施工过程质量标准和管理办法模板.docx

沈阳福瑞园林装饰工程
施工过程质量标准和管理措施
一、总则：
1.为企业在园林建设工程施工现场落实实施一体化管理，确保企业在项目上实现工程质量管理目标，制订本规范。
2.本规范只适适用于沈阳福瑞园林装饰工程吉林区域全部园林工程施工项目。
3.本规范适适用于园林新建、改建、扩建安全文明施工工程。
4.园林施工和验收规范应为吉林区域各项目标工程质量标准。
5.园林施工和验收规范必需符合国家相关法律、法规要求。
6.园林施工除实施本规范外，还应符合国家现行工程建设强制性标准及相关技术性标准、规范要求。

二、园建：
1.施工现场要求
1.1各工程项目标关键材料必需进行现场验收，并对材料质量进行检测。
1.2各工程项目在施工工序上严格把控，每道工序完成后应进行质量检验，确保达成质量要求。
1.3各工程项目在全部现场施工相关工程资料必需齐全、完整。
1.4各工程项目在各工种、各专业或各单位之间交叉施工期间，应合理安排和协调。

2.土方工程
在土方工程施工中，因为施工操作不善和违反操作规程引发质量事故，危害程度很大，可造成构筑物、园路、水池等沉陷、拉裂、位移、倾斜等严重质量事故。
2.1挖土方
◇技术要求：
a.土方工程施工前应进行挖、填方平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个项目标合理施工程序等，做好土方平衡调配，降低反复挖运；
b.当基底存在局部柔弱土层，如松土、孔穴、被扰动土等现象时，应将其挖除后用好土、灰土或砂砾石分层回填扎实；
c.开挖至设计标高时，基底土质不符合设计要求，则应通知甲方和监理，协商处理。
d.施工过程中应检验平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水，并随时观察周围环境改变。
◇质量标准：
a.挖方完成后，基坑（槽）中不得有垃圾和杂物；
b.基槽位置、尺寸和高程和图纸设计一致性，必需严格根据设计要求，经检验后方可进行下道工序施工；
c.基底土质为老土层或非老土层，但经过换填和分层碾压，达成设计要求密实度，方可进行下道工序施工。

◇控制方法：
a.土方开挖施工过程中，应常常测量和校核其平面位置和水平标高；
b.平面控制桩和水准控制点应采取可靠保护方法，定时复测和检验。
2.2 回填土方
◇技术要求：
a.回土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上回填土方，应在基底压实后再进行；
b.对车库顶板回填土不能用大型机械扎实，则应采取水沉法加小型扎实机械，同时在其上面结构采取合理加固、加强，或可采取结构架空法。以达成质量要求；
c.回填土应分层（厚度300mm左右）进行，并逐层扎实。每层回填厚度和压实应符合施工和质量要求；
d. 除砂土外其它土质通常不用水沉法回填土方，因为其达不到设计或实际质量要求。
◇质量标准：
a. 回填土方土质符合设计要求，要求指标有：不用淤泥土，不用淤泥质土，不用有机质含量大于8％土。含水量适宜（按最优含水量Wop±2％控制），含水量高轻易夯压成橡皮土，含水量低轻易夯压不实。含水量衡量标注：通常以手握成团，落地开花为适宜。

b.附表-回填土方工程质量验收标准（单位：MM）
项目
序号
子项
许可偏差或许可值
检验方法
基柱基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面
基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按要求方法
3
回填土料
设计要求
取样检验或直观判别
通常项目
1
分层厚度及含水率
设计要求
水准仪及抽样检验
2
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
◇控制方法：
a.回填过程中，使用水准仪常常测量和校核水平标高是否正确；
b.如需要分层压实回填，应控制分层厚度符合规范要求。

3. 基础结构
3.1垫层
用垫层对地基土进行改造和加固，能够提升地基强度和稳定性，降低地基压缩性，降低沉降和不均匀沉降、拉裂。
◇技术要求：
a.垫层铺筑前，必需对地基层进行标高、轴线、长宽度、坡度、平整度检测，确保其达成标准，符合要求；
b.垫层铺筑前，必需依据长宽尺寸确定垫层边缘桩位，设置标高控制桩位，同时在铺筑范围内每隔2m设置标高控制桩；
c.全部类型垫层（除素混凝土垫层外）必需用压路机或小型扎实机扎实至设计质量要求，完成后要采取必需保护方法。
◇质量标准：
a.全部种类垫层表面许可偏差全部应在①表面平整度：10mm；②标高：灰土、石屑、石屑掺水泥、素混凝土在±10mm，砂及砂石、碎石及碎砖、三合土在±20mm；③在部分地方小于设计厚度1/10范围之内；
b.全部类型垫层尺寸长、宽度必需大于结构完成尺寸100-150mm；
◇控制方法：
a. 施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水范围、虚铺厚度和压实次数等参数；
b.施工时检测垫层铺筑尺寸和高程和图纸设计一致性，发觉偏差，立即纠正。

3.2基础
3.2.1砖基础
砖基础砌体特点是抗压性能好，材料易得，施工操作简便，造价低，而整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差。其通常由垫层、大放脚和基础墙三部分组成，但当在车库顶板景墙、景柱、花池等施工时，则可省略垫层部分。
◇技术要求：
a. 除车库顶板外必需设置垫层，以避免因为基础底面高低不一，造成传力不均，影响工程质量；
b. 砌筑前砖必需经过浇水湿润，烧结红砖合理含水率10～15％；灰砂砖合理含水率8～12％，衡量方法：将砖砍断，砖截面四面浸水深度15～20mm为标准；
c.240mm厚承重墙每层墙最上一匹砖，砖砌体水平面上及挑出层，应整砖丁砌；
d.竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；
e.砖砌体施工临时间断处补砌时，必需将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；
f.围墙伸缩缝应每隔16.5-18米设一道，留缝位置应在墙宽变截面处，缝宽为20MM；
g.全部围墙应设置钢筋混凝土或砖柱，当景墙高度超出MM时应设过梁和压顶梁；
h.砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高2/3.
◇质量标准：
a.附表-放线尺寸许可偏差
长度L、宽度w
单位（m）
许可偏差
单位（mm）
长度L、宽度W
单位(m)
许可偏差
单位（mm）
L（W）≤30
±5
60＜L（W）≤90
±15
30＜L(W)≤60
±10
L（W）＞90
±20
b.附表-砖砌体位置及垂直度许可偏差
序号

项目

许可偏差/MM
检验方法
1
位置
轴线位置偏移
±10
用经纬仪和尺检验
2
垂直度
每层
5
用2M靠尺检验
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检验
大于10m
20
◇控制方法：
a.砌筑砖砌体前，应校核放线位置和尺寸，纠正错误和许可外偏差；
b.砌筑过程中使用工具和仪器对位置和垂直度进行检验；
c.砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。

d.附表-砖含量
常见砖标准尺寸：240*115*53
1/4砖墙
33块/㎡
614块/m³
1/2砖墙
65块/㎡
561块/m³
3/4砖墙
102块/㎡
546块/m³
1砖墙
129块/㎡
534块/m³
砖基础
-
531块/m³
砖柱
-
550块/m³

3.2.2混凝土基础
◇技术要求：
a.混凝土浇筑前应先清除基土、稳定层上或模板内泥土、油污等杂物，表面不得存有积水；
b.浇筑前对基层洒水湿润，确保混凝土和基层结合性；
c.检验模板尺寸和标高是否符合设计要求，模板缝隙和孔洞应予堵严，木模板浇水湿润；
d.对园路、消防车道混凝土浇筑必需依据饰面情况进行设置伸缩缝或沉降缝，设缝长度通常为4-6米，同时必需把缝设置在波打线边缘；
e.采取插入式振捣器捣实一般混凝土应快插慢拔，插点药均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀捣实；
f.浇筑混凝土时，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好；
g.在混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。
◇质量标准：
a.园林建筑中混凝土强度等级≥c20；水池、泳池及溪流结构混凝土强度等级≥c25，渗等级为P6或以上；
b.浇筑结构尺寸和标高严格符合图纸设计要求。 附表-现浇混凝土结构尺寸许可偏差和检验方法；
项目
许可偏差（mm）
抽验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检验
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
预埋设施中
预埋件
10
心线位置
预埋螺栓
5

预埋管
5
c.控制基层坡度，通常园路、平台、泳池控制坡度i=2%-2.5%。
◇控制方法：
a.浇筑前检验所需材料、机械、设备是否准备就绪。对操作班组进行全方面施工技术交底；
b.浇筑前应确定多种隐蔽工序已完成，并经检验合格；
c.对结构放线位置和尺寸严格复测；
d.大面积浇筑时应要求班组制作对应数量灰饼，控制水平标高；
e.振捣时，监督振捣人员逐点移动，次序进行，没有漏振。对于有预埋管线位置要着重振捣。混凝土捣实表现为表面展现浮浆和不再沉落；
f.混凝土浇水养护日期，硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求混凝土，不得少于14昼夜。

3.3钢筋工程
◇技术要求：
a.钢筋交叉点应采取铁丝（20～22号铁丝）扎牢；
b.基础钢筋四面两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形；
c.基础配有双层钢筋网时，应在每层钢筋下放置马蹬或钢筋撑脚，以确保上下层钢筋间距、位置正确和保护层厚度；
d.梁和柱箍筋，除设计有特殊要求时，应和受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
e.板和墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分相交点可相隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不位移。双向受力钢筋，需全部扎牢。
◇质量标准：
a.附表-钢筋安置位置外形尺寸许可偏差
项目
许可偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检验
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检验
宽、高
±5
钢尺检验
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检验
柱、梁
±5
钢尺检验
板、墙
±3
钢尺检验
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检验
预埋件
中心线位置
5
钢尺检验
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检验
b.附表-钢筋绑扎接头最小搭接长度
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20
C25
C30、C35
≥C40
受拉
受压
受拉
受压
受拉
受压
受拉
受压
受拉
受压
1
I级钢筋
50d
35d
40d
25d
30d
20d
25d
20d
25d
20d
2
Ⅱ级钢筋
60d
45d
50d
35d
40d
30d
40d
25d
30d
20d
3
Ⅲ级钢筋
—
—
55d
40d
50d
35d
40d
30d
35d
25d
注：如在施工中分不清受压区或受拉区时，搭接长度按受拉区处理
◇控制方法：
a.竖向结构可用塑料定位卡卡在对应钢筋外皮上，间距400mm，地面结构可使用马蹬或石块将钢筋网片垫起，以确保钢筋保护层厚度；
b.检验钢筋规格、绑扎方法、绑扎间距是否符合设计要求；
c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
d.钢筋网片需要搭接时，应注意搭接点不应在同一直线上，应呈“v”或“w”形搭接。

3.4模板工程
◇技术要求：
a.对弧形造型而模板无法将其弯到必需弧度时，则必需在模板内侧开锯一定宽度、深度凹槽，方便将其弯成弧形；
b.固定在模板上预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必需牢靠，位置正确；
c.拆下模板、配件等，严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到立即清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。
◇质量标准：
a.附表-现浇结构模板安装许可偏差和检验方法
项目
许可偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检验
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检验
柱、墙、梁
±5
钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检验
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检验
相邻两板平面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检验
◇控制方法：
a.检验模板接缝是否严密，以不漏浆为标准；
b.熟悉图纸，用钢尺检验模板尺寸是否符合设计要求；
c.制模过程中检测底模上表面标高是否符合设计要求；
d.检验有没有预埋件和预留孔洞遗漏。

4.面层铺装
◇技术要求：
a.材料进场时，应具体查对品种、规格、数量是否符合设计要求，到场材料规矩摆放到指定地点；
b.基层清理：检验基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污、落地灰，尤其不要有白灰砂浆灰，不能有渣土，清理洁净后在抹底灰前应洒水湿润；
c.在基层上弹出铺装控制线；
d.在大面积正式铺装前优异行小样试铺，待项目管理人员验收后方可铺装；
e.对园路收边，尤其是弧形园路关键做好收边控制，波打线弧形结构必需线条流畅；
f.在面层板材落定之前，需要在基层上进行预铺，用以控制对缝、排版、平整度等细节。
g.依据预铺效果，轻敲压实，利用靠尺控制平整度；
h.大面铺贴时，必需拉十字控制线，纵横各铺一行，在控制线交点开始铺贴，向两侧或后退方向次序铺贴。拉线铺装能够控制缝隙、平整度和坡度；
i.面层铺装完2-3天后，需要对开缝不齐部位进行修整，切割出一致宽度；
j.面层铺装完成后应逐条进行勾缝，勾缝深度和颜色符合设计要求。勾缝后12小时内对铺装表面进行清洗，清除铺装表面污染物；
k.水泥砂浆填缝剂水泥和细砂配比为2：1，干湿度控制技巧“成团粒状，手捏成型”。用专用勾缝工具进行压实填缝；
l.清缝：待填缝剂稍收浆后，用海绵擦净，清理其它铺装面污染，用海绵擦拭（海绵略带水份，使水自然渗透缝中）。
m. 石材成品保护意识应该贯穿于整个施工过程，包含铺装养护。石材铺装养护期为3-5天（养护期满后可上人行走，7-10天后可上手推车），养护期内定时洒水养护，严禁上人上车，并应在塑料薄膜上再覆盖一层无纺布、毡布等做保护，在交付前不得撤出保护方法。
◇质量标准：
a.附表-花岗岩板材正面外观标准
项目
规格内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超出10mm(长度小于5mm不计)，周围每米长(个)

不许可
1
2
缺角
面积不超出5mm×2mm(面积小于2mm×2mm不计)，每块板(个)

不许可
1
2
裂纹
长度不超出两端顺延至板边总长度1/10(长度小于20mm不计)，每块板(条)

不许可
1
2
色斑
面积不超出20mm×30mm(面积小于15mm×15mm不计)，每块板(个)

不许可
1
2
色线
长度不超出两端顺延至板边总长度1/10(长度小于40mm不计) 每块板(条)

不许可
2
3
坑窝
粗面板材正面出现坑窝

不许可
不显著
出现，但不影响使用
b.花岗岩尺寸标准：厚度通常要求在所需厚度±2mm范围内，但对任何压顶和要求高施工位置，厚度误差必需控制在±1mm范围内；长、宽要求控制在±1mm范围内；角度要求对角线在±1mm范围内；
c.密缝铺设或无要求时，缝隙宽度b≤1.5mm；
d.饰面排水坡度适宜控制在i=2%～2.5%；
e.缝格平直，缝格误差不超出2mm；接缝高低不超出0.5mm；缝隙宽度不超出1.5mm；表面平整、洁净，平整度不超出2mm；
f.勾缝必需充实、饱满、清楚、顺直、平整、光滑、深浅一致，如有要求，缝色和石材颜色基础一致；
g.复合材料或PVC材料排水盖板安装完成面必需比路面或平台面低50～80mm，方便装饰卵石铺设；
h.石材台阶踏步板厚度H≥30mm，飘出长度 L=18～30mm；
i.台阶饰面完成后踏面宽度W≥300MM。
◇控制方法：
a.无法还原蹦角、色差超出控制范围外石材均不得使用；
b.在园路施工时，必需每隔4～6米留伸缩缝，伸缩缝位置和结构预留位置一致；
c.铺装前，对施工人员进行全方面技术交底；
d.铺装前全部石材应根据要求做六面防护；
e.铺装过程中检验工人有没有根据技术要求进行作业（样板引路、双向带线等）；
f.铺装过程中检验道路、广场和平台等排水坡度是否符合设计要求；
g.对已完成铺贴饰面，应立即进行勾缝和清理；
h. 使用2M靠尺对铺装平整度进行检验，对不合格部分进行立即修整；
i.全程监督班组成品保护工作，确保成品保护工作全方面、立即实施。
◇细节控制：
铺装工程作为景观工程关键，施工效果和质量直接关系到整个景观工程形象，所以，我方除了将以高质施工保障铺装工程顺利完工外，还将在表示景观效果上做足工夫。
a.波打线
①波打线长度和宽度相等，转角处必需为整块。图1所表示；

图1
②波打线长度和宽度不等，转角处必需为45度斜边收口或等边“L”型整石收口，且两边缝口必需对称。图2、3所表示；

图2

图3

③波打线转角为锐角或钝角时，转角处两边斜边、角度和缝口必需对称。图4、5、6、7；

图4

图5

图6

图7

b.侧石和平石
①侧石、平石缝口宽度要基础一致，侧石、平石必需对缝。对侧石和平石缝形式可一对一或二对一；
②侧石、平石铺设平整，坡度符合要求，弧形驳接平顺、圆润。

c.波打和主饰面之间关系
①不管任何形式铺装周围全部能找到对应关系（对缝、错缝），通常保留主饰面材料为规格板，经过调整波打线尺寸达成对应关系；

②同心圆铺装不要求主饰面通缝或工字缝，只要求波打线通缝或工字缝；弧形园路不要求对缝，直线型园路需对缝。

③优质工程展示

d.立面装饰
①立面板和压顶、线条有对应关系时，其接缝必需对齐，接缝数量必需一致或是压顶缝数量偶数倍，不许可无关联错缝；

②转角处理: 海棠角是园林中最常见一个收口形式，其收口两块板材搭接缝≤0.5 ㎜，线条垂直、均匀，外露边长为3-5之间（依据实际情况定），其表面尽可能和板材表面一致；

③转角四处理，对接板材缝应该连贯而不中止。效果以图示处理为标准；

三、绿化
1.土方工程
◇技术要求：
a.对场地深入了解，立即知道多种管线和井位置注意避让；
b.清理现场现有垃圾，工程废料，杂草等；
c.严把进入场地种植土质量；
d.控制地形标高。
◇质量标准：
a.有多种管线区域、建（构）筑物周围整理绿化用地，应在其
完工验收合格后进行；
b.应将现场内渣土、工程废料、宿根性杂草、树根及其有害污染
物清除洁净；
c.对清理废弃构建物、工程渣土、不符合栽植土理化标准原状
土等应做好测量统计、签证；
d.场地标高及清理程度应符合设计和栽植要求；
e.填垫范围内不应有坑洼、积水；
f.对不透水层（如临时路混凝土垫层）进行处理；
g.地形造型测量放线工作应做好统计、签认；
h.造型胎土、栽植土应符合设计要求并检测汇报；
i.回填土壤应分层适度扎实，或自然沉降达成基础稳定，严禁用机
械反复碾压；
j.回填土及地形造型范围、厚度、标高、造型及坡度均应符合设
计要求；
k.地形造型应自然顺畅、线形优美，无坑，土包等有碍观瞻现象；
l.地形造型尺寸和高程许可偏差应符合要求。
◇控制方法：
a.开工前对现场进行勘察，足够了解情况；
b.对进入现场种植土不定车抽检；
c.对地形标高抽点复测
d.对已完成地形不足之处立即调整。
2.绿化种植工程
2.1苗木选择
◇技术要求：
a.按图纸要求，严格选择苗木；
b.对特殊位置苗木要特殊选择，做到搭配美观；
c.严禁带有病虫害植株进入场地；
d.严禁带伤至死亡苗木进行栽植。
◇质量标准：
a.乔木：主干挺直树枝展开均匀、对称，树冠较完整，分枝点和分枝合理，生长势良好。病虫害危害程度不超出树体5%~10%，土球完整，规格符合要求，包装牢靠。根系完整，切口平整规格，符合要求选择5年以上切过根或移植过 苗木。
b.灌木：蓬形丰满，枝叶茂盛；病虫害危害程度不超出树体5%~10%，土球完整，规格符合要求，包装牢靠。根系完整，切口平整规格。
c.球类：球形浑圆，枝叶茂盛，不露脚，病虫害危害程度不超出树体5%~10%，土球完整，规格符合要求，包装牢靠。根系完整，切口平整规格。
d.草坪：品种纯杂草少，发芽率高，密度均匀，草卷、草块长宽尺寸基础一致，厚度均匀，杂草不超出5%，草高适度，根系好，草芯鲜活。
◇控制方法：
a.读透图纸，对关键部位苗木关键标识，特殊交代特殊选择；
b.对每一次进场苗木进行抽检，不合格绝不下车。
2.2放线挖坑
◇技术要求：
a.施工前研究图纸，确定骨架树；
b.依据场地内情况选择建筑物，依据建筑物拉尺确定点；
c.模纹是以建筑物拉尺多定点，再用大尺做直线或抛线，确保顺滑美观。
◇控制方法：
a.栽植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置正确，标识显著；
b.栽植穴定点时应标明中心点位置。栽植槽应标明边线；
c.定点标志应标明树种名称（或代号）、规格；
d.树木定点遇有障碍物时，应和设计单位取得联络，进行合适调整；
e.树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木通常比泥球边放宽20-50厘米，深度比泥球高度尺寸增加15-30厘米；
f.树穴底土不合格是需客土换填。
◇控制方法：
a.选点复测
b.
2.3种植工程
◇技术要求：
a.树木载植前,先要进行合适修剪。枯枝，断枝等；
b.在栽植前也要对树根进行修剪，修剪后喷施生根剂及杀菌等药品；
c.栽种树木还要掌握适宜深度。种植时先要在穴中填入松土至合适高处，再将树木放入。能够根颈处和地面持平；
d.植树时，可由一人扶正树干，另一人用铁锹将细土填入。边用夯棍将土层扎实，使树根和泥土紧密结合 ；
e.种植树木时，切忌将土填满种植穴后再扎实，甚至用脚踩。土填满后土层较厚，树根边泥土不易扎实，树根和土壤之间就会出现空隙。这么不仅树木轻易歪斜而影响树木成活，也会影响根系和土壤接触和根系对水分吸收；
f.种植时将稻草或草绳去掉，以免以后腐烂发烧而影响树木生长，同时也有利于根系伸展；
g.树木种植后，一定要浇透水，10天内浇3次透水。即使碰到雨天也不例外。因为就算是下了大雨，但仍不足以达成是树木根系和土壤紧密结合程度；
h.在每次栽植完成后全部要立即清理卫生及恢复周围地形。
◇质量标准：
a.行道树成一条直线或圆滑曲线；
b.成片或组栽植注意高低搭配前后错落；
c.灌木栽植要不漏土，和草皮不重合。
◇控制方法：
a.
b.
2.4草皮
◇技术要求：
a.检验场地是否平整等准备工作情况，必需将一切现场准备工作做完后方可施工；
b.铺草块时，必需掌握好地面标高，最好采取钉桩拉线方法，作为掌握标高依据；
c.草块边缘要修整齐，相互挤严，外不露缝；草块间填满细土，随时用木拍拍实；
d.草块铺设完成后，用500千克碾子碾压，并立即喷水养护。
◇质量标准：
a.地表30公分厚种植土内没有垃圾，石块，建筑废料等；
b.地形走势顺畅，无积水坑，有碍观瞻土包；
c.草皮铺平整，无重合；
d.和硬景交接处精细处理，过分顺畅。
◇控制方法：
a.
b.

2.5架杆
◇技术要求：
a.应依据立地条件和树木规格进行三角支撑、四柱支撑、联排支撑及软牵拉；
b.支撑物支柱应埋入土中不少于30cm，支撑物、牵拉物和地面连接点链接应牢靠；
c.连接树木支撑点应在树木主干上，其连接处应称软垫，并绑缚牢靠；
d.支撑物、牵拉物强度能够确保支撑有效；用软牵拉固定时，应设置警示标志；
e.针叶常绿树支撑高度应不低于树木主干2/3，落叶树支撑高度为树木主干高度1/2；
f.同规格同树种支撑物、牵拉物长度、支撑角度、绑缚形式和支撑材料宜统一。
◇质量标准：
a.行道树架杆要统一高度成线;
b.同种树要同种规格架杆;
c.统一架杆颜色;
d.统一朝向;
e.绑扎处无过长铁丝头。
◇控制方法：
1、材料准备抽查；
2、过程随时监督，不合格立即整改。
浇水
◇技术要求：
A.均匀浇水，忌水管放置在树坑内浇出坑
B.浇水后用铁棍或木棍试探是否浇透
◇质量标准：
A.浇水后树坑内平整无坑
B.水分透至坑底，无断层现象
◇控制方法：
A.施工前做好指导
B.抽检

四、水电
1.施工现场要求
1.1各工程项目标关键材料必需进行现场验收，并对材料质量进行检测。
1.2各工程项目在施工工序上严格把控，每道工序完成后应进行质量检验，确保达成质量要求。
1.3各工程项目在全部现场施工相关工程资料必需齐全、完整，部分隐蔽工程还应含有影像资料。
1.4各工程项目在各工种、各专业或各单位之间交叉施工期间，应合理安排和协调。
2．选材
◇技术要求：
a.乙方依据协议和图纸要求向甲方提供样品，依据甲方确定样品进行材料和灯具采购。
b.乙方采购材料必需符合国家质量标准，有产品合格证。
◇质量标准：
a.全部到场材料、灯具、设备等规格品牌要和图纸要求一致。
b.管材、管件外观质量应符合以下要求：表面均匀，不含有任何杂质；管件内外表面不得裂纹气泡、脱皮、严重冷斑和显著杂质；管材内外表面应光滑、平整、无陷，无分解变色；管材工作压力必需符合设计要求。
c. 灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、深涂层剥落和灯罩破裂
等缺点。
d.灯具铸件表面不得有影响结构性能和外观裂纹、砂眼、疏松气孔
和夹杂物等杂物。
e.电线、电缆导管不应有孔洞、裂痕和显著凹凸不平，内壁应光滑
无毛刺。
◇控制方法：
a.每批次材料需要报检报验，检验是否有产品合格证。
b.对到场材料灯具电线等设备品牌和规格进行检验，和样品仔细对比。
3．管沟开挖及回填
◇技术要求：
a.采取机械、人工开挖相结合人工清底方法。
b.机械开挖，需人工用镐、锹开挖清底配合，施工时要掌握开挖深度，根据图纸要求，人工清底后应立即通知监理和建设单位，共同验槽后，方可进入下道工序。
c.过路套管埋设深度必需符合设计要求，车行道需大于0.7M，绿地及人行道需大于0.5M。
d.回填管沟应采取人工回填方法，回填土不得有硬物块。
◇质量标准：
a.槽沟要平直，不得有突出坚硬物，厚土粒径不宜大于12mm，必需时可铺100mm厚砂垫层。必需有坡度，沟底扎实。
b.管周围回填土：先回填管两侧并扎实，再填至管顶以上300mm，经扎实后，方可回填厚土。
◇控制方法：
a.挖沟时用尺或水准仪检验管沟深度是否达成设计要求，沟底是否平直，用水平尺或水准仪校对管沟坡度是否符合设计要求。
b.回填时，检验回填土是否含有硬物块，严格要求按工序进行回填。
4．给排水
◇技术要求：
a.管道连接前，应将对口管道内外壁清理洁净，两管道应在同一直线
上，管端偏差符合设计要求。
b.管道安装宜先安装主管，后安装支管，管道位置和标高应符合设计要求。
c.管道预埋时，放空管、连通管要留在池底，做成地漏形式。放空管
留在标高最低处。全部溢水管、给水管均放在隐蔽位置。
d.依据工程进度安排，各管道系统应制订分段试压方法，不得影响各施工单位施工作业。
e.管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。
f.喷头安装，应严格根据技术要求操作，确保安装质量。安装喷头前，应根本冲洗管道系统，直到管道末端出水变清为止，以免管道中杂物堵塞喷头。安装喷头型号要和设计一致。
◇质量标准：
a.检验井及雨水口砌筑：采取水泥砂浆砌筑其强度不低于设计要
求；管口深入井内30mm；溜槽直顺圆滑。
b. 给排水管道，横管应有2%-5%坡度自泄水装置，排水管坡度应
符合施工规范，坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
c.粘接后外溢粘接剂应立即除掉，以确保接口处外观清洁，美观。
d.管道严密性和强度试验必需以水作为介质，严禁以气体作为介质用
气压试验法试验。
e.管道水压试验法分段长度不应大于0.1KM，采取两种或两种以上
材质管道，应按不一样材质试压要求分段进行试验。水压试验应在
粘接完成24h后进行。
◇控制方法：
a.管道安装等隐蔽工程进行时，乙方必需提前通知，对其进行检验，从过程中抓质量。
b.给排水管道在施工过程中，用水准仪复测其排水坡度是否符合设计要求。
c.检验管道粘接完后是否洁净、规整。
d.跟踪试压整个过程，严格根据技术质量标准要求其试压，并作好统计。
5．电气安装
◇技术要求：
a.管口、接线盒内管口部位应加保护圈保护，严防穿线时损伤导线绝缘层。
b.不一样电压，不一样回路、不一样信号导线严禁穿在同一线管内。
c.灯具、取水器等基础浇筑时要注意:尽可能在地形成形后进行基础浇筑，依据地形控制基础浇筑高度，通常比地形低12-15cm。
d.灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿孔口或管口应光滑，无毛刺，并应采取绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。
e.全部线路、设备要有可靠接地装置，杜绝虚接、不接现象，确保设备及人身安全。控制柜里线路整齐，不能交叉，控制开关要有标签，正楷文字表明。
f.配电箱、开关箱进行定时维修、检验时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂“严禁合闸，有些人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
g.电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护方法。
h.水底灯和防水灯具电位联结应可靠，金属外壳必需接地，含有显著标识。
i.水中进行导线连接时宜选择铜制防水接线盒，全部灯具及接线盒出入线端宜采取电缆终端密封头安装。
◇质量标准：
a. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无显著皱折和扭
曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆
外皮及绝缘层无老化及裂纹。
b. 灯具、设备及取水器安装要牢靠坚固、不能有松动。水景灯安装
位置正确，造型统一。接线头牢靠、良好、不漏电，通常一个线端只
连接一根导线，当需要连接两根导线时，应采取对应方法，以确保导
线可靠连接。
c.引向每个灯具导线最小面积为：铜芯软线和铜线1.0mm2。
d.安装于台阶踢面嵌入式或隐蔽式灯具不应突出踢面，嵌入式灯具
安装完成后要在灯具和墙面间在扣防水
◇控制方法：
a.检验安装所用电线、电缆是否完好无损，是否符合规格。
b.在灯具安装过程不定时检验其安装方法及注意事项是否根据要求进行。检验电线、电缆两两相连处是否适当。
6．调试和维护
◇技术要求：
a.水电工程验收后宜每隔3—4个月进行检验，关键是水景设备、各
种型号灯具、线路等情况，发觉问题立即维护和维修，必需时进行更
换，以确保工程质量和景观要求。
b.灯具、设备等进场后，选择室内放置，轻拿轻放，避免磕碰。安装时注意保护其它物品，严禁踩踏其它苗木。
◇质量标准：
a.安装完成后，要对亮化、给水设备、配电柜等进行综合调试。瀑布下水应形成瀑布状，出水应均匀分布于出水周围，瀑布水流不能冲击种植槽内植物。多层单层跌水要求水流均匀、形成瀑布状。全部线路运行正常。地埋灯、水底灯等无渗漏。
b.成品维护：定时检验线路，发觉接头松动立即处理。定时检验，保
持控制柜里洁净、无灰尘。灰尘是电器元件隐形杀手。能够关掉电
源，用吹风机吹扫；检验各接线柱是否处于旋紧状态；因为热胀冷缩
影响，冷态拧紧螺丝在受热膨胀后变得松弛，造成接线不牢，接
触电阻大，发烧产生事故。
◇控制方法：
a.安装完成后，应组织人员进行自检，发觉问题立即处理。
b.移交前应对水景设备、多种型号灯具、线路等关键部位进行检验，立即维修。