环境风险评估分析报告.doc

*生物科技有限公司环境风险评估报告二O一五年五月七日一、编制根据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法危险化学品重大危险源辨识中华人民共和国环保法环境空气质量原则国家突发环境事件应急预案职业性接触毒物危害限度分类二、公司基本状况*生物科技有限公司是在收购*化工有限公司基本上于11月份成立，公司位于*工业区，占地总面积*亩，注册资金*万元，既有员工220人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套、热电联产项目（两台75t/h循环流化床锅炉）一种。阿维菌素生产原料重要有淀粉、酵母粉、酵母膏、甲苯、甲醇。热电厂生产原料重要是煤。公司东侧800米处是315省道，厂区南侧和东侧*化工有限公司，北面为耕地，西侧*。经分析，公司区域属于非环境敏感地区。三、生产过程环境风险因素1、物料风险因素辨认公司生产用甲苯、甲醇作为溶剂，两者均为危险化学品。（1）甲苯理化性质及危险特性：外观与性状：无色透明液体，有类似苯芳香气味；熔点：94.9；沸点：110.6；闪点：4密度：相对密度（水=1）0.87，相对密度（空气=1）3.14，蒸气比空气重，可沿地面顺风移动扩散；饱和蒸气压：4.89kPa（30）；溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；禁配物：强氧化剂；危险特性：易燃，有毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限：1.2%7.0%，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反映。输送流速过快时，易产生和积聚静电，导致火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远地方，遇明火会引着回燃。健康环境危害及毒理学资料：侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸取。健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可浮现眼及上呼吸道明显刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。急性毒性：LD50：5000mg/kg（小鼠经口）；LC50：12124mg/kg（兔经皮）；人吸入71.4g/m3，短时致死；人吸入3g/m3，18小时，急性中毒；人吸入0.20.3g/m3，8小时，中毒症状浮现。刺激性：人经眼：300ppm，引起刺激。家兔经皮：500mg，中度刺激。环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可导致污染，对鱼类和哺乳动物应予以特别注意。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。（2）甲醇理化性质及危险特性：外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味；熔点：98；沸点：64.6；闪点：8密度：相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.11；饱和蒸气压：13.33kPa（21.2）；溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂；禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属；危险特性：有毒、易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，燃烧时无光焰，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限：5.5%44.0%。与氧化剂接触发生化学反映或引起燃烧。在火场中，受热容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远地方，遇明火会引着回燃。健康环境危害及毒理学资料：侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸取。健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选取作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入浮现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后浮现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时浮现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性中毒：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤浮现脱脂、皮炎等。急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）；LC50：15800mg/kg（兔经皮）；LD50：82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口510ml，潜伏期836小时，致昏迷；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。环境危害：对环境也许有危害，对水体应予特别注意。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。2、贮运过程中风险因素辨认（1）贮存区风险因素溶剂原料甲醇、甲苯采用罐装，罐区设立在厂区东北部，罐区具备潜在泄漏、中毒及环境风险事故因素。（2）运送过程中风险因素本项目危险物料运送方式及路线： 甲醇、甲苯 槽车或 罐区 生产 危险物料 回收罐 NH3 罐车 或贮存区 装置区重要危险物料运送过程示意图（3）生产过程中风险因素辨认生产装置单元潜在危险因素见表生产装置区重要风险因素一览表序号装置及单元设备危险物料名称危险因素爆炸毒性化学灼伤1浸提工序浸罐、甲苯暂时存罐甲苯低毒2萃取工序萃取罐、分相罐甲苯低毒3蒸发浓缩工序甲苯浓缩罐、甲苯计量罐甲苯低毒4结晶工序一次母液浓缩罐、结晶罐甲醇中毒5发酵工序上料设备粉尘无（4）污水解决站事故拟建工程在生产过程中，废水重要来自板框过滤、分相等工序。这些废水中重要具有机物、SS、NH3N 等有害物质，按工程设计这些废水将送到厂内污水解决站集中解决。但是这些废水送入污水解决站时，由于管道泄漏、污水解决池防渗入不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周边村庄浅井水。（5）突然停车废水拟建项目突然停车高浓度废水其中具有大量物料，如果这些废水直接排放，污染物浓度很高，会对污水解决设施产生冲击。（6）粉尘拟建项目生产性粉尘重要产生于发酵车间和提炼车间，重要事故类型为爆炸。当空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。随着含氧量增长，爆炸浓度范畴扩大。有粉尘环境中存在可燃气体时，会大大增长粉尘爆炸危险性。3、风险途径辨认事故风险普通划分为火灾、爆炸、毒物泄露三种类型，事故风险都也许引起环境灾害。依照危险物质及危险装置辨认成果，可以分析出风险发生事故以及环境事故、危险物质进入环境途径。（1）火灾影响火灾涉及四种类型：池火、喷射火、火球/气爆、突发火。火灾一方面是通过放出辐射热影响周边环境。如果辐射热能量足够大，可引起其她可燃物燃烧，涉及生物。普通来说，获得辐射热局限于进火源区域内（约200m），对邻近地区环境影响不大，其重要影响普通仅限于厂区范畴内。（2）爆炸影响爆炸是突发性能源释放，是可燃所团燃烧两种后果之一，导致大气中破坏性冲击波，爆炸碎片等抛射物，导致危害。（3）毒物释放或泄漏由于各种因素，使有毒化学物质以气态形式或液态释放或泄漏至环境中，在其迁移过程中，大多数状况下，起初其影响仅限于工厂范畴内，后期进入环境才成为环境风险重要考虑内容。a、水体中弥散有毒有害物质进入水体环境方式重要是由两种状况，一是液体泄漏直接进入水体状况，二是火灾爆炸时具有毒有害化学物质消防水由于解决办法不当排入地表水系统，引起环境污染。进入水体环境有毒物质是通过复杂物理化学过程被稀释、扩散和降解。涉及水中颗粒物及底部沉积物对它吸附作用。油类或有毒物质在水/气界面上挥发作用，生物化学转化等过程。b、大气中扩散有毒有害物质进入环境空气方式重要有三种状况，一是生产和储存过程中毒性气体泄漏，二是火灾爆炸时未完全燃烧有毒有害化学物质，三是液体泄漏事故中液体挥发。毒性气体云团通过大气自身净化作用被稀释、扩散。涉及平流扩散、湍流扩散和清除机制。对于密度高于空气云团在其稀释至安全浓度前，这些云团可以在较大范畴内扩散，影响范畴较大。（4）污水解决站事故由于管道泄漏，污水解决池防渗入不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周边村庄浅井水。（5）突然停车事故下废水外排生产过程中，由于公用工程波动或突发性故障，以及其他生产工艺、设备问题，极易导致装置所有或局部紧急停车，设备当中原辅材料、中间物料会严重损害设备，排放污染物也严重危害人体，污染环境。（6）爆炸事故重要因素有：积尘是粉尘爆炸最重要尘源。粉尘如没有控制和净化设备，将随着各种气流在扩散、蔓延，并不断增大空间粉尘浓度和环境积尘。导致爆炸事故。在这里应强调是，有人常以为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸危害。这是错误，因通风除尘公能变化环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸危害性转移到除尘系统内，因此，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸和危险源，如不在除尘系统内采用了有效防爆技术办法，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。风险辨认途径一览表事故类型发生事故风险途径发生事故风险途径火灾1、物料泄漏和流失发生不但愿化学反映生成剧毒物质或产生爆炸2、有毒物料进入排水系统或大气系统3、其她装置火灾1、热辐射：空气2、浓烟：空气1、热辐射：空气；浓烟：空气2、剧毒物质：空气或排水系统，爆炸风险途径相似3、有毒物质：排水系统或空气爆炸1、物料泄漏和流失发生不但愿化学反映生成剧毒物质或产生爆炸2、有毒物料进入排水系统或大气系统3、其她装置火灾爆炸超压：空气冲击波：空气碎片冲击：空气爆炸风险途径相似剧毒物质：空气或排水系统，爆炸风险途径相似有毒物质：排水系统或空气有害液体物质泄漏有机物蒸气逸散引起火灾爆炸排水系统通过空气扩散火灾爆炸风险途径相似有害气体物料泄漏引起火灾爆炸空气火灾爆炸风险途径相似（4）风险事故拟定依照上述分析，拟定重要环境风险事故因素是：储罐区危险物料泄漏和生产装置区火灾。（5）环境风险评估检查表序号管理项目检查内容检查成果1综合管理通过环境影响评价审查，有经批准环境影响评价文献符合规定2通过环保主管部门竣工验收符合规定3建立符合环境监测管理规定污染源监测口及监测平台，按规定实行监测符合规定4建立公司环境监测台帐符合规定5建立公司环境管理台帐符合规定6实现污染物达标排放符合规定7执行公司污染物排放总量控制符合规定8生产区实行雨污分流、清污分流符合规定9实行员工上岗培训和岗位培训符合规定10危险化学品管理完毕危险化学品安全评价符合规定11制定安全使用危险化学品工艺规程和安全技术规程符合规定12制定安全储存危险化学品安全技术规程符合规定13制定安全解决危险化学品废弃物安全技术规程符合规定14设立符合危险化学品废弃物安全解决条件符合规定15设立可燃物质报警装置符合规定16严格执行安全操作规程符合规定17危险部位设立自控装置符合规定18生产设备检修管理有设备设施寻常检查和维护制度符合规定19制定设备安全检修办法符合规定20建立设备检修安全管理制度符合规定21环境事件管理制定公司解决事故、追究责任制度符合规定22事故后按四不放过原则符合规定23环境应急救援建立环境应急救援领导机构符合规定24建立环境应急救援保障体系符合规定25制定环境事件应急救援预案符合规定26定期进行环境应急救援预案演习符合规定27雨水口与外部环境相通时有无应急切断装置符合规定四、风险级别经综合测评，公司环境风险级别为二级（普通）。五、评估总结及建议通过我公司评估人员对环境风险评估总体考核，以为公司环保管理体系比较健全，规章制度、工艺规程等各项管理制度齐全，对环保设施配备较为全面，并且公司生产配套项目选址合理，符合都市规划与用地规定，符合国家产业政策，符合总量控制与清洁生产规定，公司内部已有一套较为完善规章制度，以上条件足以可以在突发环境事件中控制和减少风险限度，故公司总体风险较低。为更有效防范各种环境风险，在后来工作中还要在如下几方面改进和提高：1、原材料淀粉为重要原料，要严格控制淀粉含水率，避免污染物粉尘产生多且产品质量难保证现象；2、积极开展清洁生产，从源头上对产生污染物各因素进行控制，严格控制生产工艺，减少甲苯排放量；3、进一步做好厂区及道路两侧绿化，既有助于缓和生态污染物对环境导致危害，还能美化环境；4、对煤场、渣场严密遮盖，洒水抑尘，防止粉尘污染环境；5、严格环保管理。