换热机组机组说明指导书.doc

一、重要提示
1、操作阐明
⑴ 操作阐明使用
所有从事安装、维护换热机组者，都必要通过书面形式认真阅读本操作阐明，并完全地理解各项操作指令。
保证本使用阐明已分发至所有操作人员并且随时都可以使用。
请特别注意“安全性”。
⑵ 操作阐明应用范畴
本操作阐明所提供资料与封面提供出厂编号之换热机组相一致。
您可以在您换热机组铭牌上找到出厂编号。
对设备有任何疑问或订购备品备件请告诉咱们您换热机组出厂编号。
2、安全阐明
换热机组是经常来运用解决高温或低温流体，并在一定压力下运营一种换热设备。因而，操作换热机组在运营时
安全性必要是第一位！
为了保证安全请按照如下指令进行操作：
l 完全按照选用该设备时筹划使用环境运营该设备。
l 换热机组可以直接固定安装在混凝土地板或砼基本上。
l 在所有必要保护装置未所有安装好之前不要单独运营本设备。
l 只有当设备处在无压状态、关断机组电源和热源且温度在10℃和40℃之间时，机组才干进行维护和修理工作，才可以被拆开。
l 防止未经批准人擅自接触该设备。
l 保持设备周边空间清洁卫生；肮脏环境经常是引起事故重要因素。

3、按设计工况使用
换热机组在设计时已指定了应用媒体、压力、温度和操作条件，请不要让机组在超过原设计条件工况下工作。

二、技术参数
换热机组计算参数表（水－水）
工程名称
哈密换热站项目
业主单位

型号
WBR-0.7-376
数量
1
序号
项目
单位
计算参数
备注
1
总换热量
kw
13900

2
一次侧介质

高温水

3
一次侧进口温度
℃
125

4
一次侧出口温度
℃
80

5
一次侧流量
m3/h
206.95

6
进口母管管径
DN
250

7
进口母管介质流速
m/s
3.25

8
二次侧介质

水

9
二次侧进口温度
℃
70

10
二次侧出口温度
℃
110

11
二次侧流量
m3/h
231.72

12
进口母管管径
DN
250

13
进口母管介质流速
m/s
3.64

14
最大工作压力
bar
4.3

15
换热器台数
台
2

16
单台换热量
kw
10425

17
换热器二次侧管径
DN
150/150

18
换热器型号

M15B-0.62M-142-E-I

19
循环水泵台数
台
3

20
使用台数
台
2

21
备用台数
台
1

22
循环水泵流量
m3/h
180

23
循环水泵扬程
mH2O
33.7

24
循环水泵功率
kw
30

25
循环水泵型号

TD150-33/4

26
与否需要变频(Y/N)

Y

27
补水流量
m3/h
14

28
补水泵台数
台
2

29
使用台数
台
1

30
备用台数
台
1

31
补水泵流量
m3/h
14

32
补水泵扬程
mH2O
43

33
补水泵功率
kw
3

34
补水泵型号

CDL12-5

35
与否需要变频(Y/N)

Y

36
补水方式
1、定压补水 2、 变频补水

37
控制方式
1、手动现场 2、自动现场 3、远传

阐明：控制柜和机组一体。

三、 机组流程图和装配图

四、机组安装阐明

1、 机组可直接放置在机房内混凝土基本上（适合电机功率较小机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。
2、 机组安装前，需要预做基本，可先做一素混凝土基本，高不不大于100mm，长、宽比机组底座尺寸大200mm即可，基本表面要水平。并考虑四周各有1000～mm左右操作维修间距。
3、 安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源与否符合设计规定。并把与机组相连管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。
4、机组自身在一次侧进口处配备温控阀，注意：温控阀只能作为调节用，不能用作关闭阀使用。
5、 组装卸车或转运时，请不要倒置或倾斜；在现场施工时，禁止把机组作为焊机接地线。
6、 若外管和机组接口方位有差别，可以恰当调节机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。
7、 依照安装规定，先把机组就位，调节到适当位置，再安装关于管道安装施工规范进行连接。
8、 整个管路系统安装完毕后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。
9、 严格按照设计规定，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆为国标。一次侧垫片为石棉垫片，二次循环水侧为石棉垫片，补水侧为橡胶垫片。
当两台或两台以上机组并联时，每台机组出水管应安装止回阀。
10、与机组连接管路系统最高点应安装自动排气阀，最低点应安装泄水阀。
11、电控柜应注意防潮，并符合安全间距和防爆规定。连接电源时应注意电机转向和标示与否一致。
12、部管道连接好后，应对系统按照安装验收规范整体试压，合格后方可调试。

五、机组准备、调试、运营、停车和维护
1、 准 备
(1) 一方面检查机组零部件与否完整无缺，阀门、电源与否处在关闭状态。
(2) 用手拨转水泵电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
(3) 打开水泵进口阀门，打开排气阀使液体布满整个泵腔，然后关闭排气阀。
(4) 用手盘动水泵以使润滑液进入机械密封端面。
(5) 点动电机，拟定转行与否对的。
2、调 试
(1) 打开水泵进口阀门，把控制柜电源打到“工作”状态，按下水泵启动按钮，然后逐渐打开水泵出口阀门，并注意启动电流与否超过额定值。观测与否异常现象，检查轴封泄漏状况，如有异常，应及时停机解决。
(2) 依次按照环节（1）调试每台水泵。
(3) 按照第六某些《温控系统调试》调试温控阀，并检查温控控制器设定与否对的
(4)当二次侧系统压力趋于稳定期，打开一次侧出口阀门，再缓缓启动一次侧入口阀门，按照温控使循环水温度逐渐减少，直到二次侧出水温度达到设定温度。
(5) 观测循环水系统流量、压力、温度和水泵运转与否正常。
(6) 在调试时，应定期记录各点温度、压力、电流、电压等参数。
3、运 行
(1) 正常使用时，先打开控制柜电源，启动循环水泵，待二次侧循环水压力稳定后，启动一次侧进口阀门，把系统内循环水加热到设定温度。
(2) 当温度高于或低于设定值时，安装温控系统，温度传感器把信号传给温控阀，执行器自动调节阀门开度，变化热源流量。未安装温控系统，值班人员手动调节一次侧进口或出口阀门开度，变化热源流量。
(3) 机组稳定运营后，普通不需要专人操作，但应隔2～6小时记录一次各点温度、压力和流量等数据，保证机组在正常范畴内工作。还要注意水泵工作状态。可以定期手动或自动切换循环水泵启动，以使水泵能均匀损耗。
4、停 车
(1) 先关闭一次侧进口阀门，再依次关闭循环水泵、二次侧出口阀门，二次侧进口阀门、控制柜电源。
(2) 若环境温度低于0℃或长时间停用，请将机组内水放净。并打开泄水球阀把换热器内积聚水放掉，同步打开水泵下侧泄水阀放净水泵存水。
(3) 重新使用时按照第2、3条环节启动。
5、维 护
(1) 尽量保证机房处在干燥通风状态，以免机组部件老化过快。
(2) 运营时，应保证循环水系统布满水，并定期检查各点压力、温度，以及安全阀标定、水泵运营状况、电流、电压，发现意外状况应及时解决。
(3) 在换热器效率下降时，应及时除垢。
(4) Y型过滤器两侧压力降超过预定值时，应及时清洗滤袋。当滤袋有破损时，请及时更换。
(5) 机组长期不用时，应放净系统存水，并关闭所有接口阀门，并对Y型过滤器、换热器定期维护、清洗。
(6) 机组时间停机后，应将温控阀阀杆及压塞处擦干并涂抹黄油防护，以免生锈或密封件氧化以及干燥粘结。
(7) 应定期检查控制柜，推荐两周一次，最迟每月一次。
1) 线路 检查所有接线端子，与否有松动，务必保证接点紧固。
2）控制 观测接触器动作与否正常。
3）电气元件 断开三相断路器，仅仅闭合两极断路器（即控制电源），控制检查一下，观测接触器动作与否正常。
4）热过载继电器 观测与否动作，即蓝色按钮右边小件与否露出。
5）电缆 在停电时用手捏下电缆橡胶皮，观测与否发黏，与否老化。
6) 清洁 控制柜内灰尘应定期清除。

六、 温控系统调试
1、 接线阐明
整个电控箱外接导线共3路，分为220伏电源线、信号线（接传感器）、控制线（接执行器）。打开电控箱，取出传感器及其套管，按照前面传感器安装阐明将其安装好。
1） 将现场220伏交流电接到控制箱内空气开关上
2） 将控制箱内端子排上自左向右第1、2个端子分别与执行器内24V～、24V⊥端子连接。
3）将控制箱内端子排上自左 向右第
3个端子与执行器内Y端子连接。
4）将控制箱内端子排上自左向右第5、6端子与传感器连接（没有线序）。电源线建议使用0.1平方双股导线，控制箱到执行器导线建议采用0.5平方四股屏蔽软线。
2、产品使用
本产品出厂前已经按照顾客规定和用途设定好了温度，顾客在关闭旁通管路后，可直接使用本产品。初始启用时，温度会有一定波动，通过短期运营，即可达到稳定工作状态。
3、调试阐明
3.1 调试前操作准备：
1、 确认一次热源彻底关闭。
2、 检查接线与否有误。
3、 打开系统二次侧，投入运营。
情谊提示：系统投入使用时，一方面将二次侧启动，并检查如下几项：
（1） 循环管路阀门与否打开。
（2） 循环水泵与否启动，并正常工作。
（3） 管网内空气与否已排空。
（4） 管网供、回水压力与否达到规定，且压力、压差稳定。
（5） 换热器与否有异常。
（6） 系统各点与否有泄漏。
LED 显示
功 能
处 理
绿色
开
·正常运营
自动进行，没问题
闪烁
·行程校验进行中
等到校验结束（LED停止闪烁）
红色
开
·行程校验错误
检查安装,重新开始行程校验
（通过短接校验孔）或更换电子元件
闪烁
·阀门内部阻塞
检查阀门
关
·无电源·电子元件故障
检查电源更换电子元件
4、 电控箱得电，确认控制器、执行器同步得电，且执行器处在自动状态。
打开执行器接线盒盖，进行行程校验
执行器行程校验中批示灯状态和常浮现错误及解决，详细如下表：

警告：确认执行器动作无误，阀体无堵塞报警，然后进行控制器调试，若有红灯批示，则必要先彻底排除故障后才干进入下一步。

3.2 控制器RWD62常用符号意义

控制器RWD62内部曲线
主回路
辅助控制回路
\ _
\\ _
\ _ /
_ /
_ //
#x0无辅助点
#10
#20
#30
#40
#50
#x1远程设定功能
#11
#21
#31
#41
#51
#x2绝对值
#12
#22
#32
#42
#52
#x3相对值
#13
#23
#33
#43
#53
#x4漂移量补偿
#14
#24
#34
#44
#54
#x5串级控制功能
#15
#25
#35
#45
#55
#x6冬/夏数字信号控制
#16
#26
#36
-

#x7冬/夏模仿信号控制
#17
#27
#37
-

#x8最大优先控制
-
-
#38
#48
#58
#x9主控回路（积极信号输入）
#19
#29
#39
#49
#59
PS—4：基本参数界面， PS—3：补偿参数界面，
PS—2：基本物理量界面， PS—1：基本曲线号界面，
NEXT PS：进入下一界面 SP---h¤：设定白天温度，
SP---hc：设定夜间温度， X1：换热器实际出水温度，
X2：室外环境实际温度， Y1：执行器实际开度，
XP：比例带， TN：积分时间，
MIN：设定执行器最小开度， MAX：设定执行器最大开度，
UNT：设定控制器单位， X1 LS：设定主传感器材质，
ΔX1：设定主传感器测量偏差， X1L：设定主传感器测量下限，
X1H：设定主传感器测量上限， X2 LS：设定室外温度传感器材质，
ΔX2：设定室外温度传感器测量偏差， X2L：设定室外温度传感器测量下限，
X2H：设定室外温度传感器测量上限， #20：设定控制器曲线号。
3.3 控制器RWD62调试环节
1.同步按“+/—”键持续约5秒后，至PS4菜单（系统参数菜单）
2.再按“—”键，至PS3菜单（室外补偿菜单）若在PS1中没选取室外温度补偿功能，则此菜单缺省。
3.再按“—”键，至PS2菜单（传感器定义菜单）
4.再按“—”键，至PS1菜单（功能号选取菜单）
5.再按“SEL”键（选取），进入PS1菜单
6.再按“SEL”键（选取），＃闪烁，通过“+/—”键，进行功能号选取：
＃10：常规供热（反比例）功能，或对物理量进行反比例调节。
＃14：常规供热室外温度补偿功能。
＃40：常规空调（正比例）功能，或对物理量进行正比例调节。
＃44：常规空调室外温度补偿功能。
本机组采用＃10曲线
（如下多以＃10供热曲线或＃14供热温度补偿曲线举例阐明）
7.先调至您所需要功能号后，按“SEL”键。（确认）
8.按“+”键，浮现“NEXT PS”（进入下一级菜单提示）
9.再按“+”键，回至PS2（传感器定义菜单）
10.按“SEL”键（选取），进入PS2菜单中：
子菜单（1）：物理量单位选取“UNT ℃” （默认值：℃ ）
物理量℃ （摄氏度，温控惯用）
物理量0F （华氏度，温控惯用）
物理量 ---- （无单位，压力控制惯用）
物理量 % （比例，湿度控制惯用）
通过“+/—”键，选取后，按“SEL”键，按“+”键，进入：
子菜单（2）：传感器类型选取：X1 LS（X1传感器默认值为LS）
LS（SIEMENS供：Ni1000传感器）
PT（铂 1000）
0—10（0—10V直流电压信号）
通过“+/—”键，调出传感器类型，按“SEL”键确认。（若在PS1中选取＃14、＃24、＃34等带室外温度补偿功能曲线，则继续确认X2传感器类型）按“+”键进入：
子菜单（3）：传感器偏差，“X1——K”（默认值为0）
若传感器测量温度有误差，可通过此菜单“+/—”键设定相应正/负值进入低高偏差修正，并按“SEL”键确认后，按“+”键进入：
子菜单（4）：传感器测量范畴：
X1L：（X1传感器测量下限）（L→LOW→低，默认-50）
X1H：（X1传感器测量上限）（H→HIGH→高，默认150）
a. 若采用＃14、＃24、＃34等带温度补偿功能，则继续确认X2传感器测量范畴。
注意：若无X2，则此菜单缺省，直接至PS4菜单
b．若传感器为SIEMENS产品，则为默认值，可不用设定，通过“+/—”键选取范畴高/低限后，按“SEL”键确认，按“+”键进入“NEXT PS”（进入下一级菜单提示）
11.按“+”键，回至PS3（室外温度补偿菜单）。（本机组不需设定）
12.按“SEL”键（选取），进入PS3菜单，浮现：
.（1） \.（2）_.（3）/ .（4）
（1） 冬季室外温度补偿最低点：（普通设为-15℃）
（2） 冬季室外温度补偿最高点：（普通设为5℃）
（\）设定冬季室外温度漂移量：（默认值为4）
（3） 夏季室外温度补偿最低点：（普通为28℃）
（4） 夏季室外温度补偿最高点：（普通为32℃）
（/）设定夏季室外温度漂移量：（默认值为4）
注意：室外温度设定值（2）必要高于（1）；（4）必要高于（3）。
按“+”键一次进入（1）点设定，按“SEL”键选取后，
通过“+/—”设定冬季室外环境最低温度，
按“SEL”键确认；
按“—”键一次进入（2）点设定，按“SEL”键选取后，
通过“+/—”设定冬季室外环境最高温度，按“SEL”键确认；
按“+”键二次进入（\）点设定，按“SEL”键选取后，
通过“+/—”设定冬季温度漂移量，即室外最低和最高环境温度时出水温度
偏差，
按“SEL”键确认 。
注意：夏季室外温度补偿设定与冬季室外温度补偿设定相似，若仅冬季使用，夏季参数可不设定。
按“+”键，进入“NEXT PS”（进入下一级菜单提示）
13.再按“+”键，回至PS4（系统参数菜单）
14.按“SEL”键（选取），进入：
子菜单（1）：比例带设定“XP 4 K”
按“SEL”键（选取）， 4闪烁，通过“+/—”键调节后，再按“SEL”键（确认）
注： K值越小，执行器动作越快
K值越大，执行器动作越慢
（应依照设备和机组多次选取，重复调试，至最佳状态。）
再按“+”键，进入：
子菜单（2）：积分时间 TN—SEC，SEC值越小，执行器动作越敏捷；SEC值越大，执行器动作越迟钝。普通默以为256秒。也可通过“+/—”键调节后用“SEL”键确认，再按“+”键进入：
子菜单（3）：阀门最小启动度Y1 MIN 0%，即输出信号Y1最小为OV，再按“+”进入：
子菜单（4）：阀门最大启动度Y1 MAX 100%,即输出信号Y1最大为10V，再按“+”进入：
子菜单（5）：白天出水温度设定 SP—h¤ ---℃
SP→set point→设定点
h→heating→加热（c→cooling→制冷）
¤→sunshine→阳光/白天
按“SEL”选取后， ℃闪烁，通过“+/—”键，设定至规定温度 ，再按“SEL”确认后，再按“+”键，进入：
子菜单（6）：夜间出水温度设定SP—hc---℃
Moon→月亮/夜间（本机组不需设定）
15.按“+”键，退至原始界面：Y1 X1 ℃
注意：若完毕上述操作后，重新变化PS1中曲线号＃xxx后，则以上数据将所有丢失，恢复至出厂设定，以上数据需重新进行设定。
五、使用中变化温度设定环节（只变化出水温度）：
在控制器参数设定完毕，系统正常工作时，若仅变化设定温度（或压力、温度等）可不进入PS1……PS4设定，仅在原始界面基本上操作：
1. 按：“+”键一次，进入界面 SP—h¤---℃。
2. 按“SEL”键选取，—℃闪烁，用“+/—”键变化至新设定值后，再按“SEL”键确认。
3. 再按“—”键，回至原始界面，即完毕。
六、控制器参数浏览环节：（不打算修改，只需浏览）
（1） 原始界面显示 X1—℃， 显示X1传感器处实际温度。
（2） 按“+”键，显示SP—h¤白天设定温度值。
（3） 再按“+”键，显示SP—hc夜间设定温度值。
（4） 再按“+”键，显示Y1 输出电压值。
（5）再按“+”键， 显示当前X1---实际温度。
（6）再按“+”键，显示功能曲线号。
（7）再按“+”键，恢复至原始界面。
附：参数设定和寻常操作中设定温度修改流程请详见随机附带《调试流程图》，并结合上述操作环节文字描述，同步使用。
注意：此流程图进涵盖了常规使用功能设定，请依照自身工程状况选用程序。若有其他特殊规定，请来电征询。
七、 机组故障因素及排除办法
故障现象
因素分析
相应办法
换热效率下降
换热器结垢
清洗换热器，除垢
局部堵塞
清洗疏通
热媒温度或流量局限性
检查热媒
循环水泵压力下降
电机反转
调节电源相序
水泵渗漏
检查密封，排除渗漏
过滤器堵塞
清洗过滤器
电源电压低
检查电源电压、配电线路
系统压力过高
安全阀失灵
校核调节安全阀
压力表、压力变送器失灵
校验压力表、压力变送器
水泵启停失灵
控制线路损坏
维修线路
循环水出水温度过高
温控阀或温度传感器有问题
校验温控系统
温控阀执行器不动作
执行器未得电
接线盒内批示灯不亮，检查线路
执行器处在手动状态
断电后，用手动旋钮或摇柄使之恢复至自动状态。
输出信号端子接错
普通是将Y端子接入控制器M端子处
阀杆受热膨胀变形，被抱死
需松动压塞，操作办法：逆时针旋转压塞。

八、电气控制原理