资源描述
电容器作业指引书
1 合用范畴
本作业指引书合用于电容器实验项目,规定了电容器交接验收、防止性实验、检修过程中常规电气实验引用原则、仪器设备规定、实验程序、实验成果判断办法和实验注意事项等。制定本作业指引书目是规范实验操作、保证明验成果精确性,为设备运营、监督、检修提供根据。
2 引用文献
下列文献中条款通过本作业指引书引用而成为本作业指引书条款。凡是注日期引用文献,其随后所有修改单或修订版均不合用于本作业指引书,然而,勉励依照本作业指引书达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献,其最新版本合用于本作业指引书。
《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-
《电力设备防止性实验规程》DL/T 596-1996
《现场绝缘实验实行导则绝缘电阻、吸取比和极化指数实验》DL/T 474.1-
《现场绝缘实验实行导则 介质损耗因数tanδ实验》DL/T 474.3-
《现场绝缘实验实行导则交流耐压实验》DL/T 474.4-
3 检测项目
3.1 电容器常规实验涉及如下实验项目
(1) 测量绝缘电阻;
(2) 测量耦合电容器、断路器电容器介质损耗因数及电容值;
(3) 电容测量;
(4) 并联电容器交流耐压实验;
(5) 冲击合闸实验。
3.2 实验程序
3.2.1 应在实验开始之前详细记录试品铭牌参数,检查、理解试品状态及其历史运营有无异常状况,并进行记录。
3.2.2 应依照交接或预试等不同状况根据有关规程规定,从上述项目中拟定本次实验所需进行实验项目和程序。
3.2.3 普通状况下,应按先低电压实验后高电压实验、先直流后交流顺序进行实验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压实验。交流耐压实验后还应重复测量绝缘电阻,以判断耐压实验先后试品绝缘有无变化。
4 实验办法及重要设备规定
4.1 测量绝缘电阻
4.1.1 设备清单和规定
(1) 温度湿度计;
(2) 电动兆欧表。
4.1.2 实验程序
4.1.2.1 测试办法
(1) 500kV及如下电压级别应采用2500V兆欧表,750kV电压级别应采用5000V兆欧表。测量耦合电容器、断路器电容器绝缘电阻在二级间进行。
(2) 并联电容器应在电极对外壳之间进行,并应采用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。
4.1.2.2 实验环节
(1) 普通用2500V兆欧表测量电容器绝缘电阻;
(2) 对断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器电容分压器,测量两级间绝缘电阻;
(3) 并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器,测量两级对外壳绝缘电阻,测量时两极应短接,以检查器身套管等对地绝缘。
(4) 测试完毕后将被测试品充分放电,以免误伤她人。
4.1.3 实验成果判断根据
绝缘电阻均不应低于500 MΩ。
4.2 测量耦合电容器、断路器电容器介质损耗因数及电容值
4.2.1 设备清单和规定
(1) 温度湿度计;
(2) 介质损耗测试仪。
4.2.2 实验程序
4.2.2.1 测试办法
测量耦合电容器、断路器电容器介质损耗因数(tanδ)及电容值。
4.2.2.2 实验环节
(1) 测量并记录环境温度和湿度。
(2) 用介质损耗测试仪测量各绕组介损值和电容量,作好记录。
(3) 将被测电容器充分放电,以免误伤她人。
4.2.3 安全办法
(1) 为保证人身和设备安全,规定必要在实验设备周边设围栏并有专人监护,电容器附近应派专人把守防止无关人员误人。实验时实验人员与监护人员通信要畅通,没有实验人员命令监护人员不能乱动。负责升压人要随时注意周边状况,一旦发现异常应立即断开电源停止实验,查明因素并排除后方可继续实验。
(2) 实验设备布置应紧凑、连接线短,宜用屏蔽导线,接地线应牢固可靠。
(3) 注意对实验完毕绕组必要充分放电。
(4) 实验过程中,如有绝缘烧焦气味,或冒烟,或发生响声等异常现象时,应及时减少电压断开电源停止实验,将电容器接地放电后再进行检查。
4.2.4 实验成果判断根据
(1) 测得介质损耗因数(tanδ)应符合产品技术条件规定;
(2) 测量时温度与产品出厂实验温度不符合时,可按下表换算到同一温度时数值进行比较。耦合电容器电容值偏差应在额定电容值-5%~+10%范畴内,电容器叠柱中任何两单元实测电容之比值与这两单元额定电压之比值倒数之差不应不不大于5%;断路器电容器电容值偏差应在额定电容值±5%范畴内。
4.3 电容测量
4.3.1 设备清单和规定
(1) 温度湿度计;
(2) 介质损耗测试仪。
4.3.2 实验程序
4.3.2.1 测试办法
对电容器组,应测量各相、各臂及总电容值。
4.3.2.2 实验环节
(1) 测量并记录温度与湿度,
(2) 用介质损耗测试仪测试被试品电容,作好记录。
4.3.3 实验成果判断根据
应符合《标称电压1000V以上交流电力系统用并联电容器 第1某些:总则》GB/T 11024.1-规定。电容器组中各相电容量最大值和最小值之比,不应超过1.02。
4.4 并联电容器交流耐压实验
4.4.1 设备清单和规定
(1) 温度湿度计;
(2) 变频/工频谐振耐压实验装置。
4.4.1.2 交流实验电源
电容器极间交流耐压实验所需无功容量较大,有实验条件可用实验变压器对电容器直接加压实验,推荐采用谐振办法,可依照设备状况选取并联或串联谐振。
(1) 并联谐振耐压设备:
A)并联电抗器。可使用定值电抗器组或可调电抗器,必要时也可两者组合使用。额定电压应高于实验电压Ux(kV),电感量L用下式估算:
L=
1
(H)
ω2Cx
ω=2πf
式中:
f——实验电源频率,普通为50Hz;
Cx——被试绕组对地等效电容(µF)。
电抗器额定电流应不不大于试品所需电流Ix,其中Ix可按下式估算:
Ix=2πfCx Ux× 10-3(A)
B)实验变压器。高压侧额定电压Un高于Ux,容量和高压侧额定电流In可用下式估算:
S>IxUx/Q(kVA)(电源频率可调,完全补偿时)
S>
U2x
-U2xωCx
(非完全补偿时)
ωL
In=S/ Un(A)
式中:
Q ——电抗器品质因数,Q=2πfL/R,普通电抗器Q值为10~40;
R——电抗器电阻(Ω)。
C)调压器容量与实验变压器匹配。
(2) 串联谐振耐压设备:
A)串联电抗器耐压应高于实验电压U+(kV);电感量和额定电流估算同并联谐振。
B)实验变压器额定电流In不不大于试品所需电流Ix(估算公式同并联谐振);容量和高压侧额定电压Un可用下式估算:
S>IxUx/Q(kVA)(电源频率可调,完全补偿时)
Un=S/In(kV)
Un>
ωL-
1
·Ix(非完全补偿时)
ωCx
Sn=UnIn(kVA)
C)调压器容量与实验变压器匹配。
4.4.2 实验程序
4.4.2.1 测试办法
(1) 依照有关规程:并联电容器交流耐压实验电压值应符合下表:
并联电容器电极对外壳交流耐压实验电压(kV)
额定电压
<1
1
3
6
10
15
20
35
出厂实验电压
3
6
18/25
23/32
30/42
40/55
50/65
80/95
交接实验电压
2.3
4.5
18.8
24
31.5
41.3
48.8
71.3
(2) 当产品出厂实验电压值不符合上表规定期,交接实验电压应按产品出厂实验电压值75%进行。
(3) 交流耐压实验应历时10S。
(4) 推荐采用串联谐振或并联谐振以减少实验电源容量,实验前应依照有关数据计算电抗器、变压器参数,以保证谐振回路可以匹配谐振以达到所需实验电压和电流。
(5) 实验前先进行绝缘电阻实验,各项实验合格后再进行本项实验。实验后再进行一次绝缘电阻测量,比较实验先后变化。
4.4.2.2 实验原理接线图
实验原理接线图如图1所示。
图1 极间交流耐压、tgδ和电容量测量接线图
TR 为移圈调压器;T 为隔离变压器;L1、L2 为消弧线圈;Cx 为被试电容器;CN 为原则电容器;RN 为交流分流器;TV1、TV2 为电压分压器;TA 为电流互感器,r为阻尼电阻;F 为保护球隙;S1~S3 为开关。U1 为电源电压;U2 为加在被试电容器上电压;U为补偿电压;I1 为实验变压器电流;I2 为补偿电流;Ic 为被试电容器电容电流。
4.4.2.3 实验环节
(1) 电容器极对外壳交流耐压实验将电容器两极连接在一起,外壳接地,用普通耐压实验办法,对电容器两极逐渐加至实验电压,并持续10S。
(2) 实验完毕后,对电容器充分放电。
4.4.3 安全办法
(1) 为保证人身和设备安全,规定必要在实验设备周边设围栏并有专人监护,电容器附近应派专人把守,防止无关人员误人。实验时实验人员与监护人员通信要畅通,没有实验人员命令监护人员不能乱动。负责升压人要随时注意周边状况,一旦发现异常应立即断开电源停止实验,查明因素并排除后方可继续实验。
(2) 实验设备环节布置应紧凑、连接线短,接地线应牢固可靠。
(3) 在实验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表批示急剧增长,有绝缘烧焦气味,冒烟或发出响声等异常现象时,应及时减少电压,断开电源,被试品接地放电后再进行检查。
4.4.4 实验成果判断根据
(1) 如果耐压后绝缘电阻比耐压前减少30%以上,则以为实验未通过。
(2) 交流耐压过程中无放电、升温和击穿为合格。
4.5 冲击合闸实验
4.5.1 实验程序
4.5.1.1 测试办法
在电网额定电压下,对店里电容器组冲击合闸实验应进行3次,熔断器不应熔断。
5 原始记录与正式报告
见附录
附录A
电力电容器组交接原始记录
设备名称
1.电容器参数
型 号
额定电压(kV)
出厂日期
产品编号
制造厂
额定电流(A)
额定电容量
2.实验根据
实验采用原则、设计技术参数及合同规定
3.电容器测量
电容
序号
出厂
日期
电容量
绝缘电阻(MΩ)
交流耐压
标称值(pF)
测试值(pF)
相差(%)
耐压前
耐压后
出厂耐压值(kV)
交流耐压值(kV)
耐压时间(min)
A相
电容最大值和最小值之比
-
B相
电容最大值和最小值之比
C相
电容最大值和最小值之比
实验环境
环境温度: ℃,湿度 %
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
4.电容器组测量
相别
桥壁编号
绝缘电阻
(MΩ)
电容量
出厂值(pF)
测试值(pF)
差值(%)
A相
1
2
3
4
总电容
B相
1
2
3
4
总电容
C相
1
2
3
4
总电容
实验环境
环境温度: ℃,湿度 %
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
5.电容器组冲击合闸实验
相别
第一次冲击合闸电流(A)
第二次冲击合闸电流(A)
第三次冲击合闸电流(A)
A
B
C
差值(%)
实验环境
环境温度: ℃
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
6. 实验结论
结 论
审核人员
审核日期
年 月 日
附录B
电力电容器组实验报告
设备名称
1.电容器参数
型 号
额定电压(kV)
出厂日期
产品编号
制造厂
额定电流(A)
额定电容量
2.实验根据
实验采用原则、设计技术参数及合同规定
3.电容器测量
电容
序号
出厂
日期
电容量
绝缘电阻(MΩ)
交流耐压
标称值(pF)
测试值(pF)
相差(%)
耐压前
耐压后
出厂耐压值(kV)
交流耐压值(kV)
耐压时间(min)
A相
电容最大值和最小值之比
-
B相
电容最大值和最小值之比
C相
电容最大值和最小值之比
实验环境
环境温度: ℃,湿度 %
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
4.电容器组测量
相别
桥壁编号
绝缘电阻
(MΩ)
电容量
出厂值(pF)
测试值(pF)
差值(%)
A相
1
2
3
4
总电容
B相
1
2
3
4
总电容
C相
1
2
3
4
总电容
实验环境
环境温度: ℃,湿度 %
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
5.电容器组冲击合闸实验
相别
第一次冲击合闸电流(A)
第二次冲击合闸电流(A)
第三次冲击合闸电流(A)
A
B
C
差值(%)
实验环境
环境温度: ℃
实验设备
实验人员
实验日期
年 月 日
6. 实验结论
结 论
审核人员
审核日期
年 月 日
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