光伏电缆关键技术标准规范书.doc

山西阳泉50MW领跑者光伏发电项目
光伏专用电缆

技术规范书

目 录

附件1 技术规范 1
附件2 供货范畴 8
附件3 技术资料和交付进度 9
附件4 交货进度 10
附件5 检查和性能验收实验 11
附件6 包装及运送 14
附件7 技术服务 16
附件8 分包与外购 18
附件9 大（部）件状况 19
附件10 技术差别表 20

附件1 技术规范
1. 工作范畴
1.1 投标人供应电缆应是全新、技术先进并且符合技术规范和工业原则优质电缆。
1.2 投标人应依照需要派遣技术纯熟、合格工程技术人员到工地进行技术服务。详细技术服务在本标书第7条款“投标人现场技术服务”中规定。
1.3 对于安装施工后电缆退货规定，按招标文献商务条款执行。
1.4 电缆包装（涉及电缆盘）和运杂费均包括在合同单价内。
1.5 投标人提供应招标人需要技术文献及资料，价格包括在合同单价内。
1.6 投标人按照招标人提供电缆定尺定盘数据供应特种电缆，做好电缆定尺定盘工作。在电缆盘两侧均按招标人提供清单打印盘号和电缆编号，并配专用铭牌。
2． 技术规范
2.1 总则
2.1.1 本技术规范书合用于光伏专用电缆功能设计、构造、安装和实验等方面技术规定。
2.1.2 本技术规范书提出是最低限度技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述关于原则和规范条文，投标人应提供符合本技术规范和工业原则优质产品。
2.1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书条文提出异议，则意味着投标人提供电缆完全符合本规范书规定。如有异议，不论是多么微小，都应在报价书中以“技术差别表”为标题专门章节中加以详细描述。
2.1.4 本技术规范书使用原则如遇与投标人所执行原则不一致时，按较高原则执行。
2.1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同技术附件，与合同正文具备同等法律效力。
2.1.6 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商拟定。
2.2技术规定
2.2.1 应遵循重要现行原则（如果有最新版，按最新原则执行，不限于如下原则）：
GB 12706
额定电压35kV及如下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆
GB 2952
电缆外护套
GB/T 3956
电缆导体
GB 12666
电线电缆燃烧实验办法
GB 2951
电线电缆机械物理性能实验办法
GB 6995
电线电缆辨认原则
GB 50217
电力工程电缆设计规范
GB 3953
电工圆铜线
GB 3957
电力电缆铜、铝导电线芯
GB 4005
电线电缆交货盘技术规定
GB 8170
数值修约规则
GB 50150
电气装置安装工程电气设备交接实验原则
TICW8-
额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5）挤包绝缘耐火电力电缆
JB/T8137
电线电缆交货盘
GB 9330
塑料绝缘控制电缆
2.2.2 导体
采用EN60228（IEC60228）原则规定镀锡铜丝绞合第5种导体(软导体)。单丝最大直径、导体最大直径和导体直流电阻应符合2PfG 1169/08. 规定。详细见下表1。
表1
标称截面
mm2
导体最大单丝
直径mm
导体最大直径
mm
20℃时导体镀金属单线直流电阻最大值Ω/km
4.0
0.31
3.0
5.09
2.2.3 绝缘
绝缘材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤绝缘料，规定绝缘厚度最小值符合客户规定数值且不不大于0.5mm。绝缘厚度及最小厚度见构造参数表2。
2.2.4 护套
护套材料为光伏电缆用120℃电子辐射交联低烟无卤护套料，规定护套厚度最小值符合客户规定数值且不不大于0.5mm。护套厚度及最小厚度见构造参数表2。
电缆在同一横截面上测任意两点外径之差应不超过电缆外径最大值15%。
2.2.5产品颜色
产品芯线为黑色，护套为黑色。
2.3 使用条件
2.3.1
电缆合用于直流电压端线-线最高电压为DC1800V（导体对导体，非接地系统，接地系统该数值应乘以0.5）DC侧光电设备系统及交流600/1000V回路，本电站某些光伏系统最大系统电压为1100V、某些为1500V，光伏电缆需能适应两种工作条件。
电缆保护为Ⅱ类安全级别，电缆导体最高额定工作温度：120℃；5s 短路电流容许温升：200℃；电缆工作环境温度：-40℃～+90℃。
2.3.2 使用环境
电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于组件支架中、保护管和电缆桥架中。
2.3.3 电缆盘
投标人应采用铁木构造电缆盘装载电缆，这些电缆盘应经能承受运送和现场搬运并在各种气候条件下能户外存储至少三年，后来应能承受从电缆盘上安装或解决电缆时所也许遭受外力作用而不会损坏电缆和电缆盘自身。电缆盘最小直径应与电缆最小率曲半径相一致。
2.3.4 标志
2.3.4.1 电缆盘标志
电缆盘至少具备如下标志内容：
(1)制造厂名：
(2)合 同 号：
(3)目 地：
(4)电缆型号、规格、长度（首端号码、末端号码、长度）：
　 (5)盘 号：
(6)毛 重： （kg）
(7)制造日期： 年 月 日
(8)收货单位：
2.3.4.2 专用铭牌标志
专用铭牌至少具备如下标志内容：
(1)招标人盘号：
(2)电缆编号、电缆分段长度
2.3.4.2 电缆标志
成品电缆标志应符合GB 6995规定，标志应具备持续性，且笔迹清晰，容易辨认、耐擦。每根成品电缆其护套外表面至少具备下列标志内容：
制造厂名
型号和规格
每隔1米持续长度
额定电压
制造年份
2.3.4.3 电缆绝缘线芯用颜色标志，其标志应符合GB 6995规定。
2.4 产品构造参数
产品构造尺寸数据见下表2。(厂家填写)
表2
导体
绝缘
护套
护套
导体电阻（20℃）
截面积
mm2
构造
N/mm
导体最大直径
mm
厚度最小值
mm
厚度最小值
mm
外径平均值
mm
Ω/km
4
540.30
0.30
0.62
0.62
6.2
5.09

构造图

2.5检查与实验
2.5.1 型式实验
成品电缆型式实验项目见下表3，性能指标按2PfG 1169/08. 规定执行。
表3
序号
项目
指标
实验办法
1
电气性能

1.1
20℃时导体直流电阻
见表1
EN 50395 第5 条
1.2
耐压实验
2PfG 1169/08.有关测试条件，不击穿
EN 50395 第6 条
1.3
护套表面电阻
≥109Ω
EN 50395 第11 条
1.4
绝缘体积电阻
20℃时≥1014Ω·cm；
90℃时≥1011Ω·cm
EN 50395 第8.1 条
1.5
耐直流电压
DC900V 后AC1000V 不击穿
2PfG 1169/08. 附录D
2
构造和尺寸检查

2.1
构造规范性检查
见表2
目视或手工检查
2.2
绝缘厚度测量
见表2
EN 50396 第4.1 条
2.3
护套厚度测量
见表2
EN 50396 第4.2 条
2.4
外径测量
见表2
EN 50396 第4.4 条
3
成品电缆高温压力实验
140±3℃，4h；接着AC6.5kV或DC15kV，
5min，不击穿；后测压深
规定：测得值不得不不大于壁厚50%。
EN 60811-3-1
4
湿热实验
温度90℃，湿度85％，放置时间1000h，
规定：绝缘与护套湿热先后抗拉强度
变化：≤-30%
绝缘与护套湿热先后断裂伸长率变
化：≤-30%。
EN 60068-2-78
5
护套耐酸碱实验
规定：浸酸碱先后抗拉强度变化：≤±30%；
浸酸碱先后断裂伸长率：≥100%。
EN 60811-2-1 第10 条
6
相容性
规定：绝缘：老化先后抗拉强度变化：
≤±30%；
老化先后断裂伸长率变化：≤±30%。
护套： 老化先后抗拉强度变化：≤
-30%；
老化先后断裂伸长率变化：≤±30%。
2PfG 1169/08. 附录
A

7
-40℃冷冲击实验
规定：无裂缝
2PfG 1169/08. 附录
E
8
冷弯曲实验
（针对电缆外径均值＜
12.5mm 样品）
规定：实验后对护套视检看不出裂缝
EN 60811-1-4 第8.2 条
9
低温拉伸实验
（针对电缆外径均值≥
12.5mm 样品）
规定：绝缘断裂伸长率：≥30%；
护套断裂伸长率：≥30%。
EN 60811-1-4 第8.4 条
10
耐臭氧实验
规定：无开裂
HD 605 第2.4.20 条
11
动态穿透实验
规定：所得均值≥150×(Dn)1/2N (Dn
为IEC60719 表2 中导线直径mm)。
例如：1.5mm²≥184N；35mm²≥416N。
2PfG 1169/08. 附录
F
12
耐凹痕实验
规定：无击穿
2PfG 1169/08. 附录
G
13
护套热收缩实验
规定收缩不不不大于2%
EN 60811-1-3 第11 条
14
燃烧实验

14.1
垂直燃烧

60±2℃，4h；火焰离上夹具下缘
475mm，45°， 且位于电线长轴中央
燃烧时间：当试样外径 D≤25mm，t
＝60s
25mm<D≤50mm，t=120s
50mm<D≤75mm，t=240s
D>75mm，t=480s
规定：上夹具下缘与碳化始点距离须
≥50mm；
燃烧向下延燃至上夹具下缘距离须≤
540mm。
EN 60332-1-2

14.2
非金属测量卤素含量实验
1.PH 及电导率：规定：PH≥4.3；电
导率≤10μS/mm。
2. Cl.氯及Br 溴含量（HCl）：规定：
两个样品测试值均值：HCL≤0.5%。
每个样品测试值：≤两个样品测试值
均值±10％。
3. F 氟含量（离子选取电极法）：要
求：≤0.1％。
2PfG 1169/08. 附录
B 和附录C

15
无卤光伏电缆绝缘和护套混合物实验规定
15.1
老化前性能
规定：绝缘抗拉强度：≥6.5N/mm2，
绝缘断裂伸长率%≥125%；
护套抗拉强度：≥8.0N/mm2，护套断
裂伸长率% ≥125%。
EN 60811-1-1 第9.2 条
15.2
老化后性能
规定：绝缘及护套:老化先后抗拉强度
变化：≤-30%；
老化先后断裂伸长率变化：≤-30%。
EN 60811-1-2 第8.1 条
15.3
热延伸
规定：绝缘及护套：载荷下伸长率：
≤100%；卸载后伸长率：≤25%。
EN 60811-2-1 第9 条
15.4
低温拉伸
规定： 绝缘断裂伸长率：≥30%；
护套断裂伸长率：≥30%。
EN 60811-1-4 第8.4 条
15.5
热寿命
断裂伸长率保存率：50％；
规定：温度指数：120℃，寿命不低于25 年。
EN 60216-2

2.5.2出厂实验
成品电缆例行实验项目见下表3，性能指标按2PfG 1169/08. 规定执行。
表4
序号
项目
指标
实验办法
1
穿过式电压实验（火花实验）
工频，10kV
2PfG 1169/08.
2
热延伸实验
伸长率≤100%
2PfG 1169/08.
2.5.3现场实验
成品电缆现场抽样实验项目见下表5,性能指标按2PfG 1169/08. 规定执行。
表5
序号
项目
指标
实验办法
1
电气性能

1.1
20℃时导体直流电阻
见表1
EN 50395 第5 条
1.2
耐压实验
2PfG 1169/08.有关测试条件
EN 50395 第6 条
2
构造尺寸

2.1
镀锡铜丝直径及股数检查
见表1
目视或手工检查
2.2
导体直径测量
见表1
测量显微镜或千分尺
2.3
绝缘厚度
见表2
EN 50396 第4.1 条
2.4
护套厚度
见表2
EN 50396 第4.2 条
2.5
电缆外径
见表2
EN 50396 第4.4 条

电缆基本技术参数（厂家填写）
截面
mm²
铜丝直径
mm
平均
厚度
mm
最薄
厚度
mm
载流量
A
导体直流电阻20℃
Ω/km
电容值 F/km
绝缘耐受电压工频火花实验
KV
护套耐受电压工频火花实验
KV
4
0.30
绝缘0.8
护套0.8
绝缘0.62
护套0.62
27
5.09
0.1344*10-6
10
10

附件2 供货范畴
1. 普通规定
本附件规定了合同设备供货范畴。投标人保证提供设备为全新、先进、
成熟、完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合附件１规定。
2．供货范畴
2.1 供货清单（最后型号及数量以施工图为准）：
序号
电缆名称
型号
规格
单位
估算数量
1
光伏专用电缆
PV1-F
1x4mm2
千米
200
注：（1）估算数量仅作投标参照用，详细数量以分批供货筹划为准。
（2）投标单价为货到招标人工地价，包括了到货之前所有包装费、运杂费和税金。
（3）供货筹划必要满足招标人规定。

附件3 技术资料和交付进度
1 普通规定：
1.1 投标人提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
1.2 资料组织构造清晰，逻辑性强。资料内容对的、精确、一致、清晰、完整，满足工程规定。
2 设备监造所需要技术资料
投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需所有技术资料。
3 施工、调试、试运、机组性能实验和运营维护所需技术资料（招标人提出详细清单和规定，投标人细化、招标人确认。）涉及如下内容，但不但限于此：
3.1 电缆技术数据、构造图
3.2 电缆储存技术规定
3.3 电缆敷设规定
3.4 设备设计、制造、实验重要原则
3.5 电缆总重量、最大运送尺寸
3.6 投标人以为必要提供其他资料
3.7 投标人提供____kV电缆电容值。
4 投标人应提供其他技术资料（招标人提出清单、投标人细化，招标人确认。）涉及如下内容，但不但限于此：
4.1 检查记录，实验报告及质量合格证等出厂报告，实验报告涉及：型式实验报告；例行实验报告和重要部件实验报告等。共计2套。
4.2 投标人提供在设计、制造时所遵循规范、原则和规定清单，共计8套。
4.3 详细产品质量文献，涉及材质、材质检查、加工质量、外型尺寸和性能检查等证明，共计2套。

附件4 交货进度
交货进度表如下：
交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
交货地点
交货时间
1
电缆及接头等安装附件
盂县项目现场
与业主协商拟定
（注：实际交货进度招标人依照工程进度状况可以恰当调节，按电缆型号分批提供，最后由招标人确认。）
注：
1．投标人应负责电缆包装和运送，若因包装和运送过程中发生电缆损坏，由投标人负完全责任。
2．投标人应以书面方式提出招标人储存电缆时规定，以防止对电缆任何损坏。
3．合同电缆交货时间从 年 5 月至 年 8 月。每批电缆实际交货日期和精确电缆型号、规格、数量等在交货日期半个月前，由招标人书面告知投标人组织生产，并依照中标单价订立供货分合同。
附件5 检查和性能验收实验
1. 概述
1.1 投标人订购新材料除满足本规范书外，投标人还应提供产品鉴定证书。
1.2 投标人应保证制造过程中所有工艺、材料等（涉及投标人外购件在内）均应符合规范书规定。若招标人依照运营经验指定投标人提供某种外购零部件，投标人应积极配合。
1.3 投标人应遵守本规范书中各条款和工作项目ISO9000GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系通过国家认证和正常运转。
1.4 所有电缆在制造、解决、实验及检查过程中，招标人有权监造和见证，投标人不得回绝。招标人有权在生产过程中规定制造商提供原材料关于证明文献。
1.5 投标人应提供应招标人一份重要质量控制检查点简图，图上对所要执行检查或实验点有详细描述，以便招标人拟定与否去工厂见证。
1.6 检查点工作实行前7天，投标人应告知招标人，有招标人确认与否去工厂见证。如果招标人放弃见证，则投标人应把见证点所做实验原则实验报告提交给招标人，由招标人确认。
2. 工厂检查
2.1 依照招标人但愿见证质量控制检查点，投标人应在事前7天书面告知招标人参加。
2.2 招标人有权派遣技术人员自费到投标人工厂对合同电缆进行工厂检查，投标人应积极配合并提供生活工作以便。招标人技术人员对电缆制造质量及包装状况有权提出异议，投标人应考虑和接受她们意见。
2.3 招标人检查人员参加发运前检查将不订立任何质量证明，更不作为合同电缆质量合格最后确认，也不能解除投标人按合同规定应承担责任，也不代替合同电缆到货后招标人检查。
2.4 投标人在发货之前应对电缆就质量、规范、性能和长度等进行必要实验和相应检查，并提供检查成果报告，该文献不能视为是对质量、性能等定论。
3. 现场检查
3.1 合同电缆到达工地后，招标人对电缆型号规格、数量和外观质量等逐项验收和组织现场检查，投标人应自费派人员参加。如果投标人没有派人参加现场检查，招标人有权自行进行现场检查，其检查成果具备同等效力。电缆验收合格后招标人应向投标人开具该批货品接受单。
3.2 在现场检查和安装过程中，如果发现由于投标人责任引起电缆质量，或有漏供、错供等数量上问题，招标人应及时告知投标人，双方代表在报告上签字确认，以作为对投标人解决或招标人向投标人索赔根据。报告一式二份，双方各执一份。
3.3 现场检查索赔及争议按第5条款“索赔及纠纷解决”关于规定解决。

4. 性能验收、罚款及保证期
4.1 合同电缆至相应光伏阵列并网运营168小时运营后，电缆性能满足标书技术规范书保证值，双方应在7天之内订立合同电缆性能验收证书，验收证书应一式四份，双方各执二份。
4.2 在安装、性能验收中，发现由于投标人因素导致电缆质量问题，投标人应负责更换，并按照“索赔及纠纷解决”条款关于规定解决。
4.3 投标人应按照规定，及时对的地交货。在征得招标人批准状况或投标人乐意承担迟交货违约罚款状况下，投标人可以推迟交货。但推迟2周后来，投标人仍未能交货，招标人有权某些或所有终结合同，并按合同电缆总价2%比例处以罚款。迟交货品罚款为每迟交货一周按迟交货某些合同电缆总价0.5%惩罚，二周及以内，按迟交货某些合同电缆价1%惩罚。
4.4 电缆质量保证期为合同电缆性能验收证书订立后1年，或在最后一批电缆到达现场后36个月，两者以先到为准。
4.5 因买卖双方任何一方因素，导致合同所有违约而无法执行，违约方须补偿合同总价10%给另一方。

5．索赔及纠纷解决
5.1 如果确认投标人所供电缆不符合合同规定，并且招标人已在规定质量保证期内或检查、安装、验收测试期限内向投标人提出索赔，投标人应按招标人批准下述一种或各种办法解决索赔事宜。
5.1.1 投标人批准招标人拒收电缆并把被拒收电缆金额以合同规定同类货币偿付给招标人，投标人承担所发生一切直接损失和费用，涉及利息、银行费用、运费和保险费、检查费、仓储和装卸费以及为安装，检测该被回绝电缆所需要其他必要费用。
5.1.2 由于投标人责任导致电缆盘数（或长度短缺），投标人应在接到招标人告知后7天内将所缺盘数（或长度短缺电缆按照合同规定更换）送至工地。逾期按第4.5条款解决。
5.1.3 所有补供、更换电缆，应达到合同规定规格、质量和性能，投标人应对此承担一切费用和风险，并承担招标人遭受一切直接费用。对被补供和更换电缆相应延长质量保证期。
5.2 如果招标人提出索赔告知后14天(日历日)内投标人未能予以答复，该索赔应视为已被投标人接受。若投标人未能在招标人提出索赔告知14天内或招标人批准延长期内，按招标人批准上述任何一种方式解决索赔事宜，招标人将在合同电缆款或质保金中扣回索赔金额。
5.3 投标人应准时对的地交货，如果在未征得招标人批准状况下延迟交货，按照第4.5条款惩罚。
5.4 在解决本合同中发生、或与本合同关于纠纷时，双方应通过和谐协商予以解决，如该协商在30天内不能达到合同时，该纠纷将提交浙江省杭州市中级人民法院解决。
5.5 在法院解决期间，除正在进行解决某些外，合同其她某些应继续执行。

附件6 包装及运送
1 投标人应考虑到防止电缆盘在运送途中互撞和翻倒办法，电缆盘必要放稳并固定牢固，不容许将电缆盘卧倒（侧向）运送，所有电缆盘在装运时必要做到便于装卸和搬运。
2 每个电缆盘只能卷绕一根电缆，不容许电缆有断头、接头，电缆端头应可靠密封。但对招标人需要定尺供应电缆，可以按照同一型号规格配盘，并且应在电缆盘上印有电缆设计编号（招标人提供）和每根电缆长度。
3 投标人应在每个电缆盘两个侧面上用红色油漆标明电缆型号规格和旋转方向，并在每个电缆盘侧面上牢固固定防锈铭牌，用钢印标明如下标记：
(1)制造厂名：
(2)合 同 号：
(3)目 地：
(4)电缆型号、规格、长度（首端号码、末端号码、长度）：
　　(5)盘 号：
(6)毛 重： （kg）
(7)制造日期： 年 月 日
(8)收货单位：
4 合同电缆交货地点为山西阳泉盂县项目现场工地。
联系人：
电 话：
传 真：
5 每批合同电缆发货同步，投标人应随车提交招标人一式二份货单和质保文献。货单应涉及合同号、盘号、型号规格、长度、件数、毛重、体积、单价、总金额、储运特殊规定和注意事项等。质保文献应涉及测试报告（注明电缆盘号），产品质量合格证等。
6 投标人应负责安排所有合同电缆运送,直到合同电缆安全地到达电厂指定工地交货，并支付在这之前一切费用，承担在这之前一切风险。
7 合同电缆到达工地日期作为合同电缆实际交货日期。
8 在每批合同电缆发货前七天，投标人应将电缆合同号、盘号、型号规格、长度、件数、毛重、准备发运日期等用传真形式告知招标人。
附件7 技术服务
1. 投标人现场技术服务
1.1 投标人负责指引所供系统现场安装，负责提供系统检查、功能恢复、调试直至投入运营。投标人所派现场服务人员是懂技术和熟悉电缆性能技术人员，可以在场有效工作，若因投标人技术人员因素未完毕工地工作，应由投标人负责。
现场服务筹划表
序号
技术服务内容
筹划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
现场安装指引
10天
工程师
2

2
工程结束运营检测
5天
工程师
2

1.2 投标人现场服务人员应具备下列资质：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场各项规章和制度;
1.2.2 有较强责任感和事业心，准时到位;
1.2.3 理解合同电缆设计，熟悉其构造，有相似或相近机组现场工作经验，可以对的地进行现场指引;
1.2.4 身体健康，适应现场工作条件。
1.3 投标人现场服务人员职责
1.3.1 指引现场安装人员安装电缆接线。
1.3.2 投标人现场服务人员应有权全权解决现场浮现一切技术和商务问题。若发现现场电缆缺损（运送或装箱所致）、电缆性能不满足控制规定，应当及时无条件更换。如投标人委托招标人进行解决，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应经济责任。
1.3.3投标人提供电缆应有至少一年保修期。一年内电缆非人为损坏应由投标人免费更换。
1.3.4 如电缆在质保期内浮现问题，接到招标人告知后，投标人应及时派员在24小时内到达现场（省外48小时）进行解决工作，费用均自理。
1.3.5 投标人应提供关于性能规范方面完整测试，并应保证按规范规定通过由招标人组织验收。
1.3.6 投标人对其现场服务人员一切行为负所有责任。
1.3.7 投标人现场服务人员正常来去和更换事先与招标人协商。
1.4 招标人义务
招标人要配合投标人现场服务人员工作，并在生活、交通和通讯上提供投标人以便。
附件8 分包与外购
1．除招标人事先书面批准外，投标人不得某些或所有转让其履行合同款项下供货范畴与义务，否则招标人视投标人违约,并按照合同关于条款解决。
2．投标人应列出重要外购原材料品牌及生产厂家清单。
3．投标人应对所有外购材料厂家产品质量及性能负责。
4． 投标人所列出重要外购原材料厂商清单，一经招标人确认，既视为有关合同中一某些，未经招标人批准投标人不得自行更换原材料品牌及供货厂商。
5．投标人要按下列表格填写分包状况表，每项电缆候选分包厂家普通不不大于2家，并报各分包厂家简要资质状况，供招标人选取。
设 备 分 包 商 情 况 表
序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
备注
1
镀锡铜丝
Ф0.3

宜兴
江润铜业
宜兴

2
低烟无卤聚烯烃

扬中
宏伟
宜兴

3
聚低烟无卤烯烃

扬中
宏伟
宜兴

附件9 大（部）件状况
投标人应把大部件状况详细予以阐明（投标人填写）
序
号
部件名称
数量
尺寸（m)长×宽×高
重量（t）
厂家名称
部件产地
备 注
包装
未包装
包装
未包装
1
成品装盘
3000米/盘
Ф1000

0.3

江苏长峰
宜兴

阐明：
1． 投标人应在投标文献中按附表规定提供设备各大件运送尺寸（长×宽×高）、重量，并附运送外形尺寸图及其重心位置。
2． 设备运送尺寸，指设备包装后各某些尺寸。
3． 当采用铁路运送时，设备运送外形尺寸，应考虑该设备拟采用运送车辆装载面至轨面高度规定。
4．投标人应依照大件运送线路及运送方式，对沿途中所通过涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分调查和论证，在投标文献中提出大件运送方案，保证设备大件安全运至现场。
5． 投标人还应在投标文献中阐明所有其他设备运送方案，涉及车辆型号、数量、运送路线等。
6． 当投标人设备运送尺寸超过上述给定铁路运送界限规定界限规定期，投标人应承担由于采用必要办法进行运送而发生费用。
7．对于小件设备，汽车可以直达电厂工地现场
8．上表中序号和内容应与附件2一致。
9．为减少现场组装工作量，投标人应依照运送最大件规定，合理拆分设备，并在投标文献中对设备交货形式作出阐明。

附件10 技术差别表
投标人应将投标文献和招标文献差别之处汇集成表。技术某些和商务某些应单独列表。
序号
招 标 文 件
投 标 文 件
备注
条 目
简 要 内 容
条 目
简 要 内 容
1

2

无

无

3

4

5

授权代表签字：
盖章

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