东城一期水电监理工作细则.doc

B13
蓬朗东城一期工程
监理实施细则
（水电分部工程）

内容提要：
专业工程特点
监理工作步骤
监理工作控制目标及控制关键点
监理工作方法及方法

项目监理机构（章）：　　　　　　　　　　　
专业监理工程师：　　　　　　　　　　　 　
总监理工程师：　　　　　　　　　　 　　
日 期：　　　　　　　　　　　　　　

江苏省建设厅监制
电 气 分 部
一、工程概况
本工程在沿沪大道西侧蓬莱路南侧，总建筑面积为98286.39㎡，共有三十一个单位工程组成，即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库，属多层建筑。电气设计内容包含：低压配电系统，照明，防雷及接地系统、电话（网络）系统，有线电视系统及门铃对讲和安防系统等。
二、编制依据
1．已同意监理计划
2．施工图纸
3．和专业相关规范、施工组织设计、标准、设计文件和技术资料
三、质量目标：昆山市文明工地
四、预控方法
1.做好向电气安装单位技术人员监理交底；
2.电气安装工程中所用器材及设备，必需符合图纸及规范要求；
3.材料进场后立即申报进场材料申报单，对多种型号电线，电缆，电线管必需有合格证，复检汇报。多种型号配电箱及空气开关必需有合格证。多种灯具要有合格证和复检汇报。多种型号开关插座，电表有合格证和检测汇报。多种材料必需经审核同意后用于工程；
4.深入施工现场监督、检验、协调电气专业和其它专业配合关系，发觉问题立即要求承包商更正；
五、工质量控制关键点及施工阶段过程
一、控制关键点
㈠配管
⑴金属导管及线槽必需接地可靠，并符合下列要求：
1.镀锌钢管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊，跨接地线以专用接地卡跨接连线为铜芯软导线，截面积大于4mm2；（检验方法：观察检验，游标卡尺）
2.金属线槽不做设备接地导体，金属线槽全长不少于2处和接地干线连接。（检验方法：观察检验）
⑵金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm钢导管不得套管熔焊连接；（检验方法：观察检验，游标卡尺）
⑶暗配导管,埋设深度和建筑物,构筑物表面距离不应小于15mm;当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采取强度等级大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；（检验方法：观察检验，卷尺）
⑷电缆导管弯曲半径大于电缆最小弯曲半径；（检验方法：观察检验）
⑸室内进入落地式柜、台、箱、盘导管管口，应高出柜、台、箱、盘之基础50~80mm；（检验方法：卷尺）
⑹线槽应安装牢靠，无扭曲变形，紧固件螺母应在线槽外侧；（检验方法：观察检验，手扳）
⑺导管和线槽在建筑物变形缝处，，应设赔偿装置。（检验方法：观察检验）
㈡穿线
⑴三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿和钢导管内；（检验方法：观察检验）
⑵不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一管内；同一交流回路电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头；（检验方法：观察检验）
⑶电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护方法；不进入接线盒（箱）垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。（检验方法：观察检验）
⑷电线绝缘层颜色应选择一致，保护地线应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，A相：黄色，B相：绿色，C相：红色；（检验方法：观察检验）
⑸桥架内电缆敷设应符合下列要求：
1.电缆敷设严谨有绞拧、铠装压扁、保护层断裂和表面严重划伤等缺点；（检验方法：观察检验）
2.电缆出入竖井、建筑物、柜、台、盘处一级管口时作密封处理；（检验方法：观察检验）
3.电缆敷设排列整齐，水平敷设电缆转弯、首尾两侧及每隔5—10m设一固定点；敷设于垂直桥架内电缆点间距应符合要求；（检验方法：观察检验，卷尺）
⑹管内导线总截面积（包含外保护层）不应超出管子总截面积40%；（检验方法：观察检验）
⑺管内穿线规格、型号、数量应符合设计及规范要求。（检验方法：观察检验）
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
金属导管，金属线槽接地或接零
第14.1.1条--1.2条
2
金属管连接
第14.1.2条
3
防暴导管连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽埋设
第14.1.4条
5
变流单芯电缆不得单独穿于钢管中
第15.1.1条
6
电线穿管
第15.1.2条
7
爆炸危险环境照明线路电线，电缆选择和穿管
第15.1.3条
通常项目
1
电缆导管弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管防腐
第14.2.4条
3
柜，台，箱，盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管埋设深度，明配导管固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检验
第14.2.7条
6
防爆导管连接，接地，固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管长度，连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形四处理
第14.2.11条
10
电线，电缆管内清扫和管口处理
第15.1.3条
11
同一建筑物，构筑物内电线绝缘层颜色选择
第15.2.2条
12
线槽敷线
第15.2.3条

㈢配电箱、盒安装
1.箱、盒安装位置要正确；金属箱、盒安装应先除锈、防腐；（检验方法：观察检验）
2.箱内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯线,不停股.垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; （检验方法：观察检验）
3.箱体、面板、二层地板接地线必需直接和接地干线或接地端子连接，严禁串联连接；（检验方法：观察检验）
4.箱门装有超出50v电气设备时，必需用裸铜软线和接地良好金属架构可靠连接；（检验方法：观察检验）
5.多胶电线压头应装压线端子，具下方应装卡片框。（检验方法：观察检验）
6.箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护回路,漏电保护装置动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s. （检验方法：观察检验）
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
金属框架接地或接零
第6.1.1条
2
手车抽出式柜推拉和动、静触头检验
第6.1.3条
3
成套配电柜交接试验
第6.1.4条
4
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6条
5
二次回路耐压试验
第6.1.7条
6
电击保护和保护导体截面积
第6.1.2条
7
直流屏试验
第6.1.8条
8
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
通常项目
1
柜间或和基础型钢连接
第6.2.2条
2
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检验
第6.2.3条
3
柜内部检验试验
第6.2.4条
4
柜间配线
第6.2.6条
5
柜和其面板间可动部位配线
第6.2.7条
6
电压电器组合
第6.2.5条
7
基础型钢安装许可偏差
不直度（㎜/m）
≤1
水平度（㎜/全长）
≤5
不平行度（㎜/全长）
≤5
8
柜、盘等垂直度许可偏差
≤1.5%

㈣防雷和接地
1.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋接地装置必需在地面上按设计要求位置设测试点；（检验方法：观察检验）
2.测试接地装置接地电阻值必需符合设计要求; （检验方法：观察检验）
3.接地装置焊接应采取搭接焊,搭接长度应符合规范要求,除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐方法；（检验方法：观察检验）
4.利用建筑物钢筋混凝土屋面板,梁,柱,基础内钢筋作为防雷引下线,构件内钢筋接点应绑扎或焊接,被利用来和外部连接一根或几根钢筋和预连接板连接宜用焊接;各构件之间必需连接成电气通路; （检验方法：观察检验）
5.建筑物顶部避雷针,避雷网等必需和顶部外露其它金属物体连成一个整体电气通路,且和避雷引下线连接可靠; （检验方法：观察检验）
6.建筑物等电位联结干线应从和接地装置有大于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间连接线形成环形网路,环形网路应就近和等电位联结干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连接. （检验方法：观察检验）
项目
质量要求
主控项目
1
接地装置测试点设置
第24.1.1条
2
接地电阻值测试
第24.1.2条
3
防雷接地人工接地装置接地干线埋设
第24.1.3条
4
接地模块埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
5
接地模块设置应垂直或水平就位
第24.1.5条
6
引下线敷设、明敷引下线焊接处防腐
第25.1.1条
7
利用金属构件、金属管道做接地线时和接地干线连接
第25.1.3条
通常项目
1
接地装置埋设深度、间距、搭接长度和防腐方法
第24.2.1条
2
接地装置材质和最小许可规格、尺寸
第24.2.2条
3
接地模块和干线连接和干线材质
第22.2.3条
4
钢制接地连接和材料规格、尺寸
第25.2.1条
5
明敷接地引下线支持件设置
第25.2.2条
6
接线穿越墙壁、楼板和地坪处保护
第25.2.3条
7
幕墙金属框架和建筑物金属门窗和接地干线连接
第25.2.7条

二、施工阶段过程
1、基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明穿过基础管线位置预留孔洞电气专业人员配合土建施工，预留土建图中注明应预留孔洞及需埋入基础垫层管线，接地装置。
2、结构施工阶段，督促电气专业人员和土建专业人员亲密配合，对防雷设施及引下线施工，对距地面1，8m处引出断链检验点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位立即埋入。
3、抹灰阶段
1）督促检验电气工程箱，盒，管卡，套管是否齐全完好，不合格立即补救，修理；
2）贴壁纸或喷浆前应见检验轻体结构上箱，盒，管卡和预留孔洞位置及尺寸，发觉遗漏立即补救；
3）电气工程管路，配电箱贴脸面等应安装完成，如和墙面不平或有缺口，应立即补救。
4）箱，盒口要规矩平整，不许可留有喇叭口，应和墙面一致。
5）电气施工人员必需将箱，盒封堵（用纸或其它物体）保护箱体，预防污染，掉进异物。
4、喷浆及其后期阶段
1）督促喷浆人员保护好接线盒，开关盒，插座盒，箱盒。
2）喷浆后进行照明器具及面板安装，操作时站位正确，保护土建成品，预防墙面弄脏碰坏。
5、电气施工和土建配合时应掌握几条线
1）轴线，经过轴线计算出管，线，箱，盒平面位置及相互关系。
2）水下线，通常为50线或1m线，电气器具以此位置定位。
3）墙面线，抹灰前土建冲接线盒位置基准。
5）隔墙线及门中线，以次为据确定灯具，开关位置。筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整多种盒及箱位置。
4）吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，
六、电气安装工程常见质量通病
材质和试验检验方面
（1）关键设备和材质不符要求
1）缺产品说明书及足以证实材料性能出厂合格证。
2）缺设备进场后，使用前产品型号，规格，外观检验及按规范要求项目标试验统计；
3）材料，设备未按规范和设计要求适用场所使用。
4）产品出厂合格证，材质证实手续不符合要求。
（2）设备试验，调试统计，试运转统计缺点
1）设备安装后，缺按国家设计要求项目要求进行单位（系统）试验，调试及运转统计。
2）试验，调试汇报是由非主管部门认定试验单位提供；
3）动力，照明等分项，未按层，段，区系统调试，甚至甩项，无统计；
4）工程交接验收资料和文件不全。
（3）绝缘，接地电阻测试统计不符要求
1）未按系统分主子线，分支线进行层，段，区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。
2）电气设备和防雷设施接地装置及设计要求接地电阻测试汇报，是由非主管部门认定试验单位提供。
（4）隐蔽检验不立即，缺漏项，关键问题交代不清，质量问题缺处理结果。
管通病路敷设
（1）通常管路敷设通病
建筑物敷设于多尘及潮湿场所电线管路，管口及管子连接处未做到防潮密封处理；
电线管路穿过变形缝时，或经过建筑物基础时，未做赔偿，未加保护；
管路弯曲处有褶皱，凹穴及裂缝等现象，弯扁度》管外径10%；弯曲半径《要求值；
管路超出要求长度上限值时未加接线盒及赔偿装置；
进入箱，盒排管长短不一，排列不齐或不到位；
明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合固定，油漆污染；
管路和煤气，热力，蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取对应隔离方法；
暗敷设位置不妥，不能确保足够保护层，或保护未用高标号水泥沙浆。
（2）钢管敷设通病
管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平、不光滑；
未按要求进行除锈防腐；
管连接方法不符合要求；
管和设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未作保护接地等；
配管和箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够；
（3）吊顶内敷设时通病：
管材不符合要；
管路不顺之、不牢靠，在能进入人吊顶内有拦腰管；
对不能进入人吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；
吊顶内有明露导线；
钢管敷设不符合要求。
配线工程通病
管内穿线不符合要求
导线规格，型号，质量不符合设计要求或规范要求；；
先穿线后配管，或边敷设边穿线；
穿线前未扫管，或扫除不洁净，管内有杂务；
先穿线后装护口；
湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮方法；
垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；
管内导线总截面积（包含外护层）超出管内总截面积40%；
垂直导线超长时，未加固定卡子；
同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头；
导线连接通病
铜线连接未刷锡；
连接管，接线端子压膜规格不符，连接不牢靠，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；
包缠绝缘带不均匀，不严密，未达成原有绝缘强度；
机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；
剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；
导线接头不在接线盒上（分线盒）内；
导线穿配电箱金属孔无保护；
配电箱，盘通病
箱体加工不符合要求；
1）不是经两部认可定点厂生产产品；
2）金属箱盒不先做防锈防腐处理；
3）用电焊，气焊开孔，不是一管一孔；
4）木箱，盘，劈裂，不按要求防腐，无通气孔，容量30A以上木制盘面未加装镀锌铁皮；
5）油漆未两面油漆，不美观；
6）加工粗糙，质量不符合要求；
（2）箱盒装置不符合设计要求
1）位置，标高不符合设计要求或规范要求；
2）固定不牢靠，受力不均匀，箱盒和墙面不平整；
3）箱，盒口抹灰甩搓，不规整，不修抹，盖板盖不严实；
4）箱后墙面抹灰务方法，空裂，脱落；
5）预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；
6）消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；
7）壁柜内配电盘无防火隔热方法，箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点；对装有电器可开启箱门，未做跨地线；
8）箱内配线有接头，盘内二次线用铝线，盘后配线未绑扎或不整齐；
9）工作零线或保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；
10）盘内闸具未标明回路名称。
灯具安装通病
灯具位置不符合要求
楼板预埋灯位不在室中心；
有条格分块吊顶，灯具，吊扇未按格块分均匀；
多组灯具不成行，不成列，横不平，竖不直；
吊灯，吊扇不垂直，不平整，双链吊不垂直，不平行；
灯具碰其它构筑物，对地距离不符合要求；
木台，塑料台安装不符合要求
安装不牢靠，不平整，灯不居中；
木台粗糙，刷油质量不好；
塑料台强度不够；
灯具安装不符合要求
灯具超出3千克，未预埋构件；
超出3千克，或非定型大型灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1千克，无防玻璃下落伤人方法；
通常灯具使用木楔或黏结法固定，不可靠；吊顶，固定灯具，无专设框架或未和主龙骨连接；
未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接；
保护线安装不符合要求
灯具地离地面低于2，4m时金属外壳未做接地（接零）；
进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）；
软线吊灯安装不符合要求
吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；
自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地面高度不符合要求；
软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不妥，有编织层导线未做绝缘台；
露天及潮湿场所未用防水灯具；
吸顶灯及相关防火要求场所灯具，未按要求防火，隔热；
带罩或双管无罩日光灯未采取铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力；
开关安装不符合要求
开关不控制相线，搬把开关上下和开启方向不一；
安装位置不妥，在门后或距门边较远，影响使用；
安装位置和水源，煤气距离未达成要求要求；
标高不一致，超许可偏差；
露天或潮湿场所未使用防水型开关。
插座安装通病
住宅及儿童活动场所插座低于1，8m时未采取安全型插座；
相，零，地线颠倒，压接位置不符合要求；
保护零线和工作零线混用，插座标高不一致，超许可偏差；
室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；
浆活污染，螺丝脱扣。
防雷和接地通病
接地体安装
埋设深度小于0，6m，位置，组数不符合设计要求；
接地体，接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合设计要求；
防雷设施安装不符合要求
避雷网保护角不够，安装位置不妥，接伞器和撑杆采取焊接，未用卡子固定；
避雷线支点间距不妥，遇沉降，变形缝未做赔偿处理，未用镀锌钢材；
避雷线弯曲半径不符合要求，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子，或位置不妥，保护方法不妥；
避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不妥；
和屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊接接头处理；
利用结构主筋做引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊接，结构上露出引上线截面不符合要求；
节日灯，彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；
地面以上，人触及部位避雷线防护方法不妥；
在已经有避雷装置保护角范围外建筑物，未设避雷系统；
高层建筑，缺防雷击及防侧击方法，或不按要求施工。
接地（零线）安装不符合要求
接地（零）螺丝未加弹簧垫圈；
工作零线和保护零线混接；
因为绝缘损坏而可能带电电气装置，其很带电金属部分未做接地保护；
金属灯具距地面2，4m以下时未接地；
地（零）线采取串接（尤其是电气装置不单独接地时）；
中性点直接接地，供电系统，工作零线兼做保护零线时，其零线小于要求值。
和其它专业配合不协调通病
现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后立即敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不合适按排电气施工时间造成漏敷或少敷；
砖混结构中，应预埋电线盒，管，漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；
暗埋预埋及位置不妥，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，相互影响，相互牵制；
喷浆时电气不遮挡防护，造成污染，电工穿线时污染墙面；
设计不周祥，各专业联络不够，造成同一部位电气管道和其它专业管道发生冲突。

七、验收
1.根据工程进展和施工工序，做好各项工程阶段验收；
2.直接参与“照明全负荷运行”、“动力设备（单台）试运行”和“接地电阻”测试工作；
3.参与由专业施工队伍安装调试“消防”、“广播”、“监控”等系统调试，并在“调试汇报”上签字；
4.督促、检验承包商整理电气安装工程施工技术资料，做到质量可靠资料完整可信，符合要求。
5.防雷，电阻测试，水压试验，灌水试验等等，要求施工方通知我监理组。
6.对做到质量可靠给以验收，没有做到位提议甲方扣除对应工程款。

给 排 水 分 部
一、工程概况
1、 本工程在沿沪大道西侧蓬莱路南侧，总建筑面积为98286.39㎡，共有三十一个单位工程组成，即1#-31#住宅楼。本建筑为地上6层住宅及自行车库，属多层建筑。给排水设计内容包含：给水系统，排水系统、采暖系统、雨水系统。
二、施细则编制依据和特点
1.依据：已同意《监理计划》；
2.和本专业相关规范、标准、设计文件和技术资料，施工组织设计。
3《设工程监理规程》、《建筑工程资料管理规程》；
4.建筑工程质量验收规范、施工规程、施工技术标准和要求；
5.图纸及设计文件，设计变更洽商和相关设计文件；
6.安装分项工程施工工艺标准；
7建筑给排水及采暖质量验收规范；
㈡特点：
1.给水系统。生活给水系统由市政管网直接供水。
2.污排水系统。室内粪便污水和厨房洗涤废水排至室外检验井后合流进入小区排水管网后集中排入市政污水管网。
三、施工质量控制关键点
一、给水管道系统
监理工程师针对给水工程施工过程中质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、 施工作业条件控制关键点：
（1） 埋地管道必需铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按设计要求经扎实松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要经过处理，预防管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水方法，不能产生积水泡槽问题，更应预防因地面雨水流入管沟内，造成漂管，出现管口折裂事故。
冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采取石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检验，填写“隐蔽验收统计”，办好隐检手续。
（2） 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全方面完成验收后，才能许可盖沟盖板和封闭吊顶；
（3） 明装管道必需在本安装层土建结构完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢靠，位置正确，外形整齐；
（4） 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道竖井内应把模板、杂物清除洁净，并有防坠落方法，层间管道井封堵要符合设计要求；
（5） 支管安装（包含安装明、暗支管）应在墙体砌筑完成和装修之前进行。
2、 干管安装控制关键点：
（1） 给水铸铁管道安装：
安装起要检验管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青层是否清理洁净，承口朝向（顶压）、次序排列，联接对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应立即固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，预防捻口时转向移动，管头管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；多种接口方法是否符合工艺操作规程。
（2） 给水镀锌管道安装：
检验安装次序（通常从总进入口开始操作），安装前检验管膛，安装后，检验管道直顺，并符合甩口位置、方向、标高，全部管口要加装临时丝堵。
（3） 非镀锌碳素钢管安装：
采取接口方法要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈防腐保温工作。
（4） 埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
3、 立管安装：
（1） 立管明装：监理应检验安装后管道垂直度，和墙壁间距，预留甩口高度和方向，截门安装朝向等是否正确；
（2） 立管暗装：管道井内立管安装卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
4、 支管安装：
支管暗装于明装应首先核定支管高度、不一样卫生器具冷热水预留口高度和位置是否正确，在找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方支管预留口位置应为左热右冷。
5、 管道试压、冲洗：
（1） 给水管道在隐蔽之前，应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后进行渗漏检验，试水压力降压在许可范围内，即可办理验收手续。冬季管道试验环境，气压应在+5℃以上，夏季管道试压环境应预防管道结露；
（2） 管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，应确保充足冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，并应做好验收统计。
6、 管道防腐和保温：
（1） 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，全部型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆；
（2） 管道保温：明状或暗装给水管道保温目标是防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
7、 建筑给水隶属设备安装质量控制关键点：
（1） 消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好；
（2） 喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等关键组件安装后，应进行系统验收；
（3） 报警阀应安装在显著和易操作位置，其高度要符合要求，环境温度不低于+5℃；
（4） 水泵安装后应检验规格型号是否符合设计要求和施工规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载；
（5） 高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验。满水试验合格后再进行防腐验收；
（6） 冬季通、试水后，要督促施工单位采取方法，预防管道冻裂。
8、 成品保护：
（1） 安装好管道不得做支撑或搭放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途受力点；
（2） 管道在装修施工中加以保护，预防喷浆灰浆液或其它污染物污染管道；
（3） 截门手轮及安装水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，预防后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4） 给水管、消防系统施工完成后，各部位设备附件有保护方法，预防碰动跑水，损坏内外装修成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
（一） 建筑给水工程施工质量通病：
1、 专业及工种间配合不妥：
（1） 因为地面标高超偏或调整，相关项目未进行对应调整，造成管道预留口、器具、设备标高超偏；
（2） 因为柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙和影响门、窗启闭；
（3） 暖气片后墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；
（4） 因为水电专业设计配合不妥，施工审图不细，造成管道、设备和电气开关插座等设施距离过近或重合，影响安全和使用；
（5） 管道穿越楼板处，没用和楼板同标号混凝土按施工工艺堵洞，切断主筋后未采取有效方法处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；
（6） 竖向管井无分层隔断，不符合消防要求；
（7） 防水层做完后剔槽打洞，埋设管道及排水器；
（8） 地漏埋设未考虑厕浴间和走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，和地面流水倒坡等影响地面及墙面防水性能。
2、 水暖卫工种间共性通病：
（1） 固定支架位置、结构及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求，固定不牢、不平不正，和管道接触不好，制作粗糙；
（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；
（4） 管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装，或除锈、防腐、清理灰浆不根本，防腐、面漆遍数不够，局部漏刷；
（5） 给排水、采暖、煤气等管道相互位置或间距不符合规范要求；
（6） 管道坡度超差、甚至倒坡，预留口不准，局部坍落或压弯；
（7） 管道连接存在质量问题：不许可焊接而采取焊接；焊接不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管镀锌层被破坏；
法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；
承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大甚至用水泥抹口；
（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前产品质量未按要求取样或全数试验，有漏项、缺项；
（9） 关键材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。
3、 给水管道安装通病：
（1） 消防和生活用水共用管道采取非镀锌碳素钢管，镀锌管道采取黑管件；
（2） 给水管道水流不畅、水质混浊、甚至堵塞；
安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；
甩口不立即封堵，水箱不立即加盖；
溢水管直接接入污水管，造成水源污染；
不按要求进行冲洗及通水试验。
（3） 保温材料选择不妥，不严或漏保，产生结露：
水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未作防潮层；
（4） 直冲大便器没装皮钱门或没装空气隔离器；
（5） 消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按要求摆放，水龙带绑扎不符合要求；
（6） 冷热水管道或龙头上下或左右位置颠倒。
（二） 建筑给水排水工程施工质量验收细则：
本细则包含室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装、室内给水管道隶属设备安装和室外给水管道安装。
1、 室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-）要求。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一

般

项

目
1
给水排水管道平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方
向弯曲
许可偏差
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度许可
偏差
钢 管
每m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
全长5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
全长5m以上
≯10mm
7
成排管段和成排阀门
在同一平面上距离
3mm
2、 室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-）要求。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
排水栓和地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
通常项目
1
卫生器具安装许可偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
±15mm
成排器具
±10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装许可偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
±10mm
淋浴器喷头下沿
±15mm
浴盆软管淋浴器挂钩
±20mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、第7.2.5条
4
卫生器具支、托架
第7.2.6条
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条

3、 室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-）要求。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
热水供给系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供给系统管道安装赔偿器
第6.2.2条
3
热水供给系统管道冲洗
第6.2.3条
通常项目
1
管道安装坡度
设计要求
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装许可偏差
水平管道纵横方向弯曲
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度
钢 管
每m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管复合管
每m
2mm
全长5m以上
≯8mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上距离
3mm
4
保温层
许可偏差
厚度
+0.1δ -0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
涂抹
10mm
注：δ为保温层设计厚度。
二、 采暖系统：
（一） 建筑采暖安装施工监理预控内容：
1、 审核设计图纸和组织施工图纸设计交底会议：
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量要求。将设计图纸中差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，立即组织设计交底会议，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2、 审核施工单位提交施工方案及技术交底单：
施工单位编制施工方案必需经监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经同意，施工方必需认真实施，不得私自改动。必需时进行样板试验引路。
3、 对工程分包单位资质、施工管理人员、技术人员资格、特殊技术工种上岗证要进行审核；
4、 安装开始之前，应对主体工程基面进行验收，对基面外形尺寸、标高、坐标、坡度和预留洞、预埋件要对照图纸进行校验；
5、 工程使用多种材料、配件及设备应经过监理工程师认定，使用管材、设备必需符合设计要求：
（1） 管材：碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平，和镀层不均匀等缺点；
（2） 管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不正等缺点；
（3） 各类阀门应有产品出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤；
（4） 隶属装置：减压器、疏水器、过滤器、赔偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品出厂合格证及说明书；
（5） 散热器（铸铁、钢制）：散热器型号、规格、使用压力必需符合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好，整组炉片不翘楞；
（6） 散热器组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏扣、乱扣、方扣、和断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超出1.5mm厚），符合使用压力要求。
（7） 太阳能热水器类型符合设计要求，成品应有产品出厂合格证，集热器材料符合要求：透明罩要求用对短波太阳辐射透过率高，对长波热辐射反射和吸收率高，气候适应性强，耐热性能好，质轻、强度好、含铁量少钢化玻璃，其厚度宜采取3-5mm厚。集热管、集热板，要求用导热系数高，不易腐蚀，不污染水质，强度高，易加工，耐久性好材料，管材宜采取平直、内外壁光滑铜管和不锈钢管：板材宜采取铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理钢板。
保温层注意选择保温性能优良保温材料和强度高外壳壳体材料。
6、 在土建主体结构施工过程中，注意本专业须做预埋件、预留洞施工配合和预控工作。
（二） 建筑采暖和热水供给管道安装施工监理质量控制关键点：
监理工程师针对采暖和热水供给管道安装过程中质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺规程，消除通病。
1、 施工作业条件控制关键点
（1） 管道作业：在地沟内干管，在地沟基面符合设计要求，安装好托吊卡架，未盖沟盖板之前进行安装：在顶层或楼板下干管，应在结构封顶或结构土建施工进入安装层1-2层以后进行安装；立管安装必需先确定正确各层地面标高后进行；支管安装必需在墙面抹灰后进行。
（2） 散热器安装须在室内墙面和地面抹完，采暖干、立管安装完成，查对接往各散热器支管预留口位置正确，标高符合要求后进行。
（3） 屋顶太阳能热水器须在屋面做完保护层后安装；阳台上安装太阳能热水器应在阳台栏板安装后有安全防护方法时，方可进行。安装时要注意土建成品保护工作。
（4） 室外供