压型钢板组合楼板综合标准施工专业方案.doc

压型钢板组合楼板施工方案

压型钢板和混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成组合楼板，依据压型钢板是否和混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。
组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土永久性模板外，还充当板底受拉钢筋现浇混凝土楼（屋面）板。
非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板永久性模板，不考虑参与结构受力现浇混凝土楼（屋面）板。
（一）材料
1、 压型板：组合楼板中采取压型钢板形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板，以下图所表示。

2、 栓钉：
压型钢板组合式楼板整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。
栓钉是组合楼板剪力连接件，楼面水平荷载经过它传输到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板和钢梁连接处剪力大小确定，栓钉应和钢梁牢靠焊接。
优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列要求采取：
板跨＜3m： 栓钉直径宜取13mm～16mm
3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm
板跨＞6m： 栓钉直径宜取19mm
栓钉结构见下图：

（二）特点
1、 因为压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆卸，工地劳动力可降低。
2、 和木模相比，压型钢板施工时发生火灾可能性大为降低。
3、 压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。
4、 在多高层建筑中采取压型钢板，有利推广多层作业，可大大加紧工程进度。
5、 压型钢板运输、储存、堆放和装卸全部极为方便。
6、 压型钢板和混凝土经过叠合板粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定作用。
（三）施工机具
1、 栓焊机（QZL-）。
2、 带锯机（压型钢板切割）。
3、 电钻（压型钢板钻孔）。
（四）施工工艺
1、 施工前应绘制压型钢板平面部署图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸和连接方法，尽可能降低在现场切割工作量。
2、 依据压型钢板平面部署图，统计好板型号、规格及数量，方便制造厂按订货单正确地生产。
3、 铺设前准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面杂物，并对有弯曲和扭曲压型钢板进行矫正，使板和钢梁顶面最小间隙控制在1mm以下，以确保焊接质量。
4、 结构防锈：除焊接部位周围和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈处理。
5、 板敷设：铺板工作按板部署图进行，首先在梁上用墨线标出每块板位置，将运来板按型号和使用次序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后对切口、开洞板做补强处理。

6、板临时支撑：设计图纸如注明压型钢板在施工中需设置临时支撑时，在压型钢板安装以后，就应设置支撑。
7、 浇灌混凝土：铺设压型钢板即成为施工模板，在板上直接绑扎钢筋，浇灌混凝土。
（五）注意事项
1、 部署压型板时，要注意凹凸角等问题，尽可能避免特殊加工工序，将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。
2、 强边方向板接头，标准上应设置在梁上部，不要在跨中设置接头；若为连续板时，板长度、重量等，应按其搬运、铺设等作业是否方便来考虑。
3、 弱边方向板部署，当其宽度不适宜时，应在纵向挪动后将波形对准再切割；另外压型钢板宽度尺寸因为制造施工等原因引发误差，也能够采取这种措施处理。
4、 无外包装压型钢板，装卸时应采取吊具，严禁使用钢丝绳直接捆绑起吊。
5、 压型板切割和钻孔，标准上应采取机械加工，不要损害压型钢板材质和形状。压型钢板在切割之前必需矫正弯曲和变形，切割时产生毛刺、卷边应清除掉。
（六）安全、文明、环境保护施工方法
1、 压型板安装属高空作业，应采取可靠方法，指定安全操作细则并严格实施。
2、 因为现场施焊作业多，必需配置足够数量干粉灭火器。
3、 压型钢板通常不需支撑，跨度过大或设计要求支撑，必需可靠支撑。