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安全生产相关新规制度.doc

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资源描述

1、安全第一 防止为主 综合治理安全生产相关制度 -01-01 发布 -01-01 实行湖州新兴汽车部件有限公司 发布公司有关制度目录清单1.编 制22.安全通用制度 43.压力容器安全管理制度 64.起重机械管理制度 75.起重器具安全管理制度 126.交接班管理制度 137.手持电动工具或移动式电器设备使用管理制度 148.暂时用电线路审批管理制度169.门卫管理制度1710.食堂管理制度1911.危险化学品管理制度2012.职业危害防治责任制度24编 制为了加强公司安全生产管理,强化各级生产管理人员安全风险意识,贯彻安全责任,维护正常安全生产作业秩序,保障职工安全与健康,最大限度防止事故发生

2、,特制定本制度。本制度由公司安全生产领导小组组织编制:本制度起草部门:办公室本制度起草人:成枫萍本制度审核人:施来清本制度批准人:成金江本制度于 年 1 月1日初次制定安全通用制度1.目为了进一步完善公司生产制度管理,切实贯彻贯彻公司安全和文明生产,现依照公司实际,特制定安全通用制度,请遵循执行。2.合用范畴我司各部门、各岗位、每一位员工3.执行内容3.1员工进入公司必要佩戴岗位证,统一着装进入岗位,必要穿戴好劳动防护用品,禁止穿拖鞋、背心、短裤或赤膊,女员工禁止穿裙子(裙裤)、高跟鞋等不符合劳保规定着装上班(生产岗位)。3.2上班时严格禁止喝酒,工作作业时禁止嬉戏打闹。3.3不懂作业不操作,

3、有指定专人操作设备,她人不得擅自动手。3.4参加各种巡检、检修等作业时,必要戴劳动防护用品,并系牢带子,不戴劳动防护用品禁止进入各种检修现场。3.5用竹梯、木梯爬高作业,必要把梯子放置妥当,检查是牢固靠后才干使用,并有人监护,禁止携带重物登梯。3.6高处作业和有坠落危险地方,必要使用安全带,有二人以上监护,上下传物品禁止抛掷,清理各库仓等,必要有严格防护办法(涉及通风,防止污秽空气中毒),否则禁止作业。3.7进入各种设备内检修,必要使用安全电压照明灯(36伏电压如下),穿戴劳保用品。3.8车间、仓库,必要有“禁止烟火”警告牌,禁止各种烟火,闲人不得随便进入,按规定配足消防器材。3.9不得跨越转

4、动设备,不得随便进入高压配电房,更不容许触动各种机电开关。3.10不准戴手套操作旋转设备。有轮子、皮带盘等必要要有防护罩,有平台必要有栏杆,有坑必要有盖,必要经常检查,保持各种防护装置齐全、有效。3.11检修(或检查、维护设备时,必要填写联系单,切断电源,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。3.12雷雨天气,禁止高处带电作业,拆移动设备,必要切断电源。3.13不准在易燃易爆场合动用明火,必要动火时,要经安全、消防部门批准,采用严格防范办法后才干作业,作业结束后,要熄灭一切火源。3.14原、辅材料,成品、半成品仓库禁止一切烟火。3.15厂内道路专用线两侧1.5米内,禁止堆放一切物料,行人穿越交叉路

5、口时,要看明状况后通行,禁止有车强行通行。3.16特种作业人员必要经培训考试合格,获得操作证后方可操作,无证不准操作。操作设备时要按操作规程操作,禁止违章作业。3.17升降口、平台应有围栏,围栏高度不能低于1M,排水沟应当加盖,并且要定期疏浚。3.18工作场合光线应当充分,上下楼梯(通道)应有足够照明。3.19起重机应标明起重吨位,并要有信号装置,起重设备应有通过专门培训考试合格专职人员驾驶。起重机挂钩、钢丝绳都要符合规格,并应经常检查。3.20起重机作业时,严格遵守十不吊原则(超负荷、信号不明、捆缚不牢、工件正在加工、人在吊物时吊物件下有活动物、吊车有缺陷、易爆危险物、棱角物件没有安全办法、

6、离高压线安全距离不够、违章指挥)。3.21进入厂区后,必要走安全道,机动车、非机动车要遵守公共道路管理规定,禁止盲目、超速行驶。3.22外来暂时用工执行“谁使用,谁负责”原则,使用部门要进行上岗前安全培训。在各项目外承包工程管理中,各责能部门要加强安全管理。订立承包合同合同步,一方面要确认承包办法人资质,另一方面按规定订立安全合同,明确安全责任。压力容器安全管理制度1. 目为了规范公司压力容器运营和管理,保证压力容器安全运营,防止各类事故发生,特制定本制度。2. 合用范畴本制度合用于公司所有压力容器运营和管理。3. 职责3.1生产部负责对压力容器及安全附件运营管理、维修保养、定期检修、检查工作

7、进行检查。3.2生产部负责协调上级主管部门对压力容器及安全附件进行检查3.3协调上级主管部门对压力容器水质化验、操作人员进行培训,并获得特种作业操作证。3.4压力容器使用部门负责压力容器及及安全附件运营管理、维修保养、定期检修工作。3.5压力容器安全使用:3.5.1压力容器使用部门,严格执行压力容器安全技术监察规程、压力容器定期检查规则进行维护检修、使用和管理。定期进行检查、试压、无损检测和变形测定。3.5.2应依照生产工艺规定和容器技术性能制定容器安全操作规程,并严格执行。3.5.3容器必要严格按照规定操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运营。变动温度、压力控制指标,报请领导批

8、准,方可变动。3.5.4使用容器部门,必要对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。3.5.5加强容器、管道防腐工作,容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。3.5.6容器操作人员应经培训考试合格,并获得特种设备作业人员证后方可上岗作业。严格遵守安全操作规程和岗位责任制,定期进行检查。3.5.7生产部对容器使用、维护、检查和管理进行全面监督。3.5.8压力容器配备安全装置,要定期进行检查,并保证安全附件齐全,敏捷可靠,发现不正常现象及时解决。3.5.9安全附件实行定期检查制度。安全阀普通每年至少检查一次,爆破片应定期更换,更换期限由使用单位视实际状况拟定,压力和测温仪表按计量部门期限校验。3

9、.5.10操作人员还应认真填好操作记录。3.5.11压力容器定期检查分为全面检查和耐压实验,全面检查周期由本地检查单位拟定,每两次全面检查之间至少应进行一次耐压实验。压力容器每年应进行一次年度检查。压力容器定期检查应由质量技术监督局锅炉压力容器检查所进行。每年检查可以由锅炉所进行。也可由经安全监察机构授权使用单位内持证检查员进行。属于下列状况之一压力容器,在投入使用前,应进行全面检查。3.5.12停用一年以上,需要恢复使用;3.5.13变化或修理容器主体构造,而影响强度;3.5.14更换容器衬里;3.5.15新安装或移装;3.5.16对压力容器安全性能有怀疑;3.5.17无法进行内部检查压力容

10、器,经安全监察机构承认后每三年应进行一次耐压实验。3.5.18压力容器定期检查规定3.5.度检查:专业检查人员应对运营时压力容器定期在线检查,每年至少一次;3.5.20全面检查:专业检查人员应对停止运营时压力容器进行定期检查,其期限分为:安全状况级别12级每隔6年至少一次;安全状况级别3级每隔36年至少一次;安全状况级别为4级由持证检查员拟定。3.5.21耐力实验:对钢制中、低压压力容器,液(水)压耐压实验压力应为设计压力1.38.4倍,且试压时介质温度不低于5度或按关于规定执行,但不得低于其脆性转变温度,以无渗漏、无异常响声、无可见变形为合格。每两次全面检查周期之间至少一次。起重机械管理制度

11、1目为了加强起重机械管理,保证起重机械正常运营和安全生产,特制定本制度。 2合用范畴本管理制度合用于各种起重机、卷扬机、电动葫芦等,不合用于手动起重器具,如钢丝绳、吊带、吊索。3职责3.1生产部负责对起重机械及安全附件运营管理、维修保养、定期检修、检查工作进行检查。3.2生产部负责协调上级主管部门对起重机械及安全附件进行检查,协调上级主管部门对起重机械操作人员进行培训,并获得特种作业操作证。3.3起重机械使用部门负责起重设备及及安全附件运营管理及维修保养工作。3.4起重机械定期检修工作由生产部联系有资质单位进行。4、管理规定4.1起重机械设备使用必要坚持“安全第一,防止为主”方针。任何单位和个

12、人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。4.2应依照起重机械种类、数量和复杂限度,设立专职或兼职工程技术人员负责起重机械管理工作。 4.3使用单位应建立必要起重机械检修维护、定期检查、操作、安全规程等。4.4起重机械必要经上级主管部门检查合格后方可使用。检查周期以国家对各类起重机械检查周期为原则。4.4必要对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应涉及产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运营记录、历次技术检查报告、大修理、变化原设计性能和重大事故记录等。 4.5各种不同规格型号起重机械都要按GB6067起重机械安全规程规定装设相应安全保护装置,塔式起重机要加足配重。各

13、种钢丝绳选取、使用和报废亦必要符合规程规定。 4.6起重机械工作地点要有足够照明和吊运通道,并应与附近设备、建筑物和电气线路等保持规定安全距离。 4.7起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。 4.8操作人员对所使用起重机械必要做到“四懂三会”(懂性能、懂构造、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并应经上级主管部门培训考试合格,并获得特种设备作业人员证后方可上岗作业。4.9起重器械使用必要坚持“十不吊”。起重量不不大于80吨,还必要依照公司有关规定,办理作业允许后方可作业。4.10新购买起重机械时,必要选购获得制造允许证专业制造厂生产产品,安全保护装置要齐全。并有

14、完整合格证。 4.11使用单位对起重机械进行重大改造或变化原设计性能时,必要依照起重机设计规范拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证办法,并报技术监督部门批准后,由有资质单位进行改造。 4.12使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检查,检查和检查周期与内容按起重机械安全规程规定执行。 4.13新安装、通过大修理或变化原设计性能起重机械,使用前必要进行静载实验和动载实验等技术检查,经生产部门和使用部门共同鉴定验收合格,并经公司领导批准后方可使用。4.14国家明令裁减起重机械设备必要报废;磨损严重,基本件已损坏,进行大修已不能达到使用和安全规定也应报废。起重器具安全管理制度1.目加强起重吊具安

15、全管理,保证吊具处在安全状态。2.合用范畴公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、吊索)安全使用和检查。3.管理规定3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,生产部向有资质生产或供应商进行采购,所有采购吊具必要具备出厂合格证明书。3.2吊具发放前,必要建立吊具档案,由生产部统一编号、登记入册后由使用部门领取。3.3各使用部门设立专门存储点,存储点有选用规格和相应载荷标签,重要使用人员能熟悉并对的选用,不合格吊索具不许在现场堆放或使用。3.4员工在使用吊具前应检查,发既有老化、断股、扯破等现象时,应及时停止使用,并告知生产部办理有关报废手续。3.5生产部对现场使用吊具使用状况进行检查,发现吊索、吊具备老

16、化、断股、扯破等现象时,应及时停止使用,并办理有关报废手续。3.6使用部门有专人管理和维修保养吊索具,在发现吊索具备老化、断股、扯破等现象时,应及时停止使用。3.7生产部负责吊具报废,不得以任何理由复用。交接班管理制度1. 目为了进一步完善公司生产制度管理,切实贯彻贯彻公司安全和文明生产,现依照公司实际,特制定交接班制度,请遵循执行。2. 合用范畴合用我司各交接班岗位3.执行内容3.1公司所有岗位实行交接班,按上下班时间十分钟内完毕;3.2岗位交接班人员应提前做好交接班准备工作,接班人员应提前15分钟到达岗位,按照本岗位职责范畴进行接班;33交接班必要做到交班清,接班严。交班者要积极简介本班设

17、备运转和生产进度及异常等状况,接班者应认真检查设备、现场管理执行状况、公用工器具状况等,确认后方可接班。注(如接班者随意接班,一切职责或责任均有接班者承担);3.4交接班不容许在岗位以外任何场合进行,也不准由其她岗位人员代替交接班;3.5如遇设备及辅助设施发生故障,本班没有解决完,必要向接班人员交待清晰,并填写在设备运营记录上;3.6在交接班时,发现设备或辅助设施有电器或机械方面重大问题未经解决,接班人可以回绝接班,并向车间主任及时报告;3.7接班人因故未到岗位,交班者应坚守岗位,并及时向主任报告,待主任安排接班人员接班,方可下班;3.8认真做好交接班记录,规定原始数据笔迹清晰,记录真实完整。

18、手持电动工具或移动式电器设备使用管理制度1.0目 手持电动工具是一种以电动机为动力,操作时必要操作者用手握持使用工具。手持电动工具由于其小巧和使用以便特点,在公司生产、工作中得到广泛应用。但是,因其价值低、易损坏,属于低值易耗品,在公司中往往得不到注重,对其管理也不严格,又因其经常移动使用,使用条件复杂,容易发生人员触电事故,为此,特设本制度。2.0合用范畴本制度适合我司生产过程中手持式各类电动工具。3.0引用原则3.1漏电保护器安全监察规定(劳动部1990.06.01实行)3.2手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程(GBT3787-)3.3手持式电动工具安全 第一某些:通用规定(

19、GB3883.1-)4.0分类及规定4.1凡属下列小型设备均为手持电动工具:手电钻、电锤、角向磨光机、电磨、电改锥、冲击钻等;4.2移动式电电扇、电爆机。4.3要 求4.3.1各类手持电动工具或移动式电器设备必要由仓库或部门统一保管,个人不得长期保存各类电动工具及移动式电器设备。4.3.2移动式电器设备或工具必要存储在干燥、无有害气体或腐蚀性物质场合。4.3.3仓库及部门必要严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。4.3.4电动工具借出和收回时,应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。4.3.5各类手持电动工具或移动式电器设备每月5日前由车间电工进行定

20、期检查,每季度初5日前由公司电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录后报生产部备案归档,检查中发现隐患需及时排除。4.3.6各部门或车间手持电动工具必要设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。4.3.7个人或机台配备惯用工具,可由个人保管,但必要专人负责登记造册。暂时用电线路审批管理制度1目本原则规范了我司暂时用电线路审批管理职责、程序和规定。2范畴本制度适合于我司各部门。3职责3.1 车间是暂时用电安全归口管理部门。3.2 安全员负责审核车间申办暂时用电有关手续。3.3 各部门(车间)负责各自责任区内暂时用电现场安全管理。4规定4.1 公司指定电工负责暂时用电安全管理。4.2 一类暂时用电为架设

21、暂时线路超过一天暂时用电。4.2.1 需一类暂时用电,该车间负责人应报安全员组织电工到现场拟定方案,并填报暂时用电申报表。4.2.2暂时用电申报表一式二份由安全员审批后执行,车间和综合部各执一份。4.2.3 车间应安排电工按批准暂时用电方案、由电工架线,并在规定期间内拆除。4.3 二类暂时用电为在检修电箱上取电源超过三天或架设暂时线路一天以内暂时用电,须填暂时用电申报表一份,报安全员审查后执行;电工应在规定期间内拆除,验收并收回暂时用电申报表。4.4 三类暂时用电为在电箱上取电源三天以内暂时用电,由安全员审查后执行,安全员须填制暂时用电记录备查。4.5 暂时用电有效期限为10天,延期使用需续办

22、申请,最长使用时间不得超过一种月。4.6 凡在非本责任区用电系统内暂时用电,必须按规定办理报批,未经批准禁止擅自取电。门卫管理制度1. 目为了加强公司安全防范,维护内部治安秩序,保证生产、工作和生活顺利进行,依照我司实际状况特制定本制度。2范畴本制度适合于我司门卫管理。3.职责3.1门卫警卫人员负责保卫公司安全,夜间安全巡逻,消防火灾隐患、收发报纸信件等项任务,如遇特殊状况应及时报告关于部门。3.2晚上十点关闭大门(生产除外)并开始巡逻,十点后来进出我司人员必要阐明理由,予以登记。有疑问可暂时制止出入,并向关于部门报告。3.3夜间值班人员要全方位巡逻,不得睡觉。发现问题及时解决。特殊状况及时报

23、告。3.4凡携带物品出门,一律凭我司出门证。门卫人员应收验出门证,并检查核对,有疑问可暂时制止出门,并报告生产部。3.5员工亲友来公司看望,在生产和工作时,私事普通不会客,因有要事必要会客者,要办理登记手续。3.6外单位来公司联系业务人员,门卫人员要积极热情接待,并办理登记手续。3.7外单位来公司参加、考察,必要事先持单位简介信办理手续,有我司人员陪伴方可进入。3.8凡强行进入我司或无理取闹,又不听卫劝告者,应视其情节轻重,分别予以批评教诲或交关于部门解决。3.9大车禁止驶入生活办公区内,以免压坏路面。食 堂 管 理 制 度1. 目为了加强公司食堂管理,保证公司员工工作和生活顺利进行,依照我司

24、实际状况特制定本制度。2合用范畴:本制度适合于我司食堂管理。3.职责3.1食堂工作人员要遵守劳动纪律,不迟到早退,有事必要请假。3.2认真钻研食堂技术业务,改进工作,加强管理,办好食堂。3.3食堂内物品必要帐物相符,摆放整洁,注意防湿防潮,不霉不烂不变质,同步注意防火防窃,发现隐患及时排除。准时记账结账,日成本核算清晰,合理开支,每天发布当天伙食成本,不容许伙食成本带有赚钱性质,每月月底交财务结算。3.4严格做好食堂卫生工作,餐具、物品做到“三勤”:勤洗、勤晒、勤消毒。经常开窗开门流通空气,保持室内干燥。做到盛放视频器具干净无尘无油垢,食堂内无蝇无鼠。搞好主副食品种类,不断改进职工生活,杜绝食

25、物中毒现象发生。3.5经常检查冰箱内食品,做到先进先用,保持新鲜。生熟要分开,要有专人负责,不许乱开乱用,冰箱内不容许存储私人食品。3.6把好食品质量关,不买腐烂变质食品,腐烂变质食品决不售出。冬季可多买储菜,夏季少购勤买。购回物品认真验收,树立为食堂减少成本、为职工改进伙食主人翁思想。3.7服务态度要端正应当积极热情,耐心周到。除保证正惯用餐外,还要保证因工作超点用餐者就餐,不断提高服务质量。危险化学品管理制度1.目 规定危险化学品采购、运送、装卸、储存、使用、报废解决等过程安全规定。 2.范畴 合用于我司危险化学品采购、运送、装卸、储存、转移、使用报废解决过程安全管理。 3.责任者 生产部

26、、运送、使用有关车间。 4.程序 4.1危险品定义 凡具备易燃易爆、腐蚀毒害等性质,会引起人身伤亡、财产损失物品均属危险品。 4.2危险化学品采购采购危险化学品要到有资质单位采购,保存供应商营业执照、安全生产允许证等复印件。签好双方安全生产合同。4.3危险化学品运送和转移 4.3.1危险化学品运送必要符合国家关于交通法规,办理有关运送手续。运送单位应指派专人押运,运送和押运人必要责任心强,熟悉危险品性质和安全防护知识及异常状况下危急解决办法。 4.3.2运送单位和个人必要对装运物品严格检查,对包装不牢,破损,品名标签、标志不明显化学物品和不符合安全规定罐体、没有瓶帽气体钢瓶(如氢气、氨气、氧气

27、、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶)不得装运。 4.3.3禁止用翻斗车、电瓶车运送危险品,汽车和容易产生火花各类车辆进入危险品库区时,排气管应戴上阻火器。 4.3.4运送易燃、易爆化学物品车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后,才干继续装运其她危险物品。 4.3.5运送危险物品车辆不得混装其她物品不得载人,互相接触容易引起燃烧爆炸得物品,不得装载在同一车厢。 4.3.6叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时,须轻装、轻卸,防止碰撞,以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时,叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库,以防排气管冒火花,引起意外事故。 4.3.7转移时必要轻拿轻放,防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬

28、运员工应经常进行安全教诲培训,并且要有一定业务知识和固定人员来担任。 4.4危险化学品存储 4.4.1化学危险品必要及时入库,不得露天堆放 4.4.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体化学物品,按夏季限运物品安排,适当在夜间运送,必要时应采用隔热降温和防潮、遮雨办法。 4.4.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体原料,不适当在阴雨天运送,若必要运送时,除具备良好装卸条件外,还应有防潮遮雨办法。(使用加盖车辆)。 4.4.4化学危险品应贮存在指定地点,不得与其她物质混合储存,库房规定干燥、无积水,屋顶不漏水,防潮物品应加木板垫放,放置整洁。 4.4.5库内禁止一切明火,禁止吸烟,禁止一切火种

29、和带火、冒火和外部打火机动车辆入内。 4.4.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不适当过高、过密并要留出一定得通道及通风口。 4.4.7互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及灭火办法不同物品,应隔离储存。 4.4.8遇水容易燃烧、爆炸危险品,不得存储在潮湿或容易积水地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸易燃、易爆品不得存储在露天或高温地方,必要时还应采用降温及隔热办法。 4.4.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应当经常进行检查、测验、化验分析,防止自燃、自爆。 4.4.10危险化学品包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必要及时与生产部、联系进行安全解决。 4.4.11不准在

30、储存化学危险物品库房内或露天堆垛附近进行实验、分装、打包、焊接、气割和其她也许引起火灾操作。 4.4.12化学危险品库房应有良好通风和避雷设施、配备相应防火、防爆、降温安全设备和器具。 4.4.13危险物品库房设备和照明一律采用防爆装置。 4.4.14剧毒物品要单独储存,双人保管。 4.4.15库房人员工作结束后,应当进行安全防火检查,切断电源。 4.4.16依照不同化学危险物品,在库房内要有相应标记和图形标志,配备相应消防器材和防护器具。 4.5危险化学品使用 4.5.1领料时,禁止地面滚桶,防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响与否对领料构成危险,否则要采用安全办法。 4.5.2禁止将金属

31、物品置入罐(槽车)内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止后来进行。 4.5.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。 4.5.4化学危险品领料用量普通当班为宜,车间原料放置须整洁,标记清晰。符合安全规定。性质相抵触或灭火办法不同物质不得混放,应有相称间距或分开存储。 4.5.5使用危险物品岗位绝对禁止烟火,防止抛掷、摩擦撞击,禁止穿尼龙衣服。 4.5.6铁桶应直接放在地面上,使接地良好,开桶盖时不能使用会产生火花工具。 4.5.7料液换桶管子应粗,并插到桶底,减少静电产生。 4.5.8使用泵时应控制流速,以减少静电产生。 4.5.9装化学危险物品容器在使用先后必要保证干净,两者相遇会引起

32、燃烧原料禁止先后混用,原料一旦落在地面应及时进行解决回收。 4.5.10若反映物料中有易燃、易爆物料时,反映釜投料孔附近残存物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。 4.5.11在机器发生故障、液体渗漏、变化工艺条件,由自动变手动操作时,必要注意采用防范办法。 4.5.12在危险品作业场合操作人员必要严格遵守穿戴劳保用品之规定。 4.5.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时,必要将盖拧紧密封,防止挥发或溅出伤人,并转移到良好通风处。若一时无法解决可与管理部联系协同解决。 4.6危险化学品报废解决 4.6.1危险化学品用后包装桶、纸袋、瓶、木桶等必要严加管理,要统一回收,专人负责销毁。 4.

33、6.2包装器材销毁必要由消防人员指派专人监护下进行。 4.6.3危险爆炸物品报废解决必要预先提出申请,制定周密安全保障办法,并经生产部门批准后方可解决。 4.6.4加强废金属回收管理,凡金属容器管道具有危险性物质,必要进行置换,清洗解决,经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。 职业危害防治责任制度1目1.1为保障职工安全和职业健康,防治职业危害,根据职业病防治法安全生产法作业场合职业健康监督管理暂行规定等法律行政法规和国务院关于职业健康监督检查职责调节规定,特制定本职责制度。1.2在安全生产中凡涉及职业危害场合和工作地点必要严格执行本制度。2合用范畴本规定合用于我司所属工段处室及班组。3名词解

34、释 3.1职业病:是指公司劳动者在职业活动中,因接触粉尘噪声和其她有毒有害物质等因素而引起疾病。3.2作业场合,是指从业人员进行职业活动所有地点。3.3职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触粉尘噪声及有毒物等有害因素而对身体健康所导致各种损害。3.4职业禁忌,是指从业人员从事特定职业或者接触特定职业危害因素时,比普通职业人群更易于遭受职业危害损伤和罹患职业病,或者也许导致原有自身疾病病情加重,或者在从事作业过程中诱发也许导致对她人生命健康构成危险疾病个人特殊生理或者病理状态。4基本规定:4.1凡有害物如粉尘噪声等工艺设备管网及附属安全装置等设计方案安全技术规定必要符合国标规范规定。4

35、.2有害物工艺设备必要制定安全办法,做到无办法无筹划不准许新建、改建、扩建。4.3新建、改建、扩建必要按设计进行。如有修改应经设计单位书面批准。施工、改建、扩建完毕应由施工单位编制竣工阐明书及竣工图交付使用单位存档。4.4新建、改建和扩建有害物工艺设备管网必要做到劳动安全设施与主体工程同步设计同步施工同步投产使用(即“三同步”),竣工后经验收合格方可投产。4.5所有作业场合职业危害因素强度或者浓度禁止超过国标行业原则;4.6各车间班组必要建立职业危害防护设施和从业人员使用职业危害防护用品管理。4.7依照设备工艺变化,各车间职能部门如实申报职业危害因素。4.8办公室定期向公司主管领导职能部门下达

36、变更劳动合同告知,协助生产部告知新从业人员职业危害真实状况。4.10生产部门依照公司职业健康体检规定期间组织员工进行职业健康检查建立职业健康监护档案,检查成果如实告知员工。5机构与责任 5.1总经理全面负责职业危害防治,公司主管领导及职能部门重要负责人依照“一岗双责”负责监护职业危害和防治工作;负责组织实行劳动卫生管理与职业病防治工作。同步,接受生产部指引。5.2生产部门职业危害防治职责:5.2.1负责检查各生产单位作业环境及易产生职业病因素;5.2.2负责各生产单位作业环境职业危害因素超标生产作业环境提出整治意见;5.2.3安排接触职业危害因素人员疑似职业病人进行体检,对职业禁忌者提出解决意

37、见;5.2.4对职业危害防护设施进行效果评价;5.2.5依照本公司生产特点和需要开展劳动卫生和职业病防护专项调研工作;5.2.6禁止隐瞒技术工艺材料所产生职业危害。 5.2.7禁止使用国家明令禁止使用也许产生职业危害设备或者材料。5.2.8禁止将产生职业危害作业转移给没有职业危害防护条件单位和个人,或者没有职业危害防护条件单位和个人接受产生职业危害作业。5.2.9禁止擅自拆除停止使用职业危害防护设施。 5.3各生产车间职业危害防治职责5.3.1配合制定本单位职业病防治工作和实行;5.3.2配合生产部完毕本单位有害因素防止性监测和寻常监测工作;5.3.3依照职能部门安排,积极组织本单位接触有害因素人员准时完毕必要健康体检;5.3.4负责本车间接触有害因素人员上岗前和在岗期间劳动卫生培训,使其增强职业危害因素防护意识,遵守职业病防治法律法规和安全操作规程,对的使用维护劳动保护设施和个人防护用品。5.3.5按照规定对职业危害防护设施和从业人员职业危害防护用品进行维护检修检测,并保持正常运营使用状态。5.4办公室职业危害防治职责5.4.1建立健全工业卫生档案和职业健康监护档案; 5.4.2建立健全本单位劳动卫生管理制度和操作规程并监督执行;

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