10kV限流电抗器关键技术标准规范书.doc

10kV限流电抗器

技术规范书

工程名称：

广西电网公司
8月

目 录

1． 总则
2． 使用环境条件
3． 技术规定
4． 技术参数
5． 供货范畴
6． 供方在投标时提供资料
7． 技术资料和图纸交付进度
8． 技术服务与设计与联系

1.总则
1.1本技术规范书合用于10kV限流电抗器，它提出设备功能设计、构造、性能、安装和实验等方面技术规定。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度技术规定，并未规定所有技术规定和合用原则，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述关于原则和规范条文，供方应提供一套满足本规范书和现行关于原则规定高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书条款提出异议，则意味着供方提供设备（或系统）完全满足本规范书规定。如有异议，不论是多么微小，都应在投标书中以“对规范书意见和与规范书差别（表）”为标题专门章节加以详细描述。本规范书条款，除了用“宜”字表述条款外，一律不接受低于本技术规范条款差别。不容许直接修改本技术规范书条款而作为供方对本技术规范书应答。
1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出“对规范书意见和与规范书差别（表）”经需、供双方确认后作为订货合同技术附件，与合同正文具备同等法律效力。
1.5供方须执行现行国标和行业原则。应遵循重要现行原则如下： GB10229-1988 电抗器
GB 1094.1-1996 电力变压器　第1某些　总则
　　GB 1094.2-1996 电力变压器　第2某些　温升
　　GB 1094.3- 电力变压器　第3某些　绝缘水平和绝缘实验
　　GB 1094.5- 电力变压器　第5某些　承受短路能力
　　GB 311.1-1997 高压输变电设备绝缘配合
　　GB/T 16927.1～2-1997 高电压实验技术
　　GB/T 4109-1999 高压套管技术条件
　　GB 7328-1987 变压器和电抗器声级测定
　　GB 7354- 局部放电测量
　　GB 50150- 电气装置安装工程　电气设备交接实验原则
　　DL/T 620-1997 交流电气装置过电压保护和绝缘配合
　　DL/T 596-1996　 电力设备防止性实验规程
GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别
ISO 12944-1998 色漆和清漆－防护涂料体系对钢构造防腐蚀保护
Q/GXD 126.01- 电力设备交接和防止性实验规程（广西电网公司公司原则）
上述原则所包括条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范条文。本技术规范出版时，所列原则版本均为有效。所有原则都会被修订，供需双方应探讨使用上述原则最新版本也许性。原则之间有矛盾时，按技术规定较高原则执行。
1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商拟定。
1.7供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必要已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范设备，并在相似或更恶劣运营条件下持续运营三年以上成功经验。提供产品应有符合国家或行业规定鉴定文献或等同有效证明文献。对于新产品，必要通过挂网试运营，并通过产品鉴定。

2.使用环境条件
2.1户外使用
2.2限流电抗器接入系统概况
　　系统标称电压： 10 kV；
系统最高电压： 12 kV；
　　系统额定频率： 50 Hz；
　　系统中性点接地方式：不接地。
2.3环境温度
最高温度： ＋50 ℃；
最低温度： －5 ℃；
最大日温差： 25 K；
平均温度： ＋22 ℃；
日照强度： 0.1 W/cm2（风速0.5m/s）。
2.4 海拔高度： ≤1000 m。
2.5 最大风速： 35 m/s（离地面高10m处持续10min平均最大风速）。
2.6 环境相对湿度
　　日平均值： ≯95 %；
　　月平均值： ≯90 %。
2.7地震烈度：8 度。
水平加速度： 0.3g。
2.9 环境污秽级别：III级。
2.10覆冰厚度： 10 mm。

3．技术参数和规定
3.1 电抗器型式：户外，单相，干式，空芯或半铁芯、磁屏蔽型。
3.2 排列方式及进、出线端子夹角：水平“品”字型排列，进出线端子夹角度为180°。
3.3额定单相损耗（额定电流、额定频率折算至75℃时）：见供货范畴，偏差0或负值。
3.4 额定电压和额定频率下每相额定阻抗：见供货范畴，单相偏差0～4％，每三相电抗值互差＜±2%。
3.5额定短时电流（有效值）：见供货范畴。
额定短时电流持续时间为4s。
3.6额定动稳定电流（峰值）：不不大于额定短时电流峰值1.8倍。
3.7 绝缘耐热级别：120℃(F级)。
3.8 线圈最大平均温升（额定电流下）：≤70K。
3.9 线圈最高热点温升（额定电流下）：≤80K。
3.10 噪音水平：≤60dB。（距离2m）
3.11出线端子板为铝质立式，其截面能满足最大持续工作电流，并能承受下列机械荷载：
水平纵向：2500N；
水平横向：1000N；
垂直方向：1500N；
安全系数：＞3.5。
3.12绝缘水平：
　 1min工频耐受电压（效值）： 30/42kV(绕组内绝缘/外绝缘对地)；
雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV
3.13外绝缘尺寸规定：电气距离≥400mm。
3.14构造规定
3.14.1 电抗器采用环氧玻璃钢包封多层并联筒式绕组，层间有通风道。
3.14.2 电抗器出线端子为铝材平板式。
3.14.3 为防止紫外线辐射，表面涂防紫外线漆。
3.14.4 制造厂提供配套支柱绝缘子及支撑件。
3.14.5 绝缘材料能承受如下规定：电气应力作用；震动或变化机械力；重复膨胀和收缩；暴露在户外自然环境中。
3.14.6 绕组用整根导线绕制，不容许有焊接点。
3.14.7 支柱绝缘子满足如下规定：
a）支柱绝缘子为实芯棒状、户外型；
b）颜色为棕色；
c）抗弯强度不不大于10kN；
d）爬电距离1015mm；
e）1min工频耐压（有效值）95kV，雷电冲击耐压（峰值）200kV。
3.14.8磁净空距离规定
在距离电抗器中心为2倍直径周边及垂直位置内，不得有金属闭环存在。
电抗器中心与周边金属围栏及其他导电体最小距离应不不大于电抗器外径1.1倍。
三相水平安装电抗器间最小中心距离应不不大于电抗器外径1.7倍。
3.14.9构造件应采用非导磁材料或低导磁材料。防腐耐久性达到H级（以上。至少达到M级中档水平，即以上）。
3.14.10采用防雨、防晒办法，普通应采用防护帽、假包封；采用防水、防潮办法，采用憎水性、憎水迁移性好材料。
3.15铭牌
每台电抗器应提供用不受气候影响材料制成铭牌，并安装在明显可见位置。铭牌上应标出下述各项，所示项目应当用耐久办法刻出（如用蚀刻、雕刻和打印法）。
3.15.1 电抗器名称，型号、产品代号。
3.15.2 原则代号。
3.15.3 制造厂名(涉及国名)。
3.15.4 出厂序号。
3.15.5 制造年月。
3.15.6 相数。
3.15.7 额定容量。
3.15.8 额定频率。
3.15.9 额定端电压。
3.15.10 电流：额定持续电流；额定短时电流和时间。
3.15.11 最高运营电压。
3.15.12 额定电压时电感、电抗或阻抗（实测值）。
3.15.13 冷却方式。
3.15.15 使用条件。
3.15.16 绝缘耐热级别。
3.15.17 绝缘水平。
3.15.18 损耗 (实测值)。
3.15.20 总重量。
3.15.21 在某些状况下需列出补充项目：
a. 温升（当不是原则值时）；
b. 运送重量（总重量超过5t电抗器）；
c. 器身重量（总重量超过5t电抗器）。
3.16产品设计和材料选用应保证使用寿命不不大于。产品从交接验收合格之日起，如运营单位按“使用阐明书”规定进行运送、保管、安装和使用，当产品五年之内浮现质量问题时，规定生产厂家免费更换新品或维修。

4. 实验
4.1 实验分类及普通规定
实验分为工厂实验和现场交接实验，工厂实验又分为例行实验、型式实验和特殊实验。
实验中可以影响电抗器性能任何外部零件和附件，应安装于所在位置。
除绝缘实验以外所有特性实验，均以额定条件为基本。
4.2 例行实验项目
（1）外观检查
（2）绕组电阻测定
（3）绕组阻抗（限流电抗器）或电感（阻尼电抗器、调谐或滤波电抗器）测量
（4）损耗测量
（5）品质因数测量（调谐或滤波电抗器）
（6）绝缘电阻测量
（7）外施耐压实验
（8）绕组匝间绝缘实验：采用感应耐压实验、脉冲电压法匝间耐压实验或雷电冲击实验
（9）瓷瓶探伤实验
4.3 型式实验项目
4.3.1 温升实验
4.3.2 雷电冲击实验
4.4 特殊实验项目
4.4.1 振动测量
4.4.2 声级测量
4.4.3 外表红外热像图谱检测
4.4.4 短时电流实验和短时电流时阻抗测量
4.4.5 绕组线焊头探伤(有实验条件时)
4.5 现场交接实验项目
现场交接实验按照Q/GXD 126.01-《电力设备交接和防止性实验规程》（广西电网公司公司原则）进行。重要实验项目如下：

4.5.1 直流电阻
4.5.2 绝缘电阻(对地；必要时测量径向绝缘电阻）
4.5.3 交流耐压
4.5.4 冲击合闸实验
4.5.5 红外测温
4.5.6 瓷瓶探伤实验
4.6 实验办法
4.6.1 绕组电阻测量
测量时应使线圈温度与周边环境温度基本相似,测定期温度应取放于线圈表面几种温度计(至少3个) 读数平均值,线圈电阻和温度应同步记录。
4.6.2 阻抗测量
对于限流电抗器规定测量绕组阻抗。
（1）应在额定频率下测量。
（2）在额定端电压10%～100%之间任何电压下进行。
（3）三相电抗器应在对称三相电压施加在电抗器线端上时测量。
4.6.3 损耗测量
损耗测量应在额定电压、额定频率、符合安装条件下进行。电压应当采用平均值。厂家应对采用办法精度提供资料。
4.6.4 三相电抗器间互电抗测量
在其中一相线圈两端加电压V1，其他两相开路，测量该相电流A1、其他两相电压V2、V3，互电抗分别为V2/A1、V3/A1。三相分别加压进行测量。该测量在额定电压下进行。
4.6.5 绝缘耐压实验
（1）外施耐压实验
实验电压应符合绝缘水平规定。
实验电压应加在被试线圈与地之间，别的所有线圈、铁芯、夹件、外壳等均连在一起接地。频率为50Hz，实验电压施加时间为60秒。
（2）感应耐压实验
实验电压频率不大于或等于2倍额定频率时，全电压施加时间应为60秒。实验电压频率不不大于2倍额定频率时，实验持续时间应为：120×额定频率/实验频率（秒），但不少于15秒。
对于限流电抗器，实验电压为额定短时电流在绕组两端产生电压两倍。
本实验可用脉冲电压法匝间耐压实验代替。
（3） 雷电冲击实验
实验电压应符合绝缘水平规定。实验波应是原则雷电冲击全波：1.2±30%/50±20%μs。实验电压普通采用负极性。线圈每个端子实验顺序为：先在全电压50%和75%之间进行一次校验性冲击，然后进行3次全电压冲击。
（4）脉冲电压法匝间耐压实验
由充电电容器通过球隙对电抗器进行放电，在电抗器绕组上获得衰减高频振荡过电压（第一种半波峰值，70kV），持续重复该过程，通过实验电压下电压波形与较低电压下波形相比较来判断（振荡频率或衰减状况与否发生变化）。规定振荡频率普通约为100kHz，实验电压下时间为1min.，振荡次数不少于6000次。振荡波频率与试品电感和储能电容器容量关于，电容器容量选取应保证每次振荡持续5个周波以上，以便可以清晰地观测试品损坏先后振荡波末尾相位变化。
4.6.6 声级测量
对干式电抗器测量时，必要保证与绕组有足够安全间距。
测量点应距绕组2m远，规定测量水平面应在绕组高度一半处。对于无磁屏蔽、无铁芯空心电抗器，为防止磁场对麦克风干扰，噪声测试点应布置在离开线圈表面3m处。
注：对于大容量电抗器，若不也许在工厂实现声级测定，经使用部门和制造厂协商，可在安装现场进行此项实验。
4.6.7 振动测量
应在每个侧面多测几种点（至少3个）。
注：对于大容量电抗器，若不也许在制造厂实现振动测量，经制造厂与使用部门协商，可在安装现场进行此项实验。
4.6.8 温升实验
温升实验时实验电流规定为额定持续电流。
4.6.9短时电流实验
对于单相电抗器,应当通过一次4s额定短时电流。对于三相电抗器,应当在完全不对称状况下对每一相进行一次单相实验,再用近似相等三相电流进行一次三相实验。
4.6.10电磁线焊头探伤
按焊头探伤仪器使用规定进行实验
4.6.11表面憎水性检查
可在电抗器表面喷水，目测包封表面憎水效果，不能浮现浸润现象。
4.6.12外表红外热像图谱检测
在温升实验时运用红外热像仪进行，应记录所测得最高温度，阐明有无异常温度分布或过热现象，图谱归档。
4.6.13瓷瓶探伤实验
按瓷瓶探伤仪使用规定对每个瓷瓶进行实验。
4.6.14 绝缘电阻测量
（1）线圈对地绝缘电阻测量使用2500V兆欧表，在被试线圈与地之间进行，别的所有线圈、铁芯、夹件、外壳等均连在一起接地。
（2）径向绝缘电阻测量：使用500V兆欧表。测试如图1所示，兆欧表L端子接于星形架，E端子接于附加电极上，所测到绝缘电阻反映出电抗器绝缘老化、开裂、受潮等状况。

图1 径向绝缘电阻测量示意图

5．供方提供设备技术参数
序号
名 称
需方规定值
供方保证值
一
限流电抗器

1
型式
屋外、单相、干式空芯型

2
型号

3
额定频率
50

4
额定电压
10.5

5
最高运营电压
12

6
额定容量/电抗率

7
最高运营电压下持续容量Mvar

8
额定持续电流

9
额定短时电流和时间

容许偏差

10
额定电抗

单相容许偏差
0～4％

三相间容许偏差
<±2%

11
三相联接方式

12
绝缘耐热级别
F

13
额定损耗

14
绕组极限温升
≤80K

绕组最热点温升
≤80K

绕组平均温升
≤70K

15
噪音水平
≤60dB

16
4s热稳定电流（有效值）

17
动稳定电流（峰值）

18
绕组绝缘水平

1min工频耐压（有效值）
30/42kV(绕组内绝缘/外绝缘对地)

雷电冲击（1.2/50μs）（峰值）
75kV

匝间绝缘水平

19
额定电压下三次谐波

20
构造规定
采用环氧玻璃钢包封多层并联筒式绕组，层间有通风道

21
0～150%电压下线性度
纯线性

22
预期使用寿命
30年

23
布置方式
三相水平(一字形布置)

24
出线端子机械强度

水平纵向
2500N

水平横向
1000N

垂直方向
1500N

安全系数
＞3.5

二
支柱绝缘子额定技术参数

1
构造型式
屋外棒型支柱绝缘子

2
额定电压
35 kV

3
额定绝缘水平

1min工频耐压（有效值）
95kV

雷电冲击耐压（峰值）
200kV

4
额定抗弯强度
10kN

5
爬电距离

三
其他

6.供货范畴
供货范畴见附件。

7．技术资料和图纸交付进度
7.1普通规定
7.1.1供方提供资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
7.1.2 资料组织构造清晰、逻辑内容要对的、精确、一致、清晰、完整，满足工程规定。
7.1.3 供方资料提交及时充分，满足工程进度规定。在合同订立后7天内给出所有技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
7.1.4 对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必要文献和资料，一经发现，供方及时免费提供。
7.2资料提交基本规定
7.2.1 供方在投标阶段提供关于资料。
7.2.2 供方须及时提供配合工程设计资料与图纸。必要附加提供CAD软盘。
7.2.3 供方提供满足合同设备性能检查/见证所需所有技术资料。
7.2.4施工、调试、试运和运营维护所需技术资料（需方提出详细清单和规定，供方细化，需方确认）涉及但不限于：
7.2.4.1提供设备安装、调试和试运阐明书，以及组装、拆卸时所需用技术资料。
7.2.4.2安装、运营、维护、检修所需详尽图纸和技术文献，涉及设备总图、部件总图、分图和必要零件图、计算资料等。
7.2.4.3供方提供备品、配件总清单和易损零件图。
7.2.5 供方须提供其他技术资料（需方提出详细清单，供方细化，需方确认）涉及如下但不限于：
7.2.5.1 检查记录、实验报告及质量合格证等出厂报告。
7.2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循规范、原则和规定清单。
7.2.5.3 设备和备品管理资料文献，涉及设备和备品发运和装箱详细资料（各种清单），设备和备品存储与保管技术规定，运送超重和超大件明细表和外形图。
7.2.5.4 详细产品质量文献，涉及材质、材质检查、焊接、热解决，加工质量，外形尺寸和性能检查等证明。

8．技术服务与设计联系
8.1合同订立后，供方指定负责本工程项目经理，负责协调供方在工程中各项工作，如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运送、现场安装、调实验收、交底培训等。
8.2供需双方可依照工程需要召开工程联系协调会议或其她形式解决设计和制造中问题。
8.3工程文献交接要有记录，联系协调会议有会议纪要。