干式气柜橡胶密封膜关键技术说明指导书.doc

橡胶膜阐明书
1、设计原则：
由于所储存介质性质为易燃、易爆危险性介质，因而所采用橡胶密封膜应使用可靠、维护以便、返修率低、寿命长、各项指标在国内应处先进水平。
设计温度：常温 设计压力：4000Pa

气柜内介质特性:介质为炼厂尾气，详细构成见下表：
存储介质成分构成（体积百分构成）
号
组分
含量
正常值　
最大值
1
H2
12.96－49.42
49.42
2
空气
0.85－15
15
3
CH4
15－50
50
4
CO2
0－0.96
0.96
5
C2H4
0-14.76
14.76
6
C2H6
1.56-10
10
7
H2S
1.49-5
5
8
C3H6
0.07-7.32
7.32
9
C3H8
0-8.74
8.74
10
异丁烷
0－4.44
4.44
12
正丁烷
0－1.03
1.03
13
正、异丁烯
0－3.47
3.47
14
反丁烯
0－1.62
1.62
15
顺丁烯
0－1.2
1.2
16
Ｃ5以上
0－3.5
3.5
17
H2O
0-0.16
0.16
18
N2
0-9.97
9.97

其他腐蚀介质：微量酸性水，酸性气等。

2.橡胶膜尺寸如下：
橡胶内圈密封膜 D0=31700MM 高=4350MM 面积为：435M2 材料为 丁腈+PVC
橡胶外圈密封膜 D0=34000MM 高=7570MM 面积为：807M2 材料为 丁腈+PVC
橡胶膜厚度 　(3.5-0.2)MM＜δ＜(3.5+0.4)MM

3.气柜橡胶密封膜重要构成构造：

产品名称
0m3气柜用密封橡胶膜
构成构造
橡胶密封膜采用“米”字形构造（已获专利，专利号708969）：由双层帘线胶布按左45度、右45度垂直交叉、再加一层竖直擦胶帘布硫化而成。0m3气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒构成，橡胶密封膜两面均使用专门研制丁腈橡胶+PVC共混胶料，构成圆筒橡胶布每块宽度为≥1200MM（最后一块不不大于800mm）

4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期引用原则均采用最新版本）
4.1橡胶性能指标
4.1.1 橡胶物理机械性能：
测试项目 技术指标 执行原则
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T528
伸长率 % ≥400 GB/T528
硬度 （邵A） 60±5 GB/T531

4.1.2 热空气老化实验（实验条件：100±1℃×168h）
测试项目 技术指标 执行原则
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T3512
伸长率 % ≥400 GB/T3512
硬度 （邵A） -5～+10　 GB/T3512

4.1.3 耐水实验（实验条件：自来水70℃×70h）
测试项目 技术指标 执行原则
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T1690
伸长率 % ≥400 GB/T1690
硬度 （邵A） -5～+10　 GB/T1690

4.1.4 耐寒实验
测试项目 技术指标 执行原则
脆性温度 -40℃ GB/T1682

4.1.5 耐臭氧老化实验（实验条件：40±2℃×伸长20%）
测试项目 技术指标 执行原则
臭氧老化 O３浓度10000pphm，96小时无异常现象 GB/T7762

4.1.6 耐油性能实验（常温×24h）
测试项目 技术指标 执行原则
120#汽油+苯（3:1） △m% ≤10 GB/T1690
航空煤油 △m% ±3 GB/T1690
97#汽油 △m% ±5 GB/T1690

4.2 橡胶密封膜成品（涉及粘接缝）基本性能
4.2.1 尼龙帘线性能
测试项目 技术指标 执行原则
单根扯断强度 ≥21.5Kgf/根 GB9102-1988
织物密度 　100根/10cm GB9102-1998

4.2.2 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能

实验项目
技术指标
执行原则
扯断
强度
水平方向 KN/3cm
≥0.8
GB/T3690
垂直方向 KN/3cm
≥5.0
对角方向 KN/5cm
≥6.0
扯断伸长率 %
20～30%
GB/T3690
屈挠性能（涉及粘接缝）
常温×300次/分（自由状态）
120万次无异常现象
GB1688
粘接缝搭接强度 KN/5cm
不低于母材
GB/T3690
粘接缝宽度 mm
≥120

粘接缝厚度 mm
4.0+0.3

4.2.3 胶布透气性能测试
测试项目 技术指标 执行原则
气密度 0.15MPa，15分钟不漏气 HG/T3047
4.2.4 胶布外观质量检查原则
现 象
判 断 意 见
气泡
如有气泡为不合格
疙瘩
如有疙瘩和杂质为不合格
凹陷
如凹陷处少布，为不合格
杂质
均判为不合格
缺层
均判为不合格
露布
均判为不合格
两层布脱落
均判为不合格
其她
无

4.2.5 橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不不大于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不不大于0.5mm。
4.3 橡胶密封膜外观质量：
4.3.1 胶布表面须平整、光滑，不容许有缺胶、打折、露线等缺陷存在；不容许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。
4.3.2 两层帘布之间、内外层橡胶之间均不容许有脱层，脱胶等缺陷存在。
4.3.3 橡胶密封膜上下安装开孔尺寸必要对齐，并在同一垂直线上，不得有合计误差，开孔数量须精确。
4.4 橡胶密封膜设立吊耳以利于橡胶膜安装。
5．橡胶密封膜制造、检查及验收原则：符合本技术合同规定及设计院图纸、乙方公司原则《气柜橡胶密封膜》（Q/AMX21—）等关于原则；指标不一致时，以规定严格者为准。

6．质量保证
⑴ 橡胶密封膜必要耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀。
⑵ 具备良好气密性，以防止渗入导致起泡、开裂现象及气体泄露对人体伤害。
⑶ 具备良好弹性及屈挠性能，能重复动作和变形而不引起损伤。
⑷ 具备足够强度，能承受运营过程及安装过程中产生恰当应力。
⑸ 具备良好耐候及耐温性能。
⑹ 橡胶密封膜各项性能满足气柜使用规定，橡胶密封膜使用寿命不不大于，在此期间由于橡胶密封膜质量因素导致橡胶密封膜损坏及安全事故，责任由乙方承担。

7．橡胶密封膜重要部件种类及材料规格
序号
名称
执行
产地
1
丁腈橡胶（NBR）
Q/AMX21—
日本株式会社（进口）
2
聚氯乙烯（PVC）
GB/T5161—93
上海氯碱化工
3
1400Dtex/Z锦纶6浸胶帘子布
GB/T9102—1998
河南平顶山