生产车间电工安全操作规程样本.doc

1. 本规程适用范围
适适用于专职从事电气设施维护修理工种作业，简称“电工”。
2. 作业目标
2．1 对设备电气系统进行保养、维护、修理、调整，以保障设备电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。
2．2 对供电、用电设施进行维护，对用电操作进行监督，以确保供电、用电系统安全。
3 作业前准备
3．1 熟悉车间供电系统供电设施，知道各总开关、分开关控制范围和线路部署。
3．2 熟悉生产线上多种设备电传动原理和生产工艺对电传动要求，熟悉各控制屏性能和结构，了解常见故障检验和排除方法。
3．3 熟悉生产线上多种电控设施原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺影响，熟悉电控系统结构和元件位置、维护和调整方法和常见故障检验和排除方法。
3．4 熟悉《中国电力行业标准》，正确掌握符合要求元件选择、部署和具体操作方法。
3．5 准备和检验工具和安全防护用具，确保有效和安全。
4 作业过程
4．1 巡检作业
上班时应首先巡视检验责任范围内电气设施（假如有些人交班，应在巡 视检验前向上班人员了解上一班电气设施运行情况和遗留问题。）巡视 检验内容包含：
4．1．1 车间供电是否正常，假如不正常应首先恢复供电，尤其要确保关键设备、关键生产线正常供电；
4．1．2 设备是否在正常运转，电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠。为了能较正确掌握电气设施情况，电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面要求。
4．1．3 检验供电系统是否安全，包含车间进线总开关、各分开关、各条线路和线路上隶属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠；
4．1．4 检验各类人员用电操作是否符合要求，发觉不符合应立即纠正；上述各项检验中有发觉隐患立即采取处理方法，做到生产正常、质量符合要求、安全符合要求。
4．2 修理和维护作业
接收修理和维护任务或检验修理请求时应快速抵达现场工作。对电气设施进行检验、维护和修理（包含调试和试验作业）时应按下列程序进行：
4．2．1 了解作业目标确定作业方法和次序，假如作业是为了消除故障应了解故障现象并分析原因和确定检验（包含调试和试验）次序和排除故障方法；
4．2．2 严格根据《中国电力行业标准》相关要求操作。假如需要开断电源，应在开关上醒目处挂上“不准合闸”标志；
4．2．3 假如在检验或调试过程需要观察机械动作，应按机械维修相关要求进行或有机械维修工在场协同；
4．2．4 作业完成应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运转正常。假如是为了快速恢复生产而采取临时方法，应将情况和注意事项向操作工或机械维修工说明并向班长汇报方便安排处理方法；
4．2．5 离场前应再次检验以确定设施完好完全并清理作业场所；
4．2．6 做维修、换件或试验统计。
4．3 安装作业
接收安装任务时要按下列程序完成任务要求：
4．3．1 严格按电气安装相关要求、规程，合理选择元件和确定线路走向、设施部署和安装工艺；
4．3．2 严格根据《中国电力行业标准》相关要求操作；
4．3．3 安装后应进行试通电或试运行，并经使用人认可和向使用人交代注意事项。安装电气设施也包含安装电气操作标识和电气安全标识；
4．3．4 安装临时性供、电设施，事前应经班长同意，事后应在七天内拆除。假如在七天后仍要继续使用临时性供、用电设施，应经得车间主任同意，并要加强安全方法和安排对临时设施进行间隔小于七天检验，安装临时性供电、用电设施人员应要对设施安全性负责；
4．3．5 离场前应再次检验以确定设施完好安全并清理作业场所。
4．4 下班前应再次巡检设施，督促操作人员清扫设备。假如有些人接班，应将本班简明情况和修理遗留问题向接班人交代清楚（必需时应帮助接班人进行修理）；假如下班后关停设备，应督促操作人员按规程关停设备并在设备停止后再次检验，确定设备已按要求处理、应切断电源全部切断后方能离开。
4．5 假如有统计要求，应做好统计。
5 注意事项
5．1 保障供电、用电安全，确保电气设施安全是电工首要职责。维修电工应对经手修理、安装、检验电气设施安全性能负责。
5．2 每项工作完成全部应全方面检验以确定电气设施安全可靠，每项工作完成全部应清理场地确保文明生产。
5．3 合理安排时间和次序对电器设施进行下述作业：
5．3．1 安全保护设施（如漏电开关）性能试验；
5．3．2 电柜、电器清扫维护；
5．3．3 为电动机检验和添加润滑脂。
5．4 注意本身安全做好个人安全防护，带电作业和高处作业要有足够安全方法。
5．5 掌握维修备件情况，充足利用时间准备和制作备件、修复待修件，整理拆卸回待再使用器件、电线，并分类存放妥善保管。
5．6 清扫和整理工作间，立即清理废旧物料、整理工含有件，保持工作间文明整齐。