煤矿主要机电设备操作规程样本.doc

×××企业×××煤矿

机
电
设
备
操
作
规
程

二O一六年二月二十六日

目 录
关键机电设备操作规程 - 1 -
一、 提升机司机技术操作规程 - 1 -
二、 主通风机司机技术操作规程 - 4 -
三、 主排水泵司机技术操作规程 - 7 -
四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程 - 9 -
五、 变电站运行规程 - 12 -
六、 电气事故处理规程 - 13 -
七、 井下变电所变电工技术操作规程 - 14 -
八、 矿灯充电工技术操作规程 - 15 -
九、 矿井维修电工安全技术操作规程 - 17 -
十、 外线电工作业操作规程 - 18 -
十一、 矿井维修钳工操作规程 - 21 -
十二、 钢丝绳检验工技术操作规程 - 23 -
十三、 矿井大型设备维修电工操作规程 - 24 -
十四、 矿井大型设备维修钳工操作规程 - 25 -
十五、 井下机械安装工操作规程 - 27 -
十六、 井下机械维修工操作规程 - 29 -
十七、 防爆电气设备修理工操作规程 - 30 -
十八、 防爆检验员技术操作规程 - 31 -
十九、 小型电器修理工操作规程 - 32 -
二十、 电缆修理工操作规程 - 32 -
二十一、 压风机司机技术操作规程 - 33 -
二十二、 刮板输送机司机安全技术操作规程 - 34 -
二十三、 乳化液泵站司机操作规程 - 36 -
二十四、 气焊工安全技术操作规程 - 37 -
二十五、 电焊工安全技术操作规程 - 38 -
二十六、 切割机安全技术操作规程 - 39 -
二十七、 砂轮机安全技术操作规程 - 40 -
二十八、 小水泵工安全操作规程 - 40 -
二十九、 电锯下料工安全技术操作规程 - 41 -
三十、 开关检修工安全技术操作规程 - 41 -
三十一、 电锯工操作规程 - 41 -
三十二、 热水锅炉司炉工安全技术操作规程 - 42 -

关键机电设备操作规程
一、 提升机司机技术操作规程
一、通常要求：
1、 司机必需经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
2、 司机应熟悉设备结构性能、技术特征、工作原理和供电系统和信号联络方法。
3、 司机严格实施交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》相关要求及机房各项规章制度。
4、 工作时精力集中，不得干和本职无关事，着装整齐符合要求。
二、操作准备：
1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。
2、联轴器应符合要求，防护罩应可靠。
3、减速器油量合适，液压泵站及其管路完好且无泄露。
4、多种保护装置和电气闭锁必需完好无损。
①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。
②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，假如安全回路断电则说明完好。
③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，假如高压断路器和安全回路断电则说明完好。
④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，假如安全回路断电则说明完好。
⑤、油压系统过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，假如安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃全部必需灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。
6、多种仪表指示应正确
7、信号系统应正常。
8、检验钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。
三、操作次序：
1、在正常情况下按以下操作次序进行：
⑴、开启：收到开车信号，确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始开启→均匀加速→达成正常速度，进入正常运行。
⑵、停机：抵达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。
四、正常操作：
1、提升机开启和运行：
(1)、开启次序：接到开车信号后，依据信号及深度指示器所显示容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始开启。依据提升机开启电流改变情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至要求速度，达成正常运转。
(2)、提升机在开启和运行过程中，应随时注意观察以下情况：
①、电流表、电压表、油压表等指示仪表读数应符合要求。
②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。
④、信号盘信号改变情况。
⑤、各运转部位声响应正常。
⑥、各保护装置声光显示应正常。
⑦、下放时，注意钢丝绳跳动有没有异常，上提时电流表有没有异常摆动。
2、提升机正常减速和停车：
⑴、依据深度指示器指示位置或警铃示警立即减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。
⑵、用工作闸点动施闸，按要求立即正确减速。
⑶、对有动力制动提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。
⑷、依据终点信号，立即用工作闸正确停车，预防过卷。
⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。
3、司机应熟悉多种信号，操作时必需严格按信号实施：
⑴、司机不得无信号动车。
⑵、当信号工发出正确开车信号后，显示器显示打点信号次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。
⑶、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话和井口信号工联络，待重发信号后再进行操作。
⑷、司机接到信号因故未能实施时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。
⑸、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做数次不到井口升降运行。
4、提升司机班中巡回检验：
⑴、巡回检验通常应每两小时进行一次。
⑵、巡回检验要按要求检验路线和内容依次逐项检验，不得遗漏。
⑶、在巡回检验中发觉问题，司机能处理应立即处理；司机不能处理应立即上报并通知维修工处理；对不立即产生危害问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；全部发觉问题及其处理经过，必需认真填入运行日志。
五、特殊操作：
1、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车：
⑴、电流过大，加速太慢，开启不起来；
⑵、运转部位发出异响；
⑶、出现情况不明意外信号；
⑷、过减速点不能正常减速;
⑸、保护装置不起作用。
⑹、出现其它必需立即停车不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车：
⑴、工作闸操作失灵；
⑵、接到紧急停车信号；
⑶、过正常减速位置，不能正常减速；
⑷、提升机关键部件失灵或出现严重故障必需紧急停车时；
⑸、保护装置失效，可能发生重大事故时；
⑹、出现其它必需紧急停车故障。
3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应立即减速，如继续松绳时，应立即停车后反转，将已松出绳缠紧后停车。
4、故障停车后注意事项：
⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
⑵、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，严禁动车。原因查清后，故障未能全部处理完成，但已能临时恢复运行，经主管领导同意，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。
⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必需立即停车，待对钢丝绳进行检验无误后，方可恢复运行。
⑷、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。
⑸、过卷停车时，如未发生故障，经和井口信号工联络，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应立即向领导汇报，填入运行日志。
⑹、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得私自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，最少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专员指挥。
5、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列要求：
⑴、运输炸药等危险品时，其速度不得超出1m/s；
⑵、调运大型设备及长物料时，其速度不得超出1m/s；
⑶、人工验绳速度，通常小于0.3m/s。
3、提升机开启前应做下列工作：
⑴、开启辅助设备－液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源供电准备；
⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；
⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方法所需位置；
⑷、观察系统多种指示信号是否正常。
6、提升司机必需严格遵守以下操作纪律：
⑴、司机操作时手不许离开手把，严禁和她人闲谈，开车后不许再打电话。
⑵、在操作期间严禁吸烟，并不得离开操作台做其它和工作无关事。操作台上不得放和工作无关东西。
⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。
⑷、司机应轮换操作，每人连续操作时间通常不超出1小时，在操作未结束之前严禁换人。对监护司机示警性喊话严禁对答。
7、提升司机应遵守以下安全守则：
⑴、严禁超负荷运行。
⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。
⑶、斜井提升矿车脱轨时，严禁用绞车牵引复轨。
⑷、司机不得私自调整制动闸。
⑸、司机不得随意调整继电器整定值。
⑹、检修后必需试车，并作过卷、松绳保护试验。
⑺、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。
⑻、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有些人工作，严禁动车”警示牌。
⑼、停车期间，司机离开操作位置时必需做到：将工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。
六、收尾工作：
1、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检验验收，发觉问题应立即处理，并做好统计。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。
3、按要求认真填写好多种统计。
二、 主通风机司机技术操作规程
一、通常要求：
1、主通风机司机必需专职、专责。
2、司机必需经过培训，考试合格，取得操作证后方可上岗操作。
3、司机应熟知《煤矿安全规程》相关要求，熟悉通风机通常结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，和地面风道系统和各风门用途，能独立操作。
4、司机必需严格实施车间及机房多种规章制度。
二、操作前准备：
通风机开启前应对下列部位进行检验：
（1）、轴承润滑油量适宜，油质符合要求。
（2）、各紧固件紧固牢靠。
（3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。
（4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。
（5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。
（6）、电源电压符合电动机开启要求。
（7）、风门完好，检验门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。
三、操作：
1、开启操作：
（1）、操作分自动和手动两种。
（2）、正常开启前，应先打开待开启风机立式风门，然后先开启一级电机，正常运转后再开启第二级风机，也能够先开启第一级风机，正常运转后再开启第二级风机。
（3）、当一级电机风量能满足矿井风量需求时，首先使用一级，当需要增加风量时，需开启二级电机，并由主管部门指令方可实施。
（4）、自动开启时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面，点击“正转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，电机正转前导接触器吸合，正转信号指示灯变为红色，正转开启就绪，正常运行，运行信号指示灯和软开启信号指示灯变为红色，电机开启运转正常；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。
（5）、手动开启时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮，软开启投入指示灯亮，软开启过程结束后，软开启投入指示灯灭，软开启运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路投入指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正转运行；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。
（6）、当软开启故障时，切除软开启回路，用自耦降压开启，按下开启按钮，降压投入指示灯亮，开启正常后，降压投入指示灯灭，全压运行指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正常运行。
（7）、备用风机在长久停运重新投入运行前，必需测量电机定子绕组对地绝缘电阻，测量时用500V兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ。
（8）、运转中要常常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、机械振动是否正常，发觉异常应立即停机检验并进行调试，做好统计。
①、电机额定电压380V，额定电流260.8A，功率132KW；
②、电机轴承报警温度为85℃，达成95℃时停机；
③、电机绕组报警温度为120℃，达成135℃时停机。
④、机械振动无异常。
2、正常停机操作；
（1）、接到上级主管停机命令，断电停机。
（2）、停机时必需将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮立即停止转动。
（3）、自动操作停机时，先检验操作柜上转换开关在“自动”位置，然后打开要停止风机电动机开启界面，点击“停止”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，电机停转，全部信号指示灯变为绿色，正常停机完成；再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。
（4）、手动操作停机时，先检验操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机“停止”按钮，电机停止运转，全部指示灯灭；再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。
（5）、关闭所停风机立式风门。
（6）、依据上级命令须开备用风机，则应按开启前准备工作要求，对备用通风机进行检验。
（7）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
3、反风操作：
（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
（2）、用反转电机反风步骤：
①、依据停机步骤停止正在运转风机，使用制动闸使叶轮立即停止转动。
②、各风门和风机正转运行状态相同。
③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面，点击“反转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，反转运行信号指示灯变为红色，反转开启就绪，软开启信号指示灯变为红色，电机开启运转正常；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。
④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮，软开启投入指示灯亮，软开启过程结束后，软开启投入指示灯灭，软开启运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再依据需要用一样方法开启下一台电机。
（3）、注意反风时必需等叶轮停止旋转后方可进行反转，不然有可能损坏设备。
4、倒机操作：
（1）、每1—3个月进行一次倒机运行。
（2）、倒机操作步骤：
①、先对备用风机进行运转前检验。
②、依次停止正在运转中风机两级电动机，关闭立式风门。
③、打开备用风机立式风门，依次开启两级电动机。
（3）、检修已停风机进入完好备用状态。
5、通风机电源倒闸操作
（1）、工作和备用风机含有双回路供电。
（2）、工作电源和备用电源供电承载负荷能力要相同。
（3）、工作电源和备用电源要定时交替运行，以确保备用电源完好。
（4）、正常情况下两台变压器为分列运行，母联开关处于断开状态。
（5）、当一回路电源出现故障或需检修时，首先要合上母联开关，断开其进线断路器和隔离刀闸，然后将其高爆开关断开，并悬挂停电作业牌，进行检修，如需检修高爆开关时，还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。
（6）、检修完后先合上检修好高爆开关，再合上进线隔离刀闸和断路器，最终断开母联开关，变压器进入分列运行。
6、通风机有以下情况之一时，许可先停机后汇报：
（1）、各关键传动部件有严重异响和意外震动。
（2）、电动机单相运转或冒烟冒火。
（3）、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
（4）、忽然停电或电源故障造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。
（5）、其它紧急故障。
7、通风机应进行班中巡回检验：
随时检验风机运行状态，电脑监测数据和各指示仪表要同时观察，监测数据要一致，每1小时做一次统计，并打印报表。巡回检验内容为：
①、检验风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。
②、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、振动是否符合正常值要求。
③、通风机工作风量、风压符合要求。
④、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜接线是否完好。
（9）、巡回检验中发觉问题及处理经过，必需立即填入运行日志及检修统计。
8、通风机日常维护：
（1）、轴承润滑：通常运行小时注入45克HTHS7018号润滑油，如没有对应牌号润滑油每运行500小时注入2＃二硫化钼锂基润滑脂20—45克，注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。
（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每十二个月中修一次，三年大修一次。也可依据设备状态合适提前或延期进行。
（3）、要定时停机全方面检验通风机各个部件是否符合要求，关键检验部位有：
①、检验电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
②、检验通风机叶轮部分各部件连接是否松动，叶片安装角度是否和原先设定相同，发觉问题立即处理。维修时注意保持各部分原连接方法。
③、检验叶片时用硬刷清除叶片上煤尘，用手摇动叶片看有没有松动，叶片因腐蚀发觉小孔时必需更换，新更换叶片参数、材质、重量必需和旧叶片相同，并由原生产厂家提供。
④、定时清理风道中堆积物。
⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及多种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应立即更换。
⑥、仪器、仪表、探头应按要求定时校验。
⑦、检验各风门是否严密。
⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑情况是否良好。
⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有没有断丝及严重锈蚀情况。
⑩、风机外壳有没有严重锈蚀变形或强烈振动。
（4）、备用通风机应常常检验维护，保持完好状态。并应每个月空运转一次以确保备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
9、如实填写好多种统计，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
三、 主排水泵司机技术操作规程
一、通常要求：
1、司机必需经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。
2、司机必需熟悉掌握排水设备结构、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。
3、严格遵守相关规章制度，不得干和本职员作无关事。
二、操作前准备：
1、水泵起动前应对下列部位进行检验：
1）、各坚固螺栓不得松动。
2）、联轴器间隙应符合要求，防护罩应可靠。
3）、轴承润滑油油质合格，油量合适，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统油泵，管路完好。
4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合要求。
5）、接地系统应符合要求。
6）、电控设备各开关手把应在停车位置。
7）、电源电压应在额定电压±5%范围内。
2、倒闸门：根据待开水泵在管道上联接位置，选择阻力最小水流方向，开（关）管道上相关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。
3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑泵组（DS450型）应先起动润滑油泵，确保电动机、水泵各轴承润滑正常。
4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。
5、对检验发觉问题必需立即处理或向当班领导汇报，待处理完成符合要求后，方可动用该水泵。
三、主排水泵起动运行：
起动水泵应按以下次序进行：
1、灌水：
(1)、采取无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。
2、起动水泵电动机。
（1）、起动高压电气设备前，必需戴好绝缘手套，穿绝缘靴。
（2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达成正常时，打开水泵出水口阀门。
3、操作阀门：水泵起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。
4、排水设备投入正常运行。
5、其它类型按说明书进行操作。
6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不常常运行水泵应每隔10天空转2~3小时，以防潮湿。
7、井筒和水泵之间斜巷内（安全出口），必需保持通畅，不得堆放杂乱脏物。
8、司机应定时检验防水门，关闭程度应符合要求要求。
9、主排水泵正常停机：
1）、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵出水阀门。
2）、切断电动电源，电动机停止运行。
排水泵运行中故障停机
10、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）、泵组异常震动或有故障性异响。
（2）、水泵不吸水。
（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
（4）、起动时间过长，电流不返回。
（5）、电动机冒烟、冒火。
（6）、电源断电。
（7）、电流值显著超限。
（8）、其它紧急故障。
11、紧急停机按以下程序进行：
（1）、断开水泵控制磁力起动器，停止电动机运行。
（2）、关闭水泵出水阀门。
（3）、上报主管领导，并做好统计。
12、主排水泵司机班中应进行巡回检验：
1）、巡回检验时间通常炎每两小时一次。
2）、巡回检验内容为：
a 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
b各发烧部位温度不超限（滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于75℃，），强迫润滑油泵站系统工作应正常。
c 盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。
d 电动机、水泵无异状、异响或异震。
e 电流不超出要求值，电压波动不超出额定电压值±5%。
f 真空表指示应正常。
g 吸水井积泥面距笼头底面距离大于0。5米。
3）、巡回检验中发觉问题及处理经过，应填入运行日志。
4）、认真填写泵组开停时间、日期、累计运行时间。
13、主排水泵司机日常维护内容：
1）、轴承润滑
（1）、滑动轴承每运行~2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中无须换油。
（2）、油质符合要求，严禁不一样牌号油混杂使用。
（3）、运行中要立即加油，常常保持所需油位。
2）、更换盘根
（1）、盘根磨损，老化后应立即更换。
（2）、新盘根安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大程度后，拧回0.5~2.5扣，至盘根有水滴出时为止。
（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。
3）、定时清刷笼头罩，清除吸水井杂物。
4）、排水泵轮换运行，确保备用水泵随时可投入使用。
14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：
1）、司机接班后不得睡觉，不得做和操作无关事情。
2）、司机不得随意变更保护装置整定值。
3）、操作高压电器时：
（1）、一人操作，一人监护。
（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）、电器、电动机必需接地良好。
4）、电压表、电流表失灵情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。
四、收尾工作
1、清扫水泵房环境卫生，整理统计。
2、将存在问题向接班司机认真交待清楚。
四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程
一、通常要求：
1、变电工应含有一定电工基础知识，熟知变电所运行规程及设备完好标准。
2、变电工必需经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。
3、变电工必需掌握供电系统运行情况和各馈出开关负荷性质、容量和运行方法。
4、变电工应熟知变配电设备特征、技术参数、结构和工作原理，并掌握操作方法。
5、变电工必需掌握触电抢救法和人工呼吸法，并含有电气设备防灭火知识。
6、运行操作必需实施两票制和工作许可制。
7、变电工班前不准喝酒，班中不准脱岗、睡岗、串岗和做和专职员作无关事情。
二、接班工作：
变电工上岗后根据交接班制度进行接班，并做好统计，交接班内容应包含：
1、前一个班发生过停送电开关。
2、还未结束仍有些人从事电气作业开关及作业联络人。
3、因故障停止运行不准送电开关。
4、调度指令和领导指示。
5、前一班中异常情况和事故情况。
6、应急灯、常见工具和其它内容。
三、巡视：
1、接班后变电工进入工作岗位进行工作，根据巡视时间进行巡视。
2、巡回检验时间通常每小时一次。
3、巡回检验高压设备时要保持安全距离。
4、巡回检验内容应包含高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等隶属和其它变电所内设备。
5、雾天应检验瓷瓶、母线等有没有放电现象；雷雨天气过后应检验避雷器动作情况。
四、操作：
㈠、倒闸操作：
1、倒闸操作必需依据调度和责任人命令实施，受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务，
2、停电拉闸操作根据断路器（开关）→负荷侧隔离开关（下刀闸）→母线侧隔离开关（上刀闸）次序依次操作；送电合闸次序和此相反。
⑴、待分、合断路器和隔离开关是否处于正常位置。
⑵、检验负荷分配情况。
⑶、检验电压，验明线路是否带电。
4、操作票应填写下列内容：
⑴、应分、合断路器和隔离开关。
⑵、应切换保护回路。
⑷、应装拆接地线或接地开关。
⑸、应装拆断路器和隔离开关。
5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写，字迹工整清楚。票面应清楚整齐，不得任意涂改。
6、倒闸操作必需由两人实施，一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票次序先在模拟图板上模拟操作，无误后经工作许可人或值班长审核签字后再实施。
7、操作时必需实施监护复诵制，按操作次序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“√”，全部操作完后进行复查，无误后向调度汇报。
8、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向调度或值班责任人汇报，搞清楚后再进行操作。不得私自更改操作票。
9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气严禁倒闸操作。
10、装卸高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必需时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。
11、电气设备停电后，即使是故障停电，在未拉开相关隔离开关（刀闸）和做好安全方法之前，不得触及设备或进入栅栏，以防忽然来电。
12、发生人身触电及设备事故时，可不经许可即断开相关设备电源，但事后立即向调度和相关领导汇报。
13、操作票应先编号，根据编号次序使用。作废操作票要盖“作废”印章，已操作操作票盖“已实施”印章，操作票保留三个月。
㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时，变电工应做以下工作：
1、停电：将检修设备高低压侧全部断开，且有显著断开点，开关把手必需锁住。
2、验电：必需将符合电压等级验电笔在有电设备上验电后，再对检修设备两侧分别验电。
3、放电：验明检修设备确无电压后，装设接地线，先接接地端，后将地线另一端对检修停电设备进行放电，直至放尽电荷为止。
4、装设接地线：使用符合要求导线，装设接地线时先接接地端，后接导体端，拆除接地线次序和此相反。
⑴、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。
⑵、接地线接触必需良好。
⑶、接地线严禁在三相上缠绕。
5、悬挂标志牌和装设遮栏：
⑴、在合闸即可将电送到工作地点开关操作手把上必需悬挂“有些人工作、严禁合闸”标志牌，必需时加锁。
⑵、部分停电时安全距离小于要求距离停电设备必需装设临时遮拦，并挂“止步、高压危险”标志牌。
⑶、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。
五、其它操作：
1、变压器送电前应检验以下内容：
⑴、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、隔离开关及母线应无异常。
⑶、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。
2、变压器受电次序：
⑴、合上变压器高压侧隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。
⑵、合上变压器低压侧隔离开关及断路器。
3、变压器停电次序：
⑴、拉开馈出线断路器及隔离开关。
⑵、拉开变压器低压侧断路器及隔离开关。
⑶、拉开变压器高压侧断路器及隔离开关。
4、切换电源倒回路操作次序：
⑴、备用电源开关操作次序及跳闸机构应处于完好状态。
⑵、合上备用电源隔离开关及断路器。
⑶、拉开原受入电源断路器及隔离开关。
5、倒变操作：
⑴、备用变压器完好。
⑵、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。
⑶、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。
⑷、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。
⑸、观察新投入运行变压器和正在运行变压器负荷分配情况，新投入运行变压器应有电流指示，且和正在运行变压器运行电流基础一致。
⑹、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。
⑺、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。
⑻、系统发生故障时，应先排除故障源后，再进行倒变操作。
六、注意事项：
1、变电全部检修任务或改变运行方法时，当班变电工必需统计好。
2、变电全部操作任务时，当班变电工必需操作完成，方可交接班，并向接班变电工交待清楚操作内容。
3、变电所事故处理过程中，发生事故当班变电工必需待事故处理完成，方准交接班，离开现场。
4、按要求立即、清楚、完整、正确地填写好多种统计，并将工具、统计及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。
五、 变电站运行规程
运行规程是用来指导变、配电站全部一、二次设备运行操作和事故处理准则，关键内容是运行方法转换及经典操作步骤实施。其内容关键包含以下：
1、要求供电可靠、供电安全、确保供电质量、技术经济合理。
2、供电范围和正常运行方法
（1）供电范围：全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。
（2）高压开关多个运行方法：
运行状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器全部处于合闸状态，并悬挂“送电”警示牌；
检修状态，断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置，并验电，放电，挂接地线，并悬挂“有些人工作，不准送电”警示牌；
热备状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态，断路器处于断开位置，当另一路发生故障时，该回路随时转变为运行状态，挂“热备用”标志牌；
冷备状态：电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态，并挂“冷备用”标志牌。
3、经典操作步骤：
（1）线路停送电操作：先合上母线侧隔离开关，再合上线路侧隔离开关，最终合上断路器。停电操作则和送电操作次序相反；
（2）倒换电源操作：先合上热备电源进线断路器，检验运行无误后，将待停电源进线断开；
解列操作：联络柜断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置。
（3）变压器操作：停电时应先拉开低压侧断路器，后拉高压侧断路器。送电次序则相反。
4、运行操作和事故处理注意事项：
（1） 在高压设备上工作时必需遵守事项
①填用工作票或口头、电话命令。
②最少应有两人一起工作。
③完成确保工作人员安全组织方法和技术方法。
（2）确保安全组织方法
①工作票制度：在电气设备上工作，应填用工作票或按命令实施。
②工作许可制度：工作许可人在部署完成施工现场安全方法后，应会同工作责任人到现场逐项工作票上所要求安全方法落实情况，工作责任人、工作许可人任何一方不得私自变更安全方法。　　　　　
③工作监护制度：工作监护人必需一直在工作现场，对工作班人员安全认真监护，立即纠正违反安全动作。
④工作间断、转移和终止制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，全部安全方法保持不动，工作票仍由工作责任人执存，间断后继续工作，无需经过工作许可人。
（3）确保安全技术方法
①停电：将检修设备高低压侧全部断开，且有显著断开点，开关把手必需锁住。
②验电：验电时，必需用电压等级适宜而且合格验电器，在停电设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好再进行，高压验电必需戴绝缘手套。　　　
③装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即将专用接地线接地，并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。
④悬挂标示牌和装设遮栏：在停电开关操作手把上悬挂“严禁合闸，有些人工作”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。
（4）事故处理注意事项
①事故处理时要冷静、认真全方面分析，正确判定立即消除事故根源，解除对人身和设备威胁，尽一切努力确保设备继续运行，首先确保变电站照明用电。
②事故后要做具体统计并立即汇报调度及领导。
③处理事故时，严禁无关人员进入事故地点和控制室内，值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和问询。
5、紧急拉闸次序及调荷避峰方法
（1）为确保矿区电网正常运行，特制订紧急拉闸序位及调荷避峰方法。
（2）出现下列情况时，接紧急拉闸次序表进行拉闸：
①上级变电所或调度下达限电指令时；
②矿区电网出现异常情况需要限电时；
③矿区电网超出计划用电，主管部门通知限电时；
六、 电气事故处理规程
1、事故处理关键任务
（1）尽可能快速限制事故发展，消除事故根源并解除对人身和设备危险。
（2）用一切可能方法保持设备继续运行
（3）尽可能快速对已停电设备恢复供电
2、事故处理通常标准
（1）在值班人员负责管理范围内设备发生事故时，值班人员必需遵照下列次序消除事故。
①依据设备指示和设备外部征象，判定事故全方面情况。
②假如对人身和设备有威胁时，应立即设法解除这种威胁，并在必需时停止相关设备运行。假如对人身和设备没有威胁时，则应尽力设法保持和恢复设备正常运行。应尤其注意对未直接收到损害设备进行隔离，确保它们正常运行。
③快速进行检验和试验 判明事故性质，地点及其范围。
④主动将事故处理每一个阶段快速正确地汇报相关范围。
⑤统计并向上级领导汇报事故发生和处理简单经过（时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质）
（2）处理事故时，要沉着冷静、快速、正确，不应慌乱、慌忙或未经慎重考虑进行处理，以防事故扩大。
（3）假如在交接班过程中发生事故，应停止交接，由交班人负责处理，接班人以助手身份帮助处理，考虑四处理告一段落，方可进行交接班。
（4）凡不是参与处理事故人员，严禁进入发生事故地点。
（5）在处理事故时，公布操作命令人和接收命令值班责任人要相互熟悉，要实施复诵制，如对命令不清楚或不了解，应问明白后再实施。
（6）发令者和值班责任人双方要直接联络，不得经第三者传达。
（7）值班责任人认为命令有错误，应予指出，当发令者确定自己命令正确时，应责令值班责任人立即实施。
（8）假如发令者命令直接威胁人身或设备安全，则值班责任人应拒绝实施，并把拒绝实施理由立即汇报发令者上级领导者，然后按上级领导者指示实施。
（9）处理事故指挥者是唯一发令人，参与事故处理其它各级领导人可向指挥者提出意见和提议，但无权直接对值班人员公布命令。
（10）假如上级领导者认为处理事故指挥者不能胜任工作时，能够解除其职务，并指定新事故处理责任人。
（11）下列各项操作，可不待处理事故指挥者命令，而由值班人员亲自实施，但事后立即汇报指挥者。
①将直接对人员有生命威胁设备停电。
②将已损坏设备隔离。
③运行中设备有受损威胁时，依据现场事故处理要求加以隔离。
七、 井下变电所变电工技术操作规程
一、通常要求：
1、井下变电工必需经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。
2、井下变电工必需掌握变电所供电系统图及运行方法，了解变电所电源情况和各开关柜负荷性质、容量、运行方法。
3、变电工必需熟悉变电所关键电气设备结构、特征、技术参数及工作原理并能熟练操作。天天定时试验漏电保护装置，并做具体统计。
4、变电所应有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具，并在固定位置摆放整齐。
5、变电工必需掌握触电抢救法和电气设备防、灭火知识。
二、接班工作：
1、检验电气设备上一