机场侯机大楼装饰工程施工组织设计样本.doc

第1章 编制说明 1
第2章 工程概况 1
第3章 质量目标 2
第4章 施工组织及施工管理 3
第5章 施工实施计划 8
第6章 关键施工工艺及方法 9
第7章 施工进度计划表 29
第1章 编制说明

1 编制说明
无锡硕放机场侯机大楼装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场实际情况排列，开工日期依据业主发出书面通知（或协议要求期）为准。
2 编制依据
(1)工程协议一份。
(2)施工图一套。
(3)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
(4)施工现场实际情况。
3施工中应严格遵照下列相关规范、规程、要求实施
(1)中国颁发《建筑工程施工质量验收统一标准》；(GB50300-2221)
(2)江苏省建工局颁发《建筑安装工程技术操作规程》；
(3)中国颁发《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；(JGJ33-)（JGJ46-88）
(4)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）
(5)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；
(6)装饰工程施工及验收规范（GB50210-）；
(7)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；
(8)电气工程施工及验收规范（GB50303-）
(9)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 128-)
(10)钢结构焊接工程施工质量验收规范（GB 50205-）
(11)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325—）
(12)金属和石材幕抢工程技术规范（JGJ133—）（J113-）

第2章 工程概况

建设单位：
工程名称： 无锡硕放机场侯机大楼装饰工程
工程性质用途： 机场
计划开完工日期： .9.1 ——.11.30
监理单位： 北京清华华建工程监理企业
设计单位： 苏州金螳螂建筑装饰
施工单位： 苏州金螳螂建筑装饰
建筑面积： 3500m²
工程造价：
结构形式： 框架结构
地理位置：

第3章 质量目标

本工程经施工完成后，完工交付业主使用时，质量达成下列目标：
（1）协议范围内全部工程使用功效，均符合设计（或变更）图纸要求,
协议范围内全部工程全部使用功效，符合设计(或更改)图纸要求。
（2）单位工程质量目标： 合格
（3）分项、分部单位工程质量达成评定标准，合格率为100%，优良率80%，达成优良工程标准。
单位装饰工程分部、分项工程划分及质量目标
序号
分部工程
质量目标
子分部
质量
目标
分项工程
参评项数
预控目标
备注
合格
1
装饰分部
合格
抹灰工程
合格
通常抹灰
1
1

3
装饰抹灰
1
1

9
门窗
工程
合格
木门制作和安装
1
1

10
门窗玻璃安装
1
1

12
吊顶工程
合格
暗龙骨吊顶
2
2

17
轻质隔墙工程
合格
骨架隔墙
1
1

18
玻璃隔墙
1
1

19
饰面板（砖）安装
合格
水性涂料涂饰
1
1

21
清漆涂饰
2
2

24
细木花饰
合格
固定家俱制作安装
2
2

25
窗帘盒制作安装
1
1

26
踢脚板制作安装
2
2

27
楼梯扶手制作安装
1
1

34
楼地面分部
合格
板块地面
合格
板块地面基层
1
1

37
地面砖面层
1
1

38
石材板面层

49
地毯铺设
合格
地毯铺设地面基层
1
1

51
固定式地毯铺设

59
电气分部
合格
电气照明系统
合格
配线工程
1
1

60
灯具安装
1
1

61
开关、插座安装
1
1

65
配线箱盘安装
1
1

以贵方提供图纸及施工规范为依据,,我企业组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功效进行反复分析，在施工中将遵照设计师思绪，遵守设计图纸各部位设计要求，并和水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达成高标准、高质量装饰效果

第4章 施工组织及施工管理

4.1施工准备工作
接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸技术要求，施工现场实际情况，着手进行大量准备工作。
4.1.1管理人员技术人员配置
本装饰工程，我企业专门成立无锡硕放机场侯机大楼装饰工程 项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验项目经理 王汉林 担任本工程项目经理（项目责任人），并配置项目技术责任人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全方面负责本项目从开工到完工全过程施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我企业驻本装饰工程施工项目上全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程质量和工期达成用户（建设单位）要求。
4.1.2施工机械配置
技术优异性和机械设备适用性
工程质量好坏、进度确保很大程度上和施工机械优异性相关。对于本工程施工，我企业将针对实际情况和各工种、工序需要，合理地配置优异机械设备及挑选专业水平较高技术操作人员，最大程度地表现技术优异性和机械设备适用性，充足满中施工工艺需要，从而来确保工程质量和装饰效果。
我企业在本装饰工程施工中，配置机械设备时，将遵照以下标准：
（1）落实机械化、半机械化和改良机具相结合方针，关键配置中、小型机械和手持动力机具。
（2）充足发挥现场全部机械设备能力，依据具体改变需求，合理调整装备结构。
（3）优先配置本工程施工中所必需、确保质量和进度、替换劳动强度大、作业条件差和配套机械设备。
（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配置，并注意不一样要求，配置不一样类型、不一样标准机械设备，以确保质量为标准，努力降低施工成本。
另外，在配置机械设备时，我企业还综合考虑了以下原因：
（1）技术优异性。机械设备技术性能优越、生产率高。
（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行。
（3）便于维修性。机械设备要便于检验、维护和修理。
（4）运行安全性。机械设备在使用过程中含有对施工安全保障性能。
（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求基础上，达成最低费用。
（6）适应性。机械设备能适应不一样工作条件，并含有一定多用性能。
（7）其它方面：成套性、节能性、环境保护性、灵活性等。
附：机械配置一览表
4.1.3施工现场平面部署图
（1）材料（包含成品和半成品）临时仓库和材料加工机具标准上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。
（2）在各层操作面关键位置配置消防灭火设备（ 最少8台），并在关键通道口每层设置一临时消防栓为了确保水压力，在楼下特定地点设增压水泵。
（3）在每一操作层设一符适用电标准标准总电箱，延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。
（4）其它（如值班人员岗位等等）将依据现场具体情况分区设置。
附：现场平面部署图
4.1.4其它准备工作
（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必需会同设计人员对图纸和工程说明作全方面、具体地了解，对全工程概况做到心中有数。
（2）工程量计算，即依据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。
（3）制订材料计划表，将工程所需材料名称、规格和估计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供给商及材料品牌。
（4）制订施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表编排是根据工程期限将各施工项目标工作量，完成项目所需时间，科学性地编排在时间表内。
（5）开工前企业工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，查对施工空间和设计图纸有没有误差。
（6）材料进工地应做好以下工作：
①依据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料品种、数量及进工地时间。
②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理严密性。堆放时应注意以下几点：
不得影响施工进行反复搬迁，损材费工。
分类堆放，便于使用。
易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
易碎、易潮、易污材料，应注意堆放方法和采取保护方法，以免造
成损耗。
即用材料进工地时应直接放置之不理在工作面，方便节省搬迁工
序。
③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
（7）接通工地临时水电：
①临时用水设置应尽可能利用原固定管道，水管铺设时尽可能按原设计路线铺设做到既处理用水又降低铺设时间。
②临时用电部署通常是以架空线路或电缆拖线板形式。架空线路用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路要求。采取电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严禁用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
（8）施工布署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员布署，划分各工序职责范围，明确各工种责任，并落实到各工种责任人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现技术要求高或需特殊处理部位应作明确指示。碰到施工人员不熟悉或未做过新工艺、新方法，应提前交待该工艺技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，确保工程顺利进行。
4.2施工现场管理工作：
（1）在工程开工时，召集全部工地人员，简明交代相关事项，比如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员分工等。合全部工地人员对整个工程有一定认识。
（2）工地放样，根据平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真查对实地放样和平面图纸尺寸是否相关，若出现实地尺寸和图纸不符时应立即和设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。
（3）施工调度包含人员（工种）、材料、机具调度，依据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以降低浪费和损失，具体内容：
人员（工种）调度
加强计划管理，针对多种施工特点和相关联络，须使施工进展含有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。比如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但能够安排木制作门面或家俱施工，以免相互争场地出现离工现象，当一些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可合适集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当部分工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在确保关键工程同时，安排一部分人员去做辅助工程隶属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排部分后备工程。总而言之，经过人员合理调度，达成确保各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
材料调度
施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并估计出未来数天内对材料需求量，立即给调供，严禁出现停工待料现象。同时要注意保持工地整齐，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料发放以当日用料当日发放为基础标准。
管理者在施工中需预防施工人员随意浪费材料，关键抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩下材料利用。另外，要预防偷窃及顺手牵羊现象。
机具管理
实施施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为标准，预防出现不正常损坏和遗失。调度好各工序机具使用，可避免部分工序机具闲置，提升施工机具使用率，同时还须加强对施工机具保养，使用前应仔细检验机具，使用过程中若发生故障应立即排除。工程完成，应安排专员对机具进行清理、保养以后方可收回仓库。
（4）施工日志
施工日志是反应整个工程施工具体过程备忘录，施工日志须坚持当日写记，内容包含：当日日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场情况及相关工程事项。
（5）施工检验
施工管理中一个关键步骤即是施工检验，分以下三个方面：
工艺质量检验
检验各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，立即发觉问题进行纠正，以免发生不可挽回损失。
安全检验
a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围易燃物品，配制灭火器械，必需时指定专员监护。
b．施工现场严禁吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去习惯。不过在进行木作及油漆工程时，绝对严禁在工地现场吸烟。严禁在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
C．严禁非电气人员安装及维修电路，预防发生触电伤亡事故。
d．预防闲杂人员破坏，每日施工完成，须将门窗锁好，注意工地钥匙传输，巡视工地，检验防范方法。
施工进度检验
除关键检验关键工序施工进度外，还要常常了解其它工序进度，发觉问题立即处理，避免出现非关键工序阻滞，影响整个工程工期现象。
依据进度检验结果，按实际施工进度情况不停地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度工序，除修正网络表外，还须做出该工序施工步骤图，方便合理调感人力、物力进行施工。
（6）和甲方（业方）联络、交流
施工过程中管理人员须常常和甲方联络，约同甲方检验工作，介绍施工情况，并立即将甲方意见反馈，相互沟通，增强甲方对施工信心。关键联络工作内容：
工程开工时，请甲方在开工汇报表上签章，方便作为工期计算基础。
陪同甲方看工地，并介绍施工情况。
按时参与甲方召开工程会议。
重视甲方提出更改设计意见，对不能实施意见须作具体解释，更改
用须得到甲方签章认可。
邀请甲方参与对隐蔽工程验收。
帮助甲方办理消防报验手续。
呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。
4.3完工善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任多面手，率领她们留守施工工地，进行善后工作，关键做好以下多个方面工作：
工程收尾工作
认真检验各施工项目标质量，有缺点地方限期改善、修整对隐蔽部位，尤其需要仔细检验。
现场清洁工作
清理工地，对涂饰面和非涂饰面之间分界处涂料污点应根本清除洁净，全部玻璃及镜面应擦拭洁净。
内部初验
在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，全部灯具需全部试开检验。检验发觉问题立即修整，努力争取在甲方验收时能一次能过。
填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。
（5）现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检验是否有损坏，如有损坏，按不一样情况提出处理意见。剩下材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有经济损失。
计算实际工程量，进行成本核实，作为以后估价参考资料。
机 械 配 置 一 览 表

机械
名称
型 号
数 量
单机功率（KW）
功率累计（KW）
设备状态
开料机
5600NB
2
0.9
1.8
良好
压刨机
JW-1000
2
0.75
1.5
良好
空压泵
300-100
3
1.2
3.6
良好
电 锤
GBH25
10
1.2
12
良好
手电钻
6C
20
0.25
5.0
良好
切割机
SW-1000
6
1.2
3.6
良好
电焊机
SD-
3
2.0
6.0
良好
喷 枪
AS-1040
2
0.25
0.5
良好
修边机
MX-3040
3
0.8
2.4
良好
螺钉钻
TA-3060
8
0.25
2.0
良好
射钉枪
TA-3090
10
0.3
3.0
良好
手提
切割机
GMS-34
2
0.25
0.5
良好

第5章 施工实施计划

5.1施工实施计划
工作项目关键以吊顶、轻钢龙骨隔墙、墙地面砖及大理石、地毯、乳胶漆、油漆、金属及多种特制装饰材料等，采取综合小组分片流水作业，施工以先顶后墙再地、先安装后油漆为标准，总体把握以下施工步骤：
干挂钢架制作→吊顶制作安装→隔墙制作安装→木制品制作→墙地面地砖、大理石→木制品安装→乳胶漆涂刷→木制品油漆→玻璃安装→地板及地毯铺设→灯具安装→清理退场。
5．2施工网络图

施工准备
顶面部分
翻边灯槽窗帘箱
吊顶龙骨架
木作部分
墙面部分
木制作基层
木制作饰面
隔墙钢架
地面部分
干挂大理石
木制品安装
材料进场
现场运输
地面玻化砖铺贴
隔墙龙骨
五金件安装
油 漆
扫尾验收

顶面涂料
石膏板饰面
隔墙面层
地毯铺贴
墙面涂料
→木制品制作合地板铺贴

第6章 关键施工工艺及方法

6.1 关键过程专题技术方法控制
6.1.1全部施工人员上岗前必需进行培训。具体由工地施工管理人员培训，培训针对具体施工工序、工艺及技术参数进行讲解，和施工中“常见病”预防处理方法等进行讲解，并结合“技术交底表”进行管理和控制。
6.1.2施工前，做到“技术交底表”“安全交底表”“预防方法表”等在发放给班组责任人同时，还在工地宣传栏进行张贴，达成每个工人全部能清楚、明白。
6.1.3施工中，要坚持关键部位施工员不离现场，质量员天天最少检验4次，现场责任人天天最少检验2次，出现问题，立即处理，严格执程中质量控制程序，做好隐蔽统计和报验工作并对其参数进行连续追踪检测。
本工程列为“关键过程” ：大厅金银箔艺术造型饰面工程
选择施工班组责任人： 成海军 ；
6.1.4关键过程专题技术方法控制
工艺步骤
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→金、银箔板安装。
弹线：依据设计图纸上尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹
出分格线。依据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距通常为300mm，小于400mm。
3）防潮层安装：木质墙面必需在施工前进行防潮处理。防潮层做法通常是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
4）木龙骨安装
A．本工程全部木龙骨含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。
B．依据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面应依据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。本工程采取30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。
C．基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检验基层墙面平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙和木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检验骨架和实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨垫块应和木龙骨用钉牢。龙骨必需和每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开和龙骨固定。
5）饰面板安装
A．用于木质墙面饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在后面涂刷三遍专用防火漆。
B．封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板拼缝，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。
C．固定定制金、银箔饰面板，如用钉钉入，则必需在非关键处钉入并对钉头进行处理。
6.2 其它分项工程施工方案
6.2.1涂料工程：
一）施工工艺：
石膏板面室内抹灰面油漆料以乳胶为主。石膏板面和抹灰面基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除洁净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多出腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝通常见纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求缝隙、接缝按设计指定方法处理。
石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。
1）第一遍满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽可能刮薄厚度1－2mm ，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批洁净。
2）第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子和前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面深入刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
3）第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必需将基层表面清扫洁净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷次序通常是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，相互配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检验一遍，如有缺点应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫洁净。
6）第二遍涂料刷及其磨光方法和第一遍相同
7）第三遍涂料采取喷涂，喷枪采取1号喷枪，喷枪压力调整0.3—0.5N／mm2喷嘴和饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时通常从不显眼一头开始，逐步向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
8）喷涂时，将墙面全部其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
二）轻易出现质量问题及预防方法：
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
刷 痕
严 重
选择漆刷过小或刷毛过硬或
漆刷保管不好造成刷毛不齐
涂料粘度太高
处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理洁净后，再补刷一边涂料
依据现场尽可能采取较大漆刷，漆刷必需柔软，
刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧
调整涂料施工粘度，选择配套稀释剂
交 叉
污 染
施工时未做成品保护或保护
不到位
质量检验不到位，不细心
施工人员成品保护意识差，
施工时马虎
4.逆向施工（如门窗铰链先安装，后上油漆）
施工前，将全部会产生交叉污染部位均
保护到位，且做到保护严密不遗漏
质量员检验质量时，加强力度，仔细周到
加强施工人员成品保护意识，常常对她
们施工技术、质量意识进行培训
4.按施工工序前后次序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
涂 膜
脱 落
基层处理不妥，表面有油垢、
水汽、灰尘或化学药品等
每遍涂膜太厚
基层潮湿
1.基层面应清理洁净，砂纸打磨后产生灰尘也应清扫洁净
2.控制每遍漆膜厚度
3.使基层干燥后才刷乳胶漆
螺 钉
锈 蚀
采取轻易锈蚀锣钉
螺钉外露
防锈漆没有将螺钉涂抹全部
采取不生锈不锈钢螺钉
固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-.7mm
点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
阴 阳 角不 顺 直
油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制
在每个阴阳角施工时，必需先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，确保阴阳角顺直
面 层 不
平 整
基层没找平
基层已找平，但涂料刷涂不
均匀
基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检验，
确保基层平整后才刷涂料
刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏
线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

基层不好
线条材料不好或特殊要求
定做前没放样
线条安装质量差
2.油漆工修边不仔细、敷衍了事
基层必需验收合格后方可进行线条安装
特殊造型线条，必需先放样后定做，材
料进场，按放样结果验收，不合格剔除
严格控制安装质量，达不到要求果断返
工
加强油漆工质量意识培训，加强检验及奖罚制度
6.2.2木质作木装饰
6.2.2.1木质饰面操作工艺
工艺步骤
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
弹线：依据设计图纸上尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹
出分格线。依据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距通常为300mm，小于400mm。
3）防潮层安装：木质墙面必需在施工前进行防潮处理。防潮层做法通常是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
4）木龙骨安装
A．本工程全部木龙骨含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
B．依据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面应依据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。本工程采取30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。
C．基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检验基层墙面平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙和木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检验骨架和实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨垫块应和木龙骨用钉牢。龙骨必需和每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开和龙骨固定。
5）饰面板安装
A．用于木质墙面饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在后面涂刷二遍防火漆。
B．封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板拼缝，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。
C．固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必需对钉头进行处理，处理方法有两种：一个是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一个是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm
6.2.2.2木门窗套饰面操作工艺
1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发觉问题，必需修理或校正。
2）制作安装木龙骨：依据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 通常骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片通常为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应合适增加立杆。横撑间距依据筒子板厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距小于400mm；板厚为5mm时，横撑间距小于300mm。横撑位置必需和预埋件位置对应。木龙骨架安装必需平整牢靠。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。
3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时通常先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1－3mm。
6.2.2.3 木质做质量要求
（1）平整性施工要求：
a.要求基层平整；
b.要求基层面边线平直方正；
c.基层面认真清扫洁净。
（2）镶贴面对口处理
a.对口应用原板边；
b.饰面板对口要尽可能少；
c.对口安排在不显眼处；
d.转角处对口处要直。
（3）饰面板贴面施工方法
a.裁切:依据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。
b.粘贴:粘贴必需牢靠,严禁出现空鼓,起壳现象。
c.整修:真对不符合要求部位要严格进行整修。
(4)木线条拉接
a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要
求光滑顺直,不得有错位现象
b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有
毛边,两条角拼木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,另外,木装饰线条本身对口位置,应置于室内不显眼处。
（5）全部木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清
秀，木纹清楚，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺点。
木门许可偏差及检验方法
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
框正侧面垂直度
3
用1mm托线板检验
2
框对角线长度差
2
用尺量检验
3
框和扇、扇和扇接触处高低差
2
用直尺和楔形塞尺检验
4
门扇对口和扇和框间留缝宽度
2
用楔形塞尺检验
5
框和扇上缝留缝宽度
1.5
用楔形塞尺检验
6
门扇和地面间留缝宽度（外门）
5
用楔形塞尺检验
卫生间门和地面间留缝宽度
8
用楔形塞尺检验
7
门扇和下坎间留缝宽度
(外门)
5
用楔形塞尺检验
(内门)
5
6.2.2.4轻易出现质量问题及预防方法：（饰面部分）
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
对头接缝拼接花纹不顺
选择面层材料时不认真
拼接时，大花纹对小花纹
或木纹倒用
饰面材料，认真挑选，对接花纹应选一致，
切片板树芯一致
饰面板颜色应近似，颜色浅木板安装在光
线较暗处，颜色重木板安装在光线较强处
表面钉眼显著
所用钉太粗
固定螺钉没顺木纹固定
油漆工修订眼没修好
依据使用要求选者适宜固定螺钉
固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹
向里打
油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼
线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂
木线条选材不妥
施工过于马虎、粗糙，做
工不精细
材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不
合格者果断给予剔除不用
木质较硬线条，应先打孔，然后在用钉子定
牢，以免劈裂
饰面板表面和饰面板接缝处不平
木材含水率太大，干燥
厚易变形
未严格按工艺标准加工，
龙骨钉板一面未刨光；钉板次序不妥，拼接不严；钉钉时钉距过大
严格选材，含水率小于12%，并做防腐处理，
罩面装饰板应选择同一品牌、同一批号产品
木龙骨钉板一面应刨光，龙骨断面尺寸应一
致，交接处要平整，固定在基层要牢靠
面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，
阳角处板接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直
固定面板螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右
门套线条上口粗糙不平
线条上口未处理
木工钉门套线前，必需将线条全方面检验，没刨光全部进行刨光处理
6.2.2.4轻易出现质量问题及预防方法：（木制门部分）
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
框、扇翘曲变形
1.选择木材不适合制作木门
2.木材潮湿
选择适合制作木门树种
木材必需干燥；经现场抽检，木材含水率应
在15%以下
框和扇、扇和扇结合处高低差大

严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻
合，用手模无高低差
安装时精心修边
饰面板起鼓脱胶
基层变形
粘接胶水质量不好或
胶水干燥期没结束就施工
基层材料应确保质量
胶结板面必需压紧密实且等粘结胶水干燥后
方可施工
压边线条沿夹板边缘裂缝

1.基层骨架横档中距应依据两侧夹板厚度确定，夹板薄则应加密，常见中距200mm-300mm
2.压边木线条应用实木线条
3.钉镶边木线，须加胶钉牢
木扇表面粗糙
油漆不到位
油漆施工应严格按规范要求施工，最终应打腊
饰面板被刨门边线条时刨坏
操作工人施工技术不高
操作工人成品保护意识
差
包门包边线条时，选择技术较高操作人员
加强操作工人成品保护意识教育，要求她们
施工认真仔细
框扇边角损坏严重
成品保护方法不到位
1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护
扇安装完成后，立即安装门吸（碰）、闭门器等
交工前交专员看管
铰链装反
施工不注意
施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工
框和扇、扇和扇结合处接缝间隙大

按设计及规范要求留缝宽度，严格控制
好修边尺寸，精心量尺弹线
跟线精心刨边，预防留缝超出许可误差

6.2.4玻璃安装
一）施工工艺 ：
1、安装玻璃前，应将裁口内污垢清除洁净，并沿裁口全长均匀深抹1-3m厚底油漆。
2、安装长边大于1.5m或短边大于1m玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3、安装木框玻璃，诮用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定时，应先除干性油，并不应将玻璃压得过紧。
4、安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采取橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。
5、装压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动。
6、安装玻璃隔断上框顶面应留有适量缝隙，以预防结构变形，损坏玻璃。
玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2-3m ,玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周围受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴宽度和深度应符合设计要求，填充必需密实，外表应平整光洁。
二）轻易出现质量问题及预防方法：
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
镜 面 玻
璃 腐 蚀
1.固定玻璃时，采取了有腐蚀性万能胶或玻璃胶
2.镜子放在有腐蚀环境中，但四面未密封
采取中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子基层板上
放置有腐蚀环境中镜子，四面应全部密封
镜子变形或 翘 角
基层变形
和基层粘接不牢
基层材料采取不易变形实心木板或夹板
采取好粘接材料，且使镜子和基层粘接牢
固无松动、四面密封
接缝高低
基层不平
粘接材料涂抹不均匀
基层必需经过验收合格后方可玻璃施工
接缝处粘接材料涂抹厚度应保持一致
未刨边特殊玻璃未满足要求
施工考虑不周全
全部玻璃定做前，应依据施工规范