现代建筑地面工程施工质量验收标准样本.doc

建筑地面工程施工质量验收规范Code of acceptance of construction quality of building ground1 总 则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑地面工程施工质量验收，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适适用于建筑工程中建筑地面工程(含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等隶属工程)施工质量验收。不适适用于保温、隔热、超净、屏蔽、绝缘、预防放射线和防腐蚀等特殊要求建筑地面工程施工质量验收。1.0.3 建筑地面工程施工中采取承包协议文件、设计文件及其它工程技术文件对施工质量验收要求不得低于本规范要求。1.0.4 本规范应和现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300配套使用。1.0.5 建筑地面工程施工质量验收除应实施本规范外，尚应符合国家现行相关标准规范要求。2 术语2.0.1 建筑地面 building ground 建筑物底层地面（地面）和楼层地面（楼面）总称。2.0.2 面层 surface course 直接承受多种物理和化学作用建筑地面表面层。2.0.3 结合层 combined course 面层和下结构层相联结中间层。2.0.4 基层 base course 面层下结构层，包含填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.0.5 填充层 filler course 在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线作用结构层。2.0.6 隔离层 isolating course 预防建筑地面上多种液体或地下水、潮气渗透地面等作用结构层；仅地下潮气透过地面时，可称作防潮层。2.0.7 找平层 troweling course 在垫层、楼板上或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用结构层。2.0.8 垫层 under layer 承受并传输地面荷载于基土上结构层。2.0.9 基地 foundation earth layer 底层地面地基土层。2.0.10 缩缝 shrinkage crack 预防水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置收缩缝。2.0.11 伸缝 stretching crack 预防水泥混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置伸胀缝。2.0.12 纵向缩缝 lengthwise shrinkage crack 平行于混凝土施工流水作业方向缩缝。2.0.13 横向缩缝 crosswise stretching crack 垂直于混凝土施工流水作业方向缩缝。3 基础要求3.0.1 建筑地面工程、子分部工程、分项工程划分，按表3.0.1实施。表3.0.1 建筑地面子分部工程、分项工程划分表分部工程子分部工程分项工程建筑装饰装修工程地面整 体面 层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发怒（防爆）面层板 块面 层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层木、竹面 层基层：基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层面层：实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层3.0.2 建筑施工企业在建筑地面工程施工时，应有质量管理体系和对应施工工艺技术标准。3.0.3 建筑地面工程采取材料应按设计要求和本规范要求选择，并应符合国家标准要求；进场材料应有汉字质量合格证实文件、规格、型号及性能检测汇报，对关键材料应有复验汇报。3.0.4 建筑地面采取大理石、花岗石等天然石材必需符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中相关材料有害物质限量要求。进场应含有检测汇报。3.0.5 胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选择，并应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325要求。3.0.6 厕浴间和有防滑要求建筑地面板块材料应符合设计要求。3.0.7 建筑地面下沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽统计，方可进行建筑地面工程施工。3.0.8 建筑地面工程基层（各结构层）和面层铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前和相关专业分部（子分部）工程、分项工程和设备管道安装工程之间，应进行交接检验。3.0.9 建筑地面工程施工时，各层环境温度控制应符合下列要求： 1. 采取掺有水泥、石灰拌和料铺设和用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5； 2. 采取有机胶粘剂粘贴时，不应低于10； 3. 采取砂、石材料铺设时，不应低于0。3.0.10 铺设有坡度地面应采取基土高差达成设计要求坡度；铺设有坡度楼面（或架空地面）应采取在钢筋混凝土板上变更填充层（或找平层）铺设厚度或以结构起坡达成设计要求坡度。3.0.11 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等隶属工程，其面层和基层（各结构层）均应符合设计要求。施工时应按本规范基层铺设中基土和对应垫层和面层要求实施。3.0.12 水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做45缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等和建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度为1520mm，缝内填嵌柔性密封材料。3.0.13 建筑地面变形缝应按设计要求设置，并应符合下列要求： 1. 建筑地面沉降缝、伸缩缝和防震缝，应和结构对应缝位置一致，且应贯通建筑地面各结构层； 2. 沉降缝和防震缝宽度应符合设计要求，缝内清理洁净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应和面层齐平。3.0.14 建筑地面镶边，当设计无要求时，应符合下列要求： 1. 有强烈机构作用下水泥类整体面层和其它类型面层邻接处，应设置金属镶边构件； 2. 采取水磨石整体面层时，应用同类材料以分格条设备镶边； 3. 条石面层和砖面层和其它面层邻接处，应用顶铺同类材料镶边； 4. 采取木、竹面 层和塑料板面层时，应用同类材料镶边； 5. 地面面层和管沟、孔洞、检验井等邻接处，均应设置镶边； 6. 管沟、变形缝等处建筑地面面层镶边构件，应在面层铺设前装设。3.0.15 厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求建筑地面面层和相连接各类面层标高差应符合设计要求。3.0.16 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计划。当改变配合比时，亦应对应地制作试块组数。3.0.17 各类面层铺设宜在室内装饰工程基础完工后进行。木、竹面层和活动地板、塑料板、地毯面层铺设，应待抹灰工程或管道试压等施工完工后进行。3.0.18 建筑地面工程施工质量检验，应符合下列要求： 1. 基层（各结构层）和各类面层分项工程施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批； 2. 每检验批应以各子分部工程基层（各结构层）和各类面层所划分分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊（过道）应以10延长米1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 3. 有防水要求建筑地面子分部工程分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检验。3.0.19 建筑地面工程分项工程施工质量检验主控项目，必需达成本规范要求质量标准，认定为合格；通常项目80%以上检验点（处）符合本规范要求质量要求，其它检验点（处）不得有显著影响使用，并不得大于许可偏差值50%为合格。凡达不到质量标按时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300要求处理。3.0.20 建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格基础上，由监理单位组织相关单位对分项工程、子分部工程进行检验。3.0.21 检验方法应符合下列要求： 1. 检验许可偏差应采取钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。 2. 检验空鼓应采取敲击方法； 3. 检验有防水要求建筑地面基层（各结构层）和面层，应采取泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h； 4. 检验各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺点，应采取观感方法。3.0.22 建筑地面工程完工后，应对面层采取保护方法。4 基层铺设4.1 通常要求4.1.1 本章适适用于基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等基层分项工程施工质量检验。4.1.2 基层铺设材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和本规范要求。4.1.3 基层铺设前，其下一层表面应洁净、无积水。4.1.4 当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求给予稳固。4.1.5 基层标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其许可偏差应符合表4.1.5要求。表4.1.5 基层表面许可偏差和检验方法(mm)项次项目许可偏差检验方法基土垫 层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板用沥青玛 脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其它种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检验2标高0-50201055858444用水准仪检验3坡度小于房间对应尺寸2/1000，且小于30用坡度尺检验4厚度在部分地方小于设计厚度1/10用钢尺检 查4.2 基土4.2.1 对软弱土层应按设计要求进行处理。4.2.2 填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准地基和基础工程施工质量验收规范GB50202相关要求。4.2.3 填土时应为最优含水量。关键工程或大面积地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量和对应最大干密度。 主控项目4.2.4 基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%土作为填土。 检验方法：观察检验和检验土质统计。4.2.5 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。 检验方法：观察检验和检验试验统计。 通常项目4.2.6 基土表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.3 灰土垫层4.3.1 灰土垫层应采取熟化石灰和粘土（或粉质粘土、粉土）拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。4.3.2 熟化石灰可采取磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣替换。4.3.3 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡基土上。施工后应有预防水浸泡方法。4.3.4 灰土垫层应分层扎实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 主控项目4.3.5 灰土体积比应符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单统计。 通常项目4.3.6 熟化石灰颗粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 检验方法：观察检验和检验材质合格统计。4.3.7 灰土垫层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.4 砂垫层和砂石垫层4.4.1 砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。4.4.2 砂石应选择天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。 主控项目4.4.3 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采取中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度2/3。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.4.4 砂垫层和砂石垫层干密度（或贯入度）应符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验试验统计。 通常项目4.4.5 表面不应有砂窝、石堆等质量缺点。 检验方法：观察检验。4.4.6 砂垫层和砂石垫层表面许可偏差应符合规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.5 碎石垫层和碎砖垫层4.5.1 碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于100mm。4.5.2 垫层应分层压（夯）实，达成表面坚实、平整。 主控项目4.5.3 碎石强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度2/3；碎砖不应采取风化、酥松、夹有有机杂质砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.5.4 碎石、碎砖垫层密实度应符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验试验统计。 通常项目4.5.5 碎石、碎砖垫层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.6 三合土垫层4.6.1 三合土垫层采取石灰、砂（可掺入少许粘土）和碎砖拌和物铺设，其厚度不应小于100mm。4.6.2 三合土垫层应分层扎实。 主控项目4.6.3 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采取风化、酥松和有机杂质砖料，颗粒粒径不应大于60mm。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.6.4 三合土体积比应符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单统计。 通常项目4.6.5 三合土垫层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.7 炉渣垫层4.7.1 炉渣垫层采取炉渣或水泥和炉渣或水泥、石灰和炉渣拌和料铺设，其厚度不应小于80mm。4.7.2 炉渣或水泥炉渣垫层炉渣，使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层炉渣，使用前应用石灰浆或用熟化石灰浇水拌和物闷透；闷透时间均不得少于5d。4.7.3 在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。 主控项目4.7.4 炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽煤块，颗粒粒径不应大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其以下颗粒，不得超出总体积40%；熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.7.5 炉渣垫层体积比应符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单。 通常项目4.7.6 炉渣垫层和其下一层结合牢靠，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。 检验方法：观察检验和用小锤轻击检验。4.7.7 炉渣垫层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.8 水泥混凝土垫层4.8.1 水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长久处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。4.8.2 水泥混凝土垫层厚度不应小于60mm。4.8.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4.8.4 室内地面水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。4.8.5 垫层纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横各缩缝应做假缝。 平头缝和企口缝缝间不得放置隔离材料，浇筑时应相互紧贴。企口缝尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度1/3，缝内填水泥砂浆。4.8.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不一样类型建筑地面连接处和设备基础位置进行划分，并应和设置纵向、横各缩缝间距相一致。4.8.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204相关要求。 主控项目4.8.8 水泥混凝土垫层采取粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.8.9 混凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单及检测汇报。 通常项目4.8.10 水泥混凝土垫层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.9 找平层4.9.1 找平层应采取水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本规范第5章相关面层要求。4.9.2 铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。4.9.3 有防水要求建筑地面工程，铺设前必需对立管、套管和地漏和楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。4.9.4 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌施工应符合下列要求： 1. 预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm； 2. 填嵌时，板缝内应清理洁净，保持湿润； 3. 填缝采取细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面1020mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护； 4. 当板缝宽度大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。4.9.5 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂结构方法。 主控项目4.9.6 找平层采取碎石或卵石粒径不应大于其厚度2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。4.9.7 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或对应强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单及检测汇报。4.9.8 有防水要求建筑地面工程立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 检验方法：观察检验和蓄水、泼水检验及坡度检验。 通常项目4.9.9 找平层和其下一层结合牢靠，不得有空鼓。 检验方法：用小锤轻击检验。4.9.10 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺点。 检验方法：观察检验。4.9.11 找平层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.10 隔离层4.10.1 隔离层材料，其材质应经有资质检测单位认定。4.10.2 在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采取和卷材性能配套材料或采取同类涂料底子油。4.10.3 当采取掺有防水剂水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。4.10.4 铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四面，防水材料应向上铺涂，并超出套管上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面根部应增加铺涂附加防水隔离层。4.10.5 防水材料铺设后，必需蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做统计。4.10.6 隔离层施工质量检验应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207相关要求。 主控项目4.10.7 隔离层材质必需符合设计要求和国家产品标准要求。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件、检测汇报。4.10.8 厕浴间和有防水要求建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需采取现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四面除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应正确，严禁乱凿洞。 检验方法：观察和钢尺检验。4.10.9 水泥类防水隔离层防水性能和强度等级必需符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验检测汇报。4.10.10 防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 检验方法：观察检验和蓄水、泼水检验或坡度尺检验及检验检验统计。 通常项目4.10.11 隔离层厚度应符合设计要求。 检验方法：观察检验和用钢尺检验。4.10.12 隔离层和其下一层粘结牢靠，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺点。 检验方法：用小锤轻击检验和观察检验。4.10.13 隔离层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。4.11 填充层4.11.1 填充层应按设计要求选择材料，其密度和导热系数应符合国家相关产品标准要求。4.11.2 填充层下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺点。4.11.3 采取松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采取板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。4.11.4 填充层施工质量检验尚应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范GB50207相关要求。 主控项目4.11.5 填充层材料质量必需符合设计要求和国家产品标准要求。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件、检测汇报。4.11.6 填充层配合比必需符合设计要求。 检验方法：观察检验和检验配合比通知单。 通常项目4.11.7 松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲。 检验方法：观察检验。4.11.8 填充层表面许可偏差应符合本规范表4.1.5要求。 检验方法：应按本规范表4.1.5中检验方法检验。5 整体面层铺设5.1 通常要求5.1.1 本章适适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层和不发怒（防爆）面 层等面层分项工程施工质量检验。5.1.2 铺设整体面层时，其水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。5.1.3 铺设整体面层，应符合设计要求和本规范第3.0.13条要求。5.1.4 整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达成5Mpa后，方准上人行走；抗压强度应达成设计要求后，方可正常使用。5.1.5 当采取掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。5.1.6 整体面层抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。5.1.7 整体面层许可偏差应符合表5.1.7要求。表5.1.7 整体面层许可偏差和检验方法(mm)项次项目允 许 偏 差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层一般水磨石面层高级水磨石面层水泥钢(铁)屑面层防油渗混凝土和不发怒(防爆)面层1表面平整 度543245用2m靠尺和楔形塞尺检验2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检验3缝格平直3332335.2 水泥混凝土面层5.2.1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。5.2.2 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超出许可时间要求时，应对接槎处进行处理。 主控项目5.2.3 水泥混凝土采取粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度2/3，细石混凝土面层采取石子粒径不应大于15mm。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。5.2.4 面层强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。 检验方法：检验配合比通知单及检测汇报。5.2.5 面层和下一层应结合牢靠，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检验。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.2.6面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺点。检验方法:观察检验。5.2.7 面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采取泼水或用坡度尺检验。5.2.8 水泥砂浆踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。5.2.9 楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段每踏步两端宽度许可偏差为5mm.楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检验。5.2.10 水泥混凝土面层许可偏差应符合本规范表5.1.7要求。检验方法：应按本规范表5.1.7中检验方法检验。5.3 水泥砂浆面层5.3.1 水泥砂浆面层厚度应符合设计要求，且不应小于20mm.5.3.2 水泥采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采取石屑时，其粒径应为15mm,且含泥量不应大于3。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。5.3.3 水泥砂浆面层体积比（强度等级）必需符合设计要求；且体积比应为1：2，强度 等级不应小于M15。 检验方法：检验配合比通知单和检测汇报。5.3.4 面层和下一层应结合牢靠，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检验。注：空鼓面积不应大于400cm,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 通常项目5.3.5 面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采取泼水或坡度尺检验。5.3.6 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点。 检验方法：观察检验。5.3.7 踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。 注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.3.8 楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段每踏步两端宽度许可偏差为5mm。楼梯踏步齿角应整齐，防滑点应顺直。 检验方法：观察和钢尺检验。5.3.9 水泥砂浆面层许可偏差应符合本规范表5.1.7要求。 检验方法：应按本规范表5.1.7中检验方法检验。5.4 水磨石面层5.4.1 水磨石面层应采取水泥和石粒拌和料铺设。面层厚度除有特殊要求外，宜为1218mm，且按石粒粒径确定。水磨石面层颜色和图案应符合设计要求。5.4.2 白色或浅色水磨石面层，应采取白水泥；深色水磨石面层，宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、同批颜料；其掺入量宜为水泥重量3%6%或由试验确定。5.4.3 水磨石面层结合层水泥砂浆体积比宜为1:3，对应强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）宜为3035mm。5.4.4 一般水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层厚度和磨光遍数由设计确定。5.4.5 在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。 主控项目5.4.6 水磨石面层石粒，应采取坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为615mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采取耐光、耐碱矿物原料，不得使用酸性颜料。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件。5.4.7 水磨石面层拌和料体积比应符合设计要求，且为1:1.51:2.5（水泥：石粒）。 检验方法：检验配合比通知单和检测汇报。5.4.8 面层和下一层结合应牢靠，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检验。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 通常项目5.4.9 面层表面应光滑；无显著裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢靠、顺直和清楚。 检验方法：观察检验。5.4.10 踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。 注：局部空鼓长度小于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.4.11 楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段每踏步两端宽度许可偏差为5mm。楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。 检验方法：观察和钢尺检验。5.4.12 水磨石面层许可偏差应符合本规范表5.1.7要求。 检验方法：应按本规范表5.1.7中检验方法检验。5.5 水泥钢（铁）屑面层5.5.1 水泥钢（铁）屑面层应采取水泥和钢（铁）屑拌和料铺设。5.5.2 水泥钢（铁）屑面层配合比应经过试验确定。当采取振动法使水泥钢（铁）屑拌和料密实时，其密度不应小于kg/m3，其稠度不应大于10mm。5.5.3 水泥钢（铁）屑面层铺设时应先铺一层厚20mm水泥砂浆结合层，面层铺设应在结合层水泥初凝前完成。 主控项目5.5.4 水泥强度等级不应小于32.5；钢（铁）屑粒径应为15mm；钢（铁）屑中不应有其它杂质，使用前应去油除锈，冲洗洁净并干燥。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。5.5.5 面层和结合层强度等级必需符合设计要求，且面层抗压强度不应小于40Mpa；结合层体积比为1:2（对应强度等级不应小于M15）。 检验方法：检验配合比通知单和检测汇报。5.5.6 面层和下一层结合必需牢靠，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检验。 通常项目5.5.7 面层表面坡度应符合设计要求。 检验方法：用坡度尺检验。5.5.8 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺点。 检验方法：观察检验。5.5.9 踢脚线和墙面应结合牢靠，高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。5.5.10 水泥钢（铁）屑面层许可偏差应符合本规范表5.1.7要求。 检验方法：应按本规范表5.1.7中检验方法检验。5.6 防油渗面层5.6.1 防油渗面层应采取防油渗混凝土铺设或采取防油渗涂料涂刷。5.6.2 防油渗面层设置防油渗隔离层（包含和墙、柱连接处结构）时，应符合设计要求。5.6.3 防油渗混凝土面层厚度应符合设计要求，防油渗混凝土配合比应按设计要求强度等级和抗渗性能经过试验确定。5.6.4 防油渗混凝土面层应按厂房柱网分区段浇筑，区段划分及分区段缝应符合设计要求。5.6.5 防油渗混凝土面层内不得敷设管线。凡露出面层电线管、接线盒、预埋套管和地脚螺栓等处理，和和墙、柱、变形缝、孔洞等连接处泛水应符合设计要求。5.6.6 防油渗面层采取防油渗涂料时，材料应按设计要求选择，涂层厚度宜为57mm。 主控项目5.6.7 防油渗混凝土所用水泥应采取一般硅酸盐水泥，其强度等级应大于32.5；碎石应采取花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大石子，粒径为515mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不应大于1%；砂应为中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.32.6；掺入外加剂和防油渗剂应符合产品质量标准。防油掺涂料应含有耐油、耐磨、耐火和粘结性能。 检验方法：观察检验和检验材质合格证实文件及检测汇报。5.6.8 防油渗混凝土强度等级和抗渗性能必需符合设计要求，且强度等级不应小于C30；防油渗涂料抗拉粘结强度不应小于0.3Mpa。 检验方法：检验配合比通知单和检测汇报。5.6.9 防油渗混凝土面层和下一层应结合牢靠、无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检验。5.6.10 防油渗涂料面层和基层应粘结牢靠，严禁有起皮、开裂、漏涂等缺点。 检验方法：观察检验。 通常项目5.6.11 防油渗面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和泼水或用坡度尺检验。5.6.12 防油渗混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 检验方法：观察检验。5.6.13 踢脚线和墙面应紧密结合、高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检验。5.6.14 防油渗面层许可偏差应符合本规范表5.1.7要求。 检验方法：应按本规范表5.1.7中检验方法检验。5.7 不发怒（防爆）面层5.7.1 不发怒（防爆）面层应采取水泥类拌和料铺设，其厚度并应符合设计要求。5.7.2 不发怒（防爆）各类面层铺设，应符合本章对应面层要求。5.7.3 不发怒（防爆）面层采取石料和硬化后试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。试验时应符合本规范附录A要求。 主控项目5.7.4 不发怒（防爆）面层采取碎石应选择大理石、白云石或其它石料加工而成，并以金属或石料撞击时不