资源描述
东营万达广场项目
大商业内外墙抹灰工程
监理实施细则
编 制:
审 批:
重庆赛迪工程咨询
东营万达广场项目监理部
年 10 月
目 录
1、编制说明……………………………………………………3
2、编制依据……………………………………………………3
3、工程概况……………………………………………………3
4、抹灰工程质量验评标准………………………………… 4
5、抹灰工程质量通病…………………………………………5
6、监理工作关键方法和方法…………………………………8
一、编制说明:
1.1本细则编制关键针对抹灰工程质量控制进行叙述。
1.2“监理计划”中已列出国家标准及规范,在本细则中不再罗列。
1.3本细则在实施过程中,将依据实际情况和需要进行补充和完善。
二、编制依据:
2.1 国家和地域法律、法规和行政规章制度关键有:《中国建筑法》《建设工程质量管理条例》、《中华共和国协议法》、《建筑工程监理规范》
2.2国家和地方现行强制性技术标准关键有:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-);《建筑装饰工程施工质量验收规范》(GB50210-)
2.3 工程设计相关文件:
施工图纸、设计说明和设计指定标准图集,内墙抹灰施工技术交底及施工组织方案,设计变更文件等。
三、工程概况:
东营万达广场在东营市西城区,北一路南侧、太行山路东侧、千佛山路西侧、广利河以北,大商业区为地下两层,地上2-5层,北侧为两栋SOHO塔楼,共27层,高约97m。
内墙装饰:地下部分,汽车库、卸货区为刮腻子涂白色乳胶漆内墙面,制冷机房、换热站、消防水泵房、生活水泵房、水蓄冷循环泵房、柴油发电机房为穿孔吸音复合板吸声内墙面,厨房、卫生间、百货用房、商管食堂、干垃圾间为面砖防水内墙面,其它房间、楼梯间等均为水泥砂浆内墙抹灰内墙面。地上部分,步行街公共区域、电梯厅、客梯厅为石材内墙面,卫生间为面砖防水内墙面,其它均为刮腻子涂料内墙面。
外墙装饰:外墙面设计均为幕墙保温墙面,20厚1:3水泥砂浆找平后粘贴70厚岩棉保温板。
顶棚:步行街公共区域、百货入口、走廊、步行街内铺、外铺、百货营业厅、SOHO公寓大堂、电梯厅、客梯厅、楼梯间前室为纸面石膏板顶棚,空调机房为粘贴矿棉吸声板顶棚,卫生间为铝合金方板吊顶,其它均为水泥砂浆涂料顶棚。
四、抹灰工程质量验评标准
4.1、通常抹灰工程质量检验评定枰准
项 目
检验方法
主控项目
1
抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净,并应洒水润湿。
检验施工统计。
2
通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
3
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰,应采取预防开裂加强方法,当采取加强网时,加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
4
抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
观察;用小锤轻击检验;检验施工统计。
通常项目
项目
质 量 标 准
检验方法
1
表面
一般
抹灰
表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清楚。
观察;手摸检验。
高级
抹灰
表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清楚美观。
2
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰
表面应整齐、光滑;管道后面应平整。
观察
3
厚度
抹灰层总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验施工统计
4
分格缝
分格缝设置应符合设计要求,宽度、深度均匀,表面光滑,楞角整齐。
观察;尺量检验
5
滴水线(槽)
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽深度、宽度,均大于10mm,
观察;尺量检验
项目
许可偏差(mm)
检验方法
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检验
3
阴、阳角方正
4
3
用垂直检测尺检验
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验。
4.2、装饰抹灰工程质量检验评定标准
项 目
检验方法
主控项目
1
抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净,并洒水润湿。
检验施工统计
2
所用材料品种和性能应符合设计要求,水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
3
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰,应采取预防开裂加强方法,当采取加强网时,加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验隐蔽工程验收统计和施工统计
4
抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
观察;用小锤轻击检验;检验施工统计。
通常项目
项 目
质 量 标 准
检验方法
1
表面
水刷石表面应石粒清楚、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。
观察;手摸检验
斩假石表面剁纹均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致不剁边条,棱角应无损坏。
干粘石表面色泽一致、不漏浆、不漏粘,石粒应粘结牢靠、分布均匀,阳角处应无显著黑边。
假面砖表面平整、沟纹清楚、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺点。
2
分格条(缝)
分格条(缝)设置应符合设计要求,宽度、深度均匀,表面平整光滑,棱角整齐。
观察
3
滴水线(槽)
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽深度、宽度均大于10mm。
观察;尺量检验
五、抹灰工程质量通病
5.1通常抹灰质量通病:
5.1.1 空鼓、脱裂
(1)基层浮物或油污清理不净;
(2)基层不浇水湿泣;
(3)未分层抹灰,一次抹灰层过厚,出现坠裂,前后抹灰层衔接过紧,底层砂浆产生松动;
(4)各层抹灰配合比掌握不妥,或灰浆品种不符合设计要求;
(5)抹压工艺和方法不妥产生坠裂;
(6)变形缝处断开,开裂;
(7)不一样材质基层抹灰未采取对应防裂方法;
(8)大面积水泥砂浆灰不作分格或分格过大;
(9)抹灰后无养护方法,早期脱水,开裂脱落;
(10)先抹白灰砂浆后做水泥踢脚,墙裙、门窗护角,白灰清理不净,水泥砂浆面层压在白灰上;
(11)门窗框和墙体间不填塞水泥砂浆(或填塞过稀,干缩脱落,或填塞不实)造成门窗框松动,影响框边抹灰粘结质量;
(12)墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落;
(13)消火栓,配电箱盒后抹灰无方法,造成抹灰开裂脱落;
(14)120mm墙或加气块墙采取一般木砖(不用混凝土木砖)造成松动,抹灰空裂,脱落;
(15)木砖处未采取有效方法,一次成活,抹灰空裂。
5.1.2 抹纹、接槎显著
(1)压活遍数不够,交活软;
(2)抹灰操作面过大,未能立即抹压,面层、底子灰槎未错开;
(3)面层不在分格处断槎。
5.1.3 抹灰表面不平,角不直不方
(1)贴饼冲筋不认真;
(2)未用托线板找规矩;
(3)抹门窗口未用方尺,做成喇叭口,扭斜口;
(4)不用阳角器、阴角器等工具捋压;
(5)底灰不平,造成面层厚薄软硬不一。
5.1.4 墙柱门洞口棱角损坏
(1)白灰墙面不做水泥护角;
(2)水泥护角做法不对,未能做到宽≥50mm高≥2m;
(3)先抹白灰砂浆底灰,后做水泥护角,或只做素灰小角,不牢靠或水泥护角未做成暗角明线。
5.1.5 踢脚板、墙厚薄不一致,上口不平不顺,质量不好
(1)墙面抹灰不平,厚度偏差大,影响踢脚、墙裙;
(2)不拉线找直,上口不压实捋光;
(3)离墙脱层;
(4)上口不交圈,阳阴角不垂直;
(5)上口衩浆、油堆积污染,不清理。
5.1.6 内抹灰不规矩、不利索
(1)内窗台高度不一致,出墙尺寸不一致;
(2)洞口抹灰不平,不光滑,空裂;
(3)电线盒、排烟口、孔洞不方正(或不圆不规矩);
(4)管子后抹灰不平顺,甚至不抹灰,管子根堆灰不清理。
5.1.7 滴水线常见质量弊病
(1)女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下漏做滴水线,也不做鹰嘴;
(2)滴水线水平顺直,滴水槽深度、宽度均不足10mm;
(3)挑梁板底坡度太大,滴水线深度浅不能起作用;
(4)雨罩滴水线做到顶墙面,造成顺墙流水。
5.1.8 外窗台倒坡、吃口、空裂。
(1)洞口高度太小,窗下未留做坡余量;
(2)抹灰做法不对,吃口;未考虑拉通线找规矩原因造成吃口;
(3)清理基层不净,未洇水即铺浆;
(4)基层上做坡未用豆石混凝土,造成砂浆太厚开裂;
(5)缺乏养护。
5.1.9 女儿墙抹灰弊病
(1)压顶坡向未朝向屋面;
(2)女儿墙抹灰湿润基层不被重视,养护差,大量空鼓;
(3)女儿墙内皮在防水层上抹灰无方法,大量空鼓;
(4)先做外檐,抹灰顶部不甩八字槎,或先做外挑檐压毡抹灰(或混凝土)顶部不甩不八字槎,造成直槎接缝,易开裂,易受冻起壳。
5.1.10大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直,不一致
(1)不弹基准线,不拉通线;
(2)结构施工偏移过大,不易纠正;
5.1.11.阳台、雨罩,分户板,上下左右不顺直
(1)抹灰不拉通线;
(2)构件和铁件安装位置不准;
5.1.12 阳台抹灰弊病
(1)基层湿润差,养护差,大量空裂,起皮;
(2)抹灰找坡不认真,水流不进泄水管或泄水管被堵;
5.2 装饰抹灰工程质量通病
5.2.1 空鼓裂缝(参见通常抹灰工程质量通病)
5.2.2 分格线不平,不整齐,线槽深度不一致、不平、不光
(1)不弹线,不拉通线,接槎不顺;
(2)不用一致分格条,或分格条变形;
(3)起条时间不妥,起法不对,使线棱受损;
(4)缝底未用素水泥浆勾平溜光。
六、监理工作关键方法及方法
针对本工程特点,项目监理机构将采取巡视、旁站、实测相结合,做到事前、事中、事后控制相贯穿全过程监理。
6.1.施工前监理控制工作
6.1.1 抹灰工程进行之前结构工程必需经监理、建设等相关单位验收合格。
6.1.2 抹灰前应督促承包单位做好以下检验和修正
(1)检验门窗框位置是否正确,和墙连接是否牢靠水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
(2)过梁、梁垫、圈架、组合柱及其它需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处,做好修补。
(3)管道穿越墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用对应材料嵌实。
(4)多种管道已安装完成,电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
6.1.3 所采购和进入施工现场材料已正式报验,色泽、质量,除应有产品合格证外,还应自检和经监理工程师认可。
6.1.4 正式大面积抹灰前应先做样板间,经判定合格和确定施工方案后再安排正式施工,(在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训)。
6.1.5 依据前道工序隐蔽前验收合格,并经监理签发混凝土浇筑报审表后,方可施工。
6.1.6 督促施工单位作好施工前各项准备工作(包含人员到位、机具性能检验良好、动力正常等)。
6.1.7 对经施工单位上级部门审批施工方案中相关施工组织体系、技术方法、质量确保体系、管理制度等进行审查,并针对施工方案可行情况提出书面意见。
6.1.8 督促施工单位班组交底,并把监理工作程序交底清楚。
6.1.9 督促施工单位组成安全管理小组、安全管理网络,从而加强安全管理工作。
6.1.10 督促施工单位形成文明施工管理方法(文明施工是确保安全施工关键方法)。
6.1.11 督促施工单位根本清除结构表面灰尘、污垢和油迹等并充足洒水湿润,检验墙体表面平整度,并用和抹灰层相同砂浆设置控制抹灰厚度标志(贴灰饼)或标筋。
6.1.12 抹灰前应仔细检验铝合金窗框位置和和墙体连接牢靠程度,连接缝隙应用水泥沙浆分层嵌塞密实,以避免框料背后出现空鼓现象。
6.1.13 抹灰施工前,督促施工单位将墙面上施工脚手眼用C20细石混凝土填实捣严。
6.2 施工过程中监理监控关键点
6.2.1 做好工程变更单审查并签发。做好控制施工质量旁站工作,发觉问题立即处理(发文要求整改)并作好对应统计。
6.2.2 做好分项工程验收工作,并做好对应签认工作。
6.2.3 做好日常监理日志工作(如实、具体反应工程实际进展情况)。
6.2.4 注意检验处理基层上残余砂浆、灰尘,污垢和油渍应清理洁净,“毛化处理”基层面必需充足淋水洇透(通常应在抹灰前一天进行,一天浇两遍,砖墙渗水深度达8—10mm)。
6.2.5 基层垂直度、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7—9mm);
6.2.5 注意巡视成活后质量,立即发觉不合格部位联络处理,必需时书面提出修改意见;
6.2.6 注意成品保护和湿润养护;
6.2.7 冬期施工时,不能在冻结基层上施工(最好不做抹灰工程,)室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃,预防冻害发生。
6.2.8 墙面 、柱面、门洞、外墙阴阳角必需方正、顺直;滴水线、滴水槽、界格条作到平滑、顺直。
6.2.9 全部内墙及外墙面砼面(需抹灰处)均采取毛化处理,施工中掺加界面剂施工。
6.2.19 烟道处用钢丝网满铺于墙面,方可进行施工。
6.2.20 墙面装饰完工后应确保观感好看,颜色一致,无空鼓、龟裂等现象
6.2.21 墙面、垂直度、平整度、阴阳角方正全部控制在3mm以内。
6.2.22 每日抹灰工作完成后必需将落地灰立即清理洁净,严格次日用落地灰上墙。
6.2.23 抹灰施工中做好铝合金成品保护。
6.2.24 内墙每完成一层作为一个检验批报验,验收合格后方可进行下一层抹灰。外墙抹灰每完成一步作为一个检验批报验,墙面验收合格后方可进行下一道工序施工。
6.3 施工后监理控制内容:
6.3.1 凡经检验、复核不符要求,经过监理联络单或监理工程师通知单,通知施工方进行跟踪整改。直至符合要求为止,必需时召开专题会议给予处理。
6.3.2 发觉严重质量事故隐患,安全事故隐患应立即向总监理工程师反应,由总监理工程师责令停工并采取应急方法避免深入损失和危害。
6.3.3 完成后墙面,从次日开始做好墙面养护工作。
6.3.4 完成后墙面,阴角、阳角作好成品保护。防污染、损坏现象。
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