1、机井工程监理实施细则一、总 则为有利于机井工程施工质量,规范监理活动,依据招、投标文件和项目法人和施工单位签署施工承建协议(以下简称“协议文件”)、工程设计文件和机井技术规范(SL256)、相关工程施工技术规程、规范编制本细则。本细则适适用于机井工程。二、施工准备工作监理1、开工条件控制按下列程序进行。(1)检验凿井队是否含有对应技术资质等级,检验施工组成人员是否达成要求,不符合要求施工队伍、人员等严禁入场。(2)向施工单位进行监理工作交底:明确监理例行程序。下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证程序;明确监理部和施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开地点、时间、
2、会议议程等。(3)审批施工单位报送施工方法计划:督促施工单位依据设计文件、施工协议及施工现场实际情况提交施工方法计划,并从施工设备、材料供给、施工方法、施工质量确保体系和确保方法、施工进度等方面检验是否满足施工协议工程技术和进度要求。施工组织计划应包含以下关键内容。1)工程概况。2)施工准备(包含设备、材料供给、供电、供水等)。3)施工部署。4)质量确保方法。5)组织管理机构6)安全生产方法。7)进度计划。(4)施工质量确保体系检验认可:施工单位应建立完善工程质量管理组织体系,建立现场施工人员自检、专职质检员复检和质检责任人终检“三检”制,完成质量确保体系文件编制,建立健全施工质量确保体系,并
3、报送监理检验认可。(5)组织设计交底:在工程开工前,监理工程师应组织设计单位进行设计交底,使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。(6)移交测量控制网点,审签施工单位控制网点施测结果:在工程开工前,监理工程师应立即向施工单位移交测量控制网点,督促施工单位布设施工控制网点,并对其结果进行审查和校验。(7)检验施工准备工作:1)施工设备进场检验。施工单位应依据地层条件选择适宜钻机类型进入现场,并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检验设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量要求,未经监理工程师同意施工设备不得在工程中使用。未得监理工程师书面同意,施工设备不得撤离施工现场。2)施工准备检验。在
4、施工前施工单位应平整好施工场地,并做到路通、水通、电通。监理工程师应检验施工单位钻机及隶属配套设施安装是否满足机井技术规范(SL256)要求。3)原材料检验。施工单位应在开钻前准备好管井施工所需管材、滤料、粘土及其它物料,并立即运至施工现场。(8)签发开工许可证:将施工单位报送上述报审材料连同审签意见单一式4份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理。监理在7天内返回审签意见单一份,审签意见包含“照此实施”、“按意见修改后实施”、“修改后重新报送”3种。除非审签意见为“修改后重新报送”,不然施工单位即可向监理报送开工申请汇报,监理将在收到开工申请二十四小时内签发工程开工许可证。2、假如
5、施工单位未能按期向监理报送开工所必需材料,由此造成施工工期延误和其它损失,均由施工单位负担协议责任。施工单位在期限内未收到监理审签意见或批复文件,可视为已报审阅同意。三、施工过程控制在施工过程中,监理工程师应督促施工单位根据同意施工方法计划和协议技术规程规范按章作业,严格实施工序质量“三检”制,上道工序未经监理工程师检验签证,下一道工序严禁开工,监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检验和统计,发觉违反技术规程规范作业,可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方法给予阻止。1、钻进工艺应满足机井技术规范(SL256)中相关钻进工艺要求。2、监督施工单位在钻进过程中立即采样并做好地
6、层编录工作。3、测量钻头(开孔、扩孔)直径,检验保直方法,凿井井身应圆正垂直。开孔时必需有监理人员旁站,检验无误方可开钻。 4、井管检验 1)外观质量检验井管应无残缺、断裂和弯曲等缺点。 井管每米弯曲度不得超出3mm。井管上下口平面应垂直于井管轴线。平面倾斜度偏差不得超出井管外径1.5%。井管直径偏差不得超出:钢筋混凝土井管内径5mm,无砂混凝土井管内径69mm,混凝土井管内径56mm。井管管壁厚度偏差不得超出:钢筋混凝土井管2mm,无砂混凝土井管46mm,混凝土井管34mm。过滤器开孔率偏差不得超出设计开孔率10%。缠丝间距偏差不得超出设计丝距20%,缠丝至穿孔管壁最小距离必需大于3mm。含
7、水层厚度不超出30m时,滤水管可比含水层厚度稍长部分。2)井管安装质量检验安装前督促施工单位安照钻孔实际地层资料校正井管设计,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列次序编号。下管方法应结合实际,并参考机井技术规范(SL256)中对下管方法要求。井管连接必需做到对正接直、封闭严密,接头处强度应满足下管安全和成井质量要求。过滤器安装位置上下偏差不得超出300mm。采取填砂过滤器管井,井管应在井空中心。 下井管时要安装井管扶正器,其外径比井孔直径小3050mm。依据井深和井管类型确定扶正器数量。井管底部通常应座落在坚实基础上,若下部孔段废弃不用时,必需用卵石或碎石填实。 5、填砾和管外封闭
8、滤料必需按标准要求严格筛选,不合格颗粒含量不得超出15%。滤料除按设计备妥外,还应准备一定余量。 填砾时必需连续均匀,立即测量填砾高度,校核数量,所填滤料应留样备查。 不良含水层通常采取粘土球封闭,要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成,直径为2530mm,以半干为宜。投入前应取井孔内泥浆做浸泡试验。管外封闭位置,上下偏差不得超出300mm。6、洗井和试验抽水填砾完成后应立即进行洗井并补填滤料。洗井方法和工具应按井结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,应尽可能采取不一样洗井工具交错使用或联合使用。必需时,可依据井管类型选择适宜化学药剂配合洗井。洗井和试验抽水质量应符合以下要求:a洗井
9、完成后,井底沉淀物厚度应小于井深5/1000。b洗井完成后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定含砂量,其中中、细砂含水层不得超出1/0,粗砂、砾石、卵石含水层不得超出1/50000。c试验抽水时,通常只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地域不少于8小时;基岩地域、贫水区和水文地质条件不清楚地域,水位稳定延续时间应合适延长。有特殊要求管井,应做三次降深抽水。d试验抽水应达成设计出水量,如限于设备条件不能满足要求时,亦应不低于设计出水量75%。e试验抽水终止前,应采取水样,进行水质分析。7、成井后应由施工单位提交完工汇报,其内容以下:审查施工单位提交完工汇报。管井结构和
10、地层柱状图,包含岩层名称、岩性描述、厚度和埋藏深度;钻孔及下管深度;井壁管和过滤器规格及其组合;填砾及封闭位置;地下水静水位和动水位;电测井资料。含水层砂样及滤料颗粒分析结果。试验抽水结果。井水含砂量。水质分析结果。管井配套和使用注意事项提议。四、验收 管井完工后,应由设计、施工、监理及使用等相关单位在现场进行验收,完工验收内容以下: 1、井位、井深和井径符合计划、设计要求。2、试验抽水时,管井出水量应和设计相符。如水文地质条件和原设计不符时,可按修改后设计验收。3、井水含砂量符合设计要求;水质符适用水标准。4、井底沉淀物厚度,应小于井深5/1000。5、管井轴线垂直度,泵段以上顶角倾斜应满足
11、以下要求:安装长轴深井泵时不得超出1;安装潜水电泵时不得超出2。泵段以下每百米顶角倾斜不得超出2,方位角不能突变。五、其 她1、每一个单元工程施工结束后,施工单位应立即对该单元工程质量进行评定,并报监理工程师核定。2、已按设计要求完成,报经监理工程师质量检验合格,按协议要求应给予支付工程量才给予计量支付。协议支付和计量量测,按协议文件要求和土建工程协议计量支付监理实施细则相关要求实施。3、工程完工后,监理工程师应督促施工单位按协议要求和要求编制含工程完工图在内工程验收资料,工程验收资料中应随有全部质量检验文件及工程缺点处理结果资料。4、本细则未列之其它施工技术要求、检验标准,按协议及相关技术规程、规范和质量评定标准实施。