分切机操作新版说明书.doc

A-2700

高速数字分切机

说

明

书　

杭州大华工控技术

07月

目 录

一、前 言 3
二、技术参数 4
2.1 技术参数 4
2.1.1分切机总体规格 4
2.1.2 放卷部份 5
2.1.3 对边系统 6
2.1.4 主机部份 6
2.1.5 收卷部份 6
2.2 机器操作位置 7
2.3 机器使用范围和约定用途 7
三、 安全方法 8
3.1 安全方法及危险标志 8
3.2 其它标志 9
3.3 事故预防 10
3.4危险点 10
四、搬运及安装 11
4.1 安装位置及搬运说明 11
4.2 安装说明 12
4.2.1 机器在安装前贮存 12
4.2.2 安装步骤 12
五、 操作盘及关键部件说明 12
5.1 放卷控制箱 12
5.2主控制盘 14
5.3R侧/L侧控制盘 16
5.4 其它操作盘 17
5.5 分切装置 18
5.6 压辊 18
5.7 收卷臂 18
5.8 展平辊 19
5.9 废边处理装置 19
六、触摸屏操作 20
6.1 开机画面 20
6.2 主操作画面 21
6.3 参数设定 23
6.4 内侧工位电机选择 26
6.5收卷工艺 29
6.6 放卷工艺 30
6.7 配方选择 31
6.8 电机状态 32
6.9 摩擦力测试 33
6.10故障屏幕 34
七、 操作说明书 36
7.1开机前准备 36
7.2开启 37
7.3 停机 38
7.4 更换放卷 38
7.5 卸卷 39
7.6 安全关机 39
八、维修和保养 40
8.1 润滑油列表 40
8.2 润滑计划 40
8.3 保养工作 40
8.4液压系统维护和保养 40
附录A： 41
附录B： 42
附录C： 43

一、前 言

此操作说明书意在帮助相关人员了解本设备，正确操作和日常维护保养能使机器保持良好性能。了解机器性能，掌握正确操作方法，才能有效地避免或立即解除机器故障。所以，更换或增加操作人员时，新操作人员应认真阅读此说明书。
我们尤其强调机器运行过程中安全性，在开启本设备之前，请务必查看本说明书安全方法一章！能够使操作者知道机器运行过程中有那些危险点和注意事项。
假如有什么疑问，或机器出现故障而相关人员不能处理，请和我们联络（机器发生故障时，请您仔细填写“服务请求”表，并将此表立即传真至我企业，方便我们能立即正确地处理您问题）：
杭州大华工控技术
电 话：
传 真：
售后服务：
投诉电话：
Email：

欧神高速数字分切机是杭州大华工控技术分切机家族最优异组员之一。它继承了大华小霸王分切机卓越优点，又融入了欧神系列独特功效：
1、独特整体机型设计，结构简练，优异合理，坚固耐用，并适适用于1. 8m～4m幅宽分切机。
2、收卷采取独立臂无轴中心收卷方法，并配置独立接触辊，适用大卷径、高速度分切，最大速度达成600m/min，且运行平稳，安全可靠。
3、硬件配置精良，采取世界最新技术名牌产品，驱动和控制采取优异数控技术，触摸屏操作，以实现高精度、高可靠性要求。
4、优异张力控制方法和功效，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行独立控制，确保成品质量。
5、采取独特设计，确保机器操作简便快捷，对原材料适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。
大华欧神高速数字分切机性能卓越，适合薄膜生产、二次加工厂家或薄膜（片）后加工厂家生产需要。大华欧神高速数字分切机将不停采取新工艺、新技术，相信在不远未来，其应用范围更广，速度愈加快，更臻完善。

二、技术参数

2.1 技术参数
2.1.1分切机总体规格
型号 ：
A-2700型
工作速度 ：
最大500m/min
（和薄膜种类、厚度、收卷宽度和纸芯质量相关）
分切方法 ：
剃刀分切
放卷芯 ：
3″、6″纸芯
放卷直径 ：
最大Φ1000mm
放卷宽度 ：
1000-2500mm
收卷宽度 ：
500~2200mm(两边工位最小收卷宽度300mm)
收卷直径 ：
最大Φ800mm
收卷纸芯 ：
3″、6″纸芯（3″纸芯外径大于94mm）
辊面宽度 ：
2700mm
材料厚度 ：
20~120um
材料种类 ：
CPP、CPE、VMCPP、VMPET等镀铝膜
外形尺寸 ：
不包含操作控制台和卸卷装置时约为6100mm×5300 X2300mm（长×宽×高）
设备颜 ：
出厂标准色（RAL9003）
外接系统 ：
电源：380V±10% 50Hz±5%
三相交流电
压缩空气：洁净（无水无油）、0.6MPa
周围环境温度：最高35℃
相对湿度：最大60%

2.1.2 放卷部份
放卷直径 ：
最大Φ1000mm
放卷宽度 ：
1000~2500mm
放卷形式 ：
无轴主动放卷，液压翻转
放卷马达 ：
交流异步伺服电机
数量 ：
1
制造商 ：
SIEMENS
型号 ：
1PH7137-2QD02-0BD3
绝缘等级 ：
F
防护等级 ：
IP55/54
输出力矩 ：
162N·m
转速 ：
1000rpm
调宽马达规格 ：
型号──EF47Y90S4

转速──98rpm

功率──1.1kw
直线导轨规格 ：
型号──GGB30AA
摩擦联轴节 ：
型号──TT-3-01-25-25-400
联轴节 ：
型号——DL-10×10

2.1.3 对边系统
型号 ：
AG2591-FX4030
工作行程 ：
±75mm
模式 ：
手动、自动、对中
纠偏探头 ：
超声波探头FX4030
直线导轨规格 ：
型号──GGB30AA

2.1.4 主机部份
马达 ：
交流异步伺服电机
数量 ：
1
制造商 ：
SIEMENS
型号 ：
1PH7133-2QF02-0BD3
绝缘等级 ：
F
防护等级 ：
IP55/54
额定力矩 ：
57.3N·m
转速 ：
1500rpm
刀槽辊 ：
槽距——3mm（凸出来部分）
槽宽——2mm（凹进去部分）
槽深——3mm
驱动辊 ：
展平辊 ：
直径——215mm
型号——KICKERT 2700mm
弓度——14mm

2.1.5 收卷部份
收卷马达 ：
交流同时伺服电机
数量 ：
4
制造商 ：
SIEMENS
型号 ：
1FK7103-5AF71-1UA3
绝缘等级 ：
F
防护等级 ：
IP64
输出力矩 ：
14.0N·m
转速 ：
3000rpm
收卷直径 ：
最大φ800mm
收卷纸芯规格 ：
3"、6"纸芯（3"纸芯外径大于94mm）

宽度──500-2200mm
接触辊 ：
直径——Φ150mm
接触辊移动导轨 ：
型号——HGH20CA4R3120Z0C
收卷臂移动导轨 ：
型号——GGB30AA
液压系统 ：
油缸——HSG100/70-405
制造商——榆次液压

电机——Y132M1-6-B5 制造商——山西电机厂

伺服调速阀——2FRM6A36-2X/0.2QMV

2.2 机器操作位置
1、主控制盘
2、放卷控制盘
3、L侧收卷控制盘
4、R侧收卷控制盘
5、其它操作控制盘
当操作员使用机器时，应尤其注意在此五个操作位置内是否会受她人干扰。

提议：把整台机器最大活动范围以外1米处周围，用安全标志带（黄-黑相间斜纹）框围在地板上。当机器在运作时，非操作人员不可进入标志带范围内。

2.3 机器使用范围和约定用途
本机器必需在非爆炸性环境下分切指定规格薄膜（参看2.1.1）。
任何因不根据本说明书内所指定规章操作而引致损失，本企业概不负责。
如用户需要更改约定用途，必需联络本企业，私自更改约定用途将使保修期失效。
正确地按本说明书去安装、拆卸、重新组装、开启、操作和保养维修亦纳入本约定规章内。
注意！为安全起见，在改装或更换机器任何部份前，必需取得杭州大华工控技术书面同意。

三、 安全方法

3.1 安全方法及危险标志
本机器只可由经受培训人员操作和维护，所以每位参与机器开启、操作、检验、故障追查及维修工作人员必需先细阅和明了本章。
操作员有责任维护机器正常动作，机器有任何不正常情况时，立即汇报相关人员。另外，操作员须确保工作场地整齐，不让任何障碍物阻碍视线或堵塞走道。
切勿私自更改、拆卸或终止机器上安全设施功效，移走或打开机盖使运转部份外露会引致严重伤亡事故。
当需要无经验辅助人员参与机器工作时，必需先指出全部潜在危险，让她们留心注意。
在维修保养机器时，请参阅说明书上相关各按钮和软键开关状态，并依据其步骤进行维修。在危险区域装有安全防护罩，当有些人处于危险区域时，严禁开启机器，情况紧急时，可用紧急停止。
以下标志是按需要附在机器合适位置，相关工作人员务必需细阅并明白其含义。

警告
维护前请切断电源
DISCONNECT POWER
BEFORE SERVICINC
THIS AREA

此标志贴在机器驱动箱门盖上方，表示在维修驱动箱内部时，应先断掉电源。

警告
小心夹手
KEEP OFF MACHINE
PARTS I N FUNCTION

此标志贴在分切机收卷墙板内侧，表示操作人员应远离运转中部份，避免衣物或身体任何部份被卷入分切机辊筒内。

3.2 其它标志
A-2700型高速数字分切机
High Speed Digital Slitting Machine

收卷直径
800mm
工作速度
500
m/min
此标志列明机器电气规格
和最大工作能力。
电 压
380VAC
电 流
100A

功 率
75kw
频 率
50Hz

杭州大华工控技术
Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co.，Ltd.

注意! 此标志会出现在本说明书内要求、提醒信息或预防机器受损准则中。
小心! 此标志会指出部分有潜在危险地方。

3.3 事故预防
工作人员必需遵守以下规则：
* 非和机器应用相关人员不得参与本设备操作和维修。
* 本设备在运行过程中不许可无故断电，忽然断电将会造成人员、电气、机械事故。
* 在开启机器前，确定全部保护外罩和设备完好，而且工作正常。
* 先确保机器危险区域内无人，然后开启机器。
* 绝对严禁在机器运转中进行清洁、维修或寻求故障。
* 为免操作人员受静电影响，应安装除静电装置。
* 在打开机箱前须把总电源开关设定在OFF位。
* 机器运行过程中严禁一切人为原因挡住R侧和L侧用来检测接触辊光电开关。
* 在总电源关掉之前必需先按触摸屏上 “安全断电”，再关掉总电源。
* 在收卷薄膜之前，一定要锁紧收卷工位两个臂，不然会引致收卷臂向外移动，膜卷跌落，电机飞车。
* 只有在机器停止运转且被锁位时才可临时地移开机盖作维修保养工作，工作完成后应立即装回机盖。
* 切勿触摸旋转中放卷、收卷膜 、辊筒或切刀。
* 全机设有7个紧急停机按钮，分别装在主操作控制台、放卷控制箱、R侧/L侧控制箱、和非驱动侧主墙板、机架立柱，当本机在运行过程中发生紧急情况时，按下此七个按钮在任何一个，可使全机运行即时停止（但请慎用）。紧急停止后，应检验驱动皮带等传动系统有否异常后才能重新开启。
* 收卷臂移动导轨和静态停留收卷臂导轨衔接处不能停留收卷站或有其它异物，这将造成机器损害。
* 在操作放卷夹头夹紧和松开、收卷夹头夹紧和松开、收卷臂摆进和摆出、卸卷最终收卷膜卷时应尤其小心，预防意外伤害事故发生。
* 相关电气及液压等技术工作必需由专业技术人员进行处理。

3.4危险点
部 位
危险点
放卷
放卷膜上卷，放卷膜转动，放卷夹头夹紧松开、放卷臂开合，放卷架横向移动。
辊筒
辊筒转动
分切
切刀调整，穿膜，更换刀片
收卷
收卷膜旋转，卸卷，移动收卷臂，移动接触辊
卸卷
收卷臂放下，松开膜卷
薄膜
薄膜卷绕

四、搬运及安装
4.1 安装位置及搬运说明
机器安放位置在可动部件（如卸卷小车、放卷调宽座和对边机座等）、放卷和收卷最大直径处并操作控制台应和周围有最少500mm空间供操作员活动。而机器环境要求和动力要求以下：
机器安置高度：不超出水平面以上1000米
机器环境温度：最高35℃
控制箱：最高+40℃
相对湿度：最高80%
电压：三相380C
频率：50/60Hz
操控电压：220VAC
电磁阀：220VAC和24VDC
功率：约 75kVA
气压：0.6MPa──无尘、无油清洁压缩空气
用气量：约 5 Nm3/h
用以搬运和树立机器悬吊装置最少有6000Kg（主机部分为6000Kg，放卷部分为4000Kg）垂直负载力，同时须有足够绳索或钢缆和S形吊钩在机器孔眼、钩环和合适位置紧稳，然后连接到悬吊装置。
注意！在搬运机器各分部件时，须严格根据其装配位置完整移动，避免其它摆向移动。

4.2 安装说明
4.2.1 机器在安装前贮存
1、机器本体及其配件须存放在室温在5-40℃密蔽房间内；
2、避免机器受潮；
3、保持各部份水平放置，而包装完好无损。
注意！切勿损坏或拆除机器保留包装。
4.2.2 安装步骤
1、选定一幅平整度在±3mm内地基；
2、小心将机器就位，然而种入地脚螺丝；
3、调整整机水平及相对平行度后，拧紧地脚螺丝；
4、连接机器内部气管、电线接头及液压管路；
5、分别给操作盘接上气管和四线三相电源。

五、 操作盘及关键部件说明

5.1 放卷控制箱
1、切换开关
用来切换显示器张力和速度显示
2、对边器
要操作对边器必需先按触摸屏中控制面板内对边器软键来开启对边器指令盒操控电压，使 +5VDC指示灯亮着。
a. 对中
按下钮使驱动马达将放卷架移至预设中央位置。
b. 手动
按下钮可进入手动模式，再按↑或↓可移动放卷架。
c. 自动
按下按钮可进入自动模式，在此模式下按↑或↓可微调探头检测起始位置，范围为：±3mm。

注意！只有机器在静止状态下方可调整探头位置，在穿绕薄膜时，必需先把机器及对边器停止动作。
具体资料请参看附录《对边器操作说明书》。
3、张力状态指示灯
Ⅰ、亮着：表示制动器正依据程序控制输出制动力矩
Ⅱ、闪动：表示制动器在起全作用，右夹头不能自由转动
Ⅲ、熄灭：表示制动器不起作用，右夹头可自由转动
4、速度控制 + 及 - 按钮
按‘+’可增加机器速度，按‘-’可减小机器速度
5、<=>放卷支架按钮
同时按着两个按钮可增大两放卷夹头间距离。
6、>=<放卷支架按钮
按着此钮可缩小两放卷夹头间距离。
7、张力控制 + 及 - 按钮
按‘+’可增加放卷张力，按‘-’可减小放卷张力。
8、张力制动按钮
按此钮可开启或解除放卷制动器对夹头施加制动力。
9、停止机器按钮
按此钮可使机器按正常停机程序停下来。
10、紧急停止按钮
在紧急情况下，按下此紧停按钮可即时将机器停止，要重新开启机器时，必需将按钮沿顺时针方向旋转以解除锁定状态。
11放卷臂起/落
按此钮控制抬起和放下放卷臂。
注意！只有会造成设备或人身伤害事故时，才能用此紧停按钮，机器重新开启前应检验皮带等传动部位。

5.2主控制盘

1、指示灯
a. 运行状态
Ⅰ、红灯长亮：机器停止
Ⅱ、绿灯闪动：机器准备好或机器在减速
Ⅲ、绿灯长亮：机器在正常运转
b. 紧急停止
若按了紧急停止钮，红灯会闪动同时蜂鸣器会响
c. 故障状态
Ⅰ、红灯闪动：机器发生故障
Ⅱ、绿灯闪动：机器在手动模式下以很规状态运作
Ⅲ、绿灯长亮：机器在正常状态
2、开启机器按钮
当三个工作状态指示灯均转为绿色时，按下此钮可开启机器，按第一次，收卷马达开启，按第二次，主机开启。
3、停止机器按钮
按下此钮可使机器依据正常停机程序停止。
4、紧急停止按钮
按下此钮可使机器中止全部动作立即停止。
5、故障复位按钮
当有故障发生时必需按此钮取消故障状态并停止蜂鸣器声音。
6、触摸屏
本机器采取优异触摸屏，其优点在于体积小、灵活性大，软键之功效可自由设定编制。
具体操作参阅触摸屏控制部分。

预定参数范围
参 数
最小值
最大值
单 位
加速时间
50
500
sec
减速时间
50
500
sec
设定速度
0
500
m/min
收卷速度张力
0
100
N/m
材料宽度
1000
2500
mm
材料厚度
20
120
μm
材料密度
0
5
g/cm3
放卷线性张力
0
350
N/m
放卷初始直径
96
1000
mm
放卷最终直径
96
1000
mm
放卷最终长度
0
63000
m
收卷线性张力
0
350
N/m
收卷宽度
500
2200
mm
收卷直径特征-数值
0
100
%
收卷直径特征-曲线
0
100
-
收卷速度特征-数值
0
100
%
收卷速度特征-曲线
0
100
-
收卷最终长度
0
63000
m
R侧收卷最终直径
96
800
mm
L侧收卷最终直径
96
800
mm
接触压力
0
350
N/m
压力直径特征-数值
0
100
%
压力直径特征-曲线
0
100
-
压力速度特征-数值
0
100
%
压力速度特征-曲线
0
100
-
收卷纸芯外径
96
800
mm
速度压力
0
100
N/m

5.3R侧/L侧控制盘
如右图所表示，小电箱在靠分切机主控制台墙上。
1、摆入按钮
按此钮可把收卷臂靠近接触辊。
2、摆出按钮
按此钮可把收卷臂远离接触辊。
注意！机器运行时此按钮不起作用。
3、开启机器
同主控制盘上“开启机器”按钮。
4、停止机器
同主控制盘上“停止机器”按钮。
5、加速按钮
按一下此按钮可将机器速度增加。
6、减速按钮
按一下此按钮可将机器速度降低。
7、夹头松开按钮
按一下此按钮收卷夹头松开，并将此侧收卷直径复位成“纸芯外径”。
注意！机器运行时此按钮不起作用，只有按此钮才能将收卷直径复位。

8、收卷制动按钮
按此钮可开启或解除主电机刹车制动力。
注意！机器运行时此按钮不起作用。
9、点动按钮
一直按下此按钮，机器在无载运行模式下以10m/min速度运行。
注意！按点动按钮时收卷马达不运转。
10、紧急停止按钮
在紧急情况下按此锁定按钮可即时将机器停止，要重新开启机器时，必需将按钮沿顺时针方向转以解除锁定状态。

5.4 其它操作盘
在每个工位右侧收卷臂上装有两个按扭：“收卷夹头松开”，“收卷夹头夹紧”，此两按扭用于机器开启前纸芯夹紧和收卷完成后膜卷卸落于小车上。
注意！机器运行时，上述两按钮不起作用。
在非驱动侧主墙板和机架立柱上装有三个紧停按扭。在紧急情况下，按下此紧停按钮可即时将机器停止，要重新开启机器时，必需将按钮沿顺时针方向旋转以解除锁定状态。

5.5 分切装置
采取剃刀分切，由剃刀和刀槽辊组成剃刀分切系统。
配有剃刀架5把，刀槽辊：辊槽面长2700mm，槽宽2mm，深3mm，槽棱2mm。
注意：刀片应正确地放入凹槽中间，不要和槽边相碰。刀架在直线导轨上方便移动，松开或拧紧螺栓就能移动或固定刀架。
小心！移动刀架时，预防刀片伤人！此刀架不用时，请将刀片卸掉！

5.6 压辊
在收卷进行时，为保持收卷稳定性，压辊起着关键作用，它使薄膜和收卷保持一定接触压力。本机器接触辊依据分切宽度而定。压辊上单动气缸决定了接触压力大小，压辊组件能在直线导轨上快速移动，松开手轮就固定了压辊位置。向上旋转轴承固定手柄后，压辊就能很方便地更换。

5.7 收卷臂
收卷臂组件能在支承横梁直线导轨上移动，拧紧锁紧轮就能使收卷臂固定，反之则松开。为预防手轮松动，本设备增加了额外锁紧装置，此装置在收卷工位外侧，当收卷臂定位后，必需用内六角扳手把固定螺栓拧紧。对称两个收卷臂组成一组收卷臂，收卷纸芯由气缸夹头顶紧，任意方向旋转收卷夹头就固定纸芯。收卷臂由交流伺服电机驱动，经过同时带将动力传输到收卷头上，每个收卷臂均为可驱动收卷臂。伴随膜卷直径增大，收卷臂在油缸驱动下逐步后移，后移信号来自检测接触辊光电眼。收卷完成时，经过快速液压回路，将收卷臂快移到卸卷位置。当两直线导轨对接整齐时，收卷臂就能移到停放位置。
注意！机器运行时，绝对不能有异物遮挡光电眼。
注意！更换电机时，注意收卷方向。
小心！直线导轨对接处不能有异物，预防损伤机器。
小心！卸卷时依据膜卷大小确定卸卷位置。

5.8 展平辊
为避免薄膜起皱，本机配置了展平辊，它可经过手轮调整展平辊刚性弓形和薄膜接触角，展平辊经过皮带和驱动辊相连驱动。驱动辊上皮带轮可调整直径大小，以调整二者之间速度差，皮带轮已由制造厂调整好，用户通常不用调整。

5.9 废边处理装置
在包装材料分切中常常有废边产生，本机采取真空吸送方法处理。真空由文丘里管产生，废边经真空吸嘴吸入文丘里管后由高速气流吹出。真空吸嘴在分切部分下面并和薄膜运行方向垂直。
废边风机： 功率： 5.5KW
风量： 900M3/H
风压： 6465Pa
注意！风机开启前必需关闭风门。
六、触摸屏操作
本机器采取优异触摸屏，其优点在于体积小、画面清楚，软键功效可自由编制。

6.1 开机画面
首次开启时，屏幕会显示机器名称画面（见图一），按“开始”软键转到“生产操作”主操作界面（见图二），进入后，可用屏幕下方软键列随意切换至10幅不一样操作界面：“生产操作”、“参数设置”、“内侧工位选择”、“外侧工位选择”、“收卷工艺”、“放卷工艺”、“配方选择” 、“报警画面” 、“电机状态”、“摩擦力测试”。

（图一）
首次开启时触摸屏出现画面；
画面显示大华工控技术徽标、分切机型号；
画面右上角国旗能够方便切换汉字和英文界面；
轻按“开始”软键转到“控制面板”（见图二）。

6.2 主操作画面

（图二）
安全上电 ：ON：给伺服电机上动力电，放卷和主传动电机风扇转动；
OFF：动力电断开，风扇停止。（设备运行过程中OFF无效）
液压站 ：ON： 开启油泵电机；OFF：停止油泵电机。（设备运行过程中OFF无效）
放卷张力制动 ：ON：给放卷电机始能“0”速，放卷膜卷张紧；
OFF：放卷电机自由状态，放卷膜卷松弛。（设备运行过程中OFF无效）
废边风机 ：ON：废边电机运行；
OFF：废边电机停止。
无载运行（红色）：浮动辊处于下方，机器上没有薄膜。（设备无载运行：主电机根据设定速度运行，放卷和收卷电机不运行。）
有载运行（绿色）：表示带膜运行，一次开启和二次开启运行前提。
EPC电源 ：ON：纠偏装置启用；
OFF：停止纠偏。
主驱动制动 ：ON：初始状态为ON，主电机刹车抱闸，指示灯绿色；
OFF：主电机刹车打开，指示灯红色。
手动慢速 ：有载/无载状态下均可手动慢速操作。
ON ：设备运行速度到20m/min，经过加速按钮最高可加速到100m/min。
加速 / 减速 ：每按一次速度加/减1m/min，（二次开启后可加速到500m/min；点动可加速到20m/min；手动慢速可加速到100m/min。）
内侧收卷手动摆入 ：ON：一次开启过程中，内侧收卷臂自动摆入；
OFF：一次开启过程中，内侧收卷臂不自动摆入，靠内侧手动摆入按钮控制。
外侧收卷手动摆入 ：ON：一次开启过程中，外侧收卷臂自动摆入；
OFF：一次开启过程中，外侧收卷臂不自动摆入，靠外侧手动摆入按钮控制。
废边小车 ：ON（绿色）：启用废边小车装置；
OFF（红色）：不使用废边小车收废边；
目前配方 ：系统实时显示目前所用配方，假如没使用配方，则该项后面为空字符；
线速度设定 ：机器最高线速度为600m/min。
操作画面上方黄色区域实时显示内侧、外侧收卷直径和长度，放卷直径和长度；

6.3 参数设定

（图三）
材质特征
材料厚度 ：放卷材料厚度输入值，输入范围20～120μm。
材料密度 ：放卷材料密度输入值，输入范围0.5～5.0g/cm3。
放卷初始直径 ：放卷初始直径输入值，输入范围96～1000mm。
放卷纸芯直径 ：放卷纸芯直径输入值，输入范围96～1000mm。
内侧收卷初始直径 ：内侧收卷初始直径输入值，输入范围96～800mm。
外侧收卷初始直径 ：外侧收卷初始直径输入值，输入范围96～800mm。
加速时间（s） ：加速时间分2段，速度在0~300m/mim是1段加速时间，速度
300~600m/mim是第2段加速时间。
减速时间（s） ：设备从600m/mim减速到0所需要时间。
放卷宽度 ：放卷宽度设定值，输入范围500～3200mm。
放卷张力 ：放卷张力设定值，输入范围0～350N/m。
放卷转矩 ：主动放卷时，放卷电机实际输出转矩显示值。
浮动辊压力（bar）：放卷张力反应到浮动辊气缸上压强，单位为bar。

停车条件设定
放卷长度
设定值 ：输入范围1～63000m，放卷预停车长度设定。
实际值 ：显示放卷实际长度。
复位 ：ON：放卷长度实际值复位为0，二次运行中复位无效。
注：假如放卷实际长度抵达放卷预停车长度设定值，触摸屏上会弹出 “放卷长度抵达停车” 提醒信息，机器开始根据设定斜坡时间停车。
放卷直径
设定值 ：输入范围96～1000mm，放卷预停车直径设定。
实际值 ：显示放卷实际直径。放卷支架调窄按钮按下时复位为放卷初始直径。
复位 ：ON：放卷直径实际值复位为放卷初始直径，二次运行中复位无效。
注：假如放卷实际直径抵达放卷预停车直径设定值，触摸屏上会弹出 “放卷直径抵达停车” 提醒信息，机器开始根据设定斜坡时间停车。
收卷长度
内侧收卷长度
设定值 ：输入范围1～63000m，内侧预停车长度设定。
实际值 ：显示内侧收卷实际长度。
复位 ：ON：内侧收卷长度实际值复位为“0”。
外侧收卷长度
设定值 ：输入范围1～63000m，外侧预停车长度设定。
实际值 ：显示外侧收卷实际长度。
复位 ：ON：外侧收卷长度实际值复位为“0”。
注：假如收卷实际长度抵达收卷预停车长度设定值，触摸屏上会弹出提醒信息“内/外侧收卷长度抵达停车”提醒信息，机器开始根据设定斜坡时间停车。
收卷直径
内侧收卷直径
设定值 ：输入范围96～800mm，内侧预停车直径设定。
实际值 ：显示内侧收卷实际直径。“内侧总夹头松开”按钮按下时复位为内侧收卷初始直径。
复位 ：ON：内侧直径实际值复位为内侧收卷初始直径。
外侧收卷直径
设定值 ：输入范围96～800mm，外侧预停车直径设定。
实际值 ：显示外侧收卷实际直径。“外侧总夹头松开”按钮按下时复位为外侧收卷初始直径。
复位 ：ON：外侧直径实际值复位为外侧收卷初始直径。
注：假如收卷实际直径抵达收卷预停车直径设定值，触摸屏上会弹出 “内/ 外侧收卷直径抵达停车” 提醒信息，机器开始根据设定斜坡时间停车。
注：一次开启时假如预停车条件满足，触摸屏上会弹出 “预停车报警未复位” 提醒信息，需要核实预停车输入值并按下复位按钮复位报警信号。
注：一次开启前需要检验预停车输入参数及材质特征输入参数。
浮动辊位置（主动放卷有效）
设定值 ：常规设定50，表示当浮动辊处于平衡位置时，电位器应该处于位置值。
实际值 ：显示浮动辊实际位置值（0-100）。
浮动辊激活 ：ON（红色）浮动辊不激活，当浮动辊汽缸或点位器处了故障，能够做被
动放卷机器用 ：OFF（绿色）浮动辊激活，通常全部是这个状态，机器处于主动翻卷状态，浮动辊参与控制。
线速度
设定值 ：机器线速度设定值，和操作画面”线速度设定“含义相同。
实际值 ：机器目前实际运行速度。
穿膜示意 ：该按钮能够切换到“穿膜示意”画面，如（图四）

（图四）
6.4 内侧工位电机选择

（图五）
（图五）表示是1个工位用1个电机收卷示意图；

（图六）
（图六）表示是1号工位用2个电机收卷情况；

（图七）
（图七）表示是1号工位用3个电机收卷情况；
（图五）、（图六）、（图七）3幅图表明了内侧收卷工位1个工位用1、2、3台电机收卷3种情况，内侧工位用1,3,5号工位标定，不管1个工位用多个电机收卷，该工位上气压输出是一直显示。
电机选择 ：每个工位有3个输入框，也就是1个工位最多用3个电机收卷；每个输入框输入范围为（0～6），输入“0”表示该工位没有用来收卷；输入非“0”数字表示该工位用该数字所代表电机收卷，各个输入框不能输入相同数字，假如输入数字相同，则会提醒“电机选择错误”。
电机旋转方向选择 ：每个工位3个输入框下面对应3个切换开关“正/反”，操作人员能够依据具体收卷需要，选择电机旋转方向。
收卷宽度 ：设定分切规格，收卷宽度设定值，输入范围500～2100mm。
直径-张力（N/m） ：用最左边这一列里面输入框输入数值，则该侧全部工位直径-张力值全部改变了，各个工位下面对应输入框也能够单独输入直径-张力值，经过窗口右侧＋/－按钮可微调该输入值。
速度-张力（N/m） ：收卷速度张力设定值。
静摩擦转矩（Nm）：该转矩是收卷电机由静态到动态，克服收卷夹头和本身静态摩擦力，该值直接作为收卷电机转矩设定值；
电机转矩（Nm） ：收卷电机力矩输出计算值，依据收卷宽度、收卷张力、速度张力及对应设定曲线计算出数据。不包含静摩擦转矩设定值。
直径-压力（N/m）：用最左边这一列里面输入框输入数值，则该侧全部工位直径-压力值全部改变了，各个工位下面对应输入框也能够单独输入直径-压力值，经过窗口右侧＋/－按钮可微调该输入值；
速度-压力（N/m） ：收卷速度压力设定值。
压力（bar） ：收卷压辊压力输出计算值，依据收卷宽度、接触压力、速度压力及对应设定曲线计算出数据。
外侧工位电机选择同内侧工位电机选择情况一样，只是外侧工位用2,4,6号工位标定。

6.5收卷工艺
收卷工艺包含 ：内侧速度压力、内侧直径压力、内侧速度张力、内侧直径张力、外侧速度压力、外侧直径压力、外侧速度张力、外侧直径张力8条曲线。画面靠右侧竖列为各个画面切换菜单。

(图八)
该画面是“外侧收卷站直径压力工艺”，该曲线横坐标是直径，纵坐标是压力百分比值。
曲线号 ：表示该曲线形状，输入范围0～100。默认值为50，表示曲线为线性曲线；0~49，表示曲线为凹形曲线，数值越小，曲线度越大；51～100，表示曲线为凸形曲线，数值越大，曲线度越大；
压力 ：表示压力百分比起始值，输入值80表示从压力80%开始给定；
直径 ：收卷最小直径，是显示值不能输入；
注：每次修改曲线号、压力输入值后要按“直径-压力特征”按钮重新计算曲线；
按按钮“恢复-默认值”能够恢复成系统提供默认曲线。
注意：此设置和膜收卷结果直接相关，非专业人士请勿乱用！

6.6 放卷工艺

（图九）
放卷工艺画面里是针对主动放卷浮动辊控制相关参数，通常情况下这些参数是不需要
操作人员修改；

6.7 配方选择

（图十）
生产过程中，能够经过新建按钮新建配方，把已设置好数据经过读取按钮读取，并经过保留按钮保留到HMI中，以备后用。调取已保留配方，按下发送按钮，把数据发
送到CPU中。

6.8 电机状态

（图十一）
显示主电机、放卷电机和各收卷电机几项关键参数，实时反应运行状态。