煤矿机电运输管理有关制度汇编样本.doc

机电、运输管理制度一 井下设备安装验收移交制度1、井下全部设备要安装必需严格根据机电设备完好标准，机电运输质量标准化标准和机电设备安装标准进行安装验收移交。2、安装单位接到安装任务后，严格按要求和相关要求组织安装，按期完成安装任务。3、皮带，溜子等大型设备安装过程中， 机电必需现场监督安装质量、指导安装，发觉问题立即纠正。4、安装好设备，由机电组织安装和使用单位相关人员到现场进行检验验收，所查出问题由安装单位限期整改完善，整改合格后，再进行验收，而且由三方在现场办理移交手续，并签字后投入使用。5、安装单位安装工程结束后，送电试车前，必需检验电气设备不失爆，供电系统符合设计要求，一切无误后，方可送电试车。6、奖罚要求：（1）安装单位未按要求时间完成任务，超期一天罚100500元。（2）安装单位未按整改时间要求完成整改任务，超期一天加罚50-100元。（3）安装完工工程， 机电（业务管理部门）必需立即组织安装和验收移交工作，无故不参与者每次罚款责任人100元。（4）安装单位按期完成任务达成设计和验收规范要求，结合具体情况，能够给合适奖励。二 入井设备检验验收及发放制度1、入井全部设备必需严格根据煤矿机电设备检修质量标准和煤矿矿井机电设备完好标准进行检验验收。2、检验验收由机电（机电业务管理部门）设备管理员负责，设备专职验收人员、技术员和班长参与。对验收合格设备，办理准入井证。3、验收时间要求：入井设备验收定于天天下午5点到6点30分进行，对生产急需用设备，随时验收。4、天天下午5点前机修必需将需检修好或第2天需移交（或入井）设备清单报给设备管理员（或验收员）。 5、对下列设备必需进行整机试车，检验运行无异常。各类绞车、溜子、皮带机、耙斗机、喷浆机、煤机、钻机、喷雾泵、乳化泵、水泵等。6、对于电气设备检修不得有失爆，开关必需带电机试运行，40KW以上电机必需带检漏试车，潜水泵，必需放入水中试运转，不得漏水。7、电气设备相同部位连接螺栓必需统一规格。8、对于新进设备必需检验润滑部分油量和电气设备绝缘情况，整机运行有没有异常。9、检验验收好设备必需填上验收合格证（即准入井证），并注明验收人和检修人姓名，多种开关检修完后，必需进行防腐处理并将编号编在固定位置。10、经验收合格并填上合格证后设备严禁拆套。11、检验验收合格设备必需进行统计，使用单位领用时，必需开票经机电设备管理员审批后发放。并注明使用单位和使用地点及用途。12、检验验收合格设备，到井下运行使用二十四小时内，如出现故障经分析是验收人员责任时，对验收人员各处50元罚款。13、检验验收合格设备机厂凭发票发放。三 井下设备回收入厂检验验收制度（一）回收要求1、实施谁使用谁回收移交送厂标准。2、对井下待回收设备由 机电设备管理员统一下发回收通知单，回收单位按要求立即回收。3、如工作需要安排其它单位回收时，必需由机电（机电业务管理部门）组织回收单位和使用单位到回收现场检验设备完整情况，并办理相关手续后，方可进行回收。4、机电业务管理部门设备管理人员，必需掌握井下闲置设备情况，立即下达回收通知单。（二）检验验收要求1、凡回收进厂设备必需确保零部件齐全完整。2、验收组织，机电设备管理员组织，技术员，班长和回收单位人员参与。3、检验验收后，设备管理员写出验收移交清单，并三方签字。4、清单上必需注明回收单位，使用单位，使用地点及用途，并统计清楚零部件，损坏丢失及数量。（三）处罚要求1、各回收单位必需按通知回收时间要求主动组织回收，如未按期回收，延期一天，每台件罚款10元。2、对于多种烧坏电机，经分析属于使用不妥造成，对责任单位实施每kw处罚30元。3、损坏部件，经分析属人为损坏，对责任单位按原值50%赔偿，部分损坏视其轻重进行处罚。4、丢失部件对责任单位按其原值赔偿。四 变电所（变电站）停送电操作管理制度为确保井下安全供电，规范停送电操作，杜绝各类供电事故发生，现特制订本制度， （一）有计划检修停送电及试验1、正常检修申请停电时，必需按停电申请批按时间进行停电检修，无特殊情况，不得提前或推延。2、变配电工在接到检修停电申请后，应注意审查停送电时间及审批手续是否齐全，确定停电施工责任人是否属实；查对停电开关线路及影响范围是否符合实际，确定无误，向矿调度室值班调度员和矿值班领导汇报，得到明确指示无特殊更改，方能按规程要求进行停送电操作停电闭锁，挂有些人工作，严禁合闸牌，写好停送电统计。3、停电检修线路送电时，必需是停电责任人联络，其它人员联络拒绝恢复送电，变电工得到恢复送电通知后，查对正确无误，摘去停电牌，打开闭锁，先试送一次，无异常情况，才能正常合闸送电；送电完成，认真填写送电统计，汇报 矿调度和矿值班领导。4、当停电线路上有两组或两组以上人员同时检修作业时，只有待全部施工人员检修完成，全部取得可靠联络后，才能恢复送电。5、检漏继电器试验按矿要求进行，要求：天天早晨10：00正进行，不准提前或拖后，试验前应做好观察统计等准备工作试验完成即时恢复送电。（二）无计划停电或故障停电1、因特殊原因或事故处理，需要造成无计划停送电时：（1）当变电所（变电站）变配电工接到矿调度室值班调度员和矿值班领导停电通知时，要问清通知人姓名和要求停电原因，记好通知停电时间，校对好停电线路和开关，按正常操作程序停电，挂好停电，立即通知停送电责任人已停电完成作好对应统计，汇报矿调度和矿值班领导。（2）配电工在得到恢复送电通知时，应按停电程序，逐项查询清楚，作好统计，才能进行送电操作，送电完成，汇报 矿调度和矿值班领导。2、低压总配及分路开关掉闸时：（1）低压总配开关掉闸后，应先把总配所带分路开关全部打到零位，总配开关复电后，再公试送各分路开关，当送到分开关造成总配掉闸时，将此开关打到零位锁死并锁好，反复先前工作程序送其它开关其它开关全部恢复送电后，查实故障开关供电线路名称及地点，立即汇报矿调度和矿值班领导，做好一切统计。（2）低压分路配电开关关掉闸时，在无法确定故障性质情况下，只准试送1次，如不能恢复正常送电应立即将此开关停下，不得再次强行送，并把开关打到零位锁好，挂上停电牌，汇报矿调度和矿值班领导，作好统计。（3）井下移变低压电开关，变电站400A以上馈电开关跳闸时，变电工应注意观察开关故障指示，判别故障性质，若因外部出现短路漏电故障，应立即汇报 矿调度和工区值班领导，方便急时安排使用单位，排查处理故障，严禁强行送电，因设备短时间出现过负荷跳闸时，能够恢复送电，但不得出现反复跳闸，反复跳闸两次以上时，必需待故障除后，才能恢复送电。（三）井下局扇1、井下局部扇风机专用供电设备及线路，除正常检漏继电器试验外，其它情况严禁随意停送电。2、因局扇专用线路及设备故障检修等原因需要停电时，必需经相关部门同意停电申请，在停电前请示矿调度和矿值班领导，只有待该局扇供风巷道范围内人员撤出，供电电源切断后，才能进行局扇停电工作。3、井下局扇因故障原因，造成开关跳闸不能立即恢复送电时，变电工应立即汇报矿值班领导和矿调度，并依据情况确定是否切断该局扇供风巷道范围内设备电源开关，故障开关短时间内不能送电时，应闭锁开关，挂严禁合闸牌。4、井下局扇恢复送电前，必需检验局部通风机及其开关地点周围20M巷道内风流中瓦斯浓度，只有确定风机及开关周围10M巷道内风流中瓦斯浓度不超0.5%，停风区中瓦斯浓度不超出1%时，才能恢复送电，变电工在恢复送电时，必需得到矿调度通知同意。5、井下局扇因检修停电等原因，引发供风巷瓦斯超限需进行瓦斯排放时，变配电工停送电工作，应按排放方法要求范围和排放领导小组指令进行停送电工作。6、井下局扇供风巷道内电气设备有供电线路，只有经过瓦斯检验证实局扇供风巷道风流中瓦斯浓度不超出1%，方可进行正常供电。（四）供电系统及上级变电所停电1、当上级供电系统故障影响本供电区域范围停电时，变电配工应立即拉开本所（站）往我外供电全部高、低配电开关，向矿调度和矿值班领导汇报停电情况、作好停电时间统计。2、仔细检验往外供电开关是否拉漏闸，做好来电前准备工作、随时和工区保持联络。3、上级变电所恢复送电后，变电工应注意观察开关指示，本所（站）内开关是否存在故障显示，发觉问题时，立即汇报安排查清原因进行处理，故障开关不能恢复送电。4、变电所（站）恢复送电正常后，向外供电线路送电必需听从矿调度通知指令送电，送电前应注意核实开关线路，不准私自随意送电，送电完成，做好多种统计。5、当系统停电影响主扇停风需要撤离变电所时，所内各开关应在撤离前挂好停电牌，高爆开关送电手把必需随身携带到待命地点。五 机电设备管理制度1、机电（设备组）是设备管理主管业务部门，严格落实实施煤炭工业企业设备管理规程，并负责设备管理、发放，搞好帐、卡、物、报四对口，事故统计、设备报表等设备管理工作。2、设备发放由 机电分管设备负责，由设备组（管理员）办剪发放、登记手续，特殊情况可先由总工程师特批，先领用后补办手续。3、设备检修，由承修单位依据机电业务管理部门下达检修（计划）任务按质完成，不能入库设备，由承修单位负责保管，各单位领用时，必需经设备管理人员审批后才能发放。4、对于（使用中）由使用单位负责维护、维修设备，使用单位要加强设备落实专员负责，严禁乱拆设备和无故损坏设备，对有意故损坏设备和私拆、丢失内外部配件，由机电设备管理员依据其损坏性质核实损失费用，对其责任单位或责任人给折算费用总额10200%罚款。凡未落实责任，由设备管理人员负担对应赔偿。 六 电气设备定时检修制度1、防爆电气设备每工作15天，检验防爆面油脂情况，油质不合格者，必需进行更换。2、防爆电气设备每工作30天，检验设备机构是否灵活可靠，螺丝是否紧固，动、静触头是否合乎要求，保护装置是否安全可靠，接线是否合格。3、变压器及高压开关、绝缘油每工作一次，必需进行简化分析试验，不合格必需更换。七 油脂管理制度1、变压器油耐压不合格不准使用。2、压缩机用油必需有化验合格证后才准使用。3、其它油脂要依据实际需要，该化验必需化验，不需化验仔细检验应无显著缺点。4、使用单位使用油脂必需严格实施相关操作规程和管理要求。八 设备缺点管理制度1、在额定条件下运行或备用设备发生了影响安全异常现象或达不到一类设备条件叫设备缺点。2、发觉设备重大缺点，当值班责任人应立即组织消除或未采取可靠方法，当班不能消除缺点应及向领导汇报，领导应指定专入立即消除，并由值班人员监督实施。3、发觉设备通常缺点可列入正常维修计划进行处理。4、设备缺点不管消除是否均应有值班员记入设备缺点统计本，并向领导汇报。5、值班人员在运行中应加强设备缺点监视，在交接班应具体进行交待。6、消除重大设备缺点有困难时，应立即同当地供电部门联络，请求支援，以免造成更大损失。九 机电事故处理制度1、对三违现象必需做到三不放过标准。2、对通常机电事故由机电长负责组织追查分析，并对事故者写出书面处罚意见，报安检站。3、对重大恶性未遂事故（性质较严重），由安检站组织责任单位领导及其相关人员进行追查、分析，并将事故分析处理汇报，报矿关键领导。4、对事故当事者，除处以经济上处罚外，必需在进行安全技术学习。5、 机电队必需定时地对各要害场所岗位工进行安全思想教育，劳动组织教育和实际操作技能培训。每十二个月最少进行1-2次安全技术培训，由分管技术员负责。十 绞车定时检验制度(一)小修1、主电机轴瓦间隙及磨损情况，轴领表面磨损。2、清洗润滑系统和制动系统。3、滚筒各部螺栓紧固。4、箕斗扇形闸门连接螺栓，销紧固。5、箕斗和提升绳，尾绳直接装置各部紧固。6、更换已磨损制闸瓦。7、修理和调整电控系统零件。8、调整深度指示器和其它保护装置。9、更换已损坏罐道木，挡绳木。10、试验多种安全保护装置。(二)中修11、对主轴轴瓦进行刮研处理。12、更换提升容器连接装置。13、更换部分电控设备零部件。(三)大修14、更换主电机轴瓦15、更换弹性柱销。16、测试主轴水平度。17、更换钢丝绳（十二个月一次）。十一 防爆检验制度1、防爆检验要由经过专门培训取得防爆检验合格证（防爆电工）专业人员具体操作。2、防爆电气设备和五小电器必需取得防爆检验合格证才准入井，井下安装完成必需发过防爆检验验收合格才准投入运行。3、维护电工对管辖防爆电气要坚持班班检验，并将检验情况汇报工区作好统计，发觉失爆要立即整改，不许可防爆电气失爆运行。4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检验，每七天对每台件防爆电气检验不得少于两次。5、机电业务管理部门对矿井防爆电气检验，发觉失爆除了有权现场督促整改外，还可按要求对责任者处以一定数额罚款。十二 电气试验制度(一)变电所及各场所关键电气设备绝缘，电工仪表，继电保护装置实施定时定时进行检验。(二)工作范围1、矿井运行中电气设备绝缘，特征试验及继电保护装置整定和盘用电工仪表检验。2、电气设备检修前后试验。3、规程要求电气设备试验。4、电气试验必需编制切实可行电气设备试验计划，报 矿机电副总 矿长审批后实施。(三)井下试验安全方法应按煤矿安全规程要求实施。(四)长久井下超出三个月，井上超出六个月停止运行和数设后设备投入运行前，必需按运行中设备试验项目和标准进行试验。(五)新装和大修后充油设备进行交流耐压时，油质必需经试验合格，不然不准进行试验。(六)破旧设备应依据运行状态，对应增加试验项目和缩短试验周期。(七)春季预防性电气试验要在每十二个月一至四月完成。试验项目包含全矿6KV系统继电保护整订、高压电耐压、架空线路登杆检验、接地电阻测试和避雷器试验。试验要严格实施电业安全规程和原煤炭部1983年颁发煤矿电气试验规程。试验中发觉缺点在在四月底之前全部整改合格。(八)电气设备大中小检修后要根据检修质量标准和前述煤矿安全规程进行试验验收，不得私自降低试验标准。(九)千伏级和橡套电缆热补接头后必需进行浸耐压，试验要严格实施煤矿安全试验规程之标准。(十)井下低压检漏继电器就地人工接地漏电试验在天天早晨10：00进行，发觉动作不灵敏或其它故障要立即整改。检漏最远点人工接地漏电试验30天进行一次。在月检修时完成。(十一)大型固定设备技术测定，每十二个月进行一次，根据不一样周期具体安排。十三 配件管理制度1、实施业务专员管理制度。2、外购配件由使用单位编报计划，统一采购供给。3、内部自制加工配件由使用单位编制计划、提供（绘制）加工图纸，经机电业务主管部门审查核定后安排加工。4、必需建立专门配件台帐，堵绝配件流失漏洞。5、各区队对井下闲置配件要立即回收，预防丢失，提升利用率。十四 五小电器管理制度1、必需取得防爆合格证才准入井。2、小绞车、皮带、溜子等设备使用电铃，三通、打点器和操作按钮要集中上板、排放整齐。3、严禁失爆运行。4、全部小型电器必需编号挂牌上帐进行管理。5、各工区一样应该建立对应台帐。十五 电缆管理制度1、新电缆必需经过阻燃试验、绝缘检验，合格后按要求编好号才准下井。2、检修过电缆必需按要求进行浸水耐压试验，合格后按要求重新编号才准下井。3、使用中电缆必需按完好标准吊挂合格。4、闲置电缆要立即回收，避免损失和丢失。5、严禁带失爆运行。十六 设备运行、维修、保养制度1、岗位工要坚持日常巡视检验，发觉问题立即汇报相关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。2、维护工要按机电设备完好标准要求加强维修保养，努力提升设备完好率。3、大型固定设备维修保养，要建立健全专门档案。4、连续运转大型固定设备，要坚持一台运行一台备用标准，确保备用设备随时能够起动运行。5、矿井关键通风机要坚持每个月一次倒机检修制度，时刻确保其完好。6、加工设备要根据专门保养要求做到天天擦拭，班班保养。7、运行设备维修保养要在有维修保养资格证人员指导下进行。十七 斜巷提升管理制度为了适应本矿矿井斜巷安全提升需要，逐步建立健全提升系统管理制度，确保斜坡提升安全，特编制本制度。1、倾斜井巷提升工作，必需建立严格岗位责任制，由使用单位负责对轨道、钢丝绳、绞车、矿车、连接装置、保险装置（包含保险绳、挡车器等）、信号、地滚及抗绳轮等进行检验维修和调试，确保这些装置常常处于良好状态。2、运输物料时，每次开车前把钩工必需检验牵引车数、车辆连接和装载情况。牵引车数超出要求、连接不良或装载物料超高、超宽时，严禁提升。3、严禁锁口圈、碰头不完好或不齐全矿车进入提升道。4、倾斜井巷提升工作，必需严格实施行人不行车，行车不行人、不作业制度。5、倾斜井巷内必需设置能够阻止矿车跑车挡车器，挡车器应按以下要求设置：在上部平车场入口处安设一组：在变坡点处安设一组（含下部各车场）。挡车器应该常常处于关闭状态，过车时才准打开。6、倾斜井巷内严禁吊钩作业。特殊情况需要吊钩作业时，必需制订对应方法，经相关部门会审同意后，方可实施作业：吊钩作业必需设置可靠临时阻车器。7、倾斜井巷提升，必需有齐全、灵敏、可靠信号装置，提升作业严格按信号指令实施。非危险情况，严禁用其它方法（如喊话、敲打管子等）替换提升信号。8、绞车司机和信号把钩工须经培训合格后，持证上岗。严格现场交接班制度。9、严禁任何人员爬、蹬、跳车。10、提放车辆时，车辆行进方向前端必需挂上时亮红灯，不然严禁提升。11、钩头及保险绳头插接长度不得小于钢丝绳径20倍，保险绳制作长度应以牵引矿车长度值为依据，不得因过长拖于地上南昌造成保险绳损坏。12、主提升道必需安设托绳轮（辊），托绳轮（辊）设置间距为25M：变坡点处还应安设坡头轮。以上轮（辊）均应转动灵活，从而降低钢丝绳磨损率。13、钢丝绳和连接装置应该定时试验，试验要求按煤矿安全规程第374、375、378、388条要求实施。14、钢丝绳更换严格按煤矿安全规程第382、383条要求实施。15、小绞车安装，由使用单位提供安装施工方法（含巷道断面图、绞车基础位置及基础图等），并按要求施工。16、小型电气必需装板上墙固定，严禁电气设备和五小电气失爆。假如检验发觉失爆，按矿相关要求处罚。17、挡车器使用不好，一经查出，每次罚款20元。18、凡违反上述第2、3、10条要求，按20元/次处罚。19、凡违反上述第9条要求，一律开除矿籍。20、托绳轮（辊）及坡头轮维护不妥，造成卡死不转，按每件10元处罚，丢失按每件50元处罚。21、绞车司机和信号把钩工不持证上岗，一经查出，按20元/次处罚。22、以上罚款，月底由机电管理部门开具罚单，统一由财劳部在责任（者）单位当月工资中扣除。23、未尽事项，按 矿相关要求实施。 十八 提升机管理制度1、提升机司机和维修工应以主人翁态度做好本职员作和保卫工作。2、严守工作岗位，认真实施各项规章制度，提升警惕，严防坏人制造事故破坏生产。3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。4、严禁带小孩进入车间。5、参观或有事需进入车间，外来人必需经领导同意，有机电责任人率领方能许可进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。6、提升机多种统计必需填写认真、清楚，并确保其完整和清洁。7、该保护装置各功效和原绞车保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动相关部位和进行调整，如发觉问题立即汇报相关人员进行处理。8、开机或关机必需在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。9、在运转过程中如发觉自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。10、对该机调整部位须进行整定时，必需在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在搞清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（TN回路）绞车开始运行。12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引发安全闸制动时必需先搞清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。13、为了确保该保护装置长久可靠运行，每个月对该机进行擦拭检验，并用专用测试仪器进行全方面试验，发觉不合格部位必需立即进行调整，合格后方准投入使用。14、凡设有综保提升机必需设专员维护检验，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。十九 矿灯日常充电检验制度1、日常充电过程中，必需对充电电压、充电指示表、充电弹簧片、和灯头在灯架上状态实施不间断检验。2、矿灯日常充电检验，当班充电工每小时进行一次，发觉问题立即处理。3、机电业务管理部门对矿灯日常充电实施不定时抽查或普查，发觉问题立即落实责任。4、发觉下列情况之一，罚款10元，由 机电队负责实施。（1）矿灯上架前必需进行防爆检验，凡上架矿灯（每盏）。（2）充电电压不在4.9-5.1伏范围内（每盏）。（3）充电架上充电指示表坏或坏充电弹簧片在二十四小时内不立即更换。（4）充电工未检验出来或检验出来后没有立即检修工。（5）跳灯头、跷灯头造成矿灯不正常充电。（6） 灯线电缆不按标准打结。（7）其它原因造成矿灯光不能正常充电（充电工找不出原因及责任人）。（8）每发出一盏红灯。二十 防爆设备入井安装、验收制度为强化防爆设备管理，杜绝井下电气设备失爆，搞好安全生产，特制订本制度。1、 机电队防爆检验组，要配有专职防爆检验人员，各井区也要设专职或兼职防爆检验员，负责防爆电气设备检修后验收；负责签发防爆电气设备检修合格证和入井安装许可证，负责入井安装防爆电气设备验收；负责井下在用防爆电气设备巡回检验工作。2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修统计，尤其是装配后不能测试防爆间隙和隐蔽件技术数据，在检修过程中就应首先做好测试和统计。3、防爆电气设备检修完成后，检修人员要通知防爆检验人员依据标准要求，进行核实，复查和通电试验，验收合格防爆电气设备（包含小型电器）由防爆检验人员填写签发防爆电气设备检验合格证并填写验收统计台帐。4、通常新购或调入和首次使用设备，全部必需附有厂家出厂合格证，作通常性（抽测关键指标）防爆检验。5、机电区防爆检验员和各井区防爆检验员，要对自己签发不合格证或入井安装许可证负责，凡在验收或检验中发觉该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或限期处理。6、对于防爆电气设备管理实施三三制管理制度。（1）井区到机电业务管理部门领取防爆电气设备实施三不领。即经检修设备没有合格证和验收单不领；没有设备编号或设备编号和合格证验收单号不符不领；防爆检验不细，统计不符或不符合实际情况不领。（2）安装人员实施三不入井安装制。即没有检修合格证不入井安装；没有防爆检验员签发入井安装许可证不入井安装；防爆电气设备零件损坏、附件不齐不入井安装。（3）承包或使用人员对于新安装防爆电气设备实施三不收制。即没有防爆检验合格证不收；防爆电气设备安装后，不经防爆检验员验收签单不收；安装遗留隐患不处理不收。7、防爆电气设备入井时，安装人员须向井口验身站出示入井安装许可证，并留存一份防爆电气设备验收单，安装人员不出示证实，井口验身站值班人员有权阻止该设备入井，井口验身站值班人员要尽职尽责，把好防爆电气设备入井关。8、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按煤矿矿井机电设备完好标准中电气设备部分要求实施，除此而外，如有下列情况之一者，一样按失爆处理。（1）防爆电气设备接线盒内部绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座和接线盒内经间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25MM。（2）螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用才用钳强拧，在检验时，以右手拇指，食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动而算失爆。（3）压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求大于3MM，检验时眼睛看不到余量为失爆。（4）动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。（5）橡套电缆除伸入设备器壁部分许可外径细外，器壁以外部分（包含嗽叭口密封圈部分）一律不准细，不然即为失爆。（6）防爆密封圈上反，同心切割层朝外者为失爆。（7）防爆日充灯玻璃罩串动或转动者为失爆。（8）防爆电气设备电缆压紧装置，如电缆不压或压得太重使压扁量超出电缆外径10%者为失爆。（9）防爆开关或综保，如甩掉继电器（包含短接或塞住）或整定值显著超出要求，保险管熔断电（丝）用铁丝、铜丝替换，均为失爆。9、防爆电气设备包含防爆灯具，瓦斯断电仪，电话等，安装完成，需经机电业务管理部门（或井区）防爆检验人员验收，验收时要现场签发验收单移交承包使用单位；如验收时发觉问题时，要限安装（单位）人员处理合格后再行验收。10、安装完防爆电气设备不经防爆检验员验收合格，一律不准投入使用，谁使用谁负责。11、井下安装使用防爆电气设备，如检验发觉失爆，除追究责任者责任外，所在单位当月机电设备质量标准化等级评定将视为不合格。二十一 设备包机管理制度1、依据部颁设备管理规程要求，逐步建立和完善 矿内部承包考评制度，使设备管理走上“正常化、规范化、制度化”，暂推行 “设备包机管理” 制。现在暂除十二种小型设备外，全部实施 “包机制管理”。包机制分岗位包机和分片包机两种制度，凡大型固定设备如煤机、溜子、皮带机、移动式压宿机、提升绞车，抽风机、压风机等实施岗位包机制，其它设备可按使用范围或设备种类实施分片包机制。2、各包机组由维修工（包含电工、机修工）和司机共同组成，各包机组长必需由业务熟练，责任心强有一定管理经验和维修工担任，司机担任副组长，包机组长和副组长由 机电队区长聘用，双方要签定包机协议，如包机组长不能胜任工作，由机电队长免职另行聘用组长。3、一个包机组依据生产需要和本组力量能够包同种同类设备，或一条机线，或一个使用范围内设备，范围宜小，分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也能够对本组人员再实施分包。4、包机组对所包设备，要实施三定、六包制，三定：即定设备、定人员、定责任；六包：即包开、包修、包检验、包材料消耗、包安全运转、包工资费用。5、包机对所承包设备（包含小型电器和电缆等）实施从设备安装运转到设备回收全过程负责，包机组要参与所包设备安装或验收，对设备完好和安装质量不合要求，有督促处理权利。设备使用结束，负责设备回收或清点，把回收上井设备，如数清点交给机电设备管理员，经机电设备管理员签收后完整后，对此设备包机方可结束。6、各包机组在确保生产基础上，搞好设备管理，材料管理，各包机组应建立和本包机组相适应小组管理制度。7、各包机组应主动推广一职多能，包机组组员应熟悉自己所包设备规格型号、工作原理，工作性能、结构原理、操作维护方法。熟知所包设备完好标准。司机应做到在规程要求许可条件下，对设备进行部分必需要维护保养和故障排除。8、包机组对在用设备负责日常检修、维护和保养，负责小修并要参与设备中修或大修验收工作。9、包机组不得私自调整保护装置整定值，对所包设备仪器、仪表及其它安全保护装置等按煤矿安全规程完好标准要求按时向 机电队技术员提请试验。10、包机组要按质量标准化要求进行工作和管理，主动开展质量标准化活动，对所包设备负担直接创建标准化工作。二十二 井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵使用维护管理制度为使井下泵站能愈加好地运行，降低其事故率，特编制本制度，望能认真落实实施。1、泵站用水必需符合以下要求：（1）水无色，透明，无臭味；（2）水中不应有杂质；（3）水PH值在6-9之间，硫酸根含量不超出8.3MG当量。氢离子含量小于5.7MG当量；（4）水质应每三个月检验一次。2、乳化泵站按要求配制乳化液,综采面3-5%,高级面2-3%.3、开泵前应检验各部位有没有损坏或锈蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱是否有水等，如有异常应立即处理。4、操作中应注意泵旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。5、运转中应注意泵运转声音，压力表指示范围，卸载阀工作情况，油箱油温是否超出70摄氏度，乳化液温度是否超出50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。6、月检内容（1）检验中连接铆钉是否坚固；（2）检验管路，阀门，油箱密封是否严密，有没有泄漏；（3）检验油箱内油质，油量，强迫润滑系统油压，是否合乎要求；（4）运转情况和声音是否正常，卸载阀是否正常；（5）检验高压过滤器滤油阻力，超出要求，必需清洗或更换滤芯。7、周检内容（1）复查日检内容；（2）检验各运动部件和松动，变形损坏等现象，进行必需调整和修理；（3）检验吸排液阀工作性能，进行清污或调整；（4）检验乳牛化液箱内液位控制器动作是否灵活；（5）清理磁性过滤器磁棒和滤槽；（6）清洗油箱，更换乳化液；8、日常维护内容（1）搞好环境卫生，清擦机器，做到周围无积水、杂物、机身无油污、煤尘；（2）管路吊挂整齐，油管弯度适宜、无别、卡、挤、压现象；（3）完成日检内容；（4）记好运输维修日志； 二十三 压风机运行、维修保养制度1、定时检验和维修保养1）班检（巡检）（1）由当班司机按巡检路线内容及要求进行。（2）巡检中关键用手摸、目视、耳听等方法。（3）班检关键内容检验各仪表指示是否正常；各部温度是否正常；检验润滑系统供油情况是否正常；检验冷却系统供水情况是否正常；检验各部运转声音是否正常，尤其是吸排气阀是否有异响；每班试验卸荷器和断水（油）保护各一次；每班将中间冷却器放油水二次；每班将风包放油水一次；（1）司机班检中发觉问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；（2）班检中全部情况，司机应立即做好统计；1）月检（1）由机电维修工进行，关键检验检修效果及配件质量，必需时进行调整和更换部分机件。（2）月检关键内容曲轴、连接杆、轴瓦及间隙；十字头，滑板及导轨；卸荷器；风包、安全阀；填料函（盘根）；冷却系统、润滑装置；传动皮带、联轴器；吸气阀及排气阀；各部螺丝键；（3）月检中如发觉重大损坏时，须立即呈报上级主管部门，并停机立即处理。（4）月检中全部情况，维修工要立即填写在检修统计本内1）定时关键维修（1）每七天校对一次安全阀动作情况；（2）每个月清洗一次滤风器；（3）每十二个月必需更换一次曲轴箱内润滑油；（4）每十二个月必需对中间冷却器，气缸水套，风包作一次清洗，清洗后要作水压试验，试验压力为额定压力1.5倍。（5）每十二个月必需对空压机作一次解体检验，更换部分零件，调整各部间隙。1定时试验1）每六个月对曲轴箱润滑油作一次分析化验，每次更换润滑油前，均应取样化验。2）每六个月须对压力表进行一次校验。3）每十二个月进行各项电气试验，继电器整定和多种保护装置和调整检验。4）每季应对电气设备测定一次绝缘电组和接地电阻。5）每十二个月应对压风机技术性能作一次测定。二十四 水泵运行、维修保养制度1、定时检验和维修保养1）班检（巡检）（1）由当班司机按巡检路线内容及要求进行（2）巡检中关键用手摸、目视、耳听等方法（3）班检关键内容：检验时要注意真空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定；轴承温度及油质油量是否正常；机体有没有异常音响及振动；调整盘根松紧程度，必需时更换盘根；注意管路是否漏水漏气；依据平衡装置放水管流出水量及轴串动程度，检验平衡装置工作是否正常；检验吸水管水笼头是否被堵塞；检验电动机温度是否正常，并试验起动装置。（4）司机班检中发觉问题或事故隐患，应立即汇报区队责任人，并要求立即派人处理。2）日检（1）由机电维修工进行；（2）日检关键内容；检验轴承工作情况及润滑油油质是否合格，油量是否合适，油少应立即添油。检验起动装置，检验端子螺栓并拧紧；检验电缆线路及地线情况。（3）日检中发觉问题，要立即地处理或修复，对于处理问题，检修内容要立即填写在检修统计簿内；（4）检修质量按煤矿机电检修质量标准实施；3）定时关键维修（1）每六个月对轴承箱内润滑油清洗更换一次；（2）每六个月校对调整一次对轮间隙；（3）每六个月对水泵及起动装置解体查修一次；（4）每六个月对水仓，吸水井根本清理一次；2、定时试验1）每十二个月校验一次压力表和真空表；2）每十二个月对电气设备作一次电气试验和继电保护整定工作；3）每季测定一次绝缘电阻和接地电阻；4）每十二个月测定一次水泵技术性能；二十五 设备管理制度1、机电业务主管部门配置专职设备管理员，负责 矿全部设备管理管理工作，各区队配置一名兼职设备管理员。2、相关部门和区队要建立对应和实际相符设备台帐和图、牌板。3、大型固定设备和矿山特殊设备要建立专门档案，要求做到履历清楚、一台一档。4、设备借进借出必需按要求经过机电副总 矿长（机电副总工程师）签字同意，方可办理相关手续。5、设备管理必需按质量标准化要求管好用好设备。二十六 矿井机电（供电）设备管理措施为加强矿井井下供电管理，确保井下供电系统及电气设备运行可靠，杜绝各类电气事故发生，确保井下安全生产，特制订本措施，望各单位认真落实实施。一、职责范围第1条 机电队是本 矿安全供电管理职能部门，负责全矿井机电调度，供电管理，机电、运输、筛选专业技术业务指导和管理工作、设备检修、机电设备安装设计等业务工作。第2条采掘工区分管机电副区长（技术员）、机电大班长、通风瓦斯监测人