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电机维修关键技术统一标准.doc

上传人:精*** 文档编号:2777480 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:10 大小:83.04KB
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资源描述

1、电机维修技术原则(节选)一、合用范畴本技术原则合用各类交流电机维护和检修,但不合用于微特电机、控制电机及电厂发电机。二、引用原则GB755- 旋转电机 定额和性能GB997-81 电机构造及安装型式代号GB1029-80 三相似步电机实验办法GB1032-85 三相异步电机实验办法GB10068-88 旋转电机振动测定办法及限值GB11347-89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评估GB9409-87 大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件三、项目项 目1绝缘电阻2直流电阻3定心4定转子气隙5交流耐电压实验6匝间绝缘冲击耐电压实验7振动8温升9滑环偏差容许值及磨损限度10电刷与刷握11轴承12

2、同步电机旋转整流器四、原则1、绝缘电阻:测定电机绕组绝缘电阻可以判断绝缘与否受潮、受污染或其他绝缘缺陷等状况,测量仪表选用如下:兆欧表选用电机部件及其额定电压UN、容量兆欧表规格1kW及如下或24V如下250V24V500V500V500VUN3300V1000VUN3300V2500V测温元件250V加热器500V修理后未经干燥之电机以及运转中电机其最低绝缘电阻值规定如下:测量电机冷态绝缘电阻,保证不不大于1M/kV,500V如下绕组,常温下绝缘电阻值不应低于0.5M。2、温升:普通空气间接冷却电机温升限度见下表: (单位:K)热分级AEBFH测量办法ThRETDThRETDThRETDTh

3、RETDThRETD项号电机部件1a)输出5000kW(或kVA)及以上电机交流绕组60651)80851)1001051)1251301)1b)输出200kW(或kVA)及以上但不大于5000kW(或kVA)电机交流绕组60651)7580901)1051101)1251301)1c)项1d)或项1e)以外输出为200 kW(或kVA)及如下电机交流绕组2)6075801051251d)额定输出不大于600W(或VA)电机交流绕组2)6575851101301e)无扇自冷式电机(IC410)交流绕组和/或囊封式绕组2)6575851101302带换向器电枢绕组5060657570808510

4、51051253除项4外交流电机磁场绕组506065757080851051051254a)同步感应电动机以外用直流励磁绕组嵌入槽中圆柱形转子同步电机磁场绕组901101354b)交流电机单层低电阻磁场绕组6060757580801001001251254c)表面裸露或仅涂清漆交流电机单层绕组6565808090901101101351355与绕组接触铁心及其她部件6075801001256换向器及滑环607080901007不绝缘短路线圈、不与绕组接触铁心及部件、电刷及刷架不会引起机械故障,且不会导致邻近绝缘物质损伤温度。1)对高压交流绕组修正可合用于这些项目;2)对220kW(或kVA)及

5、如下,绝缘级别为A、B、E和F级电机绕组,如用叠加法,温升限值可比电阻法高5K;3)对于多层绕组,如下面各层均与循环初级冷却介质接触,也涉及在内。注:1、Th为温度计法;R为电阻法;ETD为埋置检温计法。2、环境温度限度为40。3、对匝数少,持续多低电阻绕组,不适合用电阻法。4、绝缘级别是指本项部件级别,不是整机绝缘级别。5、全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型温升上限为根据。6、全封闭水冷、油冷、水中型温升不适当使用本表,应另据特殊协定。7、对于功率不不大于5000kW,定子铁心长度(涉及通风管道)不不大于1m电机,如果订货与制造方无协定,那么F级、H级绝缘温升按照B级温升考核。3、滑环偏

6、差容许值及磨损限度3.1滑环偏差容许值滑环偏差是指滑环滑动面偏差,由千分表测定最高转速(r/min)偏差容许限度(m)40003060100070500803.2滑环磨损限度限度容量20kW20kW修理限度4mm3mm使用限度5mm4mm注:滑环磨损因素重要是:过电流振动引起接触不良电刷材质不恰当接触压力过小或过大正负极性差别4、电刷与刷握:4.1含金属电刷及刷握容差及间隙如下表:电刷型式电刷容差(mm)刷握容差(mm)电刷与刷握间隙最小值(mm)最大值(mm)厚度8-0.05-0.15+0.1000.050.25916-0.10-0.20+0.1000.100.301732-0.20-0.3

7、0+0.1000.200.4032-0.30-0.40+0.1000.300.50宽度8-0.10-0.20+0.1000.100.30916-0.10-0.30+0.1000.100.401732-0.20-0.40+0.1000.200.5032-0.30-0.50+0.1000.300.604.2电刷磨损限度:刷辫固定件如下5mm;对分层电刷或厚度在8mm如下电刷为刷辫固定件如下10mm;电刷产品寿命线4.3刷握与滑环表面间隙h(mm):2 h 44.4电刷压力:交流电机电刷压力限值集电环电刷压力kPa(g/cm2)式别材质有无沟电石墨天然石墨金属石墨B锡青铜无11.817.7(1201

8、80)11.814.7(120150)17.724.5(180250)B铜有11.817.7(120180)11.814.7(120150)13.719.6(140200)A锡青铜、钢无19.624.5(200250)19.624.5(200250)19.629.4(200300)其中:A不可逆运营电机B可逆运营电机5、推荐项目普通交流电机(特殊用途、微特电机除外)寻常点检及维护检修项目如下:1、点检项目交流电机寻常点检项目及内容如下。 运营参数、电机外观检查(无破损,无严重积灰,网罩无破损、通风口无异物等)及记录;电机各部件与否有异常振动、噪音,电机绕组及轴承等部件温度与否正常检查;同步电机

9、或绕线式异步电机滑环装置检查;电机辅助设施(配线、润滑、通风、冷却系统等)检查。2、维护检修项目:交流电机检修工事项目普通分为周期项目及非周期项目,项目分类如下:(一)周期项目电机振动、磨损检测(仅对纳入公司受控点电机)振动检测周期:1周,振动值2.8mm/s磨损检测周期:3个月常规保养重要涉及电机、滑环装置清灰,刷握和碳刷检查及更换,螺栓紧固检查,绝缘电阻检查等鼠笼式异步电机:普通为12个月绕线式异步电机及带滑环同步电机:普通为3个月轴承现场补油轴承补油周期:普通为6个月(参照轴承铭牌参数及详细状况进行补油,普通建议运营中补油)轴承稀油更换周期:普通为1年,或依照油样检测报告进行更换。注:无

10、加油孔电机,由现场依照实际状态自行采用周期或非周期管理(2极电机密封轴承普通使用周期为2年,4极8极电机密封轴承普通使用周期为4年)。滤网更换周期:普通为612个月(依照现场环境详细状况制定)(二)非周期项目电机整体更换及内场解体保养电机现场解体(吊罩、抽心)检查保养电机附件更换(轴承轴瓦、联轴器、冷却风机、电缆头等)阐明:1)容量在100kW及以上电机,以上项目宜列入非周期管理;因电机工况恶劣、薄弱环节检查等特殊状况,需要执行周期管理,可以实行周期管理,普通周期为26年。2)容量在100kW如下电机,有实行条件,以上项目也可执行非周期管理。3)有在线备用电机,无论容量大小应列为非周期管理。4

11、)有特殊规定电机除外。3、非周期项目产生条件如下对非周期项目逐个列出,并阐明了产生条件,符合条件者方可发生此类项目。(一)电机整体更换及内场解体保养设备改造,原在线电机不能满足需要。在线电机发生故障,已不能保证安全运营,需下线进行修理。经实验证明,电机绝缘严重脏污、受潮,电机绝缘电阻低于容许值,或其他电气参数超标,现场不能解决。电机绕组或部件损伤损坏影响电机正常运营,现场无法解决。经磨损或振动检测证明,轴承本体浮现缺陷信息,需要更换轴承。经关于管理、技术部门认定其他情形。(二)电机现场解体检查保养大型电机经长时间运营后,需要开罩或抽心对电机内部绕组绝缘、内部接线、薄弱环节、槽楔及其他部件松动等状况检查、解决。电机轴承、轴瓦异常,需要现场开检解决。交流电机需要现场滑环磨削。经关于管理、技术部门认定其他情形。(三)电机附件更换附件检查发现异常、损坏不能正常工作。附件性能不能满足规定。经关于管理、技术部门认定其他情形。

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