防爆电机统一标准.doc

一、防爆电机概念
　　防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用一种电机，运营时不产生电火花。
　　防爆电机重要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、都市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为重要动力设备，通惯用于驱动泵、风机、压缩机和其她传动机械。
　　电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆基本原理
1、爆炸概念
　　爆炸概念：
　　爆炸是物质从一种状态，通过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。急剧速度释放能量，将使周边物体遭受到剧烈冲击和破坏。 爆炸必要具备三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反映物质，涉及气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：涉及明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反映、光能等。
2、防爆因素考虑因素
　　易爆物质：诸多生产场合都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二场合有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 ：空气中氧气是无处不在。点燃源 ：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦电火花 ，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，特别当仪表、电气发生故障时。 客观上诸多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气混合浓度处在爆炸极限范畴内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因而采用防爆就显得很必要了。
三、危险场合危险性划分：
1、危险气体粉尘
爆炸性 物质
区域定义
中华人民共和国 原则
北美原则
气体(CLASS Ⅰ)
在正常状况下 ，爆炸性气体混合物持续或长时间存在场合
0 区
Div.1

在正常状况下爆炸性气体混合物有也许浮现场合
1 区

在正常状况下爆炸性气体混合物不也许浮现，仅仅在不正常状况下 ，偶尔或短时间浮现场合
2 区
Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）
在正常状况下 ，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物也许持续 ，短时间频繁地浮现或长时间存在场合
10 区
Div.1

在正常状况下 ，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气混合物不能浮现 ，仅仅在不正常状况下 ，偶尔或短时间浮现场合
11 区
Div.2
2、防爆办法对危险场合合用性：
序号
防爆型式
代号
国标
防爆办法
合用区域
1
隔爆型
d
GB3836.2
隔离存在点火源
Zone1,Zone2
2
增安型
e
GB3836.3
设法防止产生点火源
Zone1,Zone2
3
本安型
ia
GB3836.4
限制点火源能量
Zone0-2
本安型
ib
GB3836.4
限制点火源能量
Zone1,Zone2
4
正压型
p
GB3836.5
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
5
充油型
o
GB3836.6
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
6
充砂型
q
GB3836.7
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
7
无火花型
n
GB3836.8
设法防止产生点火源
Zone2
8
浇封型
m
GB3836.9
设法防止产生点火源
Zone1,Zone2
9
气密型
h
GB3836.10
设法防止产生点火源
Zone1,Zone2
3、爆炸性危险气体分类
　　依照也许引爆最小火花能量，国内和欧洲及世界上大某些国家和地区将爆炸性气体分为四个危险级别 ，如下表 ：

工况类别
气体分类
代表性气体
最小引爆火花能量
矿井下
Ⅰ
甲烷
0.280mJ
矿井外工厂
ⅡA
丙烷
0.180mJ

ⅡB
乙烯
0.060mJ

ⅡC
氢气
0.019mJ
　美国和加拿大一方面将散布在空气中爆炸性物体提成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ；CLASS Ⅱ 尘埃 ；CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃提成 Group( 组 ) ：
组名
代表性气体或尘埃
A
乙炔
B
氢气
C
乙烯
D
丙烷
E
金属尘埃
F
煤炭尘埃
G
谷物尘埃
　气体温度组别划分：
温度 组别
安全物体 表面温度
常用爆炸性气体
T1
≤ 450℃
气、丙烯腈等 46 种
T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
T3
≤ 200℃
汽油、丁烯醛等 36 种
T4
≤ 135℃
乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5
≤ 100℃
二硫化碳
T6
≤ 85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
　Ex(ia)ⅡC T6 含义 ：

标志内容
符号
含义
防爆声明
Ex
符合某种防爆原则，如国内国标
防爆方式
ia
采用 ia 级本质安全防爆办法，可安装在 0 区
气体类别
ⅡC
被容许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别
T6
仪表表面温度不超过 85℃
　Ex(ia)ⅡC 含义：
标志内容
符号
含义
防爆声明
Ex
符合欧洲防爆原则
防爆方式
ia
采用 ia 级本质安全防爆办法，可安装在 0 区
气体类别
ⅡC
被容许涉及ⅡC 类爆炸性气体
4、防爆标志格式阐明：
　　将工厂或矿区爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在时间周期进行科学分类分级，以拟定现场防爆设备防爆标志和防爆形式。
　　防爆标志格式：
　　Ex (ia) ⅡC T4
　　防爆标记 防爆级别 气体组别 温度组别
　　防爆级别阐明：
　　ia 级别：
　　在正常工作、一种故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物电气设备。
　　正常工作时，安全系数为 2.0 ；
　　一种故障时，安全系数为 1.5 ；
　　二个故障时，安全系数为 1.0 。
　　注：有火花触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
　　ib 级别：
　　在正常工作和一种故障时不能点燃爆炸性气体混合物电气设备。
　　正常工作时，安全系数为 2.0 ；一种故障时，安全系数为 1.5 。
　　正常工作时，有火花触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示办法，一种故障 时安全系数为 1.0 。
三、防爆级别划分原则
1、电机防爆级别
　　电机防爆级别由3某些构成
　　1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
　　2)气体或蒸气爆炸性混合物级别划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些级别划分重要是依照最大实验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区别。
　　3)引燃某种介质温度分组划分。重要分为T1:450℃＜T、T2:300＜T≤ 450℃、T3:200＜T≤300℃、T4:135＜T≤200℃、T5:100＜T≤135 、T6:85＜T≤100℃.
　　防护级别：
　　0 无防护电机 无专门防护 不作实验，但应符合2.1条
　　1 防护不不大于50MM固体电机能防止大面积人体偶尔意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径不不大于50MM固体异物进入壳内
　　2 防护不不大于12MM固体电机 能防止直径不不大于12MM固体异物进入壳内
　　3 防护不不大于2.5MM固体电机 能防止直径不不大于2.5MM工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件
　　4 防护不不大于1MM固体电机 能防止直径或厚度不不大于1MM导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件
　　5 防尘电机 承受任何方向溅水应无有害影响
　　0 无防护电机 无专门防护
　　1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
　　2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响
　　3 防淋水电机 与垂直线成60度角范畴内淋水应无有害影响
　　4 防溅水电机 承受任何方向溅水应无有害影响
　　5 防喷水电机 承受任何方向喷水应无有害影响
　　6 防海浪电机 承受剧烈海浪冲击或强烈喷水时，电机进水量应不达到有害限度。
　　7 防浸水电机 当电机浸入规定压力水中经规定期间后，电机进水量应不达到有害限度
　　8 潜水电机 电机在制造厂规定条件下能长期潜水。电机普通为水密型，便对某些类型电机也可容许水进入，但不应达到有害限度
四、危险区域级别
1、危险区域级别分类
　　0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
　　1区（Zone 1）： 易燃气体在仪表正常工作过程中有也许发生或存在
　　2区（Zone 2）： 普通情形下，不存在易燃气体且虽然偶尔发生，其存在时间亦很短
　　易爆区域级别划分，国际原则与美国原则对照比较
　　I.E.C. N.E.C.
　　气体 Zone 0 Class I，Division I
　　Zone 1 Class I，Division I
　　Zone 2 Class I，Division II
　　粉尘 Zone 10 Class II，Division I
　　Zone 11 Class II，Division II
　　I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
　　N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code，U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
　　1、普通保护 EN50.014
　　2、浸油保护 0 EN50.015
　　3、充压保护设施 p EN50.016
　　4、加充粉末 q EN50.017
　　5、阻燃壳体 d EN50.018
　　6、提高安全系数 e EN50.019
　　7、本安保护 i EN50.0120
　　8、气密保护 h 未统一
　　9、压力花保护 n 未统一
　　10、特殊办法 s 未统一
3、电气设备容许温度区域
　　电气元件温区级别号 元件表面温度最大容许值（°C） 气体燃点（°C）
　　T1 200T450 450
　　T2 200T300 300
　　T3 135T200 200
　　T4 100T135 135
　　T5 85T100 100
　　T6 T85 85
五、几种常用物质爆炸特性
　　名称 燃点（°C） 温度级别 爆炸级别组号 名称 燃点（°C） 温度级别 爆炸级别组号
　　丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
　　醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
　　丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
　　苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
　　乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
　　硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
　　丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
　　氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB
　　二硫化碳 102 T5 IIC
六、本安型传感电路供电限制
　　供电限制重要体当前如下三个方面：
　　1、将动力电与电子元件隔离。
　　2、采用办法杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
　　3、限制传感电路工作电源及电压
　　本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必要保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则规定正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
七、EH仪表所遵循重要防爆原则
　　1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM原则为经常选用，而CANADA / CSA原则几乎在中华人民共和国不使用。
　　例： CENELEC：Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
　　FM：NI/I/Z/ABCD DIP/II，III/1/EFG
　　XP/I/1/ABCD DIP/II，III/1/EFG
　　CSA：Class I，Div 2，ABCD
　　2、新欧洲防爆原则ATEX100a将取代原CENELEC原则（截止）
　　ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
　　I II 1G Zone 0 1D，2D,3D dust explosion
　　Mining other 2G Zone 1
　　Industry industry 3G Zone 2
八、仪表壳体防护级别划分
　　作为应用于易爆危险区仪表，对其外壳保护级别亦应作出规定，赋予一定代码，即IP级别号。
　　IEC144规定壳体保护级别由一种相应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力代码表达。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违背IP40所提出最低规定。保护级别由两位数字构成，在其前加上IP字样。
　　IP1 2
　　第一位数字 第二位数字
　　抗外界物体冲刺能力 防水能力
　　0无抗冲穿能力 0无防水穿能力
　　1外界物体尺寸不不大于50mm（特大） 1水自落下滴
　　2外界物体尺寸不不大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°
　　3外界物体尺寸不不大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射
　　4颗粒状外界物体，粒度不不大于1mm 4从各方面喷射
　　5危险性尘埃 5 50升/分水束
　　6穿透性尘埃（仅合用于特殊壳体） 6 100升/分水束
　　7以1米/分速度浸入水中
　　8 以预先商定方式浸入水中