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S20,S23HM,F4,F
SMT技术部
目录
1、 旋转头上最常出现错误信息------------------------------------------------- 3
1.1 0008 “RV/D轴:未达成要求位置”------------------------------------ 3
1.2 0038 “S-轴:未抵达要求位置”----------------------------------------- 3
1.3 95 在进行PCB板定位时,标识点没找到---------------------------------- 4
1.4 229 没有感应到传送带入口处传感器信号------------------------------- 6
1.5 230 传送带入口处传感器信号没有释放------------------------------------- 7
1.6 401 要求进行新吸嘴描述---------------------------------------------------- 9
1.7 694 不正确吸嘴长度---------------------------------------------------------- 9
1.8 2173 “S-轴:计数犯错” ----------------------------------------------------- 10
1.9 2209 “RV/Z轴:均方根电流限制” --------------------------------------- 11
1.10 2210 “RV/D轴:均方根电流限制” -------------------------------------- 11
1.11 2263 “S轴:在Reference run过程中堵住” ------------------------- 12
1.12 2264 “RV/Z轴:在Reference run过程中堵住” -------------------- 12
1.13 2277 “RV:开启和关闭真空差值太小” --------------------------------- 13
1.14 2277 “RV:开启和关闭真空差值太小” --------------------------------- 14
1.15 2279 RV:开启吸嘴真空值太高-------------------------------------------- 17
1.16 2293 “RV:在吸拾过程中Z轴底部光障没有反应” ------------------- 18
1.17 2295 “RV:在贴装过程中Z轴底部光障没有反应” ------------------- 18
1.18 2297 “RV :废弃步进马达故障” --------------------------------------------- 18
1.19 2299 “RV:不能测量真空” -------------------------------------------------- 19
1.20 2301 “RV:不能测量气压” -------------------------------------------------- 19
1.21 2325 “因为Z轴顶部光栅原因,STAR轴不能转动” ------------------- 20
1.22 2327 “因为吸拾\贴装空气发生器原因,STAR轴不能转动” -------- 20
1.23 2328 “因为废弃发生器原因,STAR轴不能转动-------------------------- 20
1.24 2443 注意:Sleeve脱出,贴片头不能移动 ------------------------------- 20
1.25 2452 “贴装后RV头段位器泄漏” ------------------------------------------- 21
1.26 2452 “贴装后RV头段位器泄漏” ------------------------------------------- 22
1.27 2454 吸嘴受污染或破损-------------------------------------------------------- 24
1.28 2478 “RV 头:贴片时空气接触压力太低” ----------------------------- 24
1.29 0059 X 轴:没有达成要求位置------------------------------------------------- 26
1.30 0060 Y轴:没有达成要求位置------------------------------------------------- 26
2、 吸嘴测试----------------------------------------------------------------------------- 27
2.1 真空测试------------------------------------------------------------------------------ 27
2.2 真空最小差值------------------------------------------------------------------------ 27
2.3 举例说明吸嘴型号714\914----------------------------------------------------- 28
2.4 最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件百分值 ---------------------------- 29
2.5 6-segment旋转头真空测试---------------------------------------------------- 31
2.6 确定吸嘴长度偏差值----------------------------------------------------------- 32
2.7 错误讯息举例----------------------------------------------------------------------- 33
2.8 丢件率过高原因分析及处理 ------------------------------------------------------34
1. 旋转头上最常出现错误信息
1.1 0008“RV/D轴未达成目标位置”
A、 假如错误只发生在一个段位器上:
Ø 原因:Sleeve、segment或光栅尺受污染;sleeve在segment中活动迟缓
Ø 方法:更换一洁净sleeve,并清洁segment。
B、 假如错误发生在多个段位器上:
Ø 原因:DP马达O形圈受污染或损坏
Ø 方法:清洁O形圈,如有必需,更换O形圈
Ø 原因:DP马达故障
Ø 方法:更换DP马达
Ø 原因:DP马达不起作用
Ø 方法:a、检验电器接口连接是否紧密,并确保电缆线(CABLE)位置正
确。
b、更换DP(和运行正常DP交换使用)。
Ø 原因:DP站光栅读头故障
Ø 方法:更换光栅读头
C、假如在更换贴片头后或拆除star时发生:
Ø 原因:不正确star零点
Ø 方法:检验star零点正确是否,如有必需,重新校准star零点
1.2 0038“S轴未达成要求位置”
Ø 原因:star卡死。plunger归位动作迟缓或未达成正确位置
Ø 方法:把plunger推到底。如有需要,更换plunger或清洁plunger插槽
Ø 原因:Star归位困难。刹车片受污染
Ø 方法:清洁且轻度润滑刹车
Ø 原因:在Star环形凹槽内有元件
Ø 方法:清除元件
Ø 原因:Star马达不工作
Ø 方法:更换马达
Ø 原因:Z轴机械故障。凹形槽和Z轴爪子配合未调整好
Ø 方法:请Service检验Z轴。如有需要,更换头。
1.3 95 “识别PCB位置时找不到基准位”
Ø 可能原因: a、预置PCB conveyor宽度值太大
b、PCB放入方向错误
c、PCB MARK点 脏
Ø 方法:检验传送带上PCB板位置
l 打开机器保护盖
l 检验PCB板位置
l 将PCB板放在传送带入口处
l 合上机器保护盖
l 按START按钮
l 在主菜单界面,点击“PCB trasport”图标
l 在“PCB transport”菜单界面,点击“transport functions”图标
l 使用“transport functions”菜单,将PCB板传送到中央传送带
将conveyor 调至适宜宽度
u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标
u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标
u 使用“conveyor width”菜单,减小传送单宽度。
u 点击“main view”图标。
清洁PCB板上标识点
l 打开机器保护盖
l 拿出PCB板,检
l 确定PCB板表面清洁
l 将PCB板放在传送带入口处
l 合上保护盖
l 按START按钮
l 使用“transport functions”菜单,将PCB板传送到中央传送带(如上所述)
检修步骤
1.4 229 “未感应传送机输入位置光障”
传送带犯错
可能原因:
l 元件卡在传送带中
l PCB在传送带内堵塞
l 声纳靠近开关移位或出故障
l 下一级贴片机(next station)输入位置声纳靠近开关移位或出故障
取走卡住元件
u 按stop 按钮
u 打开保护机盖
u 检验传送带,清除卡住元件
u 合上机盖
u 按start按钮
正确传送带宽度
u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标
u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标
u 使用“conveyor width”菜单,将传送带宽度调至适宜。
u 点击“main view”图标。
检验声纳靠近开关
n 在主菜单‘’下点击‘PCB transport’图标,
n 在“PCB transport”菜单,点击“transport function ”图标
n 在“transport function”菜单下,点击“Refresh sensor state”按钮,将会显示传送带状态信号。
229检修步骤
1.5 230 “未释放传送机输入位置光障”
传送带犯错
可能原因:
l 元件卡在传送带中
l PCB在传送带内堵塞
取走卡住元件:
u 按stop 按钮
u 打开保护机盖
u 检验传送带,清除卡住元件
u 合上机盖
u 按start按钮
正确传送带宽度:
u 在主菜单界面,点击“PCB transport”图标
u 在“PCB transport”菜单界面,点击“conveyor width”图标
u 使用“conveyor width”菜单,将传送带宽度调至适宜。
u 点击“main view”图标。
230检修步骤
1.6 401要求更换新新吸嘴
机器在reference run出现错误
可能原因:吸嘴配置和SET-UP设置不一样。
点击主界面上“延缓贴片”。
点击对应“Gantry“图标。
点击“旋转头部吸嘴”图标,取下吸嘴。
点击“更换吸嘴配置”图标。(适适用于有nozzle changer机 器,若无nozzle changer,手动更换配
点击“捡起“图标
退出菜单
点击主界面上“贴片“图标。
1.7 694 吸嘴长度错误
机器在reference run出现错误
可能原因:
吸嘴长度偏离标准超出0.4mm
修正吸嘴设置
l 戴上保护手套
l 用手指抓住对应sleeve(A)
l 把吸嘴卡进Sleeve横条上(B+C)
用LC查对旋转头吸嘴设置
选项1.
l 从桌面上“控制”项,点击“job”菜单,出来”job control”菜
l 在“job list”项里, 选最终job来编辑。
l 点击在菜单栏里“services”项,“services”下一级子菜单会出现。
l 点击“results”项
l 点击“吸嘴配置”项,出现吸嘴列表
选项2.
l 在文件管理器里打开生产PCBNC文件
l 用这个文件去和旋转头上吸嘴配置作比较
l 关闭文件
手动改变吸嘴
n 戴上保护手套
n 拔下吸嘴
n 装上新吸嘴
n 按开始按钮
1.8 2173 S轴计数错误
u 原因:star光栅受污染
u 方法:清洁star光栅。
u 原因:DP马达发犯错误信号
u 方法:更换DP马达
u 原因:Star轴刹车片移动太轻易了
u 方法:更换Star轴刹车片
u 原因:star 马达故障
u 方法:更换star马达
1.9 2209 "RV/Z 轴均方根电流限制
l 原因:错误吸嘴设置(长度错误)
l 方法:检验吸嘴设置,安装正确吸嘴
l 原因:Z轴底部光障有缺点
l 方法:调换Z轴底部光障
l 原因:sleeve 可动环动作迟缓
l 方法:报废sleeve,换新
l 原因:Z轴马达故障
l 方法:更换Z轴马达
l 原因:Z轴堵塞,
l 方法:检验Z轴移动是否灵活
l 原因:Z轴伺服卡故障
l 方法:更换Z轴伺服卡
l 原因:Z轴皮带牙槽内有元件
l 方法:清除Z轴皮带牙槽内元件,检验Z轴导轨
1.10 2210 "RV/D轴均方根电流限制
原因:sleeve 动作迟缓
方法:清理segment和sleeve,必需时更换sleeve
原因:dp马达故障
方法:调换dp马达
原因:dp轴伺服卡故障
方法:更换dp轴伺服卡
1.11 2263 s轴,reference run 时堵塞
n 原因:star堵塞或悬挂。Plunger汽门行动迟缓或不在正确位置
n 方法:把Plunger推到底,调换Plunger或清洁Plunger插槽
n 原因:star难以旋转,star刹车片受污染
n 方法:清洁并轻度润滑star刹车片
n 原因:没有正确安装sleeve
n 方法:检验sleeve 是否正确
n 原因:有元件在环形引导里
n 方法:拿掉元件
n 原因:star马达故障
n 方法:更换star马达
n 原因:Z轴机械故障。凹形槽和Z轴爪子配合未调整好
n 方法:检验Z轴结构,有Service人员来检验,可能要换头。
1.12 2264 RV/Z轴reference run时堵塞
原因:错误吸嘴设置
方法:检验吸嘴,安装正确吸嘴
原因:Z轴底部光障有缺点
方法:调换Z轴底部光障
原因:sleeve 可动环不能灵活动作
方法:报废sleeve,调换新
原因:Z 轴马达故障
方法:更换Z轴马达
原因:Z轴卡住
方法:检验Z轴是否移动灵活
原因:Z轴导轨生锈
方法:对Z轴导轨做维护,每隔四个月加部分润滑油(00367071-01)
原因:伺服卡故障
方法:调换Z轴伺服卡
原因:有元件在Z轴皮带牙槽内
方法:清理掉元件,检验Z轴导轨
1.13 2277 RV开启和关闭之间真空差值太小
其中一个segment报错
原因:吸嘴有可能污染,损坏,太旧或错误吸嘴型号
方法:更换吸嘴
原因:sleeve 受污染
方法:更换sleeve
原因:plunger太旧
方法:更换plunger
原因: plunger插槽太旧
方法:更换plunger插槽
原因:软管有缺点
方法:更换软管
很多segment报错
原因:分配气路分配器受污染或太旧
方法:清洁,检验O-rings,必需时调换。
原因:总真空太低或不稳定
方法:清洁真空系统,调换文氏管吸嘴,调换消音器,清洁软管
原因:真空测试卡故障
方法:更换真空测试卡
1.14 2277RV:开启和关闭真空差值太低
在贴装头做reference run时犯错
机器错误
可能原因:
¡ 吸嘴被弄脏、损坏或用错了型号
¡ 假如此错误发生在多个吸嘴上,可能是消音器脏了
检验吸嘴
¡ 在主界面上单击“停止”图标
¡ 单击Gantry图标
¡ 单击“Revolver head nozzle configuration”图标
¡ 检验旋转头上吸嘴型号是否和菜单显示型号一致
用吸嘴更换器(nozzle changer)更换吸嘴
在 “Revolver head nozzle configuration”菜单下,单击
l 放弃吸嘴按钮
l 拾取吸嘴按钮
手工更换吸嘴
u 把带有缺点吸嘴Segment转到吸嘴更换位置
u 带好防护手套
u 用手托住吸嘴顶端然后把吸嘴从Sleeve上拔下来(A
u 用手指捏住Sleeve驱动表面(B)
u 重新安装吸嘴并把它卡到Sleeve上位置上(C+D)
u 在菜单上确定吸嘴更换
u 退出菜单
u 点击“开始”按钮
2277 RV :开启和关闭真空差值太低
在贴装头做reference run时犯错
机器错误
可能原因:
¡ 吸嘴被弄脏、损坏或用错了型号
¡ 假如此错误发生在多个吸嘴上,可能是消音器脏了
更换Sleeve
l 使Sleeve在更换位置
l 更换Sleeve(具体操作见维护手册)
l 插入Sleeve,并要确保Sleeve确实已到位
l 退出菜单
l 点击“开始”按钮
检验Plunger和插槽
l 取出Plunger(见错误号2452)
l 用6mm塑料刷子清洁插槽
l 检验plunger插槽
l 检验、清洁或更换Plunger
更换消音器
l 打开压缩空气单元盖子
l 关闭压缩空气阀
l 当全部空压表示值全部为0时,关闭机器总电源
严格按上述步骤以确保机器确实已经释压
l 检验消音器是否有污垢
假如已被污染,逆时针旋转固定器以松开和更换消音器
1.15 2279 RV:开启吸嘴真空值太高
在贴装头做Reference run时犯错
l 检验吸嘴型号并更换吸嘴(具体见错误号2277)
l 检验吸嘴型号并更换吸嘴(具体见错误号2277)
检修步骤:
1.16 2293取料时Z轴底部光障没有反应
1.17 2295贴片时Z轴底部光障没有反应
l 原因:吸嘴
l 方法:检验吸嘴确实已经到位
l 原因:Sleeve可动环动作太慢
l 方法:更换Sleeve而且不再重用
l 原因:Z轴底部光障不良
l 方法:更换Z轴底部光障
l 原因:尤其强外光(反光,暴露在阳光下)
l 方法:贴片机必需在正常外来光条件下操作
1.18 2297废弃步进马达故障
l 原因:plunger 动作太慢
l 方法:更换plunger
l 原因:plunger插槽被污染
l 方法:清洁plunger插槽
l 原因:废弃马达故障
l 方法:更换废弃马达
l 原因:头板故障
l 方法:更换头板
1.19 2299无法测量真空
此错误信息常常和其它错误信息一起出现
第一步:深入检验错误信息以后部分信息,以此来找犯错误关键所在并采取相关方法
l 原因:没有供给Gantry压缩空气
l 方法:恢复压缩空气供给
l 原因:硅树脂软管泄露、被拔出或没有正确安装
l 方法:检验通往真空卡硅树脂软管
l 原因:真空卡/真空发生器故障
l 方法:更换真空卡或真空发生器
1.20 2301无法测量吹气
l 原因:通往分配板硅树脂软管泄露或被拔出
l 方法:检验通往分配卡硅树脂软管,如有必需进行更换
l 原因:分配板(盾板)不良
l 方法:更换分配板(盾板)(在STAR马达前面卡)
l 原因:螺旋阀不良
l 方法:更换压缩空气单元
1.21 2325“Z轴顶部光栅造成Star不能转动”
l 原因:顶部光栅损坏,受污染;
l 方法:清洗,如有必需可更换。
l 原因:Z轴皮带牙槽内有元件;
l 方法:取出元件。
l 原因:Z轴计数错误;
l 方法:检验Z轴马达,如有必需可更换。
l 原因:周围光线太强(太阳光、反射光);
l 方法:确保应用正常工作地点光线。
l 原因:中部分配卡故障;
l 方法:更换分配卡。
l 原因:头板故障
l 方法:更换头板
1.22 2327 ‘取料/贴片阀传动器造成Star不能转动’
1.23 2328 ‘废弃阀传动器造成Star不能转动’
l 原因:plunger动作迟缓;
l 方法:更换plunger。
l 原因:plunger插槽受污染(比如有元件);
l 方法:清洁插槽。
l 原因:马达阀片位置未调整正确;
l 方法:用塞尺检验阀片位置,如有必需可进行调整。
1.24 2443注意:Sleeve脱出,贴片头不能移动;
机器错误
(仅应用于80S-20/S-23 HM/F4/F5机器)
撞头危险
☉按下急停按钮以预防贴装臂移动和对Z轴损坏;
☉贴装臂严禁人为推进;
☉确保你已将Sleeve活拴放进了段位器正确位置;
☉在主视图点击‘停止贴装PCB’图标;
☉点击‘贴装臂’图标;
☉点击‘测量’图标;
☉检验‘吸嘴开启’和‘吸嘴关闭’测量值;
☉退出菜单;
☉点击‘继续贴装’图标。
1.25 2452“贴片后RV头段位器有泄漏”
只有一个段位器犯错情况:
l 原因:plunger受污染或损坏;
l 方法:更换plunger。
l 原因:plunger插槽受污染或损坏;
l 方法:清洗或更换plunger插槽。
l 原因:分配器泄漏;
l 方法:检验,假如有必需可更换分配器;
多个段位器犯错:
l 原因:plunger受污染或损坏
l 方法:更换plunger。
l 原因:plunger插槽受污染或损坏;
l 方法:清洗或更换plunger插槽。
l 原因:马达阀片位置未调整正确;
l 方法:用塞尺检验阀片位置,如有必需可进行调整。
l 原因:真空分配器受污染或损坏;
l 方法:清洗,检验O-rings是否损坏,如有必需可更换。
l 原因:全部真空值太低或波动;
l 方法:清洗真空系统;更换文氏管吸嘴;更换过滤器;清洁导气管。
l 原因:真空测试卡故障;
l 方法:更换真空测试卡。
l 原因:真空马达故障;
l 方法:更换真空马达。
1.26 2452“贴片后RV头段位器有泄漏”
机器错误
可能原因:
☉plunger损坏
☉真空导气管泄漏
更换plunger:
☉移动贴片系统到PCB轨道上;
☉关掉Star使之能够人工转动;
☉拿好plunger,并从插槽中取出;
☉清洗并上油后可将plunger插入。
1.27 2454吸嘴污染或损坏
在RV头上用元件摄像机测试旋转吸
嘴
机器错误
元件图像摄像机表示这么错误:
☉吸嘴损坏;
☉吸嘴裂开;
☉吸嘴上粘有焊膏;
☉更换吸嘴。
(参看2277号)
1.28 2478 RV 头: 贴片时空气接触压力太低
原因: 压缩空气单元塞子不匹配
方法: 调整接触压力1
1
原因: 气压受波动
方法: 替换压缩空气单元1
1
原因: 气管泄漏
方法: 替换气管和空气分配器1
1
原因: 接触压力感应器故障
方法: 替换分配板(盾板) 1
错误 吸嘴无法放回吸嘴更换盒。Z轴还留在下方。
有撞头危险
首先按下紧急制动开关
然后关掉贴片程序,以防gantry移动撞坏Z轴
检验吸嘴是否损坏
显示吸嘴更换盒中受损吸嘴配置
在主菜单,点击”STOP PROCESSING PCB”图标。
点击”GANTRY”图标
点击“VACUUM TEST”图标
点击“MEASURE”图标
检验吸嘴开启和吸嘴关闭测量值
纠正吸嘴配置
使用SITEST程序校准吸嘴更换器
1.29 0059 X 轴: 未抵达要求位置
原因: 接触错误
方法: 检验接口是否插在马达上,和马达控制板上,如
果有必需,紧固接口,检验接口接触,并把它们重新插好。
原因: 齿状传送带拉力不符合要求或tacho未调整正确
方法: 设置传送带拉力,调整tacho 1
1
原因: 温度指示器显示过热 (>82 ° C)
方法: 更换X轴马达1
1
原因: 电刷烧坏
方法: 更换X轴马达1
1
1.30 0060 Y 轴: 未抵达要求位置
原因: 接触错误
方法: 检验接口是否插在马达上,和马达控制板上。假如有必需紧固接口,检验接口接触,并把它们重新插好。
原因: 齿状传送带拉力不符合要求或tacho未调整正确
方法: 设置传送带拉力,调整tacho1
1
原因: 温度指示器显示过热 (>82 ° C)
方法: 更换Y轴马达1 1
1
原因: 电刷烧坏
方法: 更换Y轴马达11
1
原因: 轴承损坏
方法: 更换Y轴马达1
2、 吸嘴测试
2.1 真空测试
物理学事实表明,贴片机真空同它们所处海拔高度有亲密关系。真空发生器在海拔米表现远不如其在海平面表现。
比如,在海拔米,真空关闭时最大值约为- 750 mbar,而海平面时为-920 mbar。
在墨尼黑(海拔555米),当气压计读数较大时(晴天),真空开启时真空值可达-900 mbar,但在气压计读数较小时(风暴天),真空开启时真空值仅为-820mbar。所以,在做真空测试时,目前真空值是要确定。当贴片机做基准运行时,真空开启和关闭最小真空差值得到检验,同时,
元件可吸拾性真空门限值也被确定。
2.2 最小真空差值
因为上述原因,没有任何一个符合要求真空门限值能够例外。实际上,可许可真空开启和关闭最小真空差值是存放在计算机中。在做真空测试时,差值一定要比这些要求值大。假如太小话,“开启和关闭真空差值太小”这个错误提醒就会出现。
元件可吸拾性真空门限值由开启和关闭真空时真空值确定。视吸嘴型号而定,一个特殊开启和关闭真空时真空差值百分值可用于此。该百分值取决于每一个吸嘴,并在20%和40%之间波动(见列表)。
2.3 714/914吸嘴举例
2
“吸嘴关闭”真空值: -860 mbar
“吸嘴开启” 真空值: -640 mbar
二个真空值之间差值: 220 mbar
依据下表,二个真空值之间最小值应为120mbar
依据下表,指定吸嘴百分比为20%
元件赔偿百分比为:220mbar中20%=44mbar
有效元件赔偿值为:
吸嘴开启真空值----- -640mbar
元件赔偿百分比----- -44 mbar
-684 mbar
元件吸拾可接收
元件吸拾失败
2.4 最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件百分值
吸嘴型号 最小真空差值(mbar ) 元件吸拾赔偿百分比
700 / 900 40 20
701 / 901 55 20
702 / 902 30 20
704 / 904 120 20
711 / 911 55 20
713 / 913 140 20
714 / 914 120 20
715 / 915 200 20
717 / 917 200 40
718 / 918 150 20
719 / 919 150 20
720 / 920 200 40
721 / 921
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