压实后将钢丝从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度应大于100mm，用绑丝扎紧，使钢丝表面平整。
4.7.4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带形为矩形，宽度为120mm，带厚25mm，钢丝网宽100mm。抹带完成后，及时养护。
4．8井类砌筑检查
管道检查井、马路雨水口采用MU10红机砖砌筑，砌筑用水泥砂浆标号M7.5。检查井井盖座位于道路上时与道路路面标高齐高高出设计地面100mm，均采用重型铸铁井盖井座。井室砌筑检查要点：
4.8.1井底基础与管道混凝土同时浇筑。
4.8.2砖砌圆形检查井，应随检查直径尺寸，当需要收口时，每次收进不大于30mm，如三面收进，每次最大部分不大于50mm。
4.8.3检查井内的流槽，宜在井壁砌至管顶以上时时行砌筑。
4.8.4井内踏步应随砌随安，位置准确；混凝土井壁踏步在预制或现浇时安装。
4.8.5检查井预留支管应随砌随稳，其管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水。预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。
4.8.6检查井接入圆管，管顶应砌砖拱，尺寸符合标准要求。
4.8.7检查井和雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑各安装井圈，盖好井盖。
4.8.8井室内壁和流槽需要抹面，应按要求分层操作，赶光压实。
4.9闭水和通水试验
雨水管管道排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加水1m，时间为30min，逐段观察。管道排水畅通，无堵塞，管接口无渗漏，闭试验合格。管道安装完要做通水试验，试验标准为：从管道最高点放水，最底点水流通畅无堵塞、无杂物试验合格。
钢管安装完要做分段水压试验，试验标准为：消防水管道（低压、高压）试验压力为1.4Mpa、1.75Mpa,生活水管道试验压力为,1.1 Mpa试验时间10分钟,外观检察不渗不漏,压力降小于0.05MP试验合格.
污水管道以排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间为30min,逐段观察。管道排水检查井分段试验，无堵塞，管接口无渗漏，闭水试验合格。雨水管道安装完成任务要做通水试验，试验标准为：从管道最高点放水，最底点水流通畅无堵塞、无杂物试验合格。
4.10 钢管接口防腐
只有消防水管以及生活给水管道在管道水压试验合格后方可进行接口防腐，异型件及补口处采用补口带，防腐要求同管道防腐。其它的管道不需做防腐处理。
4.11土方回填监控
管道回填应在管道两侧同时进行，分层夯实，每层厚度200—300mm。不能采用淤泥土、液化状粉砂、粘土等回填，当沟槽属于上述各类土时，应换土回填，回填土中不得有石块、木材、淤泥、冻土、冰块等，回填后的土壤的干密度不得小于1.5t/m3。
利用存入在沟槽顶的原土，不足部分由指定地点取土，分层人工回填，路面下管道沟槽采用石粉回填。回填土采用蛙式打夯机夯实，石粉回填采用平板振捣器夯实。按照规范要求取样、测定密实度。回填土每层虚铺厚度200—250mm，回填石粉层虚铺厚度不超过200mm。管道回填时应分层夯实，每层厚度为0.25米。不得回填石块、砖块等杂物，不得破坏防腐层，不得用重型机械碾压。
监控要点：管顶以下管道两侧同时进行，贴近管道处、检查井周围不便使用打夯机，另用木夯夯实。
五、监理工作流程
测量放线监控→土方开挖（人工，机械）巡查→沟槽验收（位置、标高）→垫层铺设检查→管道就位（标高位置）检查→管道安装巡查→接口处理检查→井类施工检查—水压试验见证→管道冲洗检查—回填隐蔽验收签证。
六、监理工作的控制要点及目标
监理工作控制要点：管道的测量放线、安装、防腐、闭水和通水、回填。
监理目标值：本工程将严格管理，精心施工，以质量创品牌，以技术创精品。要求达到如下目标：分项、分部工程合格率100%，单位工程为优良级，争创鲁班奖。
序号
检查项目
质量标准
单
位
检查方法及器具
1
排水管的坡度
必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡

水准仪、拉线和钢尺检查
2
灌水、通水试验
管道埋没前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏

按排水检查井分段试验，试验水头应以试验上游管顶加1m，时间不少于30min
3
钢盘混凝土管抹带接 口
抹带施工
管口的外壁应先凿毛，扫净，当管径小于500m时，可一次完成，管接口无渗漏

钢尺检查

钢丝网
管道就位前放入下放，抹压砂浆应将钢丝网抹压牢固，钢丝网球得外

抹带厚度
不得小于管壁的厚度

抹带宽度
100—80
mm
4
排水管道
坐标
敷设在沟
≤50
mm
拉线和钢尺检查
5
沟基处理和井室底板强度
必须符合设计要求

观察、钢尺检查
6
井室底板及进出水管的标高
必须符合设计要求，且允许偏差为±15
mm
水准仪和钢尺检查
7
井室
规格、尺寸、位置正确，砌筑和抹灰符合要求

观察和钢尺检查
8
井盖
井盖选用正确，标志明显，标高符合设计要求

七、监理工作的方法及措施
7．1资料核查
7.1.1建筑给水、排水工程施工现场应有必要的施工技术标准，健全的质量保证体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量监控。
7.1.2建筑给水、排水工程的施工，应该按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有变更设计单或设计变更单
7.1.3建筑给水、排水工程，应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
7.1.4建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备，必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并核查确认。
7.1.5主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
7.1.6建筑给水、排水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
7.1.7隐蔽工程验收记录应真实、及时、准确。
7.1.8系统清洗、灌水、通水、通球试验记录应真实、及时、准确。
7.1.9施工技术方案应确定检验批的划分及抽检数量、抽检方案，并确定安全及检验的方法、数量等。施工质量控制措施应有针对性。
7.1.10重大技术质量问题处理必须作记录，并经建设单位项目负责人（监理工程师）确认。
7.1.11竣工图应齐全完整，盖竣工图章，并有施工单位技术负责人签章。
7.1.12建筑给水、排水工程施工质量控制资料应数据准确、签章规范。
7．2质量主要功能抽查
7.2.1建筑给水、排水工程安全及功能检验应在分项或检验批验收时进行，子分部验收时，应检查检验资料是否符合要求，否则应逐项抽样检测。
7.1.2其承压管道系统、设备、阀门水压试验应保证符合标准和设计要求。
7.1.3排水管道灌水、通球试验、应符合本标准要求。
7.1.4雨水管道灌水试验应符合本标准要求。
7.1.5给水管道灌水试验，冲洗及消毒检测，应采取观察、开启阀门和水嘴放水等方法，并检查有关部门提供的水质取样化验单，达到《生活饮用水标准》才能交付使用。
7.1.6能水试验时给排水管道通畅。
7.1.7建筑给水、排水工程安全及功能检验数据准确，签章规范。
7．3 观感质量检查评价。
7.3.1按施工技术方案确定的观感质量评价原则随机检查。
7.3.2由项目总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工项目主要负责人和监理人员及业主代表，不少于5人共同观察检查和评价，并进行会审。
7.3.3《质量评价》为“差”的项目应返修后重新评价；综合每项“质量检查评价”做出结论。结论应写明符合要求与不符合要求的项目和处理意见。
八、本细则监理项目所涉及的工程建议标准强制条文
《建筑工程施工质量验收统一标准》中的3.0.3、5.0.4、6.0.3、6.0.4、6.0.7
《建筑钢结构焊接技术规程》中的3.0.1、4.4.2、5.1.1、7.1.5、7.3.3
《给水排水管道工程施工及验收规范》中的1.0.3、3.1.9、3.1.15、3.2.8、9.1.10、9.1.11
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的3.3.2、3.3.16、4.1.2、4.2.3、4.3.1、5.2.1、8.2.1、8.3.1、8.5.1、8.5.2、8.6.1、8.6.3、9.2.7、10.2.1、11.3.3、13.2.6、13.4.1、13.4.4、13.5.3、13.6.1
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