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海绵铁除氧器安装使用说明指导书.doc

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资源描述
KCY系列常温海绵铁除氧器 安 装 使 用 说 明 书 (自动型) KCY系列常温海绵铁除氧器安装使用说明书 一、 介绍 KCY系列常温海绵铁除氧器(全自动)是利用高活性海绵铁除氧剂去除水中溶解氧。经处理后水广泛用于锅炉给水和工业循环水设施防腐,是一个理想环境保护型除氧设备。 “KCY—ZRAC系列海绵铁除氧器控制仪”包含了最新PLC可编程调整器、电磁阀电子保护技术全自动电气控制设备。该控制系统设计合理,所选器件性能可靠,从而大大提升了系统可靠性、抗干扰性。本系统对海绵铁除氧器进行智能控制,含有制水、反洗左柱、反洗右柱、正洗等过程自动和手动调控功效,以满足用户对高性能、高品质供水除氧要求,整个系统保持在高效节能和最好运行状态。 ● 热水锅炉补水系统 ● 低压蒸汽锅炉给水系统 ● 工业循环冷却水补水系统 ● 油田注水系统 二、结构特点 2.1 自动化程度高:在自动过程中:控制仪自动循环切换以下各个状态。 2.1.1制水:时间预设为二十四小时。控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.2反洗左柱:控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.3反洗右柱:控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.4正洗:时间预设为1分钟。控制仪自动开启关闭相关电磁阀。 2.2含有手动功效,当控制仪打在手动状态时可手动调控制水、反洗左柱、反洗右柱、正洗等过程。 2.3 除氧器结构简单,体积小、低位安装、占地面积小、节省基建投资。 2.4常温进水,不须加热。降低能源消耗,运行费用低。 2.5不受进水温度和设备负荷波动影响。 三、 设备安装 3.1安全注意事项 3.1.1控制仪安装时注意事项 A 注意 l 请绝对不要在下述环境下使用和保留。 不然有可能会因故障、损坏、老化等引发火灾等事故。 1. 高温、低温、湿度大场所。 2. 阳光直射到场所。 3. 从电炉等热源直接收热场所。 4. 会受到振动或冲击场所。 5. 可能产生火花机械设备场所。 6. 有粉尘、腐蚀性气体、可燃性气体、盐分、水滴、油雾场所。 7. 室外。 8. 海拔1500m以上场所。 9. 其它类似于上述情况环境。 l 请在运输过程中预防磕碰等现象发生。 3.1.2布线时注意事项 ý 危险 l 请委托专业人员进行布线作业。 如布线不妥,可能会造成触电和火灾。 l 请确定输入电源处于OFF(切断)位置后,方可进行布线作业。 不然有可能会造成触电和火灾。 l 请务必连接好接地线。 不然有可能会造成触电和火灾。 l 请确定本产品额定电压和交流电源电压是否一致。 不然有可能会造成人身伤害和火灾。 3.2 产品确实定 打开包装以后,请确定下述项目: (1) 根据技术协议来确定产品型号、容量是否和订货一致。 (2) 确定运输过程中有没有损伤凹陷等现象。 !请在确定相关安全方面注意事项后才进行操作。 !不然有引发人身伤害或火灾危险。 3.3设备主体安装 3.3.1 KCY系列常温海绵铁除器管路安装可参考随机附带完工图进行施工。先拆除各管口堵板,同时将各进出管管口和管路连接。管道和设备安装对接前,应清除管路内杂物,以防污物进入除氧器造成堵塞,影响除氧效果。 3.3.2用户在除氧器进水管路上应安装Y型过滤器,预防运行时杂物进入除氧器或损坏电磁阀。 3.3.3设备安装保持水平,设备中心线倾斜不得超出2°。 3.3.4安装完成后,设备和连接管路一并作水压试验。 3.4 电气安装 3.4.1 安装场所 3.4.1.1请安装在清洁干燥场所,避开阳光直射场所及高温多湿、有腐蚀性气体、易燃性气体、油烟和多尘场所。 3.4.1.2请安装在没有振动场所。 3.4.2安装方向和间隙距离 3.4.2.1本控制柜为壁挂式。 3.4.2.2请把控制柜垂直安装在平坦墙面上。 3.4.3 安装方法 请将各个监测点和控制点所需穿线管予埋到控制柜安装位置,然后将控制柜固定坚固。 3.5布线 !进行布线作业之前,请确定安全注意事项。 !不然可能会造成人身伤害和火灾。 3.5.1相关接线问题 3.5.1.1 请委托专业人员进行布线。 3.5.1.2 假如布线不妥,可能会造成触电和火灾。 3.5.1.3 进行接线前请断开输入电源,以万用表等确定无误再进行。 四、加装填料 4.1检验:检验除氧器外部管路是否安装正确,内部构件是否松动损坏。 4.2洗料:将除氧剂倒入加满清水容器,去除除氧剂表面灰尘及泥污。 4.3充填:将洁净除氧剂从除氧器填料口(人孔)加入除氧器,填料高度大于1200mm,通常填充至上视镜中间位置。 4.4充水:打开放空阀,开启电控反洗左柱或反洗右柱按钮,至放空阀排出水后,关闭制水。 4.5浸泡:设备保持充水状态二十四小时。 4.6冲洗:开启电控手动反洗左/右柱,冲刷填料至出清水为止。 4.7正洗:开启电控手动正洗平衡料位。 五、设备运行 5.1运行条件 5.1.1使用前注意事项 5.1.1.1务请在符合标准要求环境(如温度、湿度、振动、尘埃等)下使用。 5.1.1.2首次运转时,请仔细检验布线是否正确。尤其是电源线(输入)和控制线(输出)有没有接错,不然会影响正常使用或造成危险。 5.1.1.3电气元件使用寿命,受设置场所环境温度影响很大,所以使用时降低环境温度是延长使用寿命关键原因。 5.1.2除氧器连接管道、设备本体、电控装置等安装均达成设计要求,并经过分部调试和验收合格。 5.1.3 除氧器水压试验时所加临时堵板均已拆除。 5.1.4供水系统能随时供水,电控系统能随时投入。 5.1.5除氧器周围环境整齐,压力表经过校验合格。 5.2 运行 5.2.1制水过程:控制仪控制开启电磁阀1、6。 制水进(d口)→电磁阀“1”→海绵铁除氧器填料层→电磁阀“6”→制水出(j口)。 5.2.2反洗左柱过程: 控制仪控制开启电磁阀3、2。 反洗水进(a口)→电磁阀“3”→海绵铁除氧器左柱→电磁阀“2”→反洗排水(e口)。 5.2.3反洗右柱过程: 控制仪控制开启电磁阀4、2。 反洗水进(a口)→电磁阀“4”→海绵铁除氧器右柱→电磁阀“2”→反洗排水(e口)。 5.2.4正洗过程: 控制仪控制开启电磁阀1、5。 正洗水进(d口)→电磁阀“1”→海绵铁除氧器→电磁阀“5”→正洗排水(i口)。 1 2 3 4 5 6 ON 5.3控制仪操作 5.3.1接线:详见“电控仪接线示意图”。 5.3.2反洗时间设置: 5.3.2.1拨码开关:当开关处于ON位置时,此时该开关为接通状态。 如右图所表示:开关“1”处于“通”状态,而其它5个为 “断”状态。 5.3.2.2拨码开关“1、2、3”为左柱反洗时间调整,“4、5、6”为右柱反洗时间调整,多种状态以下表: 开 关 1(4) 开 关 2(5) 开 关 3(6) 设置时间(分钟) 断 断 断 2.5 断 断 通 3 断 通 断 3.5 断 通 通 4 通 断 断 4.5 通 断 通 5 通 通 断 5.5 通 通 通 6 5.3.3控制仪操作步骤:操作分手动和自动 5.3.3.1手动:首先把手动/自动按钮打到手动,然后按对应按钮即可实施对应操作。 l 开启制水,控制仪自动开启电磁阀“1”、“6”开始制水过程。 关闭制水,控制仪自动关闭电磁阀“1”、“6”停止制水过程。 l 开启反洗左柱,控制仪自动开启电磁阀“3”、“2”开始反洗左柱过程。 关闭反洗左柱,控制仪自动关闭电磁阀“3”、“2”停止反洗左柱过程。 l 开启反洗右柱,控制仪自动开启电磁阀“4”、“2”开始反洗右柱过程。 关闭反洗右柱,控制仪自动关闭电磁阀“4”、“2”停止反洗右柱过程。 l 开启正洗,控制仪自动开启电磁阀“1”、“5”开始正洗过程。 关闭正洗,控制仪自动关闭电磁阀“1”、“5”停止正洗过程。 5.3.3.2自动:把手动/自动按钮打到自动,控制仪自动循环以下工作过程。 l 制 水:自动开启对应电磁阀,时间预设为二十四小时。 l 反洗左柱:自动开启对应电磁阀,时间由用户设定2.5—6分钟。 l 反洗右柱:自动开启对应电磁阀,时间由用户设定2.5—6分钟。 l 正 洗:自动开启对应电磁阀,时间预设为1分钟。 六、维护和检修 注意! 除受过专业训练维修人员以外,严禁她人触摸控制仪内部器件,不然有触电和受伤危险。 6.1检验项目 l 电磁阀是否根据要求启闭。 l 控制仪是否有异常。 l 现场仪表是否有异常。 l 设备放置厂所是否有异常。 l 各部件是否有异常振动和异常声音。 6.2维护 6.1.1定时或不定时对除氧器各连接阀门检验。 6.1.2定时擦除仪表、阀门及设备外表污物,对设备脱漆部位进行补漆。 6.2检修 6.2.1本除氧器主体部分关键检验和检修项目以下: 6.2.1.1清除设备进水口前Y型过滤器内可能有污物。 6.2.1.2检验除氧器外壁有没有异常变形、裂纹。 6.2.1.3检验填料高度是否在有效位置,填料有没有板结情况。 6.2.1.4定时检修或更换和除氧器连接多种阀门。 6.2.1.5定时对除氧器各仪表进行检验,仪表指示正确,动作可靠。 6.2.2本除氧器电控部分关键检验和检修项目以下: 6.2.2.1本产品是自控设备,用户维护者必需认真阅读说明书,熟悉产品性能,常常检验电控及接线装置。 6.2.2.2本产品自控启停,闲杂人员不得靠近设备(如反洗水泵)及电控箱,以防引发人身伤亡事故。 6.2.2.3 常常检验接地装置。 6.2.2.4在使用过程中如发觉电器元件损坏,应停电源修理或更换,不准在带电情况下操作,以免事故发生。 6.2.2.5本产品使用3-6个月后,应进行必需维护和保养,使用壹年后,应进行全方面检修。 6.2.3 电磁阀使用中关键故障处理以下: 6.2.3.1电磁阀通电后不工作 l 检验电源接线是否不良:重新接线和接插件连接。 l 检验电源电压是否在±工作范围:调至正常位置范围。 l 线圈是否脱焊:重新焊接。 l 线圈短路:更换线圈。 l 工作压差是否不适宜:调整压差或更换相当电磁阀。 l 流体温度过高:更换相当电磁阀。 l 有杂质使电磁阀主阀芯和动铁芯卡死:进行清洗,如有密封件损坏应更换密封件并安装过滤器。 l 液体粘度太大,频率太高和寿命已到:更换产品。 6.2.3.2电磁阀不能关闭 l 主阀芯或铁动芯密封件已损坏:更换密封件。 l 流体温度、粘度是否过高:更换对口电磁阀。 l 有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯:进行清洗。 l 弹簧寿命已到或变形:更换。 l 节流孔平衡孔堵塞:立即清洗。 l 工作频率太高或寿命已到:改选产品或更换产品。 6.2.3.3其它情况 l 内泄露:检验密封是否损坏,弹簧是否装配不良。 l 外泄露:连接处松动或密封件已坏—拧紧螺丝或更换密封件。 l 通电时有噪声:头子上紧固件松动,拧紧;电压波动不在许可范围内,调整好电压;铁芯吸合面有杂质或不平,立即清洗或更换。
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