检修管理新规制度.doc

山西阳光发电有限责任公司关于修订印发检修管理制度告知公司各生产单位： 为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运营，按照晋能电力集团有限公司对发电运营公司检修管理规定，特对检修管理制度进行了修订，现予以印发，原阳光电生字（）20号文献中检修管理制度同步废止，望各关于生产单位认真组织学习并遵循执行。特此告知。山西阳光发电有限任公司 3月29日附件：检修管理制度检修管理制度一、总则1.1为进一步加强检修管理，提高检修质量，保证公司生产设备安全、稳定、经济运营，合理控制检修成本，制定本制度。1.2本管理制度编制重要根据为发电公司设备检修导则(DL/T838-)及晋能电力集团有限公司设备检修管理办法。1.3本制度对各级检修、检修考核办法、检修实验申请等内容进行了规范。二、职责分工2.1生技部对各生产部门设备检修行使筹划审核、费用核定、修后评估等监督职能。2.2生技部对各生产部门级别检修实行过程监督。2.3各生产部门负责组织编制和实行检修筹划，保证项目安全、优质、按期完毕，并严格控制检修费用。2.4各生产部门应及时上报有关检修资料，重要涉及：2.4.1级别检修实行前报送内容重要涉及：检修项目筹划、预测费用、修前可靠性分析报告、检修网络进度图、重大非标项目技术方案等；级别检修过程中每周应向生技部报送检修工作周报，重要涉及设备解体、检修、安装和调试工程进度和发现重大问题及解决方案等等；级别检修完毕后应及时报送检修总结。2.4.2年度检修总结和费用完毕状况。三、检修管理基本规定3.1认真贯彻“应修必修，修必修好”、“精细管理、控制成本” 、“防止为主，筹划检修”方针，积极摸索新检修管理模式，履行原则化作业，以适应电力市场新形势对设备检修管理规定。3.2制定检修管理质量目的，做到安全、文明、精心检修，减少造价，缩短工期，严格管理，使检修后设备保持安全文明生产水平，保证检修目的实现，机组可靠性、经济性均较修前有明显提高。3.3检修费用执行全面预算管理，采用“总量控制、分项管理”原则，把有限资金用在最急需地方，特别是影响安全、可靠、经济、环保项目要优先安排，充分发挥资金使用效果，并严格控制检修费用。3.4各生产部门应在核定期限内,完毕既定所有检修作业,达到质量目的和原则。3.5设备检修应采用PDCA循环办法，从检修准备开始,制定各项筹划和详细办法,做好施工、验收和修后评估工作。3.6 各生产部门制定检修过程中环保和劳动保护办法,合理处置废弃物,改进作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产。3.7检修施工宜采用先进工艺和新技术、新办法，推广应用新材料、新工具,提高工作效率，缩短检修工期。3.8检修管理采用先进计算机检修管理系统,实现检修管理当代化。四、检修费用管理4.1 检修费用重要涉及：设备、设施等固定资产检修维护，A、B、C、D级检修用备品备件、材料费，检修项目外委人工费，检修外委实验费(不在技术监督服务中包括项目费用)和A(B）、C级检修监理费等。检修费用重要由A(B）、C级检修费用和普通修理费构成。4.1.1 A(B）级检修理费是指用于发电生产主设备及辅助设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施原则A(B）、C级检修和特殊检修项目所发生费用。4.1.2普通修理费是指用于发电主设备及辅助设备、公用系统、生产建构筑物和非生产设施检修及寻常维护所发生费用。4.1.3不得列入检修费用内容涉及：维持设备正常运营消耗大宗材料费及各种油脂费，构成固定资产设备购买费，非检修所需设备拆迁费，办公用品及计算机消耗材料费用，各种非检修用劳务人工费，劳保用品费用及非检修所需器具费，计量检查费等。4.1.4 检修费用核定综合考虑设备健康状况、历年实际发生检修费用、检修人员配备、机组容量、运用小时等因素，按在正常状况下同口径与历年基本持平或略低原则拟定检修费总额。4.1.4.1机组A级检修费用原则：机组容量（MW）20-40MW水电机组200MW级火电机组300MW级火电机组600MW级火电机组原则项目定额（万元）400120016002800备注：(1)大修费用核定：大修费用原则乘以相应系数K1，K2，其中K1为合计运营时间折算系数：运营时间10万小时，1.1；运营时间15万小时，1.15；运营时间20万小时，1.2；K2为平均运用小时折算系数，检修间隔期年平均运用小时6000小时，1.1。(2)原则上B级检修费为A级检修费0.4倍。4.1.4.2机组C级检修费用原则:机组容量(MW)20-40MW水电机组200MW级火电机组300MW级火电机组600MW级火电机组原则项目定额（万元）304005009004.1.4.3普通修理费:普通修理费分两某些，一某些与容量有关，一某些与发电量有关；普通修理费=容量定额*装机容量+发电量定额*筹划电量。普通修理费定额参照原则（单台机组）机组容量容量定额(元/KW)发电量定额(元/万kWH)备注20MW以上水电机组1615200MW级火电机组（CFB）1515300MW级火电机组（CFB）1315300MW级火电机组（PC）1215600MW级火电机组（PC）1015备注： 供热机组按照以上定额乘以1.05倍拟定定额。4.1.5在保证设备安全性、可靠性稳步提高，设备性能满足市场规定前提下，应使检修费用支出逐年减少。五、检修筹划管理5.1三年检修规划编制三年检修滚动规划是各生产部门对后三年需要在A级检修中安排重大非标项目进行预安排。各生产部门应依照机组运营状况和电量筹划每年编制三年检修滚动规划、下年度检修筹划以及工期筹划，并于每年9月15日前报生技部。5.2 年度检修筹划编制各生产部门应对机组前三年可靠性状况进行分析，编制年度详细检修筹划，并于机组检修前三个月上报生技部。将影响机组安全稳定运营设备缺陷纳入年度检修筹划，在检修中予以解决。 5.2.1 在每年9月初开始编制下年度检修筹划、各生产车间依照各自管辖设备系统技术状况、设备缺陷和对设备及其系统安全经济运营规定并结合技措、反措规定，提出本单位主、辅设备检修筹划，9月15日前分别报送公司生技部门审查。5.2.2 生技部检修专责人、专责工程师在9月20日前对各单位提出检修筹划及技措筹划、设备更新改造筹划等进行逐项审查汇总，并于9月25日前编出全公司检修筹划、安反措筹划和设备更新改造筹划。5.2.3 在10月10日前，由公司生技部门组织、分管领导主持召开下年度检修筹划、技措筹划、设备更新改造筹划、安反措筹划讨论审定会。检修副总、运营副总、各单位负责人、专业工程师、生技部门主管及专业工程师、安监部门主管及专业工程师、供应部主管及材料、备品管理人员、财务部主管及检修、设备材料费用管理人员参加会议。5.2.4 各单位依照筹划审定会审定成果，组织本单位关于人员编制检修筹划所列工程项目需用材料、备件、设备、外委加工等项目筹划、费用筹划和重大特殊项目重要技术办法，并于10月10日前报公司生技部门。5.2.5 公司生技部门会同企管部、供应部、财务部对各单位所报项目筹划、费用筹划进行审核汇总，经分管领导批准后于10月15日前报晋能电力集团。4.2.3.6 年度检修筹划公司生技部门每年编制一次，并于年终或下年初将年度检修筹划下发至各单位。5.3 月度检修筹划编制 5.3.1 主设备检修进度筹划要在上个月15日前由公司生技部门汇总，分管领导批准后并于每月15日省公司月度检修会上上报平衡，经调度批准后执行。5.3.2 依照上级批准检修进度筹划，每月25日前组织平衡全厂下月度主辅设备检修进度筹划，总结本月度检修筹划任务完毕状况，月度筹划在月初以筹划任务书下达各单位。5.3.3 其他设备检修月度筹划由生技部汇总，分管领导批准执行。5.4 检修材料及备品筹划5.4.1 为保证检修任务顺利完毕，年度检修筹划中提出重大特殊项目经批准并拟定技术方案后，应及早联系备品，特殊材料订货以及国内外技术合伙攻关等。5.4.2 国外进口备品配件筹划，由使用部门提前46个月提出，公司生技部门审核并经分管领导批准后供应部采购。5.4.3 国内特殊配件、材料、由使用部门提前一种月提出，公司生技部门审核经分管领导批准后供应部采购。5.4.4 各级生产管理部门，应有管理备品人员，详细负责怪品配件筹划编制和图纸、资料管理。5.4.5 对原则项目和某些特殊项目材料消耗定额制定应在分析历次检修用料及同类型机组用料基本上进行，并对节约材料做出贡献者予以表扬奖励。六、检修施工过程管理 检修全过程管理是指检修筹划制定和实行、材料和备品配件采购、技术文献编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结、费用决算等环节每一管理物项、文献及人员等均处在受控状态，以达到预期检修效果和质量目的。6.1检修准备6.1.1成立检修管理组织机构并拟定其职责。6.1.2各部门应依照设备运营状况、技术监督数据和历次检修状况对机组进行状态评估，并依照评估成果和年度检修筹划规定，对检修项目进行确认和必要调节，制定符合实际对策和技术办法。6.1.3贯彻检修费用、材料和备品配件筹划等，提前做好特殊材料、大宗材料、长加工周期备品配件订货工作。6.1.4编制机组检修实行筹划，绘制检修进度网络图和控制表。6.1.5绘制检修现场定置管理图。6.1.6组织编写（或修订）检修文献包或工艺卡、制定非标项目工艺办法、质量原则、技术办法、组织办法和安全办法。6.1.7检查施工机具、安全用品，并应实验合格；测试仪器、仪表应有有效合格证和检查证书。6.1.8检修开工前一种月，应组织关于人员检查上述各项工作完毕状况，开工前应全面复查确认。6.2检修实行6.2.1按照检修文献包或检修工艺规定拆卸需解体设备，做到工序、工艺对的，使用工具、仪器、材料对的，对解体设备，应做好各部套之间位置记号。6.2.2拆卸设备、零部件，应按照检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接管道开口某些。6.2.3设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改选项目效果。6.2.4设备修理和复装，应严格按照工艺规定、质量原则、技术办法进行。6.2.5设备通过修理，符合工艺规定和质量原则，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内，复装零部件应做好防锈、防腐办法。6.2.6设备原有铭牌、罩壳、标牌、标记，因影响检修工作而暂时拆除栏杆、平台等设施，在设备复装后应及时恢复。6.3 质量控制和监督6.3.1质检人员应按照检修文献包或检修工艺规定，对直接影响检修质量H点、W点进行检查和签证。6.3.2检修过程中发现不符合项，应填写不符合项告知单，并按相应程序解决。3.所有项目检修、施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。6.4 试运营6.4.1 分部试运营应在分段实验合格、检修项目完毕且质量合格、技术记录和关于资料齐全、关于设备异动报告和书面检修交底报告已交运营部门并向运营人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运营人员主持进行。6.4.2 冷（静）态验收应在分部试运营所有结束、试运状况良好后，由分管领导主持进行验收。重点对检修项目完毕状况和质量状况以及分段实验、分部运营和检修技术资料进行检查，并进行现场检查。6.4.3 整体试运营条件是：冷态验收合格、保护检查合格、可所有投运、防火检查已完毕、设备铭牌和标记对的齐全、设备异动报告和运营注意事项已所有交给运营部门、试运大纲审批完毕、运营人员做好运营准备。6.4.5 整体试运营在分管领导主持下进行，内容涉及各项冷、热态实验以及带负荷实验。6.4.6 在试运营期间，检修人员和运营人员应共同检查设备技术状况和运营状况。6.4.7 机组通过整体试运营，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。6.5 检修后评价机组检修结束后，应对整个工程安全、文明、质量、项目、工期、费用等进行全面评价，总结存在问题，提出改进办法。7附则7.1本制度由生技部编写。7.2本制度由生技部负责解释。附1：A、B、C、D 级检修管理细则附2：辅助设备定期、状态检修管理细则附3：机组检修考核办法附4：检修、实验申请票管理制度附1： A、B、C、D级检修管理细则1 总则1.1 本细则规定了公司设备分类、检修类别、检修间隔、检修工期、检修筹划编制、施工管理、安全文明管理、检修总结等内容。1.2 本细则合用于公司关于部门设备检修管理。2 设备分类2.1 设备分类普通规定为便于管理，将发电设备分为重要设备（简称主设备）、辅助设备、生产建筑物和非生产设施。2.2 主设备主设备是指锅炉、汽机轮、发电机、主变压器、除尘设备、脱硫设备、脱硝设备等主设备及其附件。2.3 辅助设备辅助设备是指主设备以外生产设备。依照辅助设备在机组运营中重要限度又分为重要辅助设备（如引风机、送风机、一次风机、空气预热器、磨煤机、排粉风机、给煤机、给粉机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、高压变、低压变、高压断路器等）和普通辅助设备（主设备、重要辅助设备以外生产设备。）2.4 生产建筑和重要非生产设施生产建筑物涉及厂房、建筑物、构筑物、灰坝、水工建筑物等。重要非生产设施涉及道路、护坡、重要生活设施。3 设备检修级别是以机组检修规模和停用时间为原则，将机组检修分为A、B、C、D四个级别。主设备检修项目分为原则（普通）项目和非标（特殊）项目（涉及重大特殊项目）两类。非标（特殊）项目是指原则项目以外项目，其中因技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统设备构造有重大变化项目称为重大非标（特殊）项目。重大非标（特殊）项目拟定由设备所在车间提出书面建议筹划、公司生技部门审查并签注意见，经分管领导批准后列入A、B、C级检修筹划。3.1设备A级检修设备A级检修是指对发电机组进行全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.1.1 A级检修原则项目重要工作内容如下：a全面解体、定期检查、清扫、测量、调节和修理；b定期监测、实验、校验和鉴定；c按规定需要定期更换零部件项目；d按各项技术监督规定检查项目；e消除设备和系统缺陷和隐患。3.1.2 A级检修间隔、工期检修间隔和停用日数原则按发电公司设备检修导则执行,主设备检修间隔应充分尊重制造厂家技术规程规定,依照设备状态监测成果及历次检修经验拟定。机组级别检修间隔和组合方式推荐如下:国产汽轮发电机组A级检修每6年进行一次,检修级别组合：A-无-C-B-无-C-C-A。A级检修工期55天。a、设备A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时时间。b、检修工期是指机组从与系统解列（或退出备用）到检修工作完毕正式交付调度投入运营（或转入备用）总时间。c、检修工期涉及带负荷所需时间。但因设备更换零部件或其他特殊需要，在检修完投运后进行调节实验或检修所需时间不涉及在内。d、主变压器A级检修依照运营状况和实验成果拟定，普通为进行一次。3.1.3 辅助设备及系统A级检修3.1.3.1 辅助设备及系统A级检修普通随主机检修进行，如输煤、燃油、除灰、给水、循环水、冷却水、排水、水解决、制氢、压缩空气系统、厂用电等设备系统，对机组安全、稳定运营至关重要，必要经常保持良好状态。3.1.3.2 应经常掌握辅助设备运营状况，其A级检修间隔根据制定检修周期执行，并依照设备健康状况逐渐调节完善。3.1.3.3 对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖单位提出检修建议申请报告，经生技部门审查签注意见，分管领导批准后可缩短A级检修间隔，提前安排A级检修。3.2设备B级检修B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组某些设备进行解体检查和修理。B级检修可依照机组设备状态评估成果，有针对性地实行某些A级检修项目或定期滚动检修项目。3.2.1原则项目重要工作内容如下：a全面解体、定期检查、清扫、测量、调节和修理；b定期监测、实验、校验和鉴定；c按规定需要定期更换零部件项目；d按各项技术监督规定检查项目；e消除设备和系统缺陷和隐患。3.2.2 重要设备B级检修间隔、工期：原则上按照机组A级检修后实际运营状况，在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修，工期30天，依照实际状况经分管领导批准后可恰当延缩，机电炉各主设备同步进行，同期完毕。3.2.3 辅助设备及系统B级检修3.2.3.1 辅助设备及系统B级检修安排普通随主设备进行。3.2.3.2对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖（所属）单位提出检修建议申请，经公司生技部门审查鉴注意见，经检修分管领导批准后可恰当缩短B级检修间隔，提前安排B级检修。3.3 设备C级检修C级检修是指依照设备磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件更换、设备消缺、调节、防止性实验等作业以及实行某些A级检修项目或定期滚动检修项目。3.3.1 主设备C级检修原则项目重要内容是：a消除运营中发生缺陷；b重点清扫、检查和解决易损、易磨部件，必要时进行实测和实验；c按各项技术监督规定检查项目。3.3.2 重要设备C级检修间隔、工期： 原则上按照机组A、B级检修后实际运营状况，在两次A级检修之间，安排3次机组C级检修，工期18天，依照实际状况经分管领导批准后可恰当延缩，机电炉各主设备同步进行，同期完毕。3.3.3 辅助设备及系统C级检修3.3.3.1 对于某些辅助设备在非正常运营条件下运营，且对安全、经济运营影响较大，可依照状况由设备管辖（所属）单位提出检修建议申请，经公司生技部门审查鉴注意见，经检修分管领导批准后可恰当缩短C级检修间隔，提前安排C级检修。3.4 设备D级检修D级检修是指当机组总体运营状况良好，而对重要设备附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外，还可依照设备状态评估成果，安排某些C级检修项目。D级检修工期普通按9-12天控制，特殊情形依照详细状况决定。D级检修筹划编制及规定：3.4.1编制3.4.1.1 各关于单位接到机组D级检修告知后尽快编制D级检修筹划书并报生技部专业专工。3.4.1.2 生技部专业专工汇总D级检修项目，报检修分管领导审批，并下发各关于领导和单位。3.4.1.3 D级检修筹划中项目，维护车间没有能力在D级检修期间完毕必要提前与生技部联系，办理关于手续，贯彻检修队伍。3.4.1.4 对于技术复杂，检修难度大或工作量大项目D级检修前由生技部长或检修副总主持，专业工程师及关于专业人员进行专项研究。 3.4.1.5 D级检修筹划书中生技部要明确机组启停时间及规定，工作票控制时间、点火、并网时间及启动实验项目和实验时间。3.4.2 规定3.4.2.1 填写D级检修筹划项目书时，应精确、可靠，要逐级对上级负责，即车间对生技部负责，生技部对检修副总负责，否则列入考核。3.4.2.2 D级检修中发生筹划外或扩大性项目，由车间制定方案，经生技及关于领导批准后实行。3.4.3 D级检修施工管理3.4.3.1 D级检修期间，各维护车间要精心组织，合理安排时间、劳力，充分运用有限时间高质量地完毕D级检修任务。3.4.3.2 对外委项目管理，按检修工程外委管理制度执行。3.4.3.3 D级检修时由于客观条件不具备而无法实行或完毕项目，经生技部审查签注意见，检修副总审定批准后，方可取消，否则按无端甩项对待。3.4.3.4 D级检修期间，生技部专工应每日进一步D级检修现场对检修中遇到核心性技术问题进行技术指引、把关，保证检修工作按期完毕。3.4.3.5 D级检修项目验收，执行三级验收制度。3.4.3.6 机组并网正常后（筹划时间内）由D级检修申请单位告知当值值长向中调报竣工。3.4.4 备用消缺及注意事项3.4.4.1 依照调度规定停机备用或因设备存在缺陷经申请调度批准停机备用期间消缺工作均列为备用消缺。3.4.4.2 备用消缺过程中除执行D级检修管理规定外在安排消缺工作时还应特别注意保证机组按期备用或随时启动。否则影响单位按非筹划停运记录。3.4.4.3 备用消缺期间如消缺项目不影响机组起动或工作可随时结束时，可不办理申请票，除此之外消缺工作均应办理申请手续。3.5 主设备检修间隔工期延长规定 a、对技术状态较好设备，为充分发挥设备潜力、减少检修费用，应积极采用办法延长检修间隔，但必要通过技术鉴定，向生技部门提出报告，由生技部门审查、签注意见经分管领导批准方可超过原则A级检修间隔。b、在事故抢修中，若解决了设备和系统其他缺陷，经鉴定确证能继续安全经济运营较长时间，由生技部提出报告，经分管领导批准，可以将其后检修日期顺延。c、为防止设备失修，保证设备健康，凡设备技术状况不好，经鉴定并向生技部门提出书面报告，生技部门审查、签注意见后，经分管领导师审批，并报上级公司批准，可提前检修。d、检修工作开始后若因故需要增长停用日数，公司内各检修部门应在机组筹划停用日数过半前向生技部门提出延期申请，生技部门审查签注意见，经分管领导批准并上报上级公司及调度批复后方可增长停用日数。4.技术监督诊断管理4.1 制定机组检修技术监督诊断项目筹划4.1.1 制定机组检修技术监督项目原则（分专业项目在技术监督管理原则中列出）。4.1.2 依照机组设备状况和技术监督诊断项目原则，制定机组检修技术监督诊断项目筹划。4.2 技术监督诊断组织管理4.2.1 加强对技术监督诊断工作领导，健全技术监督诊断工作组织，配备合格监督诊断专责人员。4.2.2 技术监督诊断机构内各级人员应分工明确，协作配合，贯彻各级监督人员责任制。4.2.3 不断改进监督手段，及时应用新诊断技术，提高监督工作水平。4.2.4 贯彻贯彻技术监督诊断项目筹划，并通过一定考核程序，奖罚分明。4.2.5 认真分析总结技术监督诊断状况，针对发现问题，提出贯彻和改进办法。4.2.6 接受上级技术监督诊断部门业务指引，并配合其做好技术监督诊断工作，特别是重点技术监督诊断工作。5. 检修质量验收管理5.1 检修质量验收管理原则5.1.1 坚持自检与专业人员检查相结合，坚持三级验收和专业验收相结合，必要时可引入监理制。5.1.2 检修人员必要坚持质量第一，在检修过程中严格执行检修工艺规程、检修卡和质量原则卡5.1.3 验收人员必要进一步现场，调查研究，随时掌握检修状况及存在问题，不失时机地协助检修人员解决质量问题。同步必要坚持原则，坚持质量原则，认真负责地做好验收工作，把好质量关。质检人员应按照检修文献包规定，对直接影响检修质量H点、W点进行检查和签证。5.1.4 检修过程中发现不符合项，应填写不符合项告知单，并按相应程序解决。5.1.5 所有项目检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。5.1.6 明确班组、车间及公司验收项目职责范畴，公司级验收依照项目大小须由总工程师、检修副总工程师、生技部长、生技部专工、车间主任、车间专工及关于人员构成。5.2 质量验收工作原则5.2.1 班组验收项目，一方面是检修人员自检，然后交班组长或技术员按验收质量原则进行验收。5.2.2 车间项目，由车间检修主任、副主任或专业工程师组织专业人员按验收质量原则进行验收。5.2.3 公司验收项目由公司验收组按质量验收原则进行验收。5.2.4 技术监督诊断验收项目，应由技术监督专责人组织参加，专业人员进行实验鉴定，并按技术监督诊断项目规定和原则进行认真验收。5.2.5 验收项目均应记有验收记录，其内容涉及检修项目、技术记录、质量评价和检修、验收双方负责人签名。5.2.6 对于外包项目验收均应先由公司内负责该项目负责人进行验收，然后再经所在班组班长进行验收。以上验收均应有外包方工作负责人签字。5.3 试运验收工作原则5.3.1 分部试运验收，应由运营副总主持，发电部门组织，生技部门、发电部门、安监部门及各关于车间主任及专业人员参加验收。5.3.6 在试运营期间，检修人员和运营人员应共同检查设备技术状况和运营状况。5.3.7机组通过整体试运营，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。6 检修后评价6.1 机组检修结束后，应对整个工程安全、质量、项目、工期、费用等进行全面评价，总结存在问题，提出改进办法。6.2 检修后评价内容6.2.1检修工程筹划编制；6.2.2检修项目编制，涉及重大项目安全办法、技术办法和组织办法；6.2.3检修开工前准备工作；6.2.4检修实行阶段项目组织和管理；6.2.5检修实行阶段安全管理；6.2.6检修先后重要技术经济指标对比等。6.3 各生产部门应在每年11月1日前报送年度检修总结和检修费用完毕状况，生技部依照检修状况核定下年度检修费用筹划。6.4各生产部门按规定期间将实验报告、检修总结报告等一并报生技部（格式见8.5.3），检修总结报告涉及：检修总结报告文字阐明，大修后冷态、热态评价报告，修前修后指标对比表等。6.5 生技部依照所各部门报检修总结报告，组织进行现场检查验收，在考核期（普通为半年）结束后，对机组检修提出评价。7 检修总结7.1 A（B）级检修总结7.1.1 A（B）级检修竣工后15天内，各专业车间应认真填写A（B）级检修总结报告（格式见8.5.3），报公司生技部门，技术监督报告也应于竣工后15天内报生技部门。7.1.2 各专业车间在填写、上报A（B）级检修总结报告同步，还需另附书面总结一份。7.1.3 公司生技部门检修专责人，将各车间所报检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长、检修副总工程师审核、分管领导批准，于A级检修后50天内上网发布。7.1.4 A（B）级检修总结各专业车间及公司生技部门、技术监督部门均应存档。7.2 C级检修总结7.2.1 C级检修结束后一周内，各专业车间应认真总结，并将总结报告报生技部门（格式见8.5.3）。7.2.2 公司生技部门将各专业车间所报C级检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长、检修副总工程师审核，分管领导程师批准，于C级检修后30天内上网发布。7.3 D级检修总结7.3.1 D级检修工作结束机组并网3天内，由车间专工填写本次D级检修总结表，经车间领导审核签字后报生技部缺陷管理专工审定、保存。7.4 年度检修总结7.4.1 每年12月初，各检修部门应依照本单位一年来检修工作状况，进行详细总结，并将总结报告报生技部门，生技部门应依照各检修部门总结材料进行认真汇总，由检修副总工程师审核，分管领导批准，于次年1月15日前上网发布。7.5 月度检修总结 7.5.1 各检修部门，在每月29日前，应对照本月检修筹划完毕状况和本月本单位检修存在问题进行认真细致总结，并报公司生技部门。7.5.2 公司生技部门应依照对上月检修部门筹划完毕状况进行检查，结合各检修部门总结材料并进行汇总，总结公司上月检修工作（涉及指引意见和考核状况），在公司月度生产检修例会上通报。7.5.3 A(B、C）级检修后总结报告报告格式：机组A(B、C）级检修后总结报告一、A(B、C）级检修总结报告（文字阐明）（一）A(B、C）级检修准备状况；（二）安全管理方面；（三）检修文献包应用状况；（四）检修中消除重大设备缺陷；（五）设备重大改进内容和效果（提高性能和节能降耗）；（六）检修后尚存重要问题及准备采用对策；（七）工期及费用状况；（八）重要设备运营状况分析；（九）检修后设备文明生产状况；（十）A(B、C）级检修后可靠性分析报告；（十一）A(B、C）级检修后技术经济指标报告；（十二）A(B、C）级检修按筹划完毕状况；（十三）检修项目调节和变更范畴状况；（十四）设备检修技术记录、实验报告、设备异动报告、检修文献包、质量验收卡等技术资料移送保存状况等。二、检修后冷态、热态评价报告发电公司机组筹划检修时间实际检修时间冷态验收报告总体项目完毕状况：原则项目 项、普通非标 项、重大特殊项目 项、技术监督项目 项、技改项目 项 完毕率 %修前重大设备缺陷消除状况：重大特殊项目完毕状况：外委项目监督、管理及验收状况：检修项目三级验收和H、W点执行状况设备分步试运状况：检修工期完毕状况：检修记录、异动报告完整及归档状况：设备见本色及文明生产状况：热态验收报告重大特殊项目效果：遗留问题及采用办法：库存材料、备件合理采购及储备：费用管理状况：修前修后指标对比（详见表三、表四）三、修前修后重要生产指标对比序号质量指标单位设计值修前修后备注一锅炉：1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa3过热蒸汽温度4省煤器进口给水温度5排烟温度6炉膛负压Pa7锅炉效率%8渗漏点9飞灰可燃物%10空气预热器漏风率%11环保指标二氧化硫浓度Mg/Nm3氮氧化物浓度Mg/Nm3烟气含尘浓度Mg/Nm3二汽机1额定参数下最大出力MW2高加投入率%3凝汽器真空Pa4凝汽器端差5真空严密性Kpa/min6给水温度7汽耗率Kg/kwh8渗漏点9热效率Kj/kwh三电气1发电机漏氢率%2定子出入口风温差3电气绝缘合格率%4继电保护投入率%四热工1仪表对的率%2保护投入率%3自动投入率%四、主机及重要辅机振动状况记录分析表位置123456轴振x向轴振Y向瓦振振动分析： 检修筹划流程8 检修质量监督保证体系检修质量管理是设备管理中心环节。搞好检修质量是保证机组安全、经济运营，提高机组可靠性和经济性重要手段。要想保证设备检修质量，必要强化各级人员质量管理意识，建立科学合理岗位责任和规范有效工作秩序，严格贯彻各级人员质量责任制，履行全面质量管理。1 质量管理领导组及职责1.1 质量管理领导组组 长：分管领导副组长：检修副总工程师、运营副总工程师成 员：生技部主任、发电部主任、安监部主任、各检修车间主任供应部主任1.2 职责1.2.1 领导组组长：对检修质量（全优工程）总体负责，依照各部门职责分工，建立健全公司质量保证体系，审定公司检修质量考核管理制度，并监督其认真贯彻执行。1.2.2 领导组副组长1.2.2.1 检修副总工程师对设备检修项目完整性、精确性负责，对修后设备可靠性及经济性指标负责，负责建立健全技术保证体系和质量控制体系，对检修项目方案正的确施负责，对检修实行过程中质量监督验收负责。1.2.2.2 运营副总工程师负责组织贯彻设备检修后调试、分部试运、总体试运和调节实验，并对其总体质量负责，监督检查发电部运营技术人员试运质量验收工作实行状况。1.2.3 领导组各成员职责1.2.3.1 生技部主任1.2.3.1.1 负责组织贯彻设备检修全过程中工艺质量控制，保证检修技术方案及检修工艺正的确施。1.2.3.1.2 监督检查检修工艺原则执行，严格工艺程序、工艺原则，不断提高检修质量，保证检修间隔内不发生因检修质量问题发生机组非停事故。1.2.3.1.3 对外委工程质量进行技术质量监督。1.2.3.2 发电部主任1.2.3.2.1 全面负责组织每一台设备检修后调试、分部试运和调节实验，严格控制试运质量，保证试运后设备再次启动时不发生质量问题。1.2.3.2.2 协调组织抓好设备检修后机组点火启动并网关于工作，对修后机组作出全面评价，组织进行修后运营分析工作。1.2.3.2.3 核对设备、系统异动状况。1.2.3.3 安监部主任1.2.3.3.1 监督检查设备检修中安反措筹划完毕状况。1.2.3.3.2 参加设备检修后验收，对检修中文明施工及修后机组文明卫生状况负责。1.2.3.4 各检修车间主任全面负责本车间（中心）设备检修(涉及外委项目检修)过程中每个项目工艺质量控制，保证检修项目技术方案和质量原则正的确施，对本车间（中心）检修质量负责。1.2.3.5 供应部主任全面负责组织贯彻材料备件采购工作和零部件外委加工工作，对供货质量负责。1.3 成立质量监督网，构成人员涉及：质量管理领导构成员，生技部专业专工，各车间副主任，各车间专业专工，检修班组班长、技术员，安监部、发电部专业专工，发电部副机长以上岗位人员。1.4 质量管理领导组下设质量监督验收组，组长由生技部部长担任。公司质量监督验收实行三级验收，生技部代表公司行使质量监督验收，车间、班组各为一级验收单位。2 控制设备检修质量基本办法2.1 以运营分析和可靠性分析作为基本，以技术监督指标，防止重大事故技术办法，机组经济指标分析作为重要根据，全面、精确地拟定设备检修项目，使修后机组可靠性及经济指标达到预期目的。2.2 做好机组检修准备