海河泵站施工组织设计概况样本.doc

海河泵站施工组织设计一、工程概况： 本泵站工程在外环线东半环，海河和外环河交汇处，设计流量10m3/s。该工程地下为钢筋砼结构，地上为砖混结构。此工程由天津市政设计院设计，工程计划2月25日开工，6月20日含有通水条件，8月31日完工。本工程要求达成市优良标准。二、总体布署： 本工程划分为出水口、单槽施工管道、同槽施工管道、泵站地下地上及进出水闸井和进水方函、庭院（室外工程、围墙、绿化）四个部分。为保施工顺利进行，施工期间需要临时征地。三、总进度计划：（详见图表）1、劳动力计划：工种人数木工25钢筋工20壮工40瓦工25抹灰工10油工5架子工5机械工4设备电工32、机械使用计划：序号机械名称数量1桩机22推土机13挖掘机24运行车105汽车吊26抽水泵207砂浆机18电刨19电锯1四、关键施工方法：1、出水口施工：A、打坝：为了便于施工，施工前打月牙坝二 道（见附图）。坝内作直径600mm集水井，坝渗漏水及地下水、雨水立即排出坝外，然后根据出水口结构外尺寸线放出开槽断面。B挖槽：采取2台斗容量1m3挖掘机挖槽，土方堆放到要求位置。C、砌片石按其砌筑标准施工，闸槽在石墙上。砌石时，预留槽孔，然后按闸槽尺寸要求支模板浇筑砼。D、砌堵：为了预防河水倒灌，在出水管口处用用1：3水泥砂浆砌37cm砖墙，外侧抹2cm厚防水砂浆。E、拆坝：在闭水试验合格后，首先把砖堵拆除后，再拆坝。拆时注意从坝中分别向两侧边拆，坝中草袋及土一律拆净不留坝根，拆出杂物一律外运，并把河坡清理洁净。闸井施工，要注意沉降缝施工一定按上述操作过程施工，确保止水带不渗漏水。砼施工，确保本身不漏水，水平缝严格处理好。2出水管道施工：出水管部分采取单槽施工，槽断面见图示。其它出水管道采取半明开槽方法，在下坡角处作排水沟、集水井稳泵排水。视土质情况，挖槽达成设计标高时，立即卡板安装支撑梁。并用支撑丝杠背住。预防边坡失稳。板底浇注时，采取早强减水剂。在距井外1.5m处暂不浇注。下管：待板底砼达成设计强度70%以上时方可进行。下管稳管采取40t吊车，人工配合。稳管时注意管口间隙留1.02.0cm。按设计坡度稳管，避免倒坡，稳好后浇注管座砼。闭水试验：采取灌水观察方法进行试验。试验水头按规范实施。回填：在道路及构筑物下沟槽一律回填土石硝至管顶以上0.4m，再用19灰土分步扎实。3方涵施工、制作：挖到槽底标高时，在槽底两侧设排水沟。槽底找平后作垫层。箱体分两步浇注先浇注板底，然后是箱壁和箱顶。4泵站地下结构：基坑深10m，为了降低土压力，采取半明开槽施工，开槽断面见图示，由现实状况地坪下挖2.2m打工字钢桩，深10m，间距0.6m，桩顶埋锚拉结作为基坑支护结构。为了降低地下水，在工字钢桩外侧1.5m处作一圈直径700mm单排水泥深层搅拌桩13m长。作为止水帷幕，在基坑内部打直径500mm、深15m大口井。为了预防循环水，搞好文明施工，在大口井外围设直径30cm临时排水管道，并对应大口井处砌505050cm沉淀井，将抽出水集中排入下水管道。挖土：泵站挖土采取挖掘机挖土，自卸汽车运土方法。深基坑部分工字钢桩围护基坑土方，采取分三层开挖方法。在出水闸井一侧，设置坡道，详见图示。钢筋工程：a钢筋绑扎前，在基层弹线，确保结构位置正确。b施工要确保钢筋保护层厚度，垫块间距小于1.5m，以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。c整个基础钢筋在砼开盘前必需一次绑扎完成，梁板主筋采取焊接。底板筋采取绑扎接头。d绑轧钢筋前认真检验料单，成品筋和小样筋核实，和图纸复核。e钢筋采取加工厂制作、现场绑扎方法，钢筋直径大于25mm采取焊接接头，其它钢筋采取绑扎接头。操作过程以下1）凡直径12mm以下光圆钢筋，均采取拉直后使用。2）搭接焊必需满足6d（双面焊）、12d（单面焊）焊后必需同心，绑扎搭接倍数大于40d。3）同一断面搭接率控制在50%以内。4）为控制钢筋间距、保护层，砼墙钢筋采取垫块控制。底板钢筋采取钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高，用内外脚手控制，横向钢筋按分布高度绑扎。5）为施工方便，地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎，然后再绑扎四面钢筋。模板工程：本工程采取定型组合钢模板。模板支撑系统采取钢脚手管和钢桁架组成。钢筋砼墙采取直径12mm对拉螺栓关键采取定型组合钢模板，在拼装模数不够时，采取木模板.模板加固外侧采取双排脚手管及钢支撑加固,内部采取满堂红脚手架,柱墙模板拆除时间以不损坏混凝土棱角时强度为宜,梁板模板拆除时必需等混凝土强度达成100%.混凝土工程(质量控制点):为确保混凝土质量,缩短浇筑时间,预防出现冷缝,地下结构采取商品混凝土施工,罐车运输,泵车浇筑,人工插入式震捣.为预防模板变型,采取分部对称浇筑.水平缝处理:为了混凝土接茬密实坚固,预防渗漏,在浇筑至模板上平时，预留凸槽,在浇第二层混凝土之前,先凿毛并剔掉松动石子,用水冲净浇筑结合层,在进行上部混凝土施工.地下结构混凝土分四次浇筑,施工缝位置分别在底板以上600mm.出水池顶面.电机层顶面.止水带施工:止水带焊接时伸缩孔对准连通,浇筑混凝土时,止水带两翼板分两次浇筑在混凝土中,镶入次序和浇筑混凝土一致.立向(侧向)部位止水带混凝土应两侧同时浇筑,并确保浇灌饱满密实,略有超存.上面混凝土由翼板中心向端部浇筑,迫使止水带和混凝土之间气泡挤出,确保混凝土和止水带整体性.5、上部结构:(一)、核线核高:在零米层顶上进行平面核线,放出柱和墙平面线,并用墨斗留痕并查对高程,柱根高程按所用柱根最低高程凿毛一致以利支模.(二)、搭脚手架:延墙四面设架子,一为操作,二为控制模板之用.(三)、模板:标准上用钢模,钢管紧固.(四)、混凝土浇筑：采取商品混凝土浇筑。(五)、砌墙施工：砌筑方法采取梅花丁砌法，砌筑前先弹线、找平、摆砖样、立皮数杆，以控制层数、标高，砌筑要求横平竖直，砂浆饱满，砌筑砂浆采取机械搅拌，严格计量。（六）、地面：工程施工前依据土质情况进行必需处理，并重新分步回填扎实，按设计要求做垫层，做好地面后立即养护。（七）、装饰工程：摸灰工程必需根据要求，一切以线为主，确保阳角通线，阴角顺直，立墙平直，顶棚弹线，阳角板上口平直和地面顺直通线，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂、无污染，镶贴按弹线进行，做到表面平整，立面垂直，阴阳角方正，宽度一致。（八）、屋顶防水：找平层平整顺直、坚固，铺油及接茬连贯粘牢不起鼓，边角注意严密。6、庭院及附房施工：（1）、围墙施工：凡围墙和出进水管道交叉处基础一定要加强处理好，以预防下沉不均匀，围墙开裂。围墙和附建房屋接触时要预留沉降缝。（2）、隶属建筑：在挖槽后依据土质情况采取必需地基处理。（3）、路面施工：待给水管、排水管、收水井等施工完成后进行施工。具体方法另详。（4）、设备安装：机电安装由安装单位负责施工。进水、出水闸门、行车道轨安装、室外照明、地栅加工制作、机电安装二次混凝土由土建单位负责施工；全部安装经甲方监理调试后同土建一同验收、签字、报竣。五、工程产品防护方法：1、成型钢筋进入现场后，按规格分开码放，并用木方垫好。2、绑扎钢筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋3、浇筑混凝土时，搭设马道，不许任意踩踏钢筋、水泥预制管。4、混凝土交活后，未上强度前严禁上人施工。5、墙体中预留预埋管线要加强保护，不得随意移动位置。6、下道工序对上道工序成品应进行保护，并制订对应方法。7、砌墙施工中，未上号墙体严禁踩踏。8、混凝土浇筑后立即进行养护。9、工地成立成品保护小组，全方面负责成品保护。六、安全方法：在施工过程中，牢牢树立安全第一思想，并认真落实一遵两反条例，并遵守章法，反对违章作业，野蛮施工。（1）按部颁标准和建筑安装工程安全技术规程相关要求，配置安全设备，安全器材及安全警示牌和安全标志。深基坑周围设置安全栏，用钢脚手管搭设，高度1.2米。楼梯口、井道通口、预留口均设防护栏，必需时设荆笆封严。施工用电实施三相五线制送电，并实施“三级控制、两级保护”，室内、施工照明用电采取36V安全电压。施工机械配套安全防护装置必需完整、齐全、灵敏可靠。（2）使用多种大型机械设备必需有专员指挥。（3）、现场施工作业区人员必需佩带安全帽，高空作业必需佩带安全检验带，电工、电焊人员必需配齐防护用具。（4）、设备要有专员管理、查视，其它人未经许可不准动，班后必需断电，各型电动闸箱必需加锁。（5）、各类脚手架使用前，必需经安全员检验合格后方可使用，并在使用期间随时检验加固。（6）、吊装起重多种绳索使用前必需经过检验，符合要求后方可使用，吊装时，严禁超荷，起重臂下严禁作业和走动。（7）、支模、拆模必需有牢靠可靠脚手架，下边不得站人。（8）、建筑孔要立即封住，预防落物伤人。（9）、生活区按要求设防火设施，并派专员负责，以预防发生火灾。（10）、开展定时定向检验和巡回检验相结合，专职安技部门监督和多种内部监督相结合工作方法，坚持“五同时、三不放过”标准，杜绝违章作业行为发生。七、雨季施工：一）、雨季施工准备工作1）、安排防汛值班2）、六月二十日前，各单位要对水泥库、搅拌机棚及其它临建房屋等设施进行一次全方面检验，如发觉有渗漏现象，一律修补完善。3）、确保现场道路通畅，作好排水工作。4）、疏通排水渠道，确保雨中立即排出现场积水，设有必需排水井、抽水井及排水设备，并设专员负责排水工作，确保雨天立即排出现场积水。5）、现场使用水泥一定要放入水泥库存放。6）、多种装饰材料和半成品，一律放入不漏水库房或建筑物里，预防雨淋水泡。二）、抹灰工程1、外檐抹灰：遇中到大雨时要停止施工，刚抹好抹灰层要用塑料布盖好，预防雨淋。块料镶贴饰面工程，必需待雨后12小时可作面层施工。2、内檐抹灰应在屋面防水作完或上层地面作完后施工。三）油漆粉刷及屋面防水工程1、油漆工程：下雨天或天气潮湿时不能作外檐油漆，玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。2、卷材屋面尽可能在雨季前施工，严禁雨中冒雨作业。雨后屋面找平层必需干燥后其含水律控制在5%以下。八质量确保方法工程质量目标为市优质工程，根据企业ISO9002质量体系文件要求来管理工程，并制订质量确保方法。1确保方法体系（见附图）2质量监督系统（见附图）3依据企业ISO-9002质量体系文件制订质量确保方法。（1）材料a厂家供给材料，应有产品合格证，检验汇报等相关资料，并作好验收，若材料不齐全或存在质量问题，按程序文件4.13不合格品控制程序处理，水泥、钢筋双控，应提供复试汇报。b. 自采部分应确定合格分承包方，并对材料进行检验，符合相关要求，才可使用。（2）.施工过程1）施工前，必需有工长施工技术交底，才可进行施工。2）检验体系施工队自检 施工管理人员复验 建设单位、监理检验3）转工序施工，要填写工序交接统计，并有上、下工序施工责任人签字。4） 特殊工序实施特殊过程控制程序，并请企业技质部派专员至现场进行监督。5）技术资料、质评资料，材质汇报 等资料应随工程施工同时整理，以备检验。6）工程产品，采购产品，工具材做好标识。7）制订周检计划，确保计量器具，使用符合要求。8）不合格品实施不合格品控制程序，并分类，立即上报相关部门协商采取纠正方法。9）定时召开质量分析会，对工程隐患制订预防方法，并进行总结。10）特工种应持证上岗（焊工、电工等证件在使用期内）。11）材料合格证检验单齐全，砼抗压抗渗合格。12）砼分步浇筑，分层振捣，每步浇筑高度控制在2.5m以内，每层振捣高度在6070cm左右。加强振捣严格做到不漏振，不过振、不振模、不振筋，加强养护。水平缝处理留凸字型，在支设上一步模板前，先凿去不牢靠浮石及灰浆，并用清水冲洗洁净。上步浇筑前，先在接缝处加5cm厚和砼成份相同水泥砂浆。13）立缝支模前，必需凿毛，冲洗洁净，钢筋预埋调整就位。14）钢筋绑扎，为保间距，立墙采取梯片稳定，纵、横向钢筋间距确保绑扎及搭接长度满足要求。15）钢模使用前必需涂刷隔离剂。八、文明施工：1、场容场貌：1）施工现场四面设置围墙及出入大门口，围墙高2.5m，门宽5.0m，设800mm800mm门垛，外刷涂料。2）现场要时刻做到道路平坦、整齐、排水通畅，不乱堆乱放。为此，场内做100mm厚砼路面，路宽5m，道路铺设努力争取合理，做到通畅无阻，路边设排水沟，以防现场积水。3）本着“先生活，再生产”标准 ，为使现场民工和管理人员生活得到保障，为此，工地设置办公室、伙房、民工宿舍、浴室、厕所等，为现场人员发明良好生活环境。2、材料堆放：现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所表示位置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐，并确保机容机貌整齐完好。3、环境卫生：1）施工现场生活卫生，纳入工地整体计划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必需卫生设施。2）食堂采取标准化管理，符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠防范方法，有盛饭加盖容器。做好消毒杀菌，预防疾病传染工作，建筑、生活垃圾随时清运处理。3）现场厕所保持清洁，无蛆少臭、通风良好，设专员负责清洁打扫，无随地大便，厕所立即用水冲洗。4）办公场所保持整齐，无乱挂、乱堆、乱涂画现象，桌椅橱具摆放有序，办公资料存放整齐，办公设施完整无损。