年产20万吨轻量涂布纸工程安全验收评价报告.doc

XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程安全验收评价报告

XXXX有限公司
年产20万吨轻量涂布纸工程
安全验收评价报告
（送审稿）

XXXX安全技术咨询有限公司
资质证书编号：APJ-（国）-XXXX
XXXX年XX月

XXXX有限公司
年产20万吨轻量涂布纸工程
安全验收评价报告

法定代表人：

技术负责人：

项目负责人：

XXXX年XX月
（安全评价机构公章）

评 价 人 员
评价人员
姓名
资格证书号
从业登记编号
签  字
项目负责人

项目组成员

报告编制人

报告审核人

过程控制负责人

技术负责人

技 术 专 家

124
XXXX安全技术咨询有限公司
前 言
为落实《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的规定，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，落实建设项目的安全设施与主体工程“三同时”的制度，XXXX有限公司委托XXXX安全技术咨询有限公司对其年产20万吨轻量涂布纸工程进行安全设施竣工验收评价。
我公司接受委托后，成立了安全验收评价项目组，按照《安全验收评价导则》的要求开展评价工作，依据有关法律、法规和相关标准、规范，对该建设项目进行安全验收评价。
评价项目组在确定评价对象和明确评价范围后，收集有关资料，深入现场进行考察、勘察、审阅有关资料。在危险有害因素分析的基础上，将评价单元划分为法律、法规的符合性单元，工艺及设施、设备的安全性单元，公用工程及辅助生产设施的配套性单元，周边环境的适应性和应急救援的有效性单元，安全生产管理和安全培训的充分性单元等5个评价单元，选用安全检查表法和事故树法进行评价。并针对评价过程中发现的问题和隐患，评价组提出了相应的对策措施和建议，与企业进行交流，经企业整改完善后，在此基础上总结归纳出安全评价结论。然后编制完成了本安全评价报告。
被评价单位提供的项目各类证件、文件、资料等，是本评价的依据；被评价单位有义务提供真实的证件、文件、资料等的原件或复印件。
在评价过程中，得到了当地安全生产监督管理局的关心和支持，也得到了委托单位的密切配合，在此表示衷心的感谢；并衷心欢迎领导和专家对报告中存在的不足或疏漏进行批评指正。
XXXX安全技术咨询有限公司
XXXX年XX月
目 录

第1章 概 述 1
1.1 安全验收评价目的 1
1.2安全验收评价依据 1
1.3 验收评价范围 5
1.4 安全验收评价内容 5
1.5 安全验收评价程序 6
第2章 建设项目概况 7
2.1项目基本情况 7
2.2自然及社会环境概况 9
2.3工程概况 12
2.4安全管理情况 34
第3章 危险、有害因素辨识与分析 38
3.1 自然与环境的危险有害因素分析 38
3.2 主要危险有害物质的危险特性 41
3.3 生产过程中主要危险有害因素分析 50
3.4 人力与安全管理危险有害因素辨识 错误！未定义书签。
3.5 危险、有害因素分布 56
3.6 重大危险源辨识 57
3.7事故案例介绍与分析 58
第4章 评价单元划分及评价方法选择 61
4.1 评价单元划分 61
4.2 评价方法选择和简介 62
第5章 定性定量评价 64
5.1符合性评价 64
5.2 触电故障树分析 111
第6章 安全对策措施建议 115
6.1评价过程发现的安全隐患和问题 115
6.2不符合项整改情况确认 118
第7章 安全验收评价结论 119
7.1 符合性评价、有效性评价的综合结果 119
7.2 建设项目运行后存在的危险、有害因素种类 120
7.3 应重点防范的重大危险有害因素 121
7.4 安全验收总体评价结论 121
附 图 123
附件 125

第1章 概 述
1.1 安全验收评价目的
为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针，对未达到安全目标的系统或单元提出整改措施建议，为XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程（简称XXXX轻量涂布纸工程）安全验收提供科学依据。
1.2安全验收评价依据
1.2.1 法律、法规及规定
1) 《中华人民共和国安全生产法》主席令〔2002〕第70号
2) 《中华人民共和国消防法》主席令〔XXXX〕第6号
3) 《中华人民共和国劳动法》主席令〔1995〕第28号
4) 《中华人民共和国职业病防治法》主席令〔2002〕第60号
5) 《中华人民共和国放射性污染防治法》主席令〔2003〕第六号
6) 《中华人民共和国突发事件应对法》主席令69号
7) 《危险化学品安全管理条例》国务院令〔2002〕第344号
8) 《特种设备安全监察条例》国务院令〔2009〕第549号
9) 《建设工程安全生产管理条例》国务院令〔2003〕第393号
10) 《工伤保险条例》国务院令〔2003〕第375号
11) 《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》（国务院令第449号）
12) 《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令〔XXXX〕第493号
13) 《河南省安全生产条例》（2004年5月28日河南省第十届人民代表大会常务委员会第九次会议通过）
14) 《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资〔2003〕1346号
15) 《产业结构调整指导目录（2005年本）》中华人民共和国发展和改革委员会令第四十号
16) 《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局局长令〔2009〕第17号
17) 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》安委办字〔2005〕48号
18) 《放射工作卫生防护管理办法》卫生部【2002】第17号令
19) 《劳动防护用品监督管理规定》安监总局局长令〔2005〕第1号
20) 《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》卫防字[1987]第82号
21) 《危险化学品名录》（2002年版）国家安全生产监督管理局【2003】第1号
22) 《关于做好机械、轻工、纺织、烟草、电力和贸易等行业建设项目安全设施竣工验收工作的通知》安监总管二字[2005]34号
23) 《关于加强电力等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（豫安监管二[2005]105号]
24) 《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》安监总管四〔2009〕159号
25) 《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》（安监管管人字[2002]124号）
26) 《关于生产经营单位主要负责人安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管管人字[20021123号]
27) 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号
28) 《河南省重大危险源监督管理办法》（省政府令第112号）。
29) 《河南省从业人员劳动防护用品配备标准》(2005年)
1.2.2 国家标准、规范
1) 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
2) 《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2009
3) 《工业企业总平面设计规范》GB 50187-1993
4) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001（XXXX年版）
5) 《建筑抗震设防分类标准》GB 50223-2004
6) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94（2000年版）；
7) 《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-1999
8) 《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-XXXX
9) 《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002
10) 《使用密封放射源卫生防护标准》GBZ 114-2002
11) 《工作场所有害因素职业接触限值(化学有害因素)》GBZ 2.1-XXXX
12) 《工作场所有害因素职业接触限值(物理因素)》GBZ 2.2-XXXX
13) 《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T 13861-2009
14) 《企业伤亡事故分类》GB 6441-86
15) 《供配电系统设计规范》GB 50052-2010
16) 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94
17) 《低压配电设计规范》GB 50054-95
18) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92
19) 《3～110kV高压配电装置设计规范》GB 50060-XXXX
20) 《剪切机械安全规程》GB 6077-1985
21) 《起重机械安全规程》GB 6067-1985
22) 《室外排水设计规范》GB 50014-2006
23) 《室外给水设计规范》GB 50013-2006
24) 《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003；
25) 《压缩空气站设计规范》GB 50029-2003
26) 《工业循环冷却水处理设计规范》GB 50050-XXXX
27) 《采暖通风与空气调节设计规范》50019-2003
28) 《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001(2005年版)；
29) 《固定消防水炮灭火系统设计规范》GB50338-2003
30) 《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116-1998
31) 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005
32) 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯》GB 4053.1-2009
33) 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯》GB 4053.2-2009
34) 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB 4053.3-2009
35) 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB 8196-2003
36) 《安全色》GB 2893-XXXX
37) 《安全标志及其使用导则》GB 2894-XXXX
38) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231-2003
39) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98
40) 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-98
41) 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ 126-89
42) 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257-96
43) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
44) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
45) 《防止静电事故通用导则》GB 12158-2006
46) 《安全评价通则》AQ 8001-XXXX
47) 《安全验收评价导则》AQ 8003-XXXX
48) 《危险场所电气防爆安全规范》AQ 3009-XXXX
49) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》AQ/T 9002-2006
50) 《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990
51) 《制浆造纸企业职业安全卫生设计规定》QB 1533-1992
52) 《制浆造纸厂设计规范》QBJ101-1988
53) 《造纸工业企业安全技术规程》QB 3699-1999
54) 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
1.2.3 其它有关资料
1) 安全验收评价委托书及工作合同；
2) 《XXXX有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程安全预评价报告》河南中咨安全工程师事务所有限公司；
3) 工程建设设计文件（包括初步设计、工程设计等内容）；
4) 项目的竣工资料及其相关文件；
5) 试运行期间的运行和管理资料；
6) 建设单位提供的验收评价所需的其他资料和数据
1.3 验收评价范围
本次安全验收评价的对象和范围为年产20万吨轻量涂布纸工程，包括：工艺设备与设施、供配电、给排水与消防、仪表自动控制、压缩空气、燃料气系统、采暖与通风、建构筑物等配套工程和安全管理状况等。
1.4 安全验收评价内容
1) 识别分析年产20万吨轻量涂布纸工程实际存在的主要危险、有害因素。
2) 对XXXX轻量涂布纸工程在设计、建设过程中是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准进行符合性评价。
3) 对XXXX轻量涂布纸工程设计中“安全专篇”提出的安全生产保障等内容的实施情况和相关对策措施建议的落实情况进行检查。
4) 对XXXX轻量涂布纸工程设计中采取的安全设施的合理有效性进行评价。
5) 对XXXX轻量涂布纸工程的安全管理现状和事故应急预案的建立与实际演练情况进行检查，判断其能否保证安全生产的持续进行。
6) 对XXXX轻量涂布纸工程事故发生的可能性及其严重程度进行预测性评价。
7) 对XXXX轻量涂布纸工程未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施。
1.5 安全验收评价程序
安全验收评价程序包括：
1) 前期准备；
2) 辨识与分析危险、有害因素；
3) 划分评价单元；
4) 选择评价方法；
5) 定性、定量评价；
6) 提出安全对策措施建议；
7) 做出评价结论；
8) 编制安全验收评价报告等。

第2章 建设项目概况
2.1项目基本情况
2.1.1建设单位简介
XXXX有限公司是由河南投资集团有限公司、濮阳市建设投资公司、濮阳经济技术发展总公司共同出资，按照现代企业制度于2003年8月组建而成。公司注册地址：濮阳市胜利西路西段南科技大道东；经济性质为有限责任公司。公司主要承担国家发改委核准的、河南省第一个林浆纸一体化项目的建设，注册资本66040万元，占地面积566亩，员工900人。
该项目一期工程包括：年产10.8万吨漂白杨木化机浆，年产25万吨高档文化用纸，配套32万亩林基地，总投资24亿元。其中制浆工程已于2005年11月23日正式投产，纸机工程于XXXX年12月30日一次性投料试车成功，目前已转入生产经营阶段。
公司下设项目部、安全保卫部、企管部、党群部、生产部、财务部、行政部、供应部、营林部、销售公司、仓储部、原料车间、化机浆车间、给排水车间、抄纸车间、完成车间、动力车间等部门。
2.1.2建设项目立项、批复及设计、施工、监理单位等的资质情况
国家发展和改革委员会于2004年8月12日以“发改工业【2004】1653号”对该建议书进行了批复，于2006年8月31日以发改工业【2006】1797号文对该项目可行性研究报告进行核准，详见《国家发改委关于河南XXXX有限公司核准的批复》。
该项目由中轻国际工程有限公司设计，工程设计证书：010019-sj；由河南省豫龙岩土工程有限责任公司、河南六建建筑集团有限公司、河南省第二建筑工程有限公司、北京北方空间钢结构有限公司和福建省工业设备安装有限公司（安装单位）施工；由湖南长顺工程建设监理有限公司监理。
XXXX有限公司委托河南中咨安全工程师事务所有限公司对该项目进行安全预评价，XXXX年1月25日，河南省安全生产监督管理局组织有关专家对该项目的安全预评价报告进行了评审。
2009年8月 日，濮阳市公安消防大队对该项目进行了消防验收，见建筑工程消防验收的意见书（濮公消建验字【2009】第00号）。
2.1.3建设项目地理位置、规模、建设性质及投资
2.1.3.1建设项目地理位置
濮阳市位于河南省东北部，豫鲁冀三省交界处，周围与山东省聊城地区、荷泽地区、河南省新乡市、安阳市、河北省邯郸市相邻。地理位置介于北纬30°20′~36°12′和东经114°52′～116°5′之间，东西长157km，南北宽137km。
XXXX有限公司位于濮阳市高新技术产业开发区，位于XX路XX号，占地面积565.9亩。根据濮阳市坐标网系，地面高程为52.9～53.3m。
本期工程用地位于厂区北部的预留发展用地上，占地面积约9.05公顷。场地的西南角有化机浆车间、湿浆车间以及综合仓库。建设场地的西侧为给水净化站以及污水处理场。厂区的货流主要出入口在厂区北侧的西部。
2.1.3.2生产规模及产品
本期工程为年产20万吨轻量涂布纸，主要产品为轻量涂布纸，根据市场情况也可生产其他高档书写印刷纸。其生产产品及规模如下：
产品品种：轻量涂布纸(LWC)
产品定量：65g/m2（原纸52 g/m2，涂布65 g/m2每面）
产品规格：卷筒纸，幅宽：787mm； 881mm
原料配比：过氧化氢机械木浆 (APMP) 60%
商品漂白木浆 (NBKP)40%
生产规模：日产量 600t/d，
年产量 204000t/a。
2.1.3.3建设性质
该工程为新建。
2.1.3.4投资情况
该工程总投资221919.41万元。
2.1.4 项目开完工及试运行情况
2.1.4.1 施工工期
开工时间：XXXX年XX月。
中间交接时间：XXXX年XX月XX日；
试运行时间：XXXX年XX月XX日。
2.1.4.2 项目试运行情况
该项目在运行前，所有操作人员均在有关院校和同类企业进行了为期1-2年的专业培训，上岗前均进行了三级安全教育，所有设备都制定有安全操操作规。公司、车间都制定有安全方面的管理制度和应急预案。
运行期间公司、车间、班组经常对员工进行安全知识、安全意识、安全技能方面的教育和培训，经常对现场进行安全隐患的排查，对发现的不安全因素及时进行了整改，安全设施不到位的及时进行了补充，现场配备有灭火器、消防栓、消防炮和火灾报警系统等消防设施。
该项目自试运行以来，没有发生伤亡和火灾事故。
2.2自然及社会环境概况
2.2.1自然环境
2.2.1.1气象条件
濮阳地区属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春季干旱风沙较大，降雨量较少，气候干燥；夏季炎热，雨水集中；秋季降水少，气候宜人；冬季少雪，多大风，干燥寒冷。有关气象资料如下：
1）气温
多年年平均气温 13.6℃
历年绝对最高气温 42.6℃（1966年7月19日）
最高月平均气温 29.9℃
历年绝对最低温度 －20.7℃（1971年12月28日）
最低月平均气温 1.34℃
2）冻土
土壤最大冻土深度 41cm
3）风
年主导风向： 夏季为南、南偏东为主；
冬季为北、北偏东为主。
年平均风速: 3.6m/s
年最大风速 25m/s（1963年4月5日）
基本风压值 30kg/m2
4）降雨量、雪量
年平均降雨量 612.9mm
日最大降雨量 276.9mm
最大积雪厚度 22cm
5）湿度
年平均湿度 70%左右
月最大平均湿度 80%
月最小相对湿度 40%
6）大气压力
年平均大气压 1010.8mbr
绝对最高气压 1021mbr
绝对最低气压 997.2mbr
2.2.2.2水文
濮阳市地处黄河下游冲积平原。土壤为黄河冲积土，土壤地质条件为：上部为亚粘土、亚砂土和泥质粉砂，下部位细砂，少量亚粘土。地下水主要为孔隙潜水，主要含水层为9m以下的细砂及细砂含卵石层，浅层地下水，水质较好，不会对建筑物基础造成腐蚀。
2.2.2.3地质
濮阳市处于黄河下游黄泛区冲积平原，本工程造纸车间的场地，自上而下依次为粉砂、粉土、粉砂、粉砂夹细砂、粉土夹粉质粘土、粉质粘土夹粉土。
地质构造属新华夏分第二沉降带，处于东濮凹陷处，在长垣断裂和范县县城东侧经农场往西南方向穿过，该断层落差最大达7000m以上，为东濮凹陷与鲁西隆起主要分界断层，也是这一带规模最大并且有活动性的大断层，凹陷区的持续下沉与相对稳定的鲁西隆起之间产生强大剪切能在交界断层上逐渐积聚，促使断层深部撕裂和浅部滑动，构成强烈地震发展，形成聊城、荷泽地震构造带。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》GB 18306-2001、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001（XXXX年版）及相关地质资料显示，濮阳市的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。
根据地质报告（由河南省有色工程勘察有限公司勘察），本场地属Ⅲ类建筑场地，中软场地土，并无地震液化层存在，同时地下水对混凝土结构及混凝土中的钢筋无腐蚀性。
2.2.2 社会环境
濮阳市公路、铁路交通四通八达，汤（阴）濮（阳）台（前）铁路西连京广、东接京九铁路大动脉，南临新荷铁路。公路密如蛛网，大广公路纵贯南北；连接京珠高速的濮阳——鹤壁的高速公路已建成运营，交通运输十分便利。
2.3工程概况
2.3.1周边环境
XXXX有限公司位于濮阳市高新技术产业开发区的西南部，距濮阳市中心约5km。厂区西边1km为濮阳职业技术学院，东边与化工厂紧临，北边2km为濮阳世锦植物园，南边3km为濮阳污水处理厂，厂区四周没有居民区。详见附图1 工程厂址位置及城市规划图。
2.3.2总图及平面布置
新建工程位于厂区中北部，厂区的西南角为化机浆车间、湿浆车间以及综合仓库，西侧为给水净化站以及污水处理场，东北侧为厂前区。
成品库、浆板库及碎浆间等布置在造纸车间的南侧，造纸车间自西向东依次为浆料制备、抄纸、完成等工段。在完成工段有一连廊与成品库相连接，纸品通过连廊输送到成品库。
燃料气调压站设置在造纸车间北侧道路与围墙之间，包括压缩天然气减压站和调压柜，CNG槽车停放在道路上。
该厂设有3个出口，原料由科技大道厂区大门（西南角）进厂，成品由位于胜利西路的厂区大门（西北角）运出；人流从胜利西路的厂区大门（东北角）出人，实现人流、物流分开。
厂区道路以环状布置为主，路面宽分别为15m、12m、9m、6m，采用混凝土路面；道路路面铺设220mm厚的C30混凝土硬化。
厂内运输：厂区仓库、车间之间的物料运输采用汽车、装载机、叉车及电瓶车等运输工具。
厂外运输：采用社会运输力量解决。
厂区平面布置详见附图2：总平面布置图。
2.3.3造纸车间生产工艺流程及设备
2.3.3.1生产方法简介
本工程以轻量涂布纸为主导产品，采用杨木化机浆、漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆为主要原料，引进世界上最先进的芬兰美卓公司的全套生产线，纸机选用净纸宽度为7222mm的夹网纸机，最高工作车速1800m/min。
造纸车间分浆料制各、抄纸涂布完成、湿部化学品制备、涂料制备等工段，主要由浆料制备系统、化学品制备系统、上浆系统、抄纸系统、损纸处理系统、真空系统、供水系统、蒸汽冷凝水系统、热回收系统、白水回收、复卷和包卷、切纸等系统组成。
2.3.3.2造纸车间生产工艺流程
造纸车间生产工艺流程示意图见图2-1。
流程工艺描述：
1）浆料制备工段
（1）NBKP浆生产线
漂白商品针叶木浆板（NBKP）经链板输送机送到水力碎浆机中碎解，碎解好的浆料由泵送至浆塔贮存，再用浆泵送进叩前浆池，然后用浆泵送磨浆机，合格浆料进入叩后浆池，最后用浆泵送至配浆浆池进行配浆。
（2）LBKP浆生产线
漂白商品阔叶木浆板（LBKP）经链板输送机送到水力碎浆机中碎解，碎解好的浆料由泵送至浆塔贮存，浆塔出来的浆料再用浆泵送进叩前浆池，然后用浆泵送磨浆机，合格合格浆料进入叩后浆池，最后用浆泵送至配浆浆池进行配浆。
（3）APMP浆生产线
从杨木化机浆车间送来的自制杨木化机浆（APMP）送浆塔贮存，再用浆泵送至磨浆机或直接送入配浆浆池进行配浆。
商品漂白木浆（NBKP）桨板
链板输送机
水力碎浆机
高浓除渣器
大锥度精浆机
浆 池
配 浆 箱
成浆箱
过氧化氢机械木浆（NBKP）
损 纸 池
辅料
损纸池
大锥度精浆机
冲浆泵
中性施胶剂（AKD）
浓缩机
干损纸浆池
湿损纸浆
除渣器
除气器
上浆泵
压力筛
干损纸浆
流浆箱
成形部
真空吸纸
压榨部
预干燥部
涂布机
后干燥部
压光机
涂料
QCS传感器
卷纸机
复卷机
包卷机
卷筒机下降
成品库
图2-1 造纸工艺流程示意图

（4）损纸处理系统
从抄纸涂布工段送来的未涂布损纸浆进入未涂布损纸塔贮存，再用浆泵送至损纸筛浆池。
从抄纸涂布工段送来的涂布损纸浆进入涂布损纸塔贮存，再用浆泵送至浓缩、浓缩机后的浆池，经疏磨机疏解后，泵送至损纸筛浆池。
混合的损纸浆经二段损纸筛筛选，筛选后的良浆进入配浆浆池进行配浆。筛选后的渣浆进入中间浆池，然后用浆泵送至三段筛，筛后的良浆到一段筛入口，浆渣则排地沟。
2）抄纸涂布完成工段
（1）配浆系统
从各生产线送来的不同浆料按一定比例同时进入配浆浆池进行配浆，配好后的浆料进入成浆浆池，再用浆泵送抄纸涂布工段抄纸。同时用一台浆泵将部分浆料从配浆浆池的进浆管送多盘纤维回收机作垫层浆用。
（2）上浆系统
由配浆系统送来的合格浆料送到机外白水槽沖浆，由一段除砂器泵送到一级五段除砂器系统进行除砂，除砂后出来的良浆送脱气器系统进行脱气，再经沖浆泵送一级三段压力筛系统进行筛选，由一段压力筛出来的良浆送流浆箱上网抄造。由于本工程采用稀释水流浆箱，因而还有与之配套的稀释水系统。其流程为：稀释水泵将机外白水槽中的白水送至脱气器脱气系统进行脱气，然后由白水泵将脱气后的白水送白水压力筛筛选，筛选后的白水送流浆箱使用。系统回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送多盘纤维回收机进行处理。
（3）真空系统
从纸机各真空点抽取的气水混合物经气水分离器进行气水分离，白水去白水系统，压榨部毛布吸水箱的白水经曲面筛处理后再去白水系统，空气由真空泵抽至消音地沟及消音池，然后经消音囱排至室外。真空泵所用工作水则由消音地沟及消音池收集，然后由真空白水循环水泵送至冷却塔冷却，再经循环水曲面筛过滤后送至循环水槽，最后由真空泵工作水泵送至真空泵循环使用。
（4）清水及喷淋水系统
由清水管网来的清水进入清水槽然后由低压喷淋泵，冷却水泵，密封水泵，中压水泵分别送至各用水点。另外，进入热水槽的清水经蒸汽加热后成为热水，再由热水泵、中压热水泵、高压热水泵分别送至各用水点。
（5）蒸汽冷凝水系统
干燥部通汽分为多段通汽，每段的二次蒸汽回下一段使用，不足部分补以新蒸汽，通过蒸汽的串级使用。从厂外采购来的蒸汽经减温减压后进入蒸汽总管、调压进入分支管后，分别进入各用汽烘缸。冷凝水在本车间使用。
（6）损纸收集系统
本系统设有伏辊坑、压损池、干损纸坑等损纸碎解系统，分别处理不同位置的损纸，碎解后的未涂布损纸浆由浆泵送至未涂布损纸塔。碎解后的涂布损纸浆由浆泵送至涂布损纸浆塔。
（7）白水及纤维回收系统
从抄纸涂布工段送来的混合白水与按一定比例从配浆系统送来的垫层浆料共同进入多盘纤维回收机进行处理，处理后的浆料进入浆池，然后用浆泵送配浆系统回用，处理后的超清白水、清白水、浊白水分别进入超清白水池、清白水池、浊白水池，超清白水用超清白水泵送纸机喷淋系统，清白水由一台清白水泵送多盘纤维回收机自身喷淋用，其余清白水用白水泵送白水塔贮存，然后用清白水泵送纸机低压喷淋水系统和车间各清白水用水点。浊白水则用浊白水泵送回多盘纤维回收机循环处理。
（8）纸机抄造系统
由上浆系统来的合格浆料送至流浆箱喷浆上网，经水平夹网脱水，压榨部进一步脱水后进前干燥部六组烘缸及多稳定器系统进行干燥，由前干燥部出来的纸张经预压光机压光后进入涂布机进存涂布，由红外干燥箱、热风干燥箱及烘缸组成的组合式干燥系统干燥，出来的纸张进多辊软压光机压光处理，再在卷纸机上卷取，经搁纸架到分切复卷机分切复卷。
（9）完成工段
自动输送搁纸架将纸卷自动输送至分切复卷机进行分切复卷。分切复卷后的合格纸卷由纸卷自动输送线送至纸卷打包系统，打好包的成品纸卷由纸卷自动输送线将其自动输送至一楼，然后由叉车送至成品库堆存。分切复卷以前的废纸卷及分切复卷机的纸边则送干损纸碎浆机碎解，碎解后的浆料由浆泵送至涂布损纸塔。
（10）压缩空气系统
工艺连续用的压缩空气、工艺间断用的压缩空气以及仪表连续用的压缩空气分别由空压站接出来送到用气点，间断用的压缩空气和纸机毛布导向装置用气配备稳压缓沖罐。
3）湿部化学品制备工段
造纸车间需要的各种湿部化学品，经化学品制备系统制备，其流程主要如下：
（1）碳酸钙加入锥底料仓，输送至溶解槽，溶解后放入中间槽，泵送通过振动筛经筛后槽再由泵送去贮存，经螺杆泵送至加入点。
（2）阳离子淀粉由料仓经可计量的水平喂料螺旋进混合槽，溶解稀释后由泵送入喷射式蒸煮器中制备，至贮存槽贮存，经螺杆泵送至使用点。
（3）聚合物1由加料斗输送机加至溶解，进贮存槽贮存，由计量泵送加入点。
（4）染料经溶解槽溶解稀释后进入贮存槽贮存，由计量泵送至使用点。
（5）消泡剂、杀菌剂分别经卸料罐由泵送至加入点。
（6）聚合物2、成型网清洁剂及毛布清洗剂、清洁剂、氢氧化钠及固着剂分别经卸料泵卸入贮存槽中，再泵送至加入点。
4）涂料制备工段。
本工段主要有颜料制备和贮存系统、胶乳贮存系统、淀粉及CMC＆PVA系统、添加剂处理系统、涂料制备系统、涂布站供料系统等。
2.3.3.3主要生产设备及设施
1）工艺设备布置
车间内分浆料制备区、纸机生产区、完成工段区等。
车间变电所、高压配电室、真空泵房、以及空压机室等布置在一楼；低压配电室、仪表控制室、仪表机柜室、化验室及车间办公室等布置在二楼；纸机通风及热交换系统布置在三楼；流送系统的除气系统布置在偏屋顶。
造纸车间厂房总长为475.9m、最宽处为73m，主跨为30m，二层楼面标高7.5m，局部三层楼面标高为14.5m，四层楼面标高为20.Om，主跨下弦标弦标高为22.5m。
完成工段布置有复卷机、纸卷自动包装输送机，包装后成品纸被输送机通过过街廊送至成品库。
完成工段布置了切纸机、平板包装机等平板纸包装输送线。
纸成品库采用单层结构，长2×130m，宽72m，下弦标高6m。
具体布置见附图3造纸车间工艺设备布置图。
2）主要设备设施
造纸车间主要设备与设施见表2-1。
表2-1 造纸车间主要设备与设施一览表
序号
设备编号
设备名称及型号
技术参数
台数
生产厂家
1
1#
纸机
幅宽7200mm，设计车速1800m/min
1
美卓
2
1#、2#
复卷机
设计车速2600m/min，产量：1200t/d，定量80g/m2
2
沃特瑞
3
126E-01~03
切纸机
1900mm机外全同步切纸机，附有叠纸装置的输送系统及自动理纸设备
3
五胜
4

卷筒纸输送包装系统
110卷/小时
1
长沙常泰
5

令纸包装机
10~15令/分钟
1
长沙常泰
6

平板包装机
900吨/天
1
长沙常泰

2.3.4公用工程及辅助设施
2.3.4.1供配电
1）概述
本期工程主要工艺为连续生产，负荷等级为二级，由110kV专线供电，电源来自濮阳工业区110kV振兴站。
本期工程0.38kV、0.69kV、l0kV用电设备总装机容量为64057.91kW。
2）供电
本期工程在现有110kV变电站内新装一台有载调压40000 kVA主变压器（一期工程安装有一台有载调压40000kVA主变，预留一台主变位置），供本工程用电量的需要，两台主变分列运行。两台主变均为南京立业电力变压器有限公司生产，型号为SFZ10-40000/110，变压器的变比均为110kV/10kV，接线组别为YNd11，两台变压器的短路阻抗分别为10.59%和10.57%，冷却方式为强制风冷。
110kV配电装置采用ZF12-126(L)型SF6封闭式组合电器，室内安装。
110kV变电站设10kV高压配电室。10kV配电装置分别向造纸车间的浆料工段10kV高压配电室、抄纸工段的10kV高压配电室和成品工段的10kV高压配电室供电。各级10kV高压配电室均安装有电力电容器补偿装置。
供电电压等级为：
高压配电电压 AC l0kV 50Hz
事故电源电压 AC 380V 50Hz
检修电源电压 AC 380V/220V 50Hz
高压电动机电压 AC l0kV 50Hz
低压电动机电压 AC 690V、AC 380V 50Hz
控制电源电压 AC 220V 50Hz
照明电源电压 AC 220V 50Hz
安全电源电压 AC 36V 50Hz
操作电压 DC220V
根据不同负荷要求，各车间变电所经变压器分别提供380V和690V供车间动力、照明和传动用电。低压用电设备供电以放射为主，部分设备采用链式和树干供电，采用TN-S接地系统。
3）高压配电继电保护设置
本工程总降压变配电站110kV主变采用微机综合成套保护装置，设有差动保护、瓦斯保护、过负荷保护、过电流保护、速断保护、低电压保护、过电压保护、温度保护等。
110kVZF12-126(L)型SF6封闭式组合电器设有SF6气体压力保护。
总降压变配电站10kV出线采用微机综合成套保护装置，设有速断保护、低电压保护、过电压保护、零序保护、接地保护等。
在主控室设有2套200Ah的直流电源，为110kV和10kV断路器与电动控制机构提供直流操作电源。
车间10kV配电室的10kV配电装置继电保护装置设置分别为：
（1）10kV配电室电源进线开关保护采用微机型综合成套保护装置，包括延时速断保护、过电流保护等。
（2）分段开关保护采用微机型综合成套保护装置，包括延时速断保护、过电流保护等。
（3）车间变电所的变压器保护采用微机型综合成套保护装置，包括变压器的速断保护、过电流保护、过负荷保护、温度保护、接地保护等。
（4）高压电动机保护采用微机型综合成套保护装置，包括电动机的速断保护、过电流保护、低电压保护、过电压保护、过负荷保护、零序保护等。
本期工程各车间的10kV配电室的微机型综合成套保护装置的后台主机设在纸机传动控制室，通过数据总线对每台开关柜的运行状态监测监控。其它高压配电室设当地后台（前置机）通过现场总线汇到纸机传动控制室的后台主机。
本期工程造纸车间的l0kV配电室设一套100Ah 220V免维护铅酸蓄电池组，供控制室的电气控制设备和开关柜操作电源、控制电源用电。其它高压配电室各设一套65 Ah 220V免维护铅酸蓄电池组，供开关柜操作电源、