煤矿主要机电设备操作规程样本.doc

企业煤矿机电设备操作规程二O一六年二月二十六日目 录关键机电设备操作规程- 1 -一、提升机司机技术操作规程- 1 -二、主通风机司机技术操作规程- 4 -三、主排水泵司机技术操作规程- 7 -四、地面6KV变电所变电工技术操作规程- 9 -五、变电站运行规程- 12 -六、电气事故处理规程- 13 -七、井下变电所变电工技术操作规程- 14 -八、矿灯充电工技术操作规程- 15 -九、矿井维修电工安全技术操作规程- 17 -十、外线电工作业操作规程- 18 -十一、矿井维修钳工操作规程- 21 -十二、钢丝绳检验工技术操作规程- 23 -十三、矿井大型设备维修电工操作规程- 24 -十四、矿井大型设备维修钳工操作规程- 25 -十五、井下机械安装工操作规程- 27 -十六、井下机械维修工操作规程- 29 -十七、防爆电气设备修理工操作规程- 30 -十八、防爆检验员技术操作规程- 31 -十九、小型电器修理工操作规程- 32 -二十、电缆修理工操作规程- 32 -二十一、压风机司机技术操作规程- 33 -二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程- 34 -二十三、乳化液泵站司机操作规程- 36 -二十四、气焊工安全技术操作规程- 37 -二十五、电焊工安全技术操作规程- 38 -二十六、切割机安全技术操作规程- 39 -二十七、砂轮机安全技术操作规程- 40 -二十八、小水泵工安全操作规程- 40 -二十九、电锯下料工安全技术操作规程- 41 -三十、开关检修工安全技术操作规程- 41 -三十一、电锯工操作规程- 41 -三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程- 42 -关键机电设备操作规程一、 提升机司机技术操作规程一、通常要求：1、 司机必需经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。2、 司机应熟悉设备结构性能、技术特征、工作原理和供电系统和信号联络方法。3、 司机严格实施交接班制度、岗位责任制，严格遵守煤矿安全规程相关要求及机房各项规章制度。4、 工作时精力集中，不得干和本职无关事，着装整齐符合要求。二、操作准备： 1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。2、联轴器应符合要求，防护罩应可靠。3、减速器油量合适，液压泵站及其管路完好且无泄露。4、多种保护装置和电气闭锁必需完好无损。、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，假如安全回路断电则说明完好。、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，假如高压断路器和安全回路断电则说明完好。、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，假如安全回路断电则说明完好。、油压系统过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，假如安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃全部必需灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。6、多种仪表指示应正确7、信号系统应正常。8、检验钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。三、操作次序：1、在正常情况下按以下操作次序进行：、开启：收到开车信号，确定提升方向开动辅助设备松开工作闸操作主令手柄开始开启均匀加速达成正常速度，进入正常运行。、停机：抵达减速位置操作主令手柄开始减速施闸制动停车。四、正常操作：1、提升机开启和运行：(1)、开启次序：接到开车信号后，依据信号及深度指示器所显示容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始开启。依据提升机开启电流改变情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至要求速度，达成正常运转。(2)、提升机在开启和运行过程中，应随时注意观察以下情况：、电流表、电压表、油压表等指示仪表读数应符合要求。、深度指示器指针位置和移动速度应正确。、信号盘信号改变情况。、各运转部位声响应正常。、各保护装置声光显示应正常。、下放时，注意钢丝绳跳动有没有异常，上提时电流表有没有异常摆动。2、提升机正常减速和停车：、依据深度指示器指示位置或警铃示警立即减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。、用工作闸点动施闸，按要求立即正确减速。、对有动力制动提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。、依据终点信号，立即用工作闸正确停车，预防过卷。、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。3、司机应熟悉多种信号，操作时必需严格按信号实施：、司机不得无信号动车。、当信号工发出正确开车信号后，显示器显示打点信号次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话和井口信号工联络，待重发信号后再进行操作。、司机接到信号因故未能实施时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做数次不到井口升降运行。4、提升司机班中巡回检验：、巡回检验通常应每两小时进行一次。、巡回检验要按要求检验路线和内容依次逐项检验，不得遗漏。、在巡回检验中发觉问题，司机能处理应立即处理；司机不能处理应立即上报并通知维修工处理；对不立即产生危害问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；全部发觉问题及其处理经过，必需认真填入运行日志。五、特殊操作：1、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车：、电流过大，加速太慢，开启不起来；、运转部位发出异响；、出现情况不明意外信号；、过减速点不能正常减速;、保护装置不起作用。、出现其它必需立即停车不正常现象。2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车：、工作闸操作失灵；、接到紧急停车信号；、过正常减速位置，不能正常减速；、提升机关键部件失灵或出现严重故障必需紧急停车时； 、保护装置失效，可能发生重大事故时；、出现其它必需紧急停车故障。3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应立即减速，如继续松绳时，应立即停车后反转，将已松出绳缠紧后停车。4、故障停车后注意事项：、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，严禁动车。原因查清后，故障未能全部处理完成，但已能临时恢复运行，经主管领导同意，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必需立即停车，待对钢丝绳进行检验无误后，方可恢复运行。、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。、过卷停车时，如未发生故障，经和井口信号工联络，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应立即向领导汇报，填入运行日志。、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得私自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，最少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专员指挥。5、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列要求：、运输炸药等危险品时，其速度不得超出1m/s；、调运大型设备及长物料时，其速度不得超出1m/s；、人工验绳速度，通常小于0.3m/s。3、提升机开启前应做下列工作：、开启辅助设备液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源供电准备；、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；、操作台各手柄旋钮置于预定运行方法所需位置；、观察系统多种指示信号是否正常。6、提升司机必需严格遵守以下操作纪律：、司机操作时手不许离开手把，严禁和她人闲谈，开车后不许再打电话。、在操作期间严禁吸烟，并不得离开操作台做其它和工作无关事。操作台上不得放和工作无关东西。、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。、司机应轮换操作，每人连续操作时间通常不超出1小时，在操作未结束之前严禁换人。对监护司机示警性喊话严禁对答。7、提升司机应遵守以下安全守则：、严禁超负荷运行。、非紧急情况下不得使用保险闸。、斜井提升矿车脱轨时，严禁用绞车牵引复轨。、司机不得私自调整制动闸。、司机不得随意调整继电器整定值。、检修后必需试车，并作过卷、松绳保护试验。、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有些人工作，严禁动车”警示牌。、停车期间，司机离开操作位置时必需做到：将工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。六、收尾工作：1、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检验验收，发觉问题应立即处理，并做好统计。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。3、按要求认真填写好多种统计。二、 主通风机司机技术操作规程一、通常要求：1、主通风机司机必需专职、专责。2、司机必需经过培训，考试合格，取得操作证后方可上岗操作。3、司机应熟知煤矿安全规程相关要求，熟悉通风机通常结构、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，和地面风道系统和各风门用途，能独立操作。4、司机必需严格实施车间及机房多种规章制度。二、操作前准备：通风机开启前应对下列部位进行检验：（1）、轴承润滑油量适宜，油质符合要求。（2）、各紧固件紧固牢靠。（3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。（4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。（5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。（6）、电源电压符合电动机开启要求。（7）、风门完好，检验门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。三、操作：1、开启操作：（1）、操作分自动和手动两种。（2）、正常开启前，应先打开待开启风机立式风门，然后先开启一级电机，正常运转后再开启第二级风机，也能够先开启第一级风机，正常运转后再开启第二级风机。（3）、当一级电机风量能满足矿井风量需求时，首先使用一级，当需要增加风量时，需开启二级电机，并由主管部门指令方可实施。（4）、自动开启时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面，点击“正转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，电机正转前导接触器吸合，正转信号指示灯变为红色，正转开启就绪，正常运行，运行信号指示灯和软开启信号指示灯变为红色，电机开启运转正常；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。（5）、手动开启时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开头旋转至“正转”位置，在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮，软开启投入指示灯亮，软开启过程结束后，软开启投入指示灯灭，软开启运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路投入指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正转运行；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。（6）、当软开启故障时，切除软开启回路，用自耦降压开启，按下开启按钮，降压投入指示灯亮，开启正常后，降压投入指示灯灭，全压运行指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正常运行。 （7）、备用风机在长久停运重新投入运行前，必需测量电机定子绕组对地绝缘电阻，测量时用500V兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38M。（8）、运转中要常常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、机械振动是否正常，发觉异常应立即停机检验并进行调试，做好统计。、电机额定电压380V，额定电流260.8A，功率132KW；、电机轴承报警温度为85，达成95时停机；、电机绕组报警温度为120，达成135时停机。、机械振动无异常。2、正常停机操作；（1）、接到上级主管停机命令，断电停机。（2）、停机时必需将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮立即停止转动。（3）、自动操作停机时，先检验操作柜上转换开关在“自动”位置，然后打开要停止风机电动机开启界面，点击“停止”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，电机停转，全部信号指示灯变为绿色，正常停机完成；再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。（4）、手动操作停机时，先检验操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机“停止”按钮，电机停止运转，全部指示灯灭；再依据需要用一样方法停止下一台电机运转。（5）、关闭所停风机立式风门。（6）、依据上级命令须开备用风机，则应按开启前准备工作要求，对备用通风机进行检验。（7）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。3、反风操作：（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。（2）、用反转电机反风步骤：、依据停机步骤停止正在运转风机，使用制动闸使叶轮立即停止转动。、各风门和风机正转运行状态相同。、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，利用电脑操作完成。开启时首先要依据运行需要打开要开启风机电动机开启界面，点击“反转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确定操作无误后按“确定”，反转运行信号指示灯变为红色，反转开启就绪，软开启信号指示灯变为红色，电机开启运转正常；待开启电流回落后，再依据需要用一样方法开启下一台电机。、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上经过按钮直接开启。开启时先按下要开启电机“开启”按钮，软开启投入指示灯亮，软开启过程结束后，软开启投入指示灯灭，软开启运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮，反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再依据需要用一样方法开启下一台电机。 （3）、注意反风时必需等叶轮停止旋转后方可进行反转，不然有可能损坏设备。4、倒机操作：（1）、每13个月进行一次倒机运行。（2）、倒机操作步骤：、先对备用风机进行运转前检验。、依次停止正在运转中风机两级电动机，关闭立式风门。、打开备用风机立式风门，依次开启两级电动机。（3）、检修已停风机进入完好备用状态。5、通风机电源倒闸操作（1）、工作和备用风机含有双回路供电。（2）、工作电源和备用电源供电承载负荷能力要相同。（3）、工作电源和备用电源要定时交替运行，以确保备用电源完好。（4）、正常情况下两台变压器为分列运行，母联开关处于断开状态。（5）、当一回路电源出现故障或需检修时，首先要合上母联开关，断开其进线断路器和隔离刀闸，然后将其高爆开关断开，并悬挂停电作业牌，进行检修，如需检修高爆开关时，还需申请将五采区35KV变电所出线电源断开。（6）、检修完后先合上检修好高爆开关，再合上进线隔离刀闸和断路器，最终断开母联开关，变压器进入分列运行。6、通风机有以下情况之一时，许可先停机后汇报：（1）、各关键传动部件有严重异响和意外震动。（2）、电动机单相运转或冒烟冒火。（3）、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。（4）、忽然停电或电源故障造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。（5）、其它紧急故障。7、通风机应进行班中巡回检验：随时检验风机运行状态，电脑监测数据和各指示仪表要同时观察，监测数据要一致，每1小时做一次统计，并打印报表。巡回检验内容为：、检验风机扩散器外壳、电机接线装置、各传感器及导线、各部连接螺栓、各转动部位及电气部分是否完好。、观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度、振动是否符合正常值要求。、通风机工作风量、风压符合要求。、高爆开关、变压器、电动机和电气开关柜接线是否完好。（9）、巡回检验中发觉问题及处理经过，必需立即填入运行日志及检修统计。8、通风机日常维护：（1）、轴承润滑：通常运行小时注入45克HTHS7018号润滑油，如没有对应牌号润滑油每运行500小时注入2二硫化钼锂基润滑脂2045克，注油前应先将电机排油孔打开弃去废油。（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每十二个月中修一次，三年大修一次。也可依据设备状态合适提前或延期进行。（3）、要定时停机全方面检验通风机各个部件是否符合要求，关键检验部位有：、检验电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。、检验通风机叶轮部分各部件连接是否松动，叶片安装角度是否和原先设定相同，发觉问题立即处理。维修时注意保持各部分原连接方法。、检验叶片时用硬刷清除叶片上煤尘，用手摇动叶片看有没有松动，叶片因腐蚀发觉小孔时必需更换，新更换叶片参数、材质、重量必需和旧叶片相同，并由原生产厂家提供。、定时清理风道中堆积物。、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及多种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应立即更换。、仪器、仪表、探头应按要求定时校验。、检验各风门是否严密。、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑情况是否良好。、风门牵引钢丝绳是否磨损，有没有断丝及严重锈蚀情况。、风机外壳有没有严重锈蚀变形或强烈振动。（4）、备用通风机应常常检验维护，保持完好状态。并应每个月空运转一次以确保备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。9、如实填写好多种统计，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。三、 主排水泵司机技术操作规程一、通常要求：1、司机必需经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。2、司机必需熟悉掌握排水设备结构、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。3、严格遵守相关规章制度，不得干和本职员作无关事。二、操作前准备：1、水泵起动前应对下列部位进行检验：1）、各坚固螺栓不得松动。2）、联轴器间隙应符合要求，防护罩应可靠。3）、轴承润滑油油质合格，油量合适，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统油泵，管路完好。4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合要求。5）、接地系统应符合要求。6）、电控设备各开关手把应在停车位置。7）、电源电压应在额定电压5%范围内。2、倒闸门：根据待开水泵在管道上联接位置，选择阻力最小水流方向，开（关）管道上相关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑泵组（DS450型）应先起动润滑油泵，确保电动机、水泵各轴承润滑正常。4、盘车23转。泵组转动灵活无卡阻现象。5、对检验发觉问题必需立即处理或向当班领导汇报，待处理完成符合要求后，方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行：起动水泵应按以下次序进行：1、灌水：(1)、采取无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。2、起动水泵电动机。（1）、起动高压电气设备前，必需戴好绝缘手套，穿绝缘靴。（2）、鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达成正常时，打开水泵出水口阀门。3、操作阀门：水泵起动后缓缓打开出水阀门，然后打压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。4、排水设备投入正常运行。5、其它类型按说明书进行操作。6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不常常运行水泵应每隔10天空转23小时，以防潮湿。7、井筒和水泵之间斜巷内（安全出口），必需保持通畅，不得堆放杂乱脏物。8、司机应定时检验防水门，关闭程度应符合要求要求。9、主排水泵正常停机：1）、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵出水阀门。2）、切断电动电源，电动机停止运行。排水泵运行中故障停机10、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）、泵组异常震动或有故障性异响。（2）、水泵不吸水。（3）、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。（4）、起动时间过长，电流不返回。（5）、电动机冒烟、冒火。（6）、电源断电。（7）、电流值显著超限。（8）、其它紧急故障。11、紧急停机按以下程序进行：（1）、断开水泵控制磁力起动器，停止电动机运行。（2）、关闭水泵出水阀门。（3）、上报主管领导，并做好统计。12、主排水泵司机班中应进行巡回检验：1）、巡回检验时间通常炎每两小时一次。2）、巡回检验内容为：a 各紧固件及防松装置应齐全，无松动。b各发烧部位温度不超限（滑动轴承小于65，滚动轴承小于75，），强迫润滑油泵站系统工作应正常。c 盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。d 电动机、水泵无异状、异响或异震。e 电流不超出要求值，电压波动不超出额定电压值5%。f 真空表指示应正常。g 吸水井积泥面距笼头底面距离大于0。5米。3）、巡回检验中发觉问题及处理经过，应填入运行日志。4）、认真填写泵组开停时间、日期、累计运行时间。13、主排水泵司机日常维护内容：1）、轴承润滑（1）、滑动轴承每运行2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中无须换油。（2）、油质符合要求，严禁不一样牌号油混杂使用。（3）、运行中要立即加油，常常保持所需油位。2）、更换盘根（1）、盘根磨损，老化后应立即更换。（2）、新盘根安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大程度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴出时为止。（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。3）、定时清刷笼头罩，清除吸水井杂物。4）、排水泵轮换运行，确保备用水泵随时可投入使用。14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律：1）、司机接班后不得睡觉，不得做和操作无关事情。2）、司机不得随意变更保护装置整定值。3）、操作高压电器时：（1）、一人操作，一人监护。（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）、电器、电动机必需接地良好。4）、电压表、电流表失灵情况下，高压电器、电动机不得投入运行。5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。四、收尾工作1、清扫水泵房环境卫生，整理统计。2、将存在问题向接班司机认真交待清楚。四、 地面6KV变电所变电工技术操作规程一、通常要求：1、变电工应含有一定电工基础知识，熟知变电所运行规程及设备完好标准。2、变电工必需经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。3、变电工必需掌握供电系统运行情况和各馈出开关负荷性质、容量和运行方法。4、变电工应熟知变配电设备特征、技术参数、结构和工作原理，并掌握操作方法。5、变电工必需掌握触电抢救法和人工呼吸法，并含有电气设备防灭火知识。6、运行操作必需实施两票制和工作许可制。7、变电工班前不准喝酒，班中不准脱岗、睡岗、串岗和做和专职员作无关事情。二、接班工作：变电工上岗后根据交接班制度进行接班，并做好统计，交接班内容应包含：1、前一个班发生过停送电开关。2、还未结束仍有些人从事电气作业开关及作业联络人。3、因故障停止运行不准送电开关。4、调度指令和领导指示。5、前一班中异常情况和事故情况。6、应急灯、常见工具和其它内容。三、巡视：1、接班后变电工进入工作岗位进行工作，根据巡视时间进行巡视。2、巡回检验时间通常每小时一次。3、巡回检验高压设备时要保持安全距离。4、巡回检验内容应包含高压开关、隔离开关、母线、电容器、所变及二次仪表、继电保护装置等隶属和其它变电所内设备。5、雾天应检验瓷瓶、母线等有没有放电现象；雷雨天气过后应检验避雷器动作情况。四、操作：、倒闸操作：1、倒闸操作必需依据调度和责任人命令实施，受命人复诵无误后进行。倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务，2、停电拉闸操作根据断路器（开关）负荷侧隔离开关（下刀闸）母线侧隔离开关（上刀闸）次序依次操作；送电合闸次序和此相反。、待分、合断路器和隔离开关是否处于正常位置。、检验负荷分配情况。、检验电压，验明线路是否带电。4、操作票应填写下列内容：、应分、合断路器和隔离开关。、应切换保护回路。、应装拆接地线或接地开关。、应装拆断路器和隔离开关。5、操作票应用钢笔或圆珠笔填写，字迹工整清楚。票面应清楚整齐，不得任意涂改。6、倒闸操作必需由两人实施，一人操作一人监护。操作人和监护人按操作票次序先在模拟图板上模拟操作，无误后经工作许可人或值班长审核签字后再实施。7、操作时必需实施监护复诵制，按操作次序操作。每操作完一项在操作票上做一个记号“”，全部操作完后进行复查，无误后向调度汇报。8、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向调度或值班责任人汇报，搞清楚后再进行操作。不得私自更改操作票。 9、用绝缘棒分合开关或经传动机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气严禁倒闸操作。10、装卸高压熔断器时，应戴护目镜和绝缘手套，必需时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。11、电气设备停电后，即使是故障停电，在未拉开相关隔离开关（刀闸）和做好安全方法之前，不得触及设备或进入栅栏，以防忽然来电。12、发生人身触电及设备事故时，可不经许可即断开相关设备电源，但事后立即向调度和相关领导汇报。13、操作票应先编号，根据编号次序使用。作废操作票要盖“作废”印章，已操作操作票盖“已实施”印章，操作票保留三个月。、维护人员从事电气作业或处理事故时，变电工应做以下工作：1、停电：将检修设备高低压侧全部断开，且有显著断开点，开关把手必需锁住。2、验电：必需将符合电压等级验电笔在有电设备上验电后，再对检修设备两侧分别验电。3、放电：验明检修设备确无电压后，装设接地线，先接接地端，后将地线另一端对检修停电设备进行放电，直至放尽电荷为止。4、装设接地线：使用符合要求导线，装设接地线时先接接地端，后接导体端，拆除接地线次序和此相反。、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。、接地线接触必需良好。、接地线严禁在三相上缠绕。5、悬挂标志牌和装设遮栏：、在合闸即可将电送到工作地点开关操作手把上必需悬挂“有些人工作、严禁合闸”标志牌，必需时加锁。、部分停电时安全距离小于要求距离停电设备必需装设临时遮拦，并挂“止步、高压危险”标志牌。、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。五、其它操作：1、变压器送电前应检验以下内容：、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。、隔离开关及母线应无异常。、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。2、变压器受电次序：、合上变压器高压侧隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。、合上变压器低压侧隔离开关及断路器。3、变压器停电次序：、拉开馈出线断路器及隔离开关。、拉开变压器低压侧断路器及隔离开关。、拉开变压器高压侧断路器及隔离开关。4、切换电源倒回路操作次序：、备用电源开关操作次序及跳闸机构应处于完好状态。、合上备用电源隔离开关及断路器。、拉开原受入电源断路器及隔离开关。5、倒变操作：、备用变压器完好。、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。、合上备用变压器低压侧隔离开关及断路器。、观察新投入运行变压器和正在运行变压器负荷分配情况，新投入运行变压器应有电流指示，且和正在运行变压器运行电流基础一致。、拉开运行变压器低压侧断路器及隔离开关。、拉开运行变压器高压侧断路器及隔离开关。、系统发生故障时，应先排除故障源后，再进行倒变操作。六、注意事项：1、变电全部检修任务或改变运行方法时，当班变电工必需统计好。2、变电全部操作任务时，当班变电工必需操作完成，方可交接班，并向接班变电工交待清楚操作内容。3、变电所事故处理过程中，发生事故当班变电工必需待事故处理完成，方准交接班，离开现场。4、按要求立即、清楚、完整、正确地填写好多种统计，并将工具、统计及其它用具摆放整齐。搞好所内文明卫生。五、 变电站运行规程运行规程是用来指导变、配电站全部一、二次设备运行操作和事故处理准则，关键内容是运行方法转换及经典操作步骤实施。其内容关键包含以下：1、要求供电可靠、供电安全、确保供电质量、技术经济合理。2、供电范围和正常运行方法（1）供电范围：全矿井上下供电及全矿地面生活区域供电。（2）高压开关多个运行方法：运行状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸、断路器全部处于合闸状态，并悬挂“送电”警示牌；检修状态，断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置，并验电，放电，挂接地线，并悬挂“有些人工作，不准送电”警示牌；热备状态：电源侧、负荷侧隔离刀闸处于合闸状态，断路器处于断开位置，当另一路发生故障时，该回路随时转变为运行状态，挂“热备用”标志牌；冷备状态：电源、负荷侧隔离刀闸及断路器处于分闸状态，并挂“冷备用”标志牌。3、经典操作步骤： （1）线路停送电操作：先合上母线侧隔离开关，再合上线路侧隔离开关，最终合上断路器。停电操作则和送电操作次序相反；（2）倒换电源操作：先合上热备电源进线断路器，检验运行无误后，将待停电源进线断开；解列操作：联络柜断路器、电源侧，负荷侧隔离刀闸全部处于分闸位置。（3）变压器操作：停电时应先拉开低压侧断路器，后拉高压侧断路器。送电次序则相反。4、运行操作和事故处理注意事项：（1） 在高压设备上工作时必需遵守事项填用工作票或口头、电话命令。最少应有两人一起工作。完成确保工作人员安全组织方法和技术方法。（2）确保安全组织方法工作票制度：在电气设备上工作，应填用工作票或按命令实施。 工作许可制度：工作许可人在部署完成施工现场安全方法后，应会同工作责任人到现场逐项工作票上所要求安全方法落实情况，工作责任人、工作许可人任何一方不得私自变更安全方法。工作监护制度：工作监护人必需一直在工作现场，对工作班人员安全认真监护，立即纠正违反安全动作。工作间断、转移和终止制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，全部安全方法保持不动，工作票仍由工作责任人执存，间断后继续工作，无需经过工作许可人。（3）确保安全技术方法停电：将检修设备高低压侧全部断开，且有显著断开点，开关把手必需锁住。验电：验电时，必需用电压等级适宜而且合格验电器，在停电设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好再进行，高压验电必需戴绝缘手套。装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即将专用接地线接地，并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。悬挂标示牌和装设遮栏：在停电开关操作手把上悬挂“严禁合闸，有些人工作”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。（4）事故处理注意事项事故处理时要冷静、认真全方面分析，正确判定立即消除事故根源，解除对人身和设备威胁，尽一切努力确保设备继续运行，首先确保变电站照明用电。事故后要做具体统计并立即汇报调度及领导。处理事故时，严禁无关人员进入事故地点和控制室内，值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和问询。5、紧急拉闸次序及调荷避峰方法（1）为确保矿区电网正常运行，特制订紧急拉闸序位及调荷避峰方法。（2）出现下列情况时，接紧急拉闸次序表进行拉闸：上级变电所或调度下达限电指令时；矿区电网出现异常情况需要限电时；矿区电网超出计划用电，主管部门通知限电时；六、 电气事故处理规程1、事故处理关键任务（1）尽可能快速限制事故发展，消除事故根源并解除对人身和设备危险。（2）用一切可能方法保持设备继续运行（3）尽可能快速对已停电设备恢复供电2、事故处理通常标准（1）在值班人员负责管理范围内设备发生事故时，值班人员必需遵照下列次序消除事故。依据设备指示和设备外部征象，判定事故全方面情况。假如对人身和设备有威胁时，应立即设法解除这种威胁，并在必需时停止相关设备运行。假如对人身和设备没有威胁时，则应尽力设法保持和恢复设备正常运行。应尤其注意对未直接收到损害设备进行隔离，确保它们正常运行。快速进行检验和试验 判明事故性质，地点及其范围。主动将事故处理每一个阶段快速正确地汇报相关范围。统计并向上级领导汇报事故发生和处理简单经过（时间、地点、设备名称、事故现场、事故性质）（2）处理事故时，要沉着冷静、快速、正确，不应慌乱、慌忙或未经慎重考虑进行处理，以防事故扩大。（3）假如在交接班过程中发生事故，应停止交接，由交班人负责处理，接班人以助手身份帮助处理，考虑四处理告一段落，方可进行交接班。（4）凡不是参与处理事故人员，严禁进入发生事故地点。（5）在处理事故时，公布操作命令人和接收命令值班责任人要相互熟悉，要实施复诵制，如对命令不清楚或不了解，应问明白后再实施。（6）发令者和值班责任人双方要直接联络，不得经第三者传达。（7）值班责任人认为命令有错误，应予指出，当发令者确定自己命令正确时，应责令值班责任人立即实施。（8）假如发令者命令直接威胁人身或设备安全，则值班责任人应拒绝实施，并把拒绝实施理由立即汇报发令者上级领导者，然后按上级领导者指示实施。（9）处理事故指挥者是唯一发令人，参与事故处理其它各级领导人可向指挥者提出意见和提议，但无权直接对值班人员公布命令。（10）假如上级领导者认为处理事故指挥者不能胜任工作时，能够解除其职务，并指定新事故处理责任人。（11）下列各项操作，可不待处理事故指挥者命令，而由值班人员亲自实施，但事后立即汇报指挥者。将直接对人员有生命威胁设备停电。将已损坏设备隔离。运行中设备有受损威胁时，依据现场事故处理要求加以隔离。七、 井下变电所变电工技术操作规程一、通常要求：1、井下变电工必需经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。2、井下变电工必需掌握变电所供电系统图及运行方法，了解变电所电源情况和各开关柜负荷性质、容量、运行方法。3、变电工必需熟悉变电所关键电气设备结构、特征、技术参数及工作原理并能熟练操作。天天定时试验漏电保护装置，并做具体统计。4、变电所应有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具，并在固定位置摆放整齐。5、变电工必需掌握触电抢救法和电气设备防、灭火知识。二、接班工作：1、检验电气设备上一