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技术部维修手册模板.doc

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“RV/D轴:均方根电流限制” -------------------------------------- 11 1.11 2263 “S轴:在Reference run过程中堵住” ------------------------- 12 1.12 2264 “RV/Z轴:在Reference run过程中堵住” -------------------- 12 1.13 2277 “RV:开启和关闭真空差值太小” --------------------------------- 13 1.14 2277 “RV:开启和关闭真空差值太小” --------------------------------- 14 1.15 2279 RV:开启吸嘴真空值太高-------------------------------------------- 17 1.16 2293 “RV:在吸拾过程中Z轴底部光障没有反应” ------------------- 18 1.17 2295 “RV:在贴装过程中Z轴底部光障没有反应” ------------------- 18 1.18 2297 “RV :废弃步进马达故障” --------------------------------------------- 18 1.19 2299 “RV:不能测量真空” -------------------------------------------------- 19 1.20 2301 “RV:不能测量气压” -------------------------------------------------- 19 1.21 2325 “因为Z轴顶部光栅原因,STAR轴不能转动” ------------------- 20 1.22 2327 “因为吸拾\贴装空气发生器原因,STAR轴不能转动” -------- 20 1.23 2328 “因为废弃发生器原因,STAR轴不能转动-------------------------- 20 1.24 2443 注意:Sleeve脱出,贴片头不能移动 ------------------------------- 20 1.25 2452 “贴装后RV头段位器泄漏” ------------------------------------------- 21 1.26 2452 “贴装后RV头段位器泄漏” ------------------------------------------- 22 1.27 2454 吸嘴受污染或破损-------------------------------------------------------- 24 1.28 2478 “RV 头:贴片时空气接触压力太低” ----------------------------- 24 1.29 0059 X 轴:没有达成要求位置------------------------------------------------- 26 1.30 0060 Y轴:没有达成要求位置------------------------------------------------- 26 2、 吸嘴测试----------------------------------------------------------------------------- 27 2.1 真空测试------------------------------------------------------------------------------ 27 2.2 真空最小差值------------------------------------------------------------------------ 27 2.3 举例说明吸嘴型号714\914----------------------------------------------------- 28 2.4 最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件百分值 ---------------------------- 29 2.5 6-segment旋转头真空测试---------------------------------------------------- 31 2.6 确定吸嘴长度偏差值----------------------------------------------------------- 32 2.7 错误讯息举例----------------------------------------------------------------------- 33 2.8 丢件率过高原因分析及处理 ------------------------------------------------------34 1. 旋转头上最常出现错误信息 1.1 0008“RV/D轴未达成目标位置” A、 假如错误只发生在一个段位器上: Ø 原因:Sleeve、segment或光栅尺受污染;sleeve在segment中活动迟缓 Ø 方法:更换一洁净sleeve,并清洁segment。 B、 假如错误发生在多个段位器上: Ø 原因:DP马达O形圈受污染或损坏 Ø 方法:清洁O形圈,如有必需,更换O形圈 Ø 原因:DP马达故障 Ø 方法:更换DP马达 Ø 原因:DP马达不起作用 Ø 方法:a、检验电器接口连接是否紧密,并确保电缆线(CABLE)位置正 确。 b、更换DP(和运行正常DP交换使用)。 Ø 原因:DP站光栅读头故障 Ø 方法:更换光栅读头 C、假如在更换贴片头后或拆除star时发生: Ø 原因:不正确star零点 Ø 方法:检验star零点正确是否,如有必需,重新校准star零点 1.2 0038“S轴未达成要求位置” Ø 原因:star卡死。plunger归位动作迟缓或未达成正确位置 Ø 方法:把plunger推到底。如有需要,更换plunger或清洁plunger插槽 Ø 原因:Star归位困难。刹车片受污染 Ø 方法:清洁且轻度润滑刹车 Ø 原因:在Star环形凹槽内有元件 Ø 方法:清除元件 Ø 原因:Star马达不工作 Ø 方法:更换马达 Ø 原因:Z轴机械故障。凹形槽和Z轴爪子配合未调整好 Ø 方法:请Service检验Z轴。如有需要,更换头。 1.3 95 “识别PCB位置时找不到基准位” Ø 可能原因: a、预置PCB conveyor宽度值太大 b、PCB放入方向错误 c、PCB MARK点 脏 Ø 方法:检验传送带上PCB板位置 l 打开机器保护盖 l 检验PCB板位置 l 将PCB板放在传送带入口处 l 合上机器保护盖 l 按START按钮 l 在主菜单界面,点击“PCB trasport”图标 l 在“PCB transport”菜单界面,点击“transport functions”图标 l 使用“transport functions”菜单,将PCB板传送到中央传送带 将conveyor 调至适宜宽度 u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标 u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标 u 使用“conveyor width”菜单,减小传送单宽度。 u 点击“main view”图标。 清洁PCB板上标识点 l 打开机器保护盖 l 拿出PCB板,检 l 确定PCB板表面清洁 l 将PCB板放在传送带入口处 l 合上保护盖 l 按START按钮 l 使用“transport functions”菜单,将PCB板传送到中央传送带(如上所述) 检修步骤 1.4 229 “未感应传送机输入位置光障” 传送带犯错 可能原因: l 元件卡在传送带中 l PCB在传送带内堵塞 l 声纳靠近开关移位或出故障 l 下一级贴片机(next station)输入位置声纳靠近开关移位或出故障 取走卡住元件 u 按stop 按钮 u 打开保护机盖 u 检验传送带,清除卡住元件 u 合上机盖 u 按start按钮 正确传送带宽度 u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标 u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标 u 使用“conveyor width”菜单,将传送带宽度调至适宜。 u 点击“main view”图标。 检验声纳靠近开关 n 在主菜单‘’下点击‘PCB transport’图标, n 在“PCB transport”菜单,点击“transport function ”图标 n 在“transport function”菜单下,点击“Refresh sensor state”按钮,将会显示传送带状态信号。 229检修步骤 1.5 230 “未释放传送机输入位置光障” 传送带犯错 可能原因: l 元件卡在传送带中 l PCB在传送带内堵塞 取走卡住元件: u 按stop 按钮 u 打开保护机盖 u 检验传送带,清除卡住元件 u 合上机盖 u 按start按钮 正确传送带宽度: u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标 u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标 u 使用“conveyor width”菜单,将传送带宽度调至适宜。 u 点击“main view”图标。 230检修步骤 1.6 401要求更换新新吸嘴 机器在reference run出现错误 可能原因:吸嘴配置和SET-UP设置不一样。 点击主界面上“延缓贴片”。 点击对应“Gantry“图标。 点击“旋转头部吸嘴”图标,取下吸嘴。      点击“更换吸嘴配置”图标。(适适用于有nozzle changer机                           器,若无nozzle changer,手动更换配 点击“捡起“图标 退出菜单 点击主界面上“贴片“图标。 1.7 694 吸嘴长度错误 机器在reference run出现错误 可能原因: 吸嘴长度偏离标准超出0.4mm 修正吸嘴设置 l 戴上保护手套 l 用手指抓住对应sleeve(A) l 把吸嘴卡进Sleeve横条上(B+C) 用LC查对旋转头吸嘴设置 选项1. l 从桌面上“控制”项,点击“job”菜单,出来”job control”菜 l 在“job list”项里, 选最终job来编辑。 l 点击在菜单栏里“services”项,“services”下一级子菜单会出现。 l 点击“results”项 l 点击“吸嘴配置”项,出现吸嘴列表 选项2. l 在文件管理器里打开生产PCBNC文件 l 用这个文件去和旋转头上吸嘴配置作比较 l 关闭文件 手动改变吸嘴 n 戴上保护手套 n 拔下吸嘴 n 装上新吸嘴 n 按开始按钮 1.8 2173 S轴计数错误 u 原因:star光栅受污染 u 方法:清洁star光栅。 u 原因:DP马达发犯错误信号 u 方法:更换DP马达 u 原因:Star轴刹车片移动太轻易了 u 方法:更换Star轴刹车片 u 原因:star 马达故障 u 方法:更换star马达 1.9 2209 "RV/Z 轴均方根电流限制 l 原因:错误吸嘴设置(长度错误) l 方法:检验吸嘴设置,安装正确吸嘴 l 原因:Z轴底部光障有缺点 l 方法:调换Z轴底部光障 l 原因:sleeve 可动环动作迟缓 l 方法:报废sleeve,换新 l 原因:Z轴马达故障 l 方法:更换Z轴马达 l 原因:Z轴堵塞, l 方法:检验Z轴移动是否灵活 l 原因:Z轴伺服卡故障 l 方法:更换Z轴伺服卡 l 原因:Z轴皮带牙槽内有元件 l 方法:清除Z轴皮带牙槽内元件,检验Z轴导轨 1.10 2210 "RV/D轴均方根电流限制 原因:sleeve 动作迟缓 方法:清理segment和sleeve,必需时更换sleeve 原因:dp马达故障 方法:调换dp马达 原因:dp轴伺服卡故障 方法:更换dp轴伺服卡 1.11 2263 s轴,reference run 时堵塞 n 原因:star堵塞或悬挂。Plunger汽门行动迟缓或不在正确位置 n 方法:把Plunger推到底,调换Plunger或清洁Plunger插槽 n 原因:star难以旋转,star刹车片受污染 n 方法:清洁并轻度润滑star刹车片 n 原因:没有正确安装sleeve n 方法:检验sleeve 是否正确 n 原因:有元件在环形引导里 n 方法:拿掉元件 n 原因:star马达故障 n 方法:更换star马达 n 原因:Z轴机械故障。凹形槽和Z轴爪子配合未调整好 n 方法:检验Z轴结构,有Service人员来检验,可能要换头。 1.12 2264 RV/Z轴reference run时堵塞 原因:错误吸嘴设置 方法:检验吸嘴,安装正确吸嘴 原因:Z轴底部光障有缺点 方法:调换Z轴底部光障 原因:sleeve 可动环不能灵活动作 方法:报废sleeve,调换新 原因:Z 轴马达故障 方法:更换Z轴马达 原因:Z轴卡住 方法:检验Z轴是否移动灵活 原因:Z轴导轨生锈 方法:对Z轴导轨做维护,每隔四个月加部分润滑油(00367071-01) 原因:伺服卡故障 方法:调换Z轴伺服卡 原因:有元件在Z轴皮带牙槽内 方法:清理掉元件,检验Z轴导轨 1.13 2277 RV开启和关闭之间真空差值太小 其中一个segment报错 原因:吸嘴有可能污染,损坏,太旧或错误吸嘴型号 方法:更换吸嘴 原因:sleeve 受污染 方法:更换sleeve 原因:plunger太旧 方法:更换plunger 原因: plunger插槽太旧 方法:更换plunger插槽 原因:软管有缺点 方法:更换软管 很多segment报错 原因:分配气路分配器受污染或太旧 方法:清洁,检验O-rings,必需时调换。 原因:总真空太低或不稳定 方法:清洁真空系统,调换文氏管吸嘴,调换消音器,清洁软管 原因:真空测试卡故障 方法:更换真空测试卡 1.14 2277RV:开启和关闭真空差值太低 在贴装头做reference run时犯错 机器错误 可能原因: ¡ 吸嘴被弄脏、损坏或用错了型号 ¡ 假如此错误发生在多个吸嘴上,可能是消音器脏了 检验吸嘴 ¡ 在主界面上单击“停止”图标 ¡ 单击Gantry图标 ¡ 单击“Revolver head nozzle configuration”图标 ¡ 检验旋转头上吸嘴型号是否和菜单显示型号一致 用吸嘴更换器(nozzle changer)更换吸嘴 在 “Revolver head nozzle configuration”菜单下,单击 l 放弃吸嘴按钮 l 拾取吸嘴按钮 手工更换吸嘴 u 把带有缺点吸嘴Segment转到吸嘴更换位置 u 带好防护手套 u 用手托住吸嘴顶端然后把吸嘴从Sleeve上拔下来(A u 用手指捏住Sleeve驱动表面(B) u 重新安装吸嘴并把它卡到Sleeve上位置上(C+D) u 在菜单上确定吸嘴更换 u 退出菜单 u 点击“开始”按钮 2277 RV :开启和关闭真空差值太低 在贴装头做reference run时犯错 机器错误 可能原因: ¡ 吸嘴被弄脏、损坏或用错了型号 ¡ 假如此错误发生在多个吸嘴上,可能是消音器脏了 更换Sleeve l 使Sleeve在更换位置 l 更换Sleeve(具体操作见维护手册) l 插入Sleeve,并要确保Sleeve确实已到位 l 退出菜单 l 点击“开始”按钮 检验Plunger和插槽 l 取出Plunger(见错误号2452) l 用6mm塑料刷子清洁插槽 l 检验plunger插槽 l 检验、清洁或更换Plunger 更换消音器 l 打开压缩空气单元盖子 l 关闭压缩空气阀 l 当全部空压表示值全部为0时,关闭机器总电源 严格按上述步骤以确保机器确实已经释压 l 检验消音器是否有污垢 假如已被污染,逆时针旋转固定器以松开和更换消音器 1.15 2279 RV:开启吸嘴真空值太高 在贴装头做Reference run时犯错 l 检验吸嘴型号并更换吸嘴(具体见错误号2277) l 检验吸嘴型号并更换吸嘴(具体见错误号2277) 检修步骤: 1.16 2293取料时Z轴底部光障没有反应 1.17 2295贴片时Z轴底部光障没有反应 l 原因:吸嘴 l 方法:检验吸嘴确实已经到位 l 原因:Sleeve可动环动作太慢 l 方法:更换Sleeve而且不再重用 l 原因:Z轴底部光障不良 l 方法:更换Z轴底部光障 l 原因:尤其强外光(反光,暴露在阳光下) l 方法:贴片机必需在正常外来光条件下操作 1.18 2297废弃步进马达故障 l 原因:plunger 动作太慢 l 方法:更换plunger l 原因:plunger插槽被污染 l 方法:清洁plunger插槽 l 原因:废弃马达故障 l 方法:更换废弃马达 l 原因:头板故障 l 方法:更换头板 1.19 2299无法测量真空 此错误信息常常和其它错误信息一起出现 第一步:深入检验错误信息以后部分信息,以此来找犯错误关键所在并采取相关方法 l 原因:没有供给Gantry压缩空气 l 方法:恢复压缩空气供给 l 原因:硅树脂软管泄露、被拔出或没有正确安装 l 方法:检验通往真空卡硅树脂软管 l 原因:真空卡/真空发生器故障 l 方法:更换真空卡或真空发生器 1.20 2301无法测量吹气 l 原因:通往分配板硅树脂软管泄露或被拔出 l 方法:检验通往分配卡硅树脂软管,如有必需进行更换 l 原因:分配板(盾板)不良 l 方法:更换分配板(盾板)(在STAR马达前面卡) l 原因:螺旋阀不良 l 方法:更换压缩空气单元 1.21 2325“Z轴顶部光栅造成Star不能转动” l 原因:顶部光栅损坏,受污染; l 方法:清洗,如有必需可更换。 l 原因:Z轴皮带牙槽内有元件; l 方法:取出元件。 l 原因:Z轴计数错误; l 方法:检验Z轴马达,如有必需可更换。 l 原因:周围光线太强(太阳光、反射光); l 方法:确保应用正常工作地点光线。 l 原因:中部分配卡故障; l 方法:更换分配卡。 l 原因:头板故障 l 方法:更换头板 1.22 2327 ‘取料/贴片阀传动器造成Star不能转动’ 1.23 2328 ‘废弃阀传动器造成Star不能转动’ l 原因:plunger动作迟缓; l 方法:更换plunger。 l 原因:plunger插槽受污染(比如有元件); l 方法:清洁插槽。 l 原因:马达阀片位置未调整正确; l 方法:用塞尺检验阀片位置,如有必需可进行调整。 1.24 2443注意:Sleeve脱出,贴片头不能移动; 机器错误 (仅应用于80S-20/S-23 HM/F4/F5机器) 撞头危险 ☉按下急停按钮以预防贴装臂移动和对Z轴损坏; ☉贴装臂严禁人为推进; ☉确保你已将Sleeve活拴放进了段位器正确位置; ☉在主视图点击‘停止贴装PCB’图标; ☉点击‘贴装臂’图标; ☉点击‘测量’图标; ☉检验‘吸嘴开启’和‘吸嘴关闭’测量值; ☉退出菜单; ☉点击‘继续贴装’图标。 1.25 2452“贴片后RV头段位器有泄漏” 只有一个段位器犯错情况: l 原因:plunger受污染或损坏; l 方法:更换plunger。 l 原因:plunger插槽受污染或损坏; l 方法:清洗或更换plunger插槽。 l 原因:分配器泄漏; l 方法:检验,假如有必需可更换分配器; 多个段位器犯错: l 原因:plunger受污染或损坏 l 方法:更换plunger。 l 原因:plunger插槽受污染或损坏; l 方法:清洗或更换plunger插槽。 l 原因:马达阀片位置未调整正确; l 方法:用塞尺检验阀片位置,如有必需可进行调整。 l 原因:真空分配器受污染或损坏; l 方法:清洗,检验O-rings是否损坏,如有必需可更换。 l 原因:全部真空值太低或波动; l 方法:清洗真空系统;更换文氏管吸嘴;更换过滤器;清洁导气管。 l 原因:真空测试卡故障; l 方法:更换真空测试卡。 l 原因:真空马达故障; l 方法:更换真空马达。 1.26 2452“贴片后RV头段位器有泄漏” 机器错误 可能原因: ☉plunger损坏 ☉真空导气管泄漏 更换plunger: ☉移动贴片系统到PCB轨道上; ☉关掉Star使之能够人工转动; ☉拿好plunger,并从插槽中取出; ☉清洗并上油后可将plunger插入。 1.27 2454吸嘴污染或损坏 在RV头上用元件摄像机测试旋转吸 嘴 机器错误 元件图像摄像机表示这么错误: ☉吸嘴损坏; ☉吸嘴裂开; ☉吸嘴上粘有焊膏; ☉更换吸嘴。 (参看2277号) 1.28 2478 RV 头: 贴片时空气接触压力太低 原因: 压缩空气单元塞子不匹配 方法: 调整接触压力1 1 原因: 气压受波动 方法: 替换压缩空气单元1 1 原因: 气管泄漏 方法: 替换气管和空气分配器1 1 原因: 接触压力感应器故障 方法: 替换分配板(盾板) 1 错误 吸嘴无法放回吸嘴更换盒。Z轴还留在下方。 有撞头危险 首先按下紧急制动开关 然后关掉贴片程序,以防gantry移动撞坏Z轴 检验吸嘴是否损坏 显示吸嘴更换盒中受损吸嘴配置 在主菜单,点击”STOP PROCESSING PCB”图标。 点击”GANTRY”图标 点击“VACUUM TEST”图标 点击“MEASURE”图标 检验吸嘴开启和吸嘴关闭测量值 纠正吸嘴配置 使用SITEST程序校准吸嘴更换器 1.29 0059 X 轴: 未抵达要求位置 原因: 接触错误 方法: 检验接口是否插在马达上,和马达控制板上,如 果有必需,紧固接口,检验接口接触,并把它们重新插好。 原因: 齿状传送带拉力不符合要求或tacho未调整正确 方法: 设置传送带拉力,调整tacho 1 1 原因: 温度指示器显示过热 (>82 ° C) 方法: 更换X轴马达1 1 原因: 电刷烧坏 方法: 更换X轴马达1 1 1.30 0060 Y 轴: 未抵达要求位置 原因: 接触错误 方法: 检验接口是否插在马达上,和马达控制板上。假如有必需紧固接口,检验接口接触,并把它们重新插好。 原因: 齿状传送带拉力不符合要求或tacho未调整正确 方法: 设置传送带拉力,调整tacho1 1 原因: 温度指示器显示过热 (>82 ° C) 方法: 更换Y轴马达1 1 1 原因: 电刷烧坏 方法: 更换Y轴马达11 1 原因: 轴承损坏 方法: 更换Y轴马达1 2、 吸嘴测试 2.1 真空测试 物理学事实表明,贴片机真空同它们所处海拔高度有亲密关系。真空发生器在海拔米表现远不如其在海平面表现。 比如,在海拔米,真空关闭时最大值约为- 750 mbar,而海平面时为-920 mbar。 在墨尼黑(海拔555米),当气压计读数较大时(晴天),真空开启时真空值可达-900 mbar,但在气压计读数较小时(风暴天),真空开启时真空值仅为-820mbar。所以,在做真空测试时,目前真空值是要确定。当贴片机做基准运行时,真空开启和关闭最小真空差值得到检验,同时, 元件可吸拾性真空门限值也被确定。 2.2 最小真空差值 因为上述原因,没有任何一个符合要求真空门限值能够例外。实际上,可许可真空开启和关闭最小真空差值是存放在计算机中。在做真空测试时,差值一定要比这些要求值大。假如太小话,“开启和关闭真空差值太小”这个错误提醒就会出现。 元件可吸拾性真空门限值由开启和关闭真空时真空值确定。视吸嘴型号而定,一个特殊开启和关闭真空时真空差值百分值可用于此。该百分值取决于每一个吸嘴,并在20%和40%之间波动(见列表)。 2.3 714/914吸嘴举例 2 “吸嘴关闭”真空值: -860 mbar “吸嘴开启” 真空值: -640 mbar 二个真空值之间差值: 220 mbar 依据下表,二个真空值之间最小值应为120mbar 依据下表,指定吸嘴百分比为20% 元件赔偿百分比为:220mbar中20%=44mbar 有效元件赔偿值为: 吸嘴开启真空值----- -640mbar 元件赔偿百分比----- -44 mbar -684 mbar 元件吸拾可接收 元件吸拾失败 2.4 最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件百分值 吸嘴型号 最小真空差值(mbar )    元件吸拾赔偿百分比 700 / 900 40 20 701 / 901 55 20 702 / 902 30 20 704 / 904 120 20 711 / 911 55 20 713 / 913 140 20 714 / 914 120 20 715 / 915 200 20 717 / 917 200 40 718 / 918 150 20 719 / 919 150 20 720 / 920 200 40 721 / 921
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