钢铁公司安全生产管理规定样本.doc

唐山贝氏体钢铁（集团）安全管理制度（修订实施）二00七年元月目 录安全管理制度3安全生产奖惩制度3劳动防护用具发放和管理制度4建设项目安全“三同时”管理制度5煤气设备安全管理制度9煤气作业安全管理制度10煤气设施动火安全管理制度11煤气使用安全管理制度12生产安全事故汇报和调查处理制度13安全监理职责14特种作业人员管理制度15危化品运输安全管理制度16危险作业源（点）管理制度17消防安全管理制度19职业卫生管理制度20重大危险源安全检测、监控管理制度21安全教育培训制度22氧气厂门禁制度23氧气安全防火制度23安全生产交接班制度24安全生产检修制度27抽加盲板作业管理制度28重大事故预案管理制度29特种设备安全管理制度30特殊工种安全管理制31职员伤亡事故管理制度32电瓶车安全管理制度36动力管线安全管理制度37工业建筑及房屋安全管理制度38吊运作业安全管理制度39工程建设安全管理制度41企业劳动防护用具发放标准45安全技术方法管理制度51安全装置管理制度52电气设备安全管理制度54机械设备安全管理制度55安全生产投入保障制度56安全管理考评细则56安全管理制度一、落实“管生产必需管安全”标准，做到安全为生产，生产必需安全。总经理是第一责任人，生产副总经理主抓安全工作。企业内要建立安全生产委员会，设安全科并配置专职安全员，各车间最少设专职安全员不少于3 名。二、安全生产委员会要坚持例会制度，每个月最少研究一次安全生产问题，同时严格进行安全联查，并对查出问题进行认真处理。 三、建立健全各项安全管理制度，做到凡有设备运转，用人作业地方全部必需有显而易见、适应本机器设备特点安全操作规程。 四、新工人入厂必需经安全教育，培训合格后上岗。五、对各工种实施持证上岗制度，特殊工种坚持定时培训、考评、年审验证。六、按要求按期发放防护用具，并要求作业人员按要求穿戴防护用具。七、院区和作业场所安全警示标志齐全（包含防火灾、雷电、风雨、安全围栏、防护罩等）。八、根据单位生产经营特点和事故应急需要，配置应有应抢救援器材，指定地点存放，专员负责保管、维修、保养，确保设施正常，做到“召之即来，来之能战”。安全生产奖惩制度一、奖励制度：1 、对安全生产有发明发明及合理化提议被采纳效果显著者。 2 、阻止违章指挥、违章作业、避免事故者。3 、对抢险救灾有功者。4 、整年无事故、安全无差错者。5 、立即发觉或消除重大事故隐患、避免重大事故者。6 、被评为企业以上安全生产优异单位和个人者。7 、检举揭发隐瞒事故（经调查属实）者。8 、对安全、消防工作做出其它特殊贡献者。二、处罚制度： 1 、从原料投入到出成品全部生产过程中，有违章指挥、违章作业行为者。2 、违反多种法规、规范、知法而不从者。3 、违反劳动纪律、职员守则者。4、 造成各类责任事故责任者。5 、在厂区禁烟区吸烟者，班前、班中酗酒者。6 、发生事故后，不主动采取妥善安全方法，造成事故扩大或反复发生同类事故者。7 、从事电焊、机床、酸、碱、登高等岗位操作时不配戴防护眼镜、安全帽，不穿工作服、工作鞋、不系安全带等防护用具者。8 、私自动用防护器具、消防器材，用于非防护和非消防者。劳动防护用具发放和管理制度一、依据国务院安全生产许可条例和工作性质，依据保障职员人身安全和防治职业危害需要，按不一样工种，不一样劳动条件发放防护用具，防护用具发放不得以货币或其它物品替换不得混同于生活福利发给个人，必需按要求配置和发放。二、通常劳保用具采购、保管、发放由指定部门负责，所购置劳动防护用具，不得随意提升或降低购置标准，必需符合国家标准或行业标准，不得超出使用期限； 三、特种劳动防护用具不得采购和使用无安全标志特种劳动防护用具，购置特种劳动防护用具须经本单位安全生产技术部门或管理人员检验验收。四、发放劳动保护用具前，应根据劳动防护用具使用要求，在使用前对其防护功效进行必需检验。五、各单位必需教育职员根据安全生产规章制度和劳动防护用具使用规则正确佩戴使用防护用具，不按要求佩带和使用劳动防护用具，不准上岗操作。六、负责劳动防护用具发放部门对职员劳保用具发放情况建档建卡，随时掌握职职员作调动及增减情况。 建设项目安全“三同时”管理制度新建项目安全“三同时”是安全生产关键保障方法，对落实落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，改善劳动者条件，预防工伤事故发生，促进企业又好又快发展含相关键意义。根据劳动法和安全生产法结合单位实际制订本制度。建设项目从论证到设计、施工、完工验收必需按“三同时”要求进行审查验收，具体包含以下内容。一、可行性研究 建设单位或可行性研究负担单位在进行可行性研究时，应进行劳动安全卫生论证，并将其作为专门章节编入建设项目可行性研究汇报。同时将劳动安全卫生设施所需投资纳入投资计划。在建设项目可行性研究阶段，实施建设项目劳动安全卫生和评价。对符合下列之一，由建设单位自主选择并委托本建设项目设计单位以外有劳动安全卫生预评价资格单位进行预评价。大中型或限额以上建设项目；火灾危险性生产类别为甲类建设项目；危险等级为尤其危险场所和高度危险场所建设项目； 大量生产或使用I 级、H 级危险程度职业行接触毒物建设项目；大量生产或使用石棉粉料或含10以上游离二氧化硅建设项目; 安全生产监督管理机构确定其它危险原因大建设项目。建设项目劳动安全卫生预评价单位应分析建设项目中潜在危险、危险原因及其可能造成后果，提出明确预防方法，并写入预评价汇报。预评价单位在完成预评价工作后，由建设单位将预评价汇报报送安全生产监督管理机构。建设项目劳动安全卫生预评价工作应在建设项目初步设计前完成并经过安全生产监督管理机构审批。二、初步设计 初步设计中必需说明建设项目标技术指标、运输、工艺、建筑、采暖通风、给排水、供电、仪表、设备、环境保护、劳动安全卫生、投资概算等设计意图技术文件（含图纸），设计单位在编制初步设计文件时，应严格遵守国家相关劳动安全卫生法规、标准，同时编制 劳动安全卫生专篇 ，并依据劳动安全预评价汇报及安全生产监督管理机构批复，完善初步设计。 劳动安全卫生专篇 关键内容包含设计依据、工程概算、建筑及场地部署、生产过程中职业危险、危险原因分析；劳动安全卫生中采取关键防范方法；劳动安全卫生机构设置及人员配置情况、专用投资概算、建设项目劳动安全卫生预评价关键结论：预期效果及存在问题和提议。建设单位在初步设计会审前，应向安全生产监督管理机构报送建设项目劳动安全卫生预评价汇报和初步设计文件及图纸资料。初步设计方案经安全生产监督管理机构审查同意后，应立即办理“建设项目劳动安全卫生初步设计审批表”安全生产监督管理机构依据国家相关法规和标准，审查并批复建设项目初步设计文件中 劳动安全卫生专篇 。三、施工建设单位对负担施工任务单位落实“三同时”要求具体要求，应负责提供必需资料和条件。施工单位应对建设项目标劳动安全卫生设施工程质量负责。施工中应严格根据施工图纸和设计要求施工，确实做到劳动安全设施和主体工程同时施工、同时投入生产和使用，并确保工程质量。在试生产建设项目在试生产设备调试阶段，应同时对劳动安全卫生设施进行调试和考评，对其效果进行评价；组织、进行劳动安全卫生培训教育，制订完整劳动安全卫生方面规章制度及事故预案和应急处理预案。建设单位在试生产运行正常后，建设项目预验收前应自主选择、委托安全生产监督管理机构认可单位进行劳动条件检测、危险程度分析和相关设备安全卫生检测、检验，并将试运行中劳动安全卫生设备运行情况、方法效果、检测检验数据、存在问题和采取方法写入劳动安全卫生验收专题汇报，报送安全生产监督管理机构审批。五、劳动安全卫生完工验收建设单位在试生产阶段进行安全卫生检测检验，编制完成建设项目劳动安全卫生验收专题汇报后，报送安全生产监督管理机构审批。安全生产监督管理机构依据建设单位报送劳动安全卫生验收专题汇报，对建设项目完工进行劳动安全卫生验收。劳动安全卫生验收专题汇报关键内容：( l ）初步设计中劳动安全卫生设施，己按设计要求和主体工程同时建成、投入使用情况；( 2 ）建设项目中特种设备己经过有法定资格单位检验合格，取得安全使用证（或检验合格证书）情况；（3）工作环境和劳动条件经测试符合国家相关要求情况；( 4 ）建设项目中劳动安全卫生设施经现场检验符合国家相关劳动安全卫生要求和核准情况；( 5 ）设置了安全卫生管理机构，配置了必需检测仪器、设备，建立健全了劳动安全卫生规章制度和安全操作规程，组织进行了劳动安全卫生培训教育，特种作业人员已经培训、考评，取得安全操作证资格证书情况，制订了事故预防和应急处理情况。凡符合需要进行预评价建设项目，在正式验收前应进行劳动安全卫生预验收或转向审查验收。对预评价中提出劳动安全卫生方面改善意见应按期整改。建设项目劳动安全卫生设施和技术方法经安全生产监督管理机构验收经过后应立即办理 建设项目劳动安全卫生验收审批表 。同类型事故发生。根据四不放过标准”依据国务院颁发 企业职员伤亡事故汇报和处理。煤气设备安全管理制度1 、煤气设备上必需洁净整齐，安全通道通畅，无跑、冒、滴、漏。 2、高炉煤气管道严禁直接敷设在地下使用。3 煤气水封及脱水器溢流管严禁直接插入下水道。4 、煤气塔口及箱体进出口必需有可靠隔断装置，侧方应设防爆装置，顶端必需设防置放散伐。5 、煤气设施及管道末端必需设置放散阀及取样阀门。6 、煤气设施及管道放散阀严禁设置放散冒。7 、煤气设施及管道必需设置氮气或蒸汽吹扫阀门。8 、煤气设施上及加压站必需使用防爆行电机。9 煤气危险部位要设置固定式一氧化碳检测装置。10 、高炉冷却设备、风口、渣口、水套及炉顶设备应密封良好。11 、煤气设施及脱水器等必需挂有显著煤气标志牌。12 、煤气设施应进行月、季、年检验，对设备腐蚀情况、管道壁厚等每十二个月关键查一次，检验情况要有统计并存档。13 、建立、健全煤气设备技术档案，统计煤气设施大修、中修、小修设备卡片及重大故障情况。煤气作业安全管理制度1 、在煤气区域作业严禁单人作业，严禁烟火，工作时应站在上风向，并有煤防员现场监护。2 、在煤气区2 米以上（含2 米）高空作业时必需系好安全带，并有煤防员现场监护。3 、在煤气区域作业，空气中许可CO 浓度及作业时间以下：( l ）空气中co 浓度在30mg / m ，以下，国家要求卫生表准，可长久工作。( 2 ）空气中co 浓度在50mg / m ，条件下，国家许可工作60 分钟。( 3 ）空气中co 浓度在100 mg / m ，条件下，国家许可工作30 分钟。( 4 ）空气中co 浓度在200 mg / m ，条件下，国家许可工作巧一20 分钟。4 、在泄漏煤气区域作业，必需佩戴氧气呼吸器或通风面罩，并有煤防员现场监护。5 、进入煤气设施内作业，应采取安全防范方法，并有煤气防护员现场监护，必需时必需佩戴氧气呼吸器。6 、进入煤气设施内作业，煤气取样分析时间不得早于进入设施前半小时，每隔2 小时要重新取样分析，取样时工作人员临时离开，待取样分析合格后可进行工作。7 、取样要正确有代表性，预防死角，因煤气比重大于空气比重，取煤气设施内部煤气样，应取中部样，取样时要严格实施操作程序。 煤气设施动火安全管理制度1 、煤气设施动火六大禁令。( 1 ）没有签批动火证严禁动火。( 2 ）没有和运行中煤气设施可靠隔断严禁动火。 ( 3 ）没有用氮气或蒸汽置换，取样不合格严禁动火。 ( 4 ）没有按要求把周围易燃易爆物清除，严禁动火。 ( 5 ）灭火器不到位严禁动火。( 6 ）安全防范方法不落实严禁动火。2、煤气设施动火必需提前制订出作业方案和防范方法，各单位必需按企业统一制订动火审批表审批。3 、煤气设施上动火严禁利用基础设施当地线，动火时必需把地线接在动火部位，动火时除焊工和监护人员外其它人一律撤出动火现场。4 、煤气设施内气体置换是否达成预定要求，应依据一氧化碳浓度分析和氧气含量来确定，严禁凭经验来判定。5 、煤气设施置换合格后，外部动火时可少许通入部分蒸汽，动火期间严禁关闭放散管。6 、严禁在运行煤气管道上动火。7 、在停产煤气管道上动火必需做到以下几点：( l ）打开全部些人孔、灰孔、放散阀及末端盲板，杜绝死角。( 2 ）用可燃气体检测仪测定合格后，再取空气样分析（其含氧量靠近空气中含氧量）。( 3 ）将煤气设施内及管道内易燃易爆物清扫洁净，并通入蒸汽进行清扫。 ( 4 ）动火前必需和相关部门相结合，并制订出安全防范方法，经检测化验合格后持动火证方可动火。煤气安全管理制度1、点火前必需作爆炸试验，连续做三次，合格后方可点火，严禁违章操作。2、炉内点火时，炉内燃烧系统应含有一定负压，点火程序必需是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火3、点火时要侧对点火孔，以防火焰喷出伤人。4、送煤气前已烘干炉子、炉膛内温度超出800OC 时，可不用火种直接给煤气，但要严密监护其炉内是否燃烧。5、给煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按要求程序重新点火。6、有条件炉子应在炉膛内保留少许灼热煤炭等引火物质，以避免煤气压力忽然波动而造成熄火。生产安全事故汇报和调查处理制度一、凡本厂职员，符合 企业职员伤亡事故汇报和处理要求 中要求伤亡事故范围者，均应按要求立即逐层上报。二、对生产事故（包含急性中毒重大未遂事故），安全科（部）必需组织相关人员对事故进行调查、分析、统计和汇报，提出和采取预防事故再次发生有效方法。三、通常事故发生后，事故部门要立即口头或用电话汇报安全科，安全科按要求填写“职员伤亡事故记录表”，并根据“四不放过”标准进行调查、处理。四、发生重伤、死亡事故或一次伤亡三人以上重特大事故时应立即组织抢救，保护好现场，并立即汇报上级主管领导。安全科必需立即将重伤、死亡职员姓名、性别、年纪、工种、本工种工龄、班组、地点、事故发生简明经过、原因、事故类别等情况，用电话等快速方法报区安全生产监督部门。五、安全科应建立健全职员伤亡事故档案，对事故发生多种资料立即归档保管。六、填报 职员伤亡事故记录表 必需立即、正确，情况、原因、方法要具体，字迹要清楚，一律用钢笔填写。七、各部门领导和厂长（经理）应对一切伤亡事故调查、分析、登记、统计、汇报正确性、立即性负责。不准隐瞒不报、谎报或迟报。违反上述要求，除责成补报外，并追究其责任，情节严重者给纪律处分直至迫究刑事责任。八、重大伤亡事故现场，凡未经勘察和安全、保卫部门许可，对现场进行破坏或有意制造事端人员，均要追究其责任，视情节轻重，给经济处罚直至迫究刑事责任。安全监理职责一、安全监理人员在工程总指挥领导下开展工作，认真落实实施国家颁布安全法规及企业内安全规章制度，监督检验施工单位在施工过程中安全隐患，发觉问题立即阻止、纠正，并向领导汇报。二、参与本企业安全技术方法计划制订，帮助技术人员向企业班组进行安全技术交底。三、参与制订项目建设期间相关安全管理制度和安全技术操作规程，并检验实施情况。四、熟悉新建项目标每道工序，掌握关键安全部位，天天深入施工现场检验安全防护设施，纠正违章指挥、违章作业，违反劳动纪律行为。五、帮助工程总指挥做好本单位职员和施工单位职员安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂职员安全教育、指导，预防事故发生 。六、参与施工项目标安全检验，对查出问题，督促在限期内完成整改。发觉危及人身安全险情，有权令其停止作业，并汇报领导处理。 七、主动组织开展安全文明施工活动，总结推广安全施工优异经验。八、发生工伤事故要立即上报。要保护好现场，组织抢救伤员。主动配合上级对事故调查，果断实施上级对事故处理决定，负责防范方法落实。 特种作业人员管理制度一、凡属国家要求内特种作业人员（如电工、电气焊工、登高架设工、起重工、施工用电梯操作工、爆破等工种）必需根据国家相关要求经专门安全作业培训，取得特重作业操作资格证书后，方可上岗作业，并按要求参与复审。二、特种作业人员每二年进行一次复审并参与体检，凡有禁忌症者，严禁从事特种作业。三、多技能作业人员包含特种作业范围，必需逐项培训合格取得资格证书后，方可上岗作业。四、特种作业人员必需要责任心强，熟练掌握本工种业务技术和本工种安全知识和操作规程，不冒险蛮干，发觉问题立即处理。五、特种作业人员上岗时必需携带自己证件，如有丢失立即补办。危化品运输安全管理制度为了加强危险化学品生产、经营、储存和使用单位道路运输安全管理，保障职员生命、财产安全，依据危险化学品安全管理要求制订本管理制度。1 、运输危化品必需经资质认定，或到当地公安交通部门登记、同意，不然不许可运输。2 、不管是由本单位还是由其它单位运输危险化学品，全部必需含有交通部门要求条件和道路运输危险化学品专题整改方案要求，运输单位、运输车辆、驾驶人员、装卸人员和押运人员全部要取得对应资质，方可运输。其次，应按装卸危险物品性质，佩戴对应防护用具，装卸时必需轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，并注意标志堆放稳妥。 3 、危化品必需使用符合安全要求运输工具。禁用叉车、铲车、翻斗车、自行车等工具。不得用铁底板车及挂车。温度较高时，运输车辆应有防晒设施。4 、运输危化品，必需指派专员押运，押运人员不得少于两人。5 、运输危化品车辆必需保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强行会车，运输危化品行车路线必需事先经当地公安交通部门同意，按指定时间、路线运输，不得在繁荣区行驶或停留。6 、运输危化品车辆，其排气管应安装阻火器，并悬挂“危化品”标志。7 、运输危化品应依据其性质，采取防火、防暴等方法。危险作业源（点）管理制度为加强企业安全生产管理工作，消除安全事故隐患，做到“防患于未然”，达成层层管理、责任到人目标，特制订本管理制度。一、确定危险源（点）依据。1、凡在厂区内，潜伏着较大危险性岗位和场所。这些岗位和场所引发事故机率较高，会造成人身伤害、建筑物破坏或设备损坏，是企业安全生产关键管理部位。2、 划分危险源（点）具体。1) 有发生爆炸、重大火灾危险场所。2） 有起重伤害危险场所。3） 有被车辆伤害危险场所。4） 有触电伤害场所。5） 有中毒或窒息危脸场所。6） 有烫、烧伤危险场所。7） 有坠落危险场所. 8）有落物、飞溅、滑波、坍塌、压埋、淹溺等危险场所。9） 有被机具辗、绞、挤、压、夹、撞危险场所。10） 有被绊倒致人受伤害场所。11）其它可致人拐害场所。二、危险源（点）分级危险度是衡量危险源（点）发生事故可能性和事故后果严重性程度。依据危险源（点）危害程度不一样分为三个等级：A级：事故发生频率高，或一旦发生事故将会造成人员重大伤亡，引发设备重大事故、重大火灾危险岗位、机台或场所。B 级：事故发生频率高，或轻易造成重伤或多人伤害危险岗位、机台或场所。C 级：即使不致造成重伤以上事故或设备重大事故，但有较大可能发生事故危险岗位、机台和作业场所。三、危险源（点）标志全部危险源（点）必需建立标志牌，并按要求填写，保持鲜明无损，同时挂设相关安全标志牌。四、危险源（点）分级控制要求：A 级危险源（点）：由分厂安全、设备、技术部门定时检验、判定、评价。企业安全管理部门负责不定时检验。B 级危险源（点）：由所在车间（工段）车间主任（工段长）及兼职安全员负责检验、判定、评价。C 级危险源（点）：由所在班组班组长及兼职安全员负责检验、判定、评价。安保处对各级危险源（点）建立综合危险源台帐，各单位逐层建立管理台帐。各级危险源（点）由所属单位绘制危险源（点）管理方法分析控制图 ，具体列出各项潜在危险原因可能造成事故，并制订出预防方法，危险源（点）所属班组和责任人必需对照管理标准进行日常检验和定时检验，发觉问题立即采取有效方法加以处理，并建立正规 危险源（点）检验统计 。凡未按要求进行检验者，对所以而发生事故负担责任。五、对危险源（点）检验、监督和考评1）各主管部门对各危险源（点）定时或不定进行监督、检验，对危险源（点）责任人渎职行为提出批评并实施惩处。2）监督检验周期为岗位时检、班组日检、车间周检、分厂旬检，检验整改情况记入检验统计。；3）分厂安全部门每个月检验一次并统计，；对各危险源（点）控制情况进行评价，书而报送企业安保处。4）企业安保处及安全管理人员对各危险源（点）进行不定时抽查，对不按要求管理危险源（点）单位和责任人有权给批评或惩处。消防安全管理制度为了切实做好企业关键要害部门尤其是氧气厂属国家一级消防单位消防工作，确保职员人身安全和设备安全，做到有效预防和避免各类火灾事故发生，制订以下制度：1、各岗位职员全部有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、发觉火险后汇报火警义务。2、任何人不得损坏和私自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消防栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。3、严禁在含有火灾、爆炸危险地方使用明火；因特殊情况使用明火作业时应按要求事先办理审批手续。4、车间内配套消防栓、灭火器材必需符合车间消防要求，并建立台帐，对各类灭火器材要按时检验、更换，不得过期使用。5、企业安全科每十二个月最少组织一次重大事故演练；每六个月组织一次消防演练，每三个月组织一次安全消防知识培训考试。6、职员必需掌握多种灭火器材使用，切记“四懂四会”，对发生初级火灾事故要一面扑救，一面报警，以降低损失。7、如发生重大火灾或爆炸事故，应开启重大应急预案，各部门通力协作，紧急疏散人员，预防事故蔓延，并快速上报上级主管领导。职业卫生管理制度一、严格实施国家相关工业卫生、职业病防治法律法规。 二、建立、健全多种劳动安全卫生管理制度，依法管理。 三、加强宣传教育，使职员充足认识到职业卫生工作关键性、必需性，了解职业卫生危害及治理基础知识，提升职员自我防护能力及防护自觉性。四、根据相关法律、法规采取有效防护方法，千方百计预防、控制、消除职业中毒危害和保护劳动者生命安全和身体健康。 五、加强个人防护方法，职员上岗作业必需正确佩戴使用防护用具。 六、在招收新工人时，进行就业前体检。体检发觉患有职业禁忌症人员，不得安排在企业工作。七、监护和评价作业场所各项指标，对职员实施健康监护制度，按要求定时进行体检。八、对急、慢性职业中毒者进行立即抢救，安排诊疗和疗养。重大危险源安全检测、监控管理制度一、安全科负责每个月对本单位多种生产设备、作业场所进行普查，建立重大危险源管理档案，定时检测、评定，实施监控。二、对重大危险源采取对应治理方法，难以治理，制订应急预案并通知相关人员在紧急情况下应采取应对方法。三、成立重大隐患整改小组，重大事故隐患治理资金由本单位筹集并在安全科督导下立即到位。四、企业总经理对本单位重大事故隐患排查治理全方面负责。对本单位重大事故隐患，除立即治理外，还应上报区安全生产监督管理部门立案，并定时汇报重大事故隐患整改结果，不得瞒报、谎报或拖延不报。五、对重大隐患隐瞒不报或拖延汇报部门（小组），安全科（部）依据情节轻重，责令更正并将相关责任人调离岗位、免职或罚款。六、对安全生产监督管理部门己签发整改指令重大事故隐患，隐患领导小组应立即采取整改方法，落实整改。安全教育培训制度一、广泛深入开展安全生产宣传活动，使各级领导和广大职员真正认识到安全生产关键性、必需性，知道怎样组织安全生产、文明生产，牢靠树立“安全第一、预防为主、综合治理”方针，自觉遵守安全生产规章制度。二、中层及以上干部要进行安全教育、培训和考试。 三、凡新入厂和换岗工人，上岗前必需经过“三级”（企业、车间、班组）安全教育，经考试合格后方可上岗。四、特种作业人员必需全部经过培训，经考试合格，取得国家认可有效证件后方准上岗。五、厂区、作业场所、特殊岗位上设置安全警示牌、标志牌，提醒职员注意安全。六、坚持对工人进行日常安全生产教育，班前、班后、季节改变、停复工、任务改变等全部要立即进行安全教育。七、定时组织安全生产活动，不停提升活动质量，每十二个月对职员进行安全理论知识及安全技术考评，并建立考评成绩档案。八、结合本厂实际，介绍安全防火设施、多种有毒有害、危险作业情况及预防、抢救方法。氧气厂门禁制度氧气厂属于国家一级消防单位，也是企业关键控制要害部门。为保障设备安全及人身安全，确保安全生产有效运行，依据本企业实际情况，特定制度以下：1 、凡进入厂区人员、车辆，严禁携带易燃易爆物品进入厂区。2 、凡外来人员、车辆到本单位找人、洽谈业务，需经登记检验后方可进入厂区。3 、未经本单位领导许可，一切外来人员和车辆不准进入厂区逗留、闲逛、找人。4 、外单位人员不经厂领导或企业同意，不得私自到制氧车间参观。5 、进入厂区拖拉机等机动车辆须罩上防火帽，方可进入；不然，门卫有权阻止进入。6 、对不服从门卫管理，强行进厂造成严重后果，由保卫部门处理，涉嫌犯罪，移交司法机关。氧气安全防火制度1 、一切可燃物，如油脂类、棉丝等物品，在使用时，应注意安全防火。2 、车间动火要严格实施动火要求，加强防火方法落实，动火时含氧量不得超出21 。3 、车间防火器材应准备齐全，并处于良好使用状态。4 、车间内应设置安全消防通道和安全通道标志，无障碍物堵塞。5 、在氧浓度较高地方停留时间较长，应到空气流通地方稀释后，才能靠近明火。6 、和氧接触零件、工具和操作者手上、衣服上不得沾有油脂，严格实施脱脂制度。7 、随时注意并严格控制液氧中可爆物含量，超出极限按要求排放部分液氧，排放无效停车处理。8 、排放液氧时应设专员负责；并经消防部门同意后方可排放，不得随意排放。安全生产交接班制度班组长交接班制度班组长按以下程序，推行责任交接：1、劳动纪律检验情况；2、生产任务及各项指令；3、设备检修验收情况；4、辖区、设备、岗位卫生情况；5、物料消耗情况及工具使用情况；6、各项信息推行情况；7、防火、防爆、防汛、防冻检验。交接班前应按程序认真推行，确定无异后，双方签字办理责任交接班手续。岗位职员交接班制度一、班前会后，班组组员按以下程序进行责任交谈。1、纪律交接：人员不立即到岗不交接。2、生产交接：指生产任务和多种指令交接。3、设备交接：设备运行情况不明，设备保养不好不交接。4、质量交接：质量要求和方法不明不交接。5、卫生区域交接：工作环境不整齐、杂、乱、差不交接，对于设备有没有漏油、漏气、漏水情况和处理方法情况不明确不交接。6、物品物料：多种物品必需仔细检修，如有缺乏、损坏、必需明确责任后方可交接。7、原始资料：多种统计不全、不准、涂改不清不交接。8、防火、防爆、防汛、防冻情况检验交接。9、上班为下班准备工作：应由上班为下班做好准备工作不做好不交接。二、交班要求：1、交接班完成本班生产任务，整理好所管安全生产各项台帐。2、填写交接班日制和本岗位原始记、报表，字迹要工整清楚，数据真实正确。3、交班时要具体地介绍清楚以下内容：1）上级领导指示、工作安排和布署2）本岗各项制度落实情况3）本岗生产设备安全情况、本岗故障发生及处理情况4）本岗位设备、现场、工具及公用物品清扫卫生情况5）得到接班人员许可后，方可离岗，参与班后会三、接班要求：1、提前30 分钟穿好劳保用具参与班前会，认真听取班长工作安排和对安全要求，了解生产及设备情况；2、接班人员到岗位后，认真查看运行日志、原始统计、听取交接人员介绍，相关事项要目前交清。3、对岗位设施进行点检，对安全、卫生等情况进行检验。四、注意事项：1、交班交清，接班接细。必需在本岗位面对面交接班，接班人员未到，交班人员不离岗，向班长汇报后，得到许可方可离岗。2、对查出问题，双方协商处理，有争议时，要逐层上报处理。3、本岗位人员不得委托她人交接，交班人要清楚具体解答接班人问询，不得隐瞒运行工况，交接时出现故障交接人负责处理，接班人配合。4、交接班时双方要签字，交接前发觉问题，由交接班负责；接班后发觉问题，由接班者负责。5、交接人员必需认真、如实交接，不得隐瞒本班中发生多种异常现象，不然严厉处理。交接班前应按程序认真推行，双方确定无异议后，方可签字、办理交接班手续。各项责任自签字时起由交班人员转移给接班人员。安全生产检修制度1、组织和管理检修项目均按大、中、小修分级管理。检修前应办理“检修任务书”推行审批手续。检修项目责任人或相关技术人员必需按“检修任务书”要求，到现场向检修人员交底，落实检修安全方法，并对检修工作实施统一指挥和调度，确保检修全过程安全。2、检修安全通则一切检修作业，全部必需根据本工种安全技术规程进行，检修前要具体检验并确定工艺处理合格、盲板加堵正确，经检修分管责任人签字方可作业。在易燃易爆物料设备上检修时，要使用防暴工具严禁产生火花。在正在生产化学危险品场所检修时，要常常和操作责任人取得联络，化工生产发生故障、忽然排放危险物或紧急停车等情况时，应立即停止检修作业，必需时撤离现场。3、检修准备（1）依据“检修任务书”要求，生产单位要为检修单位发明安全检修条件，没有办完交接手续，检修单位不得拆卸设备、管道等。（2）检修前要对检修用工具、器具等进行具体检验，确保安全可靠；检修中需要防护用具、消防器材必需准备齐全有效。（3）检修传动设备时，必需切段电源，（拔掉电源熔断器）并经两次复查证实无误后，挂上严禁合闸或严禁开启警示牌。（4）在检修过程中检修单位还要尤其注意检验“动火证”，进入设备内要检验定时检测、安全许可审批内容和落实情况，检验多层和交叉作业设备安全带、安全灯具等安全用具和个人劳动防护用具穿戴情况。（5）在煤气区检修，必需待高炉修风和煤气可靠切断后才许可上炉顶作业。抽加盲板作业管理制度1 、在盲板制作方面，要依据国家标准要求制作盲板；建立盲板档案卡片，并进行编号；由各生产车间及设备部门分级保管、使用。2 、在具体操作时，要指定专员抽加盲板，使用防暴工具，穿戴防护用具和用具，并由专员负责监护。抽加盲板必需确定部位、正确挂牌，做好记号。对较大系统抽加盲板工作，应绘制盲板分布图，以预防发生泄漏造成事故，抽加盲板一定要在泄压后进行。在易燃易爆系统抽加盲板，还要保持系统微正压，预防空气进入。3 、危险化学品管道抽加盲板40 米内严禁烟火。重大事故预案管理制度为了能在事故发生后，快速、正确、有效地进行处理，各相关单位必需制订“事故应急预案”，并做好事故应抢救援各项准备工作，对各厂职员要进行常常性应抢救援常识教育，落实岗位责任制和各项规章制度。同时还应做好以下工作：1 、值班制度。各厂建立24 小时值班制度，夜班由值班和生产调度负责，碰到问题立即处理。2 、检验制度。各厂每七天、企业每个月应组织应抢救援指挥领导小组结合生产安全部门，检验应抢救援工作，发觉问题立即整改。3 、例会制度。每三个月由事故应抢救援领导小组组织召开一次指挥组组员和各抢救援队伍责任人会议，检验上季度工作，并针对存在问题，主动采取有效方法加以以改善。4 、演练制度。各单位要依据各自事故应急预案不定时进行演练，对重大事故应抢救援要求每十二个月最少演练一次，并留有照片和演练统计。特种设备安全管理制度包含锅炉、压力容器、（含气瓶）压力管道、电梯、起重机械1 、安装、维修保养、改造特种设备单位，必需含有对应条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或授权特种设备检验机构申请资格认可，取得资格证书后，方可负担认可项目业务，特种设备安装维修、保养、改造业务不得以任何形式转包、分包。2 、特种设备再投入前，使用单位必需持监督检验机构出具验收检验汇报和安全检验合格标志，到所在地域地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上方，方可投入正式使用。3 、特种设备实施安全技术性能定时检验制度。使用单位必需按所在地监督检验部门申请定时检验，立即更换安全检验标志中相关内容，安全检验标志超出使用期特种设备不得使用。4 、特种设备使用单位必需制订严格实施以岗位责任制为关