精密调配作业指导书样本.doc

精密冲压切削油调配作业指导书
1．目标
确保生产品质
2．适用范围
生产部人员
3．内容
3.1拉伸加工时以5倍到10倍水稀释使用，为了提升润滑性，以5倍到10倍水稀释使用，同时也能够降低水纹产生，增加油品防锈和抗氧性。3.2给油目标方法关键以循环注油式，能够带走大量加工热和加工杂质，以提升产品精密度和光洁度，预防产品高温时被氧化。
3.3每次加油使用时一定要不得搅拌后再使用。
4．注意事项
4．1在拉空桶时一定检验，桶内是否没有其它油
4．2前一天油一定要搅拦后在加入油箱
4．3机台较长时间不工作时，请定时使油槽稀释液循环，以预防槽内细菌繁殖，以免再工作时对环境和产品不利。
精密冲压制程检验作指书
1．目标
为使产品在制程过程中，作业者能依据既定之检验标准和方法进行品质管制，来预防品质异常发生，或使异常现象减到最低，并加强作业者品质意识。
2．适用范围
凡属本以司生产之产品、自原物料投入生产开始至完成，到最终检验前为止均属之。
3．职责
3．1生产负责首件检验及自主检验之实施。
3．2品管负责中间检验之实施。
4．内容
4．1首件检验
4．1．1首件检验依据
（1） 首件检验须依据规格书或规格卡提供规格要求进行
4．1．2首件检验时机/项目
（1） 冲床机台在每日开始工作时，产品规格变更，更换模具零件，更换材料、出现异常情况等停再重新开机时，IPQC须对产品作首件检验（2） 首件检验关键及项目依“自主检验统计表”内所要求进行检验，检验合格后方可正式生产
4．1．3首件检验统计铜帽最少10PCS制品中之最大值和最小值，将比统计登录于“生产自主检验录表”中
4．2自主检验
4．2．1自主检验依据
（1） 自主检验须依据规格书上所提供规格要求进行检验
4．2．2自主检验时机/项目
（1） 机台担当者在产品生产过程中，关键是两小时检验一次产品是否符合规格值，其它工作时间须不定时检验
(2） 自主检验关键及项目依“生产自主检验统计表”内所要求检验及统计。
（3） 假如制程中连续出现异常或管制之规格连续近上下限，作业者应立即向责任人汇报，严重时应立即停机加以改善
4．2．3自主检验统计
（1） 日、夜班统计，分别于约11：00、15：00、22：00和04：00左右四个时段进行统计a）铜品统计此两小时段检验中不少于10PCS制品中最大值和最小值，并登录于“自主检验统计表”中
（2）检验统计须具体统计于统计表内，每三日呈报制造课主管
4．3中间检验
4．3．1中间检验依据（
1） 中间检验须依据规格书所提供规格要求进行检验
4．3．2中间检验时机/项目
（1） 制程检验品管在产品生产过程中，关键是两小时检验一次产品是否符合规格值，其它工作时间须不定检验
（2） 中间检验关键及项目应依“品质中间检验统计表”中所要求作检验及统计
（3） 检验结束，其管制之规格值靠近上下限或轻微异常时，由制程品管通知作业者或班长改善
（4） 假如连续出现制程异常或管制之规格值连续超出上下限等重人异常。制程品管人员得做停机处理，并通知作业者或班长调整改善
（5） 连续异常发生或严重异常得开出“制程品管异常联络单”知会生产
（6） 品管人员对检验合格之制品须开立“制品步骤管制单”
4．3．3中间检验统计 每日约9：00、14：00左右两个时段来统计，铜帽每个时段统计5PCS检验结果最大值和最小值，鸡眼每个时段统计5PCS检验结果数值，将此5相组数据登录于“品质中间检验统计表”中
4．4制程中发觉不合格品时须加以隔离，并于以标识处理具体依《标识和可追溯性控制程序》、“不合格品管制程序”处理
4．5制程中发觉品质异常时，应立即知会生产，具体依“纠正和预防方法控制程序“处理
4．6当制程中报废数量0PCS以下时，由品管登记于《制程作废统计表》中，经操作员及当班班长签字确定后只管自由报废，当数量超出0PCS时，品管需开立《制程品质异常联络单》，经相关部门主管确定后方可报废
5．相关文件
5．1《标识和可追溯性控制程序》
5．2《不合格品控制程序》
5．3《纠正和预防方法控制程序》
6．相关统计表格
6．1生产自主检验统计表
6．2品质中间检验统计表
6．3制程品质异常联络单
6．4制品步骤管制单
6．5制程作废统计表
规格卡
序号 规 格 长 度 内 径 外 径 壁 厚 孔 径
1 3.59×3.65孔 3.65±0.05 3.19±0.02 +0.043.59 -0.02 0.20±0.02 0.80±0.05
2 3.59×3.5平 3.5±0.05 3.19±0.02 3.59±0.02 0.20±0.02
3 3.59×3.69平 3.69±0.05 3.19±0.02 3.59±0.02 0.20±0.02
4 3.9×2.0孔 2.0±0.05 3.56±0.015 3.9±0.02 0.165±0.02 0.80±0.02
5 5.16×5.25平 5.25±0.05 4.8±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02
6 5.0×5.2平 +0.15 5.2 -0.0 +0.05 4.65 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.20
7 5.61×2.6孔 2.6±0.05 5.16±0.015 5.61±0.02 +0.0 0.22 -0.02 1.0±0.02
8 5.48×2.6孔 2.6±0.05 4.99±0.02 5.48±0.02 0.25±0.03 0.80±0.02
9 5.16×5.25孔 5.25±0.05 4.8±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02 0.90±0.02
10 6.32×6.35平 +0.10 6.35 -0.0 +0.05 5.78 -0.0 +0.05 6.32 -0.0 0.27±0.02
11 5.0×5.0平 +0.15 5.0 -0.0 +0.05 4.56 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.23±0.02
12 3.59×3.65孔 3.65±0.05 3.19±0.02 +0.04 3.59 -0.02 0.20±0.02 1.0±0.05
13 5.0×5.0平 +0.155.0 -0.0 +0.054.66 -0.0 +0.055.0 -0.0 0.18±0.02
14 5.16×5.25孔 5.25±0.05 4.80±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02 1.15±0.05
15 6.35×6.35平 +0.08 6.35 -0.0 5.94±0.025 6.35±0.025 0.19±0.02
16 5.0×5.2平 +0.15 5.2 -0.0 +0.05 4.65 -0.0 +0.05 5.0 -0.0 0.18±0.02
17 6.35×6.45孔 6.45±0.05 5.95±0.05 6.35±0.05 0.19±0.02 1.8±0.02
18 6.35×6.45孔 6.45±0.05 5.95±0.05 6.35±0.05 0.19±0.02 1.15±0.05
19 6.35×6.45平 6.45±0.05 5.95±0.05 6.35±0.05 0.19±0.02
20 5.16×5.25孔 5.25±0.05 4.80±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02 1.15±0.05
21 3.59×3.65孔 3.65±0.05 3.19±0.02 +0.04 3.59 -0.02 0.18±0.02 0.8±0.02
22 5.61×2.6孔 2.6±0.05 5.16±0.02 5.61±0.02 +0.0 0.22 -0.02 0.8±0.02
23 3.59×3.65孔 3.65±0.05 3.24±0.02 +0.04 3.59 -0.02 0.18±0.02 0.80±0.05
24 5.16×5.25孔 5.25±0.05 4.80±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02 1.15
25 6.35×6.55孔 6.55±0.05 5.95±0.02 6.35±0.02 0.20±0.02 1.5
26 5.46×2.6孔 2.6±0.05 4.98±0.01 5.46±0.02 +0.0 0.25 -0.02 0.75±0.02
27 5.16×5.25平孔 5.25±0.05 4.8±0.02 5.16±0.02 0.18±0.02 1.0±0.02
28 5.16×5.25孔 5.25±0.05 4.85±0.02 5.16±0.02 0.18 1.15±0.05
29 3.60×3.65孔 3.65±0.05 3.20±0.02 3.60±0.02 0.18±0.02 0.80±0.05
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