WNS锅炉综合项目施工专项方案.doc

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WNS4-1.25-Y（Q）燃油（气）蒸汽锅炉

施工方案

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3月

一、工程概括：
工程名称： WNS4-1.25-Y（Q）燃油（气）锅炉安装
安装地点：*****
建设单位：********
锅炉型号：WNS4-1.25-Y（Q）
制造厂家：********
出厂编号：****** 制造年月：3月
工程计划开工日期： 月 日
工程计划完工日期： 月 日

二、编制依据
1）《特种设备安全监察条例》
2) 《锅炉安全技术监察规程》
3）GB50235《工业金属管道工程施工规范》
4）GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
5）GB50273锅炉安装工程施工及验收规范》
6）JB/T4730《承压设备无损检测》

三、施工前准备工作
1、劳动力组织安排：
锅炉安装施工现场应由安装技术较高和有一定经验工程技术人员指导施工，本锅炉安装工程施工责任人，现场技术负责，配置工种人员见安装通知书。
2、技术交底
１）、锅炉图纸资料及其它相关技术资料齐全，图纸会审完成。
２）、施工人员在开工前必需认真熟悉技术图纸、施工技术规范及验收规范、安全技术方法，然后向相关施工班组人员交底。交底范围包含施工图纸、施工方案、安全技术方法及安装现场环境情况。
3、基础验收、材料设备查对
3.1 锅炉安装前会同建设单位对锅炉基础根据相关标准进行验收。验收内容：基础外形尺寸、许可偏差、外观浇灌质量等。
3.2 依据设备清单清点锅炉厂方提供辅机、附件数量，并检验其质量是否符合要求，对缺件、损伤件应补齐，并备齐安装所需材料。
3.3安装材料到场后，施工班组必需对管子、管件、阀门等材料规格、型号、数量按设计要求查对无误，方可施工。
3.4 电源、水源已接至现场，电源应有配电板。相关施工人员、责任人员到位。
3.5 建设方需配合事项：
1）施工场地及厂房三通一平，便于锅炉运输、安装、操作、运行；
2）主机及辅机基础施工根据厂方提供基础图和说明进行浇灌，基础施工要充足考虑供水、电预埋设施及冷却水排放；
3）锅炉运到建设方，相关辅机下车，待基础浇好，达成保养期后，就基础安装。指定现场联络人，方便协调安装事宜。

四、锅炉安装、装卸、安装及通常注意事项

1、 依据炉体总重准备好吊装工具，起吊设备起吊能力应和提吊锅炉重量相匹配。
2、锅炉上带有不能用于起吊标示吊耳不能用作起吊用, 应合理选择钢丝绳长度，避免因钢丝绳长度不适宜，造成炉体划伤。在装卸及搬运过程中必需确保锅炉不受任何损伤。
3、锅炉房部署应符合 “锅炉安全监察规程”相关要求， 光线充足、通风良好，地面地面应平整不积水，运行、操作方便，确保在锅炉四面留有足够维护空间。
4、锅炉基础、底座设置及注意事项
锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm基础上，根据基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量最大重量。
安装底座时，须优异行定位。定位后调整到底座两对角线长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座安装参考基准线标示进行。
5、 通常注意事项：
1） 锅炉周围不可放置可燃物。不要用油和水等弄脏锅炉。
2） 锅炉房电源电压应稳定、以免引发电器元件烧坏。如电压不稳、提议安装稳压器。
3）锅炉室内要设置换气设备，锅炉室温要保持在50°以下。

五、燃烧系统

1、燃料配管
锅炉房燃气管道已经安装完成后，配管采取焊接连接方法施工。
主配管和锅炉之间配管使用扰性管。燃料配管须坚固固定，以防振动。并要严格检验以防燃料泄漏。
燃气锅炉按要求设置漏气报警器。

六、蒸汽管路系统安装
1、蒸气管路同锅炉蒸气出口至分汽缸至用热用户蒸气管道组成。
2、蒸汽管道安装时应有0.002坡度。
3、逆止阀必需水平安装。
4、蒸汽管路部署时应充足考虑管道热膨胀和管道保温。
5、 管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并有对应材质证实书，按国家标准进行外观检验，不合格者不能使用。
6、 各类受压阀门安装前必需进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力1.5倍。严密性试验其试验压力为公称压力1.25倍，试验介质为清洁水，时间不少于5分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好统计。
7、 主管应按平面部署就位，按工艺步骤设计图施工。主管弯头最小弯曲半径应在1.5DW以上，本体出入口直管段应不少于500mm。
8、 管线应采取焊接连接，不许可使用螺纹连接；受压元件必需用PN1.6Mpa平面平焊钢法兰焊接，密封垫采取PN1.6Mpa金属缠绕石墨垫片。
9、管道吹扫
1）、管子在安排前，应将管子和管道附件内部清扫洁净，管内不得遗留工具或其它杂物。
2）、管子安装应符合以下要求：
① 管子焊缝中心线距离管子弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于100mm。
② 二对焊缝中心距离不得小于150mm。
③ 管子上焊缝不应部署在支吊架上，焊缝距支吊架边缘距离不应小于50mm。
④ 管道上法兰应和管子保持垂直，法兰螺孔应按阀门安装方向安装。
3）、管道焊接应依据管道焊接工艺要求进行，法兰焊接内侧应封口。管道连接中不得强力对正。
4）、管道敷设应平整、垂直，做到整齐美观。

七、阀门及隶属仪表安装
1. 排污阀接至安全之处，管道应固定，预防排污时发生烫伤等事故。
2. 总汽阀以外蒸汽管道由使用单位配接，多种管道、阀门、丝扣、配件安装时必需用麻丝、油拧紧，预防松脱。
3. 装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以 示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏水， 压力表管严禁保温。
4. 水位计安装前应检验汽水管有没有杂物堵塞，阀门开关是否灵活，汽水管法兰应垂直，误差应小于2mm。
5. 水位表下部泄水管，必需接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水。
6. 阀门应按设计介质流通方向安装， 阀门垫片应符合锅炉压力等级和温度等级。
7. 安全阀安装必需垂直，安全阀上不准加重垂，或把重垂卡死来增加锅炉内压力。排汽管应接至锅炉房外安全地域，排汽管应有足够截面积，确保排汽通畅，并给予固定，排汽管底部应装有接到安全地点疏水管。
8. 安全阀动作试验：在冷态水压时应作初步调整，热态升压后作为正式校正。安全阀开启压力：为工作压力+0.03Mpa。
蒸汽管道最低点应装有疏水阀。应采取可靠保温方法。
9. 全部监测用仪表如压力表，给水压力表，液位计全部尽可能装在工作通道两侧或其工作通道上，便于观察。压力表应在校验合格后，方进行就位安装。排污管必需加以固定，并引至室外安全处或排污池。
10、管路部署应合理，走向美观，阀门和仪表操作、拆卸必需方便；管路最低点必需安装排污阀。

八、分汽缸安装
1. 分汽缸必需有制造厂质保书和铭牌。并检验外观制造质量。
2. 分汽缸就位，找正水平度1/1000。
3. 安装各进出口阀门和疏水阀，各法兰间应垫以相同级强度、温度橡胶石棉垫片，压力表表面应面向操作人员方向。
4. 分汽缸本体表面离墙距离不应小于150mm方便保温。

九、电器控制仪表安装和调试
1、 安装前检验电器控制柜外表面有没有碰损，内部元件和线路是否有损坏及乱接现象。
2、 和电器控制柜配套仪表、导线、导管是否齐全无损坏。
3、 按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。
4、 安装完成，经检验后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。
5、 检验线路电压是否符合要求，多种开关位置是否正常。
6、 将控制系统调至“手动”位置，开启水泵，检验燃烧机方向是否正确。
7、 点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠。
8、 检验锅炉阀门、仪表等是否正常。

十、 水 压 试 验
锅炉管道、阀门、仪表等安装完成后，检验清理锅炉内部、关闭头孔、
手孔，然后按然后按《锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行水压试验。
1.试验时应必需做到：
（1）试验压力为1.65MPa；
（2）保压时间20分钟；
（3）环境温度≥５℃；
（4）压力应缓慢升降。
2. 符合下列条件为合格：
（1）受压元件金属壁和焊逢上没有水珠和水雾；
（2）当降到工作压力后胀口处不滴水珠；
（3）水压试验后，没有发觉残余变形。
水压试验时，当地锅炉安全监察机构派人参与，锅炉检验结果应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。

十一、 煮 炉
1. 煮炉开始时加药量应符合"锅炉安装使用说明书"要求，或使用锅炉专用软水剂，按每立方米水容积5kg加药。
2. 药品应溶解成溶液后方可加入炉内，不得将固体药品直接加入锅炉。配制和加入药液时，应采取安全方法。
3. 关闭前部人孔、手孔、主汽阀和水位表泄水考克，打开上部人孔，将配好药液一次加入锅筒，然后关闭人孔，开启安全阀，让锅筒内空气和蒸汽有向外排出通道，加药液时炉水应在低水位；
4. 煮炉时间通常为8-12小时。煮炉末期宜使压力保持在额定工作压力75%，然后停止燃烧，水温低于70℃后，开启排污阀，将炉水全部排出。
5. 煮炉结束后，应交替进行连续上水和排污，直到水质达成运行标准；然后停炉排水，冲洗锅炉内部和曾和药液接触过阀门，并清除锅筒内沉积物，检验排污阀无堵塞现象。
6. 检验锅筒内壁，其内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。

十二、 锅炉试运行
1. 锅炉安装工程结束，经检验合格后，锅炉应根据产品说明书要求进行试运行和调试。
2. 人员分配，点火升压：
1）各岗位人员分工到位，严格遵守操作规程。
2）在点火升压过程中，要加强对锅炉各部位监视，认真检验各设备运行及锅炉压力改变情况和阀门工作情况，如有异常即时排除。
3、点火前检验
1）、 检验管路，应无漏气，蒸气压力和温度均正常，疏水阀开关灵活，疏水管无泄漏。查明原因给予消除。
2）、 检验燃烧器压力表工作压力是否正常。
3）、 检验锅炉炉膛，防爆门开关灵活，调风器完好。
4）、 根据燃烧器说明书进行 燃烧调整检验锅炉点火程序控制和灭火保护装置，均应灵敏可靠。
4、 锅炉点火前，应开启引风机和通风机，对炉膛和烟道最少通风5分钟，
2）、点火时从看火孔、 炉门等处向外喷火，操作人员应戴好防护用具，并站在点火孔侧面，确保安全。
5、 升火速度不宜太快，应使炉膛和全部受热面受热均匀。冷炉升火至并炉时间，低、中压锅炉通常为2～4小时。

十三、安全方法
1、施工员在施工前依据工程特点向施工人员作安全交底，并严格监督实施。
2、施工人员应遵守安全操作规程，高空作业要有对应安全方法。
3、需要脚手架地方，应搭设脚手架，并经施工员验收合格方可上脚手架，严禁对脚手架乱锯乱拆。
4、安全责任人认真推行职责，施工责任人应作好统计。

十四、完工资料
工程完工验收时，施工单位应提交下列技术文件：
一、安装通知及相关资料
1、特种设备安装改造维修通知书
2、施工方案
3、锅炉图纸及相关资料
4、锅炉房平面部署图、立面图
二、材料设备出厂合格证、材质证实书、安装技术说明书
三、监检汇报
四、其它应有资料