砼工程施工方案及冬施方案培训资料样本.doc

内蒙古大唐同方铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程

循环水泵房施工方案

编制：

审核：

同意：

编制单位：中国第二冶金建设有限责任企业

日 期：二零零七年八月二十八日

一、 工程概况：
循环水泵房工程包含水泵房、吸水井、储水池三部分；
水泵房为钢筋砼独立基础，1-8线基础底标高为-5.000，四面设地下挡墙，挡墙侧壁内设刚性防水套管，9-14线基础底标高为-2.000。上部为一层钢结构厂房，彩板封闭。东西轴线长72.57米，南北轴线长7.5米。基础采取C30砼，地下挡墙采取C30、S8抗渗砼；
吸水井由1-4＃吸水井组成，底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采取C30、S8抗渗砼。吸水井东西轴线长32.7米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；
储水池底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采取C30、S8抗渗砼。储水池东西轴线长12.15米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；
二、施工准备
1、施工组织机构
本工程为矿热炉工程单项工程，所以施工组织机构仍由矿热炉工程组织机构组成。
2、施工机具
现场部署钢筋切断机、成型机各两台，砼搅拌机两台，振捣器4台，塔式起重机一台，装载机二台，自卸车两台。反铲挖掘机一台，闪光对焊机一台，
三、 关键工序施工方案
1、土方工程
本工程土方开挖采取反铲挖掘机挖土，自卸车外运，人工配合清理基槽，开挖按1：0.5放坡。因基坑较深(水泵房基础底标高为-5.000，吸水井底标高为-6.500) ，开挖分二次进行，第一次开挖至-3.000米，第二次开挖至设计标高处 (依据地堪汇报局部土方已开挖至含水层以下，须进行降水，具体见基坑降水施工方案) 。
机械开挖过程中，预留200mm厚土层，由人工清理，边挖边清，严禁扰动基底土层，遇有超挖部分，不得回填土方，采取C10砼填充至设计标高。
开挖过程中基坑边缘不得存土，全部土方全部外运至指定存土位置，开挖完成后，基坑周围搭设围护栏杆，并悬挂警戒标志，在施工过程中，施工材料不得在基坑边缘堆放，以免塌方。开挖完成后立即报验，由甲方、监理、地堪院、设计等相关部门进行地基堪验，符合设计要求后方可进行下道工序施工。
基础施工完成后，应立即组织基坑回填，回填前清理基坑内杂物，并测回填土含水率，如含水率较小，则适量洒水湿润，回填按300mm分层扎实，取样合格后方可回填下一层。
2、钢筋工程
1)、通常要求
钢材进场必需含有合格证及检验汇报，进场后取样做二检试验，合格后方可使用。钢筋制作必需按设计要求规格、数量、外形尺寸进行，制作成型钢筋需按使用部位分类堆放，并作标识；
2)、钢筋加工
钢筋加工形状、尺寸必需符合要求。钢筋表面要洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈,在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不能使用，在下料前应先除锈，将钢筋表面油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除洁净，以免影响其和砼粘接效果，盘圆钢筋除锈经过其冷拉或机械调直过程来实现。钢筋制作必需按设计要求规格、数量、外形尺寸进行，制作成型钢筋需按使用部位分类堆放，并作标识；
钢筋抽根时，应仔细校对施工图尺寸，抽完后，交技术员审批，制作时，先制作样品，质检员进行检验，检验合格后方可大批下料。
3）、钢筋连接
本工程钢筋连接采取大街搭接连接和闪光对焊连接，施工中接头数量较多，对接头进行指定性试验，合格后方可施工。对于竖向对焊钢筋，下料时均采取无齿锯或下料机下料，确保钢筋端头平整，满足对焊要求。
4）、钢筋绑扎
钢筋绑扎前将垫层上杂物、尘土清理洁净，并放出轴线、边线，按设计间距量出钢筋位置，作好标识，钢筋绑扎时严格按钢筋位置进行摆放，绑扎完成后加钢筋保护层垫块，并固定好以免脱落；
工程所用钢筋规格必需符合设计图纸要求，假如需要代换必需经过计算并经设计同意。
绑扎形式复杂结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位次序，以降低绑扎困难，避免返工，方便于加紧进度。
箍筋和主筋必需垂直，箍筋转角和主筋交点要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花式交错绑扎，箍筋接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错部署，柱子箍筋端头应弯成135°，平直长度大于10d（d为箍筋直径）。
板钢筋绑扎次序：纵向钢筋→横向钢筋→洞口附加钢筋。各节点抗震结构钢筋及锚固长度，均应符合设计和施工规范要求，加密区箍筋应按设计要求加密，不得遗漏，加密区长度按设计要求，梁钢筋在底模支好后绑扎，要合理安排梁主筋绑扎位置。
对绑扎好钢筋严禁上人踩踏，绑扎完后需经监理企业、甲方、质监部门检验后，方可浇筑砼。
基础钢筋网绑扎：四面两行钢筋相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。
5)、吸水井、储水池底板钢筋绑扎
吸水井及储水池底板厚度为800㎜，为固定上层钢筋网片，待下层钢筋网绑扎完成后焊Ф25钢筋马蹬，按双向@1500㎜布设，上部焊Ф2０水平钢筋架设上层钢筋网。底板钢筋绑扎完成后，在底板钢筋网上标出池壁钢筋位置(底板上下层钢筋网均标注)，池壁立筋按标注位置和底板钢筋网牢靠绑扎，同时绑扎水平钢筋以防池壁立筋移位。
3、模板工程
本工程采取竹胶模板，并辅以Φ12对拉螺栓加固，吸水井、储水池、挡土墙等抗渗砼部位对拉螺栓设止水片并和对拉螺栓满焊；
拆模时要注意保护砼面层，不得硬撬，以免损坏砼表面；
预埋防水套管安装时必需正确测量套管立面位置及标高，牢靠固定，套管内满塞锯沫以防砼浇筑时漏浆灌满套管；
4、砼工程
1） 、现场准备：
本工程砼由现场搅拌站集中搅拌，现场设搅拌机两台，综合搅拌能力约24m³/h，满足砼浇筑速度；砼施工配合比由包头市中心试验室设计确定，选择PO·42.5普硅水泥；砼浇筑前检验浇筑所需多种机具运转是否正常，水电线路是否良好，制订值班计划，确保浇筑施工时技术人员和生产人员二十四小时就位；
2)、砼施工通常要求
砼搅拌过程中，应配料正确，拌制时间不少于90s；砼浇筑采取溜槽，在浇筑过程尽可能降低砼自由落差高度，避免离淅。浇筑砼设专员进行振捣，振捣时振动棒要快插慢拔，插入点呈行列式部署，间距不下于50cm，振捣时间应充足，以砼表面不再显著下沉且无大量气泡冒出为宜，应尤其注意边角部位振捣，以确保砼内实外光；砼浇筑应确保下层砼初凝前覆盖上层砼，在振捣时振动棒应插入下层砼5cm深，当浇筑到顶层时，表面会出现较多泌水，积聚较厚灰浆层，应立即用木抹子将泌水及浮浆清除；砼浇注过程中，应按要求做砼抗压试块；
3)、防水砼施工
本工程水泵房地下挡墙、吸水井及储水池均采取S8抗渗砼，所以砼浇筑要连续进行，尽可能避免留设施工缝。吸水井及储水池砼浇筑分两次进行：第一次浇筑底板及300㎜高墙体，第二次浇筑剩下墙体及顶板，施工缝处周圈设橡胶止水带。砼浇筑必需确保下层砼初凝前覆盖上层砼，在振捣时振动棒应插入下层砼5cm深，确保砼结合紧密不出现冷缝。
5、施工应注意质量问题
在施工过程中应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题出现，为业主提供优质产品：
1． 测量定位：定位轴线关键尺寸线及高程控制点必需经三级验收合格，才可进入下道工序施工；
2． 钢筋工程：应认真领会设计意图，严格根据设计品种、规格、数量施工，加强检验监督；
3． 模板工程：模板安装形状、尺寸必需符合设计要求，加固必需牢靠；
4． 砼工程：控制砼搅拌、振捣、养护等步骤，抗渗砼施工缝留设；
5． 预埋螺栓：埋设位置线须三级验收，固定架要焊接牢靠；
六、成品及半成品保护
在施工中，应立即做好成品及半成品保护工作，避免造成损坏和浪费；
1． 控制桩做围护设施，设警戒标志。轴线及关键尺寸线用红油漆做显著标志；
2． 绑扎成型钢筋，严禁践踏；
3． 严禁野蛮施工，拆模时若使用工具撬模板时，必需垫设木方；
七、安全文明施工
1． 安全施工方法
①、建全安全组织机构，做到安全工作层层有些人抓；
②、各级部门针对各个工序制订安全技术交底，而且进行全员签字；
③、危险区域设置严禁靠近警告；
④、严禁酒后进入现场；
⑤、现场机械设备、车辆必需由专员操作、维护；
⑥、特殊工种必需持证上岗，严格按操作规程操作；
⑦、风力大于6级时停止起重作业；
⑧、机电设备（振捣器、电钻、电锯）操作人员，必需戴绝缘手套。
2． 文明施工方法
在施工过程中，必需严格实施以下要求，营造良好施工气氛，创建文明工地。
①、全部施工人员统一佩带胸卡；
②、施工现场宣传牌、标志齐全；
③、基础周围设围栏和安全通道，周围场地平整齐净；
④、施工电源、闸箱要做到标准、规范、线路布局合理、走向安全；
⑤、现场设专员清扫，确保建筑垃圾立即运走，场地洁净；
⑥、现场材料器具码放整齐，做到工完料净场地清；
⑦、建立文明施工责任制，而且层层承包，制订奖惩方法，奖优罚劣；

内蒙古大唐同方铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程

循环水泵房基坑降水施工方案

编制：

审核：

同意：

编制单位：中国第二冶金建设有限责任企业

日 期：10月9日

一、 工程概况：
循环水泵房工程包含水泵房、吸水井、储水池三部分；
水泵房为钢筋砼独立基础，1-8线基础底标高为-5.000，四面设地下挡墙，挡墙侧壁内设刚性防水套管，9-14线基础底标高为-2.000。上部为一层钢结构厂房，彩板封闭。东西轴线长72.57米，南北轴线长7.5米。基础采取C30砼，地下挡墙采取C30、S8抗渗砼；
吸水井由1-4＃吸水井组成，底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采取C30、S8抗渗砼。吸水井东西轴线长32.7米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；
储水池底标高为-6.500，顶标高为0.300，底板厚800㎜，侧壁厚500㎜，采取C30、S8抗渗砼。储水池东西轴线长12.15米，南北轴线长10.0米，侧壁内设柔性防水套管；
二、施工情况
吸水井基坑土方开挖至-5.600米处时，出现地下水，如继续开挖将有较多地下水涌入基坑。涌入基坑地下水如不即时排出，不仅土方开挖空难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成完工后建筑物产生不均匀沉降。
三、降水方案
1)、降水方法选择
依据现在涌水量情况和基坑开挖深度，决定采取集水明排法；
2)、集水井、明沟布设
在吸水井和储水池四面各布设一个集水井，集水井之间由排水明沟连接(具体见附图)，使基坑渗出地下水经过排水明沟聚集于集水井内，然后用水泵将水排出基坑外；
3)、集水井、明沟施工方法
集水井部署在距吸水井墙壁外1.5米处，井底截面为1.5米×1.5米、标高-7.500，集水井边坡按1：1.5开挖以防塌方；明沟部署在距吸水井墙壁外1.0米处，沟边距边坡坡脚0.5米，明沟截面为：宽×深=0.4×0.3；
4)、水泵选择
因为地下涌水含泥量较大且排水距离较远，现选择300米扬程泥浆泵四台(每一集水井内一台)，寸半水管500米；
5)、人员安排
吸水井、储水池施工期间昼夜二十四小时设电工一人，抽水人员二人看护水泵，随时组织抽水，预防集水井内溢满水浸泡基坑；
四、安全防护方法
1)、随时检验水泵电缆，预防其破皮漏电伤人；
2)、集水井内水抽完后，即时拉闸以防损坏水泵；3)、集水井边坡上部严禁堆放材料或作为施工通道，以防塌方；
4)、集水井区域设置严禁靠近警告；
5)、抽水操作人员，必需戴绝缘手套。
6)、水泵电源、闸箱要做到标准、规范，线路布局合理、走向安全、车辆不易碾压；

内蒙古大唐同方铝硅科技2×16500KVA矿热炉砼工程

冬季施工方案

编制：

审核：

同意：

编制单位：中国第二冶金建设有限责任企业

日 期：11月2日
目 录

一、工程概况：
二、气象资料和自然条件：
三、施工方法、步骤及要求：
(一)、混凝土搅拌站：
(二)、混凝土配合比：
(三)、原材料：
四、混凝土搅拌：
(一)、投料次序：
(二)、搅拌时间：
(三)、混凝土出机温度：
(四)、混凝土入模温度：
（五）、混凝土运输：
（六）、混凝土搅拌过程中应注意问题：
五、混凝土浇筑及养护：
(一)、混凝土浇筑：

目 录

(二)、养护方法：
1、电炉车间：
2、原料系统、水系统、除尘系统：
（三）、混凝土养护：
(四)、养护时间：
六、安全、文明施工：
附表：搅拌站冬施材料、人工计划表
电炉车间混凝土冬施材料、人工计划表
循环水泵房混凝土冬施材料、人工计划表
除尘系统混凝土冬施材料、人工计划表
各施工部位监护人员安排表
附图：电炉车间暖棚搭设示意图
电炉车间暖棚设施平面部署图

一、 工程概况：
新建一期2×16500KVA矿热炉工程包含电炉主车间、成品库、综合库、电极壳车间、原料系统、水系统、除尘系统等工程。其中成品库、综合库、电极壳车间土建部分已施工完成。原料系统、水系统、除尘系统及电炉主车间+10.000米以上部分框架梁、板、柱混凝土施工进入冬季，须按冬季施工方法组织施工。
二、气象资料和自然条件：
年平均温度：6.6℃；
最冷月平均温度：-13.0℃ ；
最热月平均温度：21.9℃ ；
极端最高温度：37.3℃；
极端最低温度：-32.8℃；
最大积雪深度：22cm；
日平均温度≤5℃天数 166d；
标准冻深:160cm；
托克托地域1995 – 各月平均气温：
月 分 ： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
平均气温 -10.8 -5.4 -1.9 10.6 16.8 21.9 23.6 21.9 16.0 7.9 -0.5 -8.2
三、施工方法、步骤及要求：
冬季施工期间，混凝土搅拌站采取常规保温方法，即搅拌站全封闭，砂石料场、水泥库搭设暖棚，水加热，水泥储罐加保温套。混凝土加防冻剂。电炉车间主体采取暖棚封闭，混凝土表面覆盖双层棉被并铺设蒸汽管道保温。原料系统、水系统、除尘系统采取暖棚封闭保温。
(一)、混凝土搅拌站：
1、采取Φ48钢脚手管、苫布搭设暖棚，将搅拌机、拖式泵、水箱封闭在暖棚内，并在暖棚内生炉火4处，确保暖棚内为正温；
2、采取Φ48钢脚手管、苫布搭设小型水泥库(长×宽×高=12米×12米×6米)，内生炉火，存放袋装水泥及防冻剂、泵送剂等；
3、混凝土拌合水采取蒸汽锅炉加热；
4、砂石料场采取Φ48钢脚手管、苫布搭设保温棚(长×宽×高=20米×20米×6米)，保温棚内设火炉，混凝土浇筑前两天开始生火升温。平时采取棉被覆盖料堆以防出现冻块；
5、合理部署拖式泵泵管走向，尽可能缩短混凝土泵送距离。拖式泵泵管外包石棉被保温，使混凝土在泵送过程中尽可能降低热量损失；
6、建立混凝土搅拌台帐，混凝土搅拌作业时由专员负责(具体见附表)，立即、正确测量并统计混凝土搅拌情况，包含大气温度、原材料温度、混凝土出灌温度、混凝土入模温度，一旦发觉异常应立即汇报并查找原因组织人员处理；
7、施工中应立即清理砂、石堆上冰雪及冻块；
(二)、混凝土配合比
1、依据当地气候条件按-15℃考虑掺防冻剂；
2；优先选择一般硅酸盐水泥以缩短砼养护时间；
3、控制混凝土塌落度，将配合比中用水量降至最少；
4、严格控制水灰比，由骨料中带入水分应从拌合水中扣除；
(三)、原材料：
1、原材料加热采取加热水方法(水加热温度小于80℃)，当水加热不能满足要求时再加热骨料。水加热采取蒸汽锅炉烧水产生蒸汽，由蒸汽管道输入水池加热拌和水。加热过程中随时测量水温，水温保持在60℃；
2、砂石等骨料必需洁净，不得有冰雪和冻块；
3、水泥、外加剂必需为正温；
四、混凝土搅拌：
(一)、投料次序：
混凝土搅拌时，投料次序为先投入骨料和热水，搅拌10S待水温降至40℃时投入水泥、外加剂，严禁先投入水泥和水，避免出现水泥假凝现象；
(二)、搅拌时间：
取常温搅拌时间1.5倍，即180S；
(三)、混凝土出机温度：
混凝土搅拌出机温度不得小于10℃；
(四)、混凝土入模温度：
混凝土入模温度不得小于5℃；
（五）、混凝土运输：
混凝土浇筑采取拖式泵泵送，拖式泵封闭在暖棚内，泵管采取岩棉被包裹保温，尽可能避免混凝土在输送过程中损失热量。
（六）、混凝土搅拌过程中应注意问题：
1、须提前加热混凝土拌适用水，以免在搅拌时因水温不够影响其出机温度；
2、上料时，骨料中不得含有冰雪和冻块；
3、混凝土搅拌时要随时测量拌合水温度和混凝土出机温度，如不符合要求时要立即查找原因并做调整；
4、混凝土搅拌时要随时测量其塌落度大小，方便控制用水量；
5、混凝土搅拌过程中要立即清理洒落或外溢砼；
6、搅拌站暖棚内设专员昼夜二十四小时值班，看护火炉及蒸汽锅炉，暖棚内设排烟口两处，以防煤气中毒；
7、多种统计填写必需认真正确，不得随意或事后补填更不能弄虚作假；
五、混凝土浇筑及养护：
(一)、混凝土浇筑：
混凝土浇筑前要做好天气预报查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土，尽可能选择在白天施工。做好浇筑前准备工作：人员齐备、技术交底全方面、材料充足、机具运转良好。施工现场道路安全通畅、电源完备、保温材料量足质好、振捣机具完好无损。在施工作业时要注意立即清理模板，预防模板内有积雪。作业过程中对作业面加以保护，预防风将冰雪或其它杂物吹入混凝土，一旦吹入要立即清理洁净。混凝土浇筑过程中要随浇筑随保温，而且在现场测温天天不少于8次。
(二)、养护方法：
本工程混凝土养护依据结构部位、结构形式及浇筑时间不一样采取不一样养护方法。
1、电炉车间：
电炉车间+10.000米 -- +32.000米框架梁、板、柱混凝土浇筑施工关键集中在11月中旬到12月上旬，期间气温较低而且楼层较高风力较大，混凝土极易受冻，为此，电炉车间主体框架施工采取搭设暖棚、生炉火、覆盖、蒸汽养护等方法。
1)、电炉车间平台梁、板、柱混凝土浇筑前，在作业平台和下部平台间采取防水保温被将建筑物周圈封闭，平台上预留孔洞及1号、2号电炉部位孔洞均封闭(具体见附图)。
2)、暖棚内距地400㎜高处按双向间距6米设火炉。在混凝土浇筑前12小时开始生火预热以确保混凝土浇筑时混凝土接触面为正温。加热100M3暖棚耗热量为10800KJ/H(内外温差按20℃、暖棚表面系数按1.0、围护结构传热系数按1.3考虑)，依据火炉散热量计算，每个火炉发烧量在0 KJ/H --18000 KJ/H之间,可确保180 M3空间热量，按此计算火炉按间距6米部署可确保暖棚内温度。
3)、作业平台面层采取保温被、防水保温被覆盖并铺设蒸汽管道保温。混凝土浇筑一定数量后，在表面铺设一层保温被，然后按间距1米铺设蒸汽软管，上部覆盖一层防水保温被保温。在混凝土浇筑施工中边浇筑边铺设蒸汽管道边覆盖，以确保混凝土表面不受冻，并加紧混凝土强度增加速度，缩短养护时间，以加紧工程进度。
2、原料系统、水系统、除尘系统：
原料系统、水系统、除尘系统混凝土浇筑施工关键集中在11月份，期间平均气温为-0.5℃，而且建筑物均在地面以下，混凝土均采取蓄热法养护。混凝土搅拌时按-5℃考虑掺防冻剂，浇筑完成后建筑物上覆盖防水保温被保温。
（三）、混凝土养护：
1、在混凝土浇筑及养护期间，暖棚设6人(分两班，每班3人)昼夜二十四小时监护，看护炉火并立即封闭因刮风或其它作业造成暖棚开口，以防暖棚内温度下降或混凝土局部受冻；
2、在混凝土养护期间，设专员每3小时测温一次(包含大气温度和暖棚内温度)，一旦暖棚内温度降至5℃以下应立即组织加煤升温。
3、蒸汽锅炉由2名含有专业资格人员进行操作和维护，要随时检验锅炉内存水量及气压以免发生危险；
4)、建立混凝土冬季养护测温台帐，混凝土养护期间由专员负责(具体见附表)，立即、正确测量并统计混凝土养护情况，包含大气温度、暖棚内温度，一旦发觉暖棚内温度低于5℃应立即汇报并查找原因组织人员处理；
(四)、养护时间：
1、混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于混凝土抗冻临界强度（一般硅酸盐配置混凝土，其抗冻临界强度为砼设计强度 30%），依据试验在养护温度为5℃时，新浇筑砼在5天内可达抗冻临界强度，为此每层平台养护时间不少于七天；
2、模板和保温层在砼冷却到5℃方可拆除，当砼内外温度大于20℃时，拆模后混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却；
六、安全、文明施工：
(一)、冬季施工安全、消防工作领导组织机构：
组 长：许凯
付组长：韩聿亮、王建
成 员：卢国清、李建军、陈德辉、陈邦军、施学峰、金飞宏
(二)、岗位职责：
1、组长：消防工作总责任人，总体组织消防工作，监督消防工作实施情况；
2、付组长：具体组织实施消防工作，安排人员、材料、设备、机具等开展工作，立即发觉、处理、处理工作中出现漏洞和隐患；
3、组员：负责各自划分责任区域，组织人员，材料进行工作，并接收监督检验；
(三)、责任区域划分：
1、卢国清 施学峰：负责配套工程包含循环水泵、房除尘系统、电极壳车间等；
2、李建军 陈德辉 陈邦军：负责电炉车间；
3、金飞宏：负责混凝土搅拌站；
(四)、冬季施工关键部位防护方法
1、混凝土搅拌站
混凝土搅拌站在冬施期间将不间断作业，其内部场地狭窄、人员密集、机具设备多、电缆布设密集，且冬施期间搅拌站暖棚内将生火保温，所以是防火、防煤气关键部位，为此在冬施期间做如以下安排：
1)、混凝土搅拌站由金飞宏总体负责，下设6人成立安全班组，按白班、夜班各两人分工负责(人员安排见附表)；
2)、班组组员关键负责搅拌站内火炉看护、现场清理、设备电缆等维护工作；
3)、暖棚内生火必需远离电缆、油脂等易燃品；
4)、暖棚内炉火随时有些人看护，生火期间不得出现无人监护情况；
5)、煤灰应立即清理，外倒煤灰时要将灰内火星扑灭；
6)、搅拌站内设置灭火器备用；
2、木工场地
木工场地内多为木方、多层板等易燃品，所以木工场地及其周围在冬施期间严禁生火及电焊作业。
1)、木工场地由陈邦军总体负责冬施期间安全防护工作、下设2人成立木工场地安全班组，按白班、夜班分工负责(人员安排见附表)；
2)、班组组员关键负责其作业范围及周围地域安全防护工作，立即发觉问题和隐患，随时处理并上报项目部安全领导小组，方便杜绝类似事件再次发生；
3)、木工场地严禁生火，施工人员严禁吸烟；
4)、随时检验设备运转情况及电缆是否完好，如有异常情况立即拉闸并找专业人员检验修理；
5)、木工场地设灭火器和消防水箱；
3、电炉车间
电炉车间累计六层，其中第三---六层平台梁、板、柱混凝土工程是本工程冬季施工关键，也是安全防范关键部位。
1)、电炉车间由李建军、陈邦军、陈德辉共同负责，下设12人成立安全班组，分白班、夜班分工监护(人员安排见附表)；
2)、暖棚内火炉摆放要远离木方、多层板等易燃品；
3)、暖棚内要做好排烟工作，设排烟孔，人员进入前要检测棚内煤气浓度，以免发生危险；
4)、火炉煤灰不得由高处抛下，应用灰桶拎下，灰内火星应立即扑灭；
5)、暖棚内火炉部署要规律有序，留出施工及消防安全通道，并在固定位置摆放水箱、消防水桶、灭火器等消防器材(具体部署见附图)；
6)、安全通道部位严禁堆放任何施工材料，决定确保道路通畅，方便人员疏散；
7)、两个楼梯口及F列7线、10线部位设低压照明灯，灯线及电源单独设置并远离火源；
8)、在线楼梯口处设火警报警电铃，一旦发生意外立即报警方便施工人员快速撤离 ；
9)、施工前对工人进行演练，确保每位施工人员熟知安全通道位置及消防器材地存放地点和使用方法；
10)、建立《冬季施工暖棚监护统计》台帐，天天统计暖棚内情况，包含火炉情况、煤灰处理、棚内煤气浓度、安全通道是否通畅、消防设施是否正常、水箱内水是否充足、照明设施是否完备、监护人员是否在岗等，台帐天天由专职安全员检验并签署指导意见；
4、配套设施
水循环系统及其它冬季施工配套项目由卢国清、施学峰共同负责下设8人，成立安全班组。关键监护施工周围地域(人员安排见附表)；
(五)、安全、文明施工注意事项：
1、生活区域均设专员负责，火源应远离易燃易爆（如木方、多层板、柴油等）预防发生火灾；
2、暖棚内设通风道，方便煤气排除棚外，进入暖棚前应检测棚内煤气浓度，以免中毒；
3、储煤堆应远离火源；
4、煤灰应立即清理外运至指定地点填埋；
5、施工现场消防设施完善齐全，并确保其使用可靠性，专职消防人员定时检验多种消防设施，确保消防器材合格；
6、严格实施防火要求，组织相关人员常常进行防火检验，立即清除火源周围易燃物；
7、冬季施工时，要采取防滑方法。大雪后必需将架子上积雪清扫洁净，上人通道应设防滑条，应立即清除施工道路上积雪。
8、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、预防电线冻结在冰雪中，大风过后，应立即对供电线路进行检验，预防断电造成触电事故。
9、全部明火部位均设消防设施(包含干粉灭火器、消防水箱等)，二十四小时专员监护。
(六)、施工现场不一样施工阶段防火关键点：
1、土建建筑物施工时，关键应注意保温、养护用易燃材料，注意工地上风向是否有烟囱火种可能，注意焊接钢筋时易燃材料应立即清理。
2、厂房主体结构施工时，焊接量比较大，尤其是高层施工时，电焊火花一落数层，假如场内易燃物多，应设看护人员，在焊点垂直下方，务必清理易燃物，冬季施工用保温易燃材料要尤其注意明火管理，电焊火花落点要立即清理，消亡火种。
3、电焊机接头要卡实，焊线绝缘要良好，和脚手架、建筑物钢筋、钢结构接触时要采取保护，预防漏电打火，对大面积结构保温时，要设专员巡查。
4、施工中照明用灯，要架设牢靠，照明灯应距保温易燃物1m以上距离，照明和动力用胶皮线应按要求架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
5、在使用油漆时，要注意通风，严禁明火和现场吸烟，注意静电起火和工具碰撞打火，以防易燃气体燃烧爆炸。
(七)、事故应急处理预案
本预案是在施工现场，一旦出现火情，全体职员和消防队员有组织协调各方面力量，控制事态发展，尽可能降低人员伤亡和财产损失行为指南。
1、 最先发觉火情人要大声呼叫，通知某地点或某部位失火。
2、 现场人员听到呼叫，要立即按动报警铃，然后通知相关责任人---通知119火警。
3、 在现场任一责任人要立即组织人员灭火，并确定起火源和燃烧物质。
油料起火不宜用水，可用灭火器、沙土或采取隔离方法。
电气设备起火，电工应立即切断电源，用四氯化碳灭火器灭火，千万不可用水。
4、火灾区内如有些人时，要立即组织力量，设法先将人救出，然后再组织全方面灭火。
5、其它施工人员不要慌乱，要有序按通道口指示牌指示离开现场。
6、待消防队赶到现场，现场责任人要立即向消防队汇报失火情况，灭火行动由消防队全方面指挥。
火警电话：119
抢救电话：120

搅拌站冬施材料、人工统计

序号
名称
数量
单位
单价
总价
使用部位
1
防水保温被
476.9
㎡
35
16691.5
水泥罐
2
苫布12*12*4
504
㎡
10
5040
搅拌站搭设暖棚
3
苫布20*20*4
1080
㎡
10
10800
骨料搭设暖棚
4
棉被
1080
㎡
9
9720
骨料覆盖
5
苫布12*12*4
504
㎡
10
5040
水泥库保温
6
水箱3*1.5*1
(δ=8㎜)
2
个

拌和水加热
7
8#铅丝
2.4
T
4400
1760
绑扎苫布
8
煤
460
T
370
170200

9
火炉
7
个
78
546

10
温度计
3*2
个
3
18

11
干粉灭火器
8
个
85-95
720

12
搭设暖棚人工
48
工日
150
7200

13
加热拌和水看炉人工
160
工日
70
11200

14
蒸汽锅炉
1
个
70000
70000
拌和水加热
15
岩棉被
102*3
㎡
15-20
6120
泵管保温
16
架管
1112
米
0.025
1112

17
扣件
185
个
0.015
111

18
DN80截止阀
4
个
155-355
1420

19
DN80管
30
米
180
5400

电除尘冬施材料、人工统计
序号
名称
数量
单位
单价
总价
使用部位
1
防水保温被
2360
㎡
35
82600

2
棉被
2360
㎡
9
21240

3
覆盖、拆除人工
42
工日
70
2940

合 计

106780

水泵房冬施材料、人工统计
序号
名称
数量
单位
单价
总价
使用部位
1
防水保温被
2951
㎡
35
103285
搭设暖棚
2
火炉
23
个
78
1794

3
煤
105
T
370
38850

4
搭设暖棚人工
36
工日
150
5400
架工
5
看护火炉人工
56
工日
70
3920

6
架管
3258
米
0.025
1629

7
扣件
543
个
0.015
162.9

合 计

155040.9

电炉车间冬施材料、人工统计
序号
名称
数量
单位
单价
总价
使用部位
1
保温被
15403.5
㎡
9
138631.5
暖棚、覆盖
2
防水保温被
15403.5
㎡
35
539122.5
暖棚、覆盖
3
火炉
47
个
78
3666
暖棚加热
4
蒸汽锅炉
1
个
70000
70000
砼面层保温
5
蒸汽软胶管
5148
米
20
102960
砼面层保温
6
8#铅丝
1.2
T
4400
5280
绑扎暖棚
7
DN20钢管
53
米
45-50
2650
砼面层保温
8
DN20阀门
86
个
7-12
1032

9
温度计
30
个
3
90
测温
10
灭火器
10
个
85-95
950
消防
11
搭设暖棚人工
144
工日
150
21600
架工
12
平台覆盖棉被、软胶管等人工
120
工日
70
8400
架工
13
看护暖棚人工
720
工日
70
50400

14
扣件
1168
个
0.015
700.8

15
架管
7013
米
0.025
7013

合 计

952495.8

总 计

1230853

施工情况汇报
一、施工情况：
4、 电炉车间+10.000米平台于11月4日开始浇筑混凝土,截止到今天早晨8：00 3—8线已基础浇筑完成；8—14线板钢筋正在绑扎。
5、 储水池底板钢筋正在绑扎，底层网片已绑扎完成，现正焊钢筋马蹬，绑扎二层钢筋网片。
6、 除尘系统基础模板安装已完成60%，现正继续支模。
二、质量情况：
依据监理所发通知单，我单位主动组织整改，砼浇筑过程中，设两名钢筋看护人员，随时处理被踩踏钢筋，并铺木跳板，做好施工通道，尽可能避免踩踏钢筋。
三、需甲方监理协调问题：
电炉车间及循环水泵房图纸会审纪要需立即下发，以免影响下步施工。
四、 本周施工安排：
1、电炉车间：
+10.00m平台11月9日砼浇筑完成。
+15.00m平台3-8线樘脚手架搭设。
+1.892m平台脚手架拆除完成。
2、循环水泵房:
储水池底板钢筋绑扎完成，墙壁钢筋绑扎。
3、除尘系统
基础模板安装完成，进行砼浇筑。

二冶项目部
11月6日

冬季施工消防工作安排
一、 消防工作领导小组：
组 长：许凯
付组长：韩聿亮、王建
成 员：卢国清、李建军、陈德辉、陈邦军、施学峰、金飞宏
二、岗位职责：
1、组长：消防工作总责任人，总体组织消防工作，监督消防工作实施情况；
2、付组长：具体组织实施消防工作，安排人员、材料、设备、机具等开展工作，立即发觉、处理、处理工作中出现漏洞和隐患；
3、组员：负责各自划分责任区域，组织人员，材料进行工作，并接收监督检验；
三、责任区域划分：
1、卢国清 施学峰：负责配套工程包含循环水泵、房除尘系统、电极壳车间等；

2、李建军 陈德辉 陈邦军：负责电炉车间；
3、金飞宏：负责混凝土搅拌站；

报 告

大唐同方铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程委员会：
由我单位成承建电炉车间按计划定于11月4日浇筑+10.000米平台，但因为停电，4日白天未能浇筑混凝土，4日晚来电后我单位立即组织施工。但5日早晨8：40再次停电，造成混凝土浇筑无法继