锅炉大修方案及协议书范文样本.doc

锅炉大修方案

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XXXX
二Ｏ一十二个月七月二十七日
锅炉大修方案

一、锅炉大修前工作安排：
㈠ 组织方法：成立大修领导小组，工作小组。
1、 领导小组：
组 长：
组 员：
2、 工作小组：
a、 质量验收小组：
组 长：
成 员：
b、 安全管理小组：
组 长：
c、 物资供给：
d、 木工、瓦工、后勤配合：
㈡ 工作安排：
1、 关键内容：讨论大修项目，要求材料供给、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。
2、 编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同水电段编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全方法，并制订特项目标技术方法。
3、 水电段大修准备会：水电段组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间： 月 日— 日）。
4、 大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检验大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间： 月 日）。
5、 召开大修动员会：由厂部召开各相关科室、车间、企业参与（时间：8月30日）。
二、大修项目安排次序：
1、 用6天时间敲炉墙，整理现场。
2、 炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外全部大项目。
3、 待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。
4、 安排11天时间烘煮炉。
三、检修项目：
㈠ 标准项目及工艺要求
锅炉部分：
1、 汽鼓检修基础检修内容：
⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检验；
⑵ 拆除内部装置进行检验修理并作防锈处理；
⑶ 汽鼓内部检验并除锈，油漆；
⑷ 恢复安装内部装置；
⑸ 全方面检验合格后封人孔。
2、 水冷壁、联箱基础检修内容：
⑴ 联箱手孔打开，请化水人员检验并进行清理；
⑵ 汽鼓检修结束后，经检验联箱无异物后封手孔；
⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰；
⑷ 检验、测量水冷壁管并作统计；
⑸ 拆除脚手架。
3、 省煤器及联箱基础检修内容：
⑴ 打开手孔检验，清理无异常后封手孔；
⑵ 省煤器管清灰；
⑶ 检验省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。
4、 过热器及联箱基础检修内容：
⑴ 打开联箱手孔检验无异常，清理合格后封手孔；
⑵ 过热器蛇形管清灰；
⑶ 检验、测量过热器管并作统计；
⑷ 调整蛇形管间距。
5、 减温器基础检修内容：
⑴ 抽心检验；
⑵ 盘管外观检验并作调整；
⑶ 检修后作水压试验。
6、 各汽水管路伐门基础检修内容；
⑴ 伐门检修更新盘根，研磨伐芯等；
⑵ 伐门做严密性试验；
⑶ 无法检修伐门进行更换。
7、 二次风管基础检修内容：
⑴ 二次风管检验、修补内容；
⑵ 风咀检修更换；
⑶ 漏风性试验。
8、 空气预热器基础检修内容：
⑴ 拉出检验并清理积灰；
⑵ 检验漏风管道进行修复及封堵；
⑶ 复位检验有没有漏风；
⑷ 更新防磨套管。
9、 风机（吸风机、送风机、二次风机、反吹机）基础检修内容：
⑴ 拆检叶轮，调整风门，轴承箱等；
⑵ 更换机油，清洗轴、轴承等转动部件；
⑶ 检验冷却水管进行检漏试验；
⑷ 调整风叶间隙及平衡。
10、电动锁气器基础检修内容：
⑴ 拆除锁气器；
⑵ 清洗轴承更换润滑油；
⑶ 检修冲灰箱，并严密不漏灰；
⑷ 更换损坏Pg10、Dg50冲灰伐；
⑸ 配齐锁气器盖板并使之严密不漏。
11、出渣机基础检修内容：
⑴ 变速箱涡轮、涡杆拆检；
⑵ 园盘检验、修复，更换磨损严重配件；
⑶ 落渣斗修复。
12、炉排基础检修内容：
⑴ 拆检炉排、变速箱；
⑵ 检验、更换炉排片；
⑶ 检修、更换、链条、套管、辊子、夹板和挡煤块、老鹰铁等；
⑷ 检修或更新轴承和导轨、支撑、滚轮等；
⑸ 检修前后大轴；
⑹ 检修侧密封、墙板、风室；
⑺ 润滑部件清洗加油；
⑻ 检修风门、灰门及风道。
13、抛给煤机基础检修内容：
⑴ 抛给煤机拆检；
⑵ 检验更换转子、桨叶、链轮等磨损及腐蚀部分；
⑶ 检修括板链条，调整煤闸门；
⑷ 检修更换壁板，重新制作三只小煤斗；
⑸ 万向节、变速箱检修及更换，保险装置检验调整；
⑹ 更换播煤风总管上[20a，并修配好抛煤罩壳。
14、除尘器双向伐基础检修内容：
⑴ 伐体内容检验，伐门需解体检修；
⑵ 伐芯间隙、开度调整；
⑶ 转动部件检验更换润滑，振动器槽钢修理补焊；
⑷ 电动推杆检修，变速箱加油。
15、烟道基础检修内容：
⑴ 烟道内部检验；
⑵ 损坏处修补，损坏严重，更换部分烟道及赔偿器；
⑶ 防爆门更换。
16、设备保温基础检修内容：设备管道检修后，保温要达成外观平整、美观，符合保温要求要求。
17、前后拱浇铸。
18、水压试验：汽水系统检修结束后，需进行水压试验，水压试验压力为工作压力4.2×1.25=5.25Mpa。
19、烘炉方案另附。
20、煮炉方案另附。
21、校安全伐：烘煮炉结束后进行安全伐校验。
22、炉本体油漆。
㈡ 特殊项目
1、 水冷壁管改造，详见锅炉修理方案。
2、 炉排、抛煤机冷却水改造。
3、 斜炉顶重浇，重做密封。
4、 除尘器进口烟道更换，总烟道挖补
5、 抛给煤机电缆改造。
6、 反吹风机改造。换成：4—79 5A
风量：9100—17720m3/h
风压：340—204mmH2O
7、 炉排进风管更换。
8、 除尘器电动双向伐解体，钢套换成铜套。
9、 省煤器前进水伐三通更换。
电气部分：
1、 动力部分：
电动机常规大修项目此次应修电动机具体为，送风、引风、二次风、反吹风机各壹台，炉排给煤各壹台、抛煤叁台、落煤斗振动器壹台、园盘出渣贰台、锁气器捌台。
2、 电动机控制设备检修、调校。
3、 二段配电设备：
⑴ 母排清洁及常规检验及消缺；
⑵ 二段配电分支开关电器清洁常规检验。
⑶ #2厂变小修及预防性试验，保护仪表校验。
⑷ 107开关检修及预防性试验。
⑸ 107开关至#2厂变高压电缆预防性试验。
4、 照明：
⑴ 锅炉本体照明系统检修、消缺；
⑵ #2除尘照明系统检修及消缺；
⑶ 锅炉控室照明系统清洁检验及消缺；
⑷ 放接拆收锅炉大修各工作场所临时照明；
⑸ #2段低压室照明清洁，检验及消缺。
5、 继电保护：
⑴ 送风、引风、二次风保护装置试验校验；
⑵ #421开关、#402开关及二段PT保护调试校验；
⑶ 锅炉二段所属设备二次回路检验，校核更换部分不清楚标示牌。
6、 仪表部分：
⑴ 炉控室一、二次表周检；
⑵ 锅炉各层现场动力配电柜清扫，检验、消缺重新刷漆、回路标识；
热工部分：
1、 压力表进行清洗、检定。
2、 调整机构分解、清洗、校验。
3、 实施机构清洗、组装、调校。
4、 电动门分解、清洗、调整行程。
5、 二次表拆装调校，校验汇报齐全。
6、 变送器分解、清理、调校、出校验汇报。
7、 热电偶检定。
8、 热电阻检定。
9、 各个测点开盖、吹灰、调校。
10、检修电接点水位计接点17只。
11、盘内、接线盒进行整理标牌，线路、电缆挂牌进行清灰。
12、压力、差压变送器线路进行整理。
13、除尘程控系统调校。
㈡ 特殊工作及要求：
1、 炉墙、水冷壁及二次风改造，详见施工方案。
2、 炉排、抛煤机冷却水管改造，排污管改造。
3、 前后拱浇铸：水电段实施，事务部配合。
4、 锅炉漏风处理：水电段实施，生产经营部、发电部配合。
关键有：斜炉墙、炉排后盖、人孔门、烟道、出渣口。
5、 锅炉本体、设备油漆：水电段实施。
三、质量要求：
1、 大修质量标准按《电力建设施工及验收技术规范》实施验收。
2、 全部大修项目检修必需有自检汇报及检修统计，分部试运转必需验收小组参与验收签证，整体验收有厂部组织、相关部门参与验收签证。
3、 修理标准：
⑴ 锅炉各部件损坏，全部有一定原因，因在检修前，查清损坏原因，制订合理检修方案；
⑵ 各检修部位在检修前要清理洁净，才能进行检修，以确保检修质量；
⑶ 检修用材料性能,成份应和原锅炉所用材料性能,成份相符或基础相符。
4、 全部手孔、人孔，在封闭前对内部进行检验，是否清洁，有没有油污或遗留物品，缺点是否已经修理完好，认为合格时，才可正式封闭人孔、手孔。
5、 锅炉外部检验，给抛煤机是否灵活、可靠，燃烧设备是不完好，并查看试运转验收单，炉膛内是否完整清洁，受热面及尾部受热面是否清洁无烟尘，烟道和风道是否漏气短路，烟道、风道内无杂物，炉墙炉顶是否完好严密。看火门、检验门、出灰门、风门均能灵活并关闭严密，汽水管路系统及附件是否完好通畅，开关位置是否正确。
6、 安全附件，安全伐是否灵活无异物卡住，水位表及汽水联通管及旋塞是否通畅。
7、 风机、出渣机、锁汽器、炉排、给抛煤机等联动机械应灵活，并应有良好润滑和冷却，空载电流在许可范围内。
8、 水压试验时联箱手口、汽包人孔、伐门等无渗漏现象，试压时压力能保持稳定。
四、验收和总结：
全体检修人员应以良好工艺，严密检修作风，使#4炉大修后不管在内在质量和外观，面貌有一个根本改变。
为了确保检修质量，验收人严格把好关，做到三不验收：检修质量不合格不验收；零部件不全不验收；设备不清洁不验收。设备检修实施三级验收制度，班组、企业和验收小组、企业质检体系要全程监控，大修中控制点必需有质量验收小组签字方能经过。
设备大修全部完工并经过分段验收合格后，由厂部组织整体验收，验收时水电段需汇报大修情况和提供相关资料。
1、 关键设备缺点及消除情况。
2、 大修中技术革新项目及关键内容，设备变更图纸。
3、 大修中安全情况。
4、 此次大修遗留问题及原因。
5、 大修技术统计和测量数据及相关资料，大修结束后20天内将大修总结交生产经营部。
五、大修控制点：
1、 炉排灰门、风门盖板封闭之前应验收是否做到：
⑴ 灰门、风门开关是否灵活、无卡涩；
⑵ 灰门、风门开关和外部摇柄处“开·关”指示相符；
⑶ 灰门关闭后无漏风；
⑷ 风门关闭后不自行移位；
⑸ 风道内无积渣、积灰；
⑹ 中隔板无破损。
2、 空气予热器在下组拖进之前应验收：
⑴ 上、下组空予器管是否全部疏通；
⑵ 下组空予器管有没有破损；
⑶ 管外积灰是否冲洗洁净。
在盖壳封闭人孔门封闭前应验收：
⑴ 下组空予器是否到位；
⑵ 上、下组间，下组和外壳之间是否用石棉绳、骨料嵌缝。
3、 减温器冷凝管拖进之前应验收是否做到：
⑴ 水压试验不漏；
⑵ 护板、撑板位置正常，无掉焊。
4、 汽包封人孔门前应验收是否做到：
⑴ 多孔板汽水分离器螺栓齐备，无松动；
⑵ 挡水板无破损；
⑶ 加药管支架完好，无松动，加药孔无堵塞；
⑷ 人孔门盖和汽包接触面应清理光滑、平稳；
⑸ 汽包内无遗留工具、杂物。
5、 除尘器烟道人孔门封闭前应验收是否做到：
⑴ 蝶伐开关灵活、无卡涩；
⑵ 开关行程到位无开不足或关不死统计。
6、 风机如更换叶轮，在装配之前，验收调整风门开、关和外部标志应相符，风门开关灵活、无卡涩、无开不足或关不死现象。
7、 炉排安装：
⑴ 在炉排组装时要有测量数据并符合要求；
⑵ 验收炉排变速检修情况；
⑶ 检验侧密封，上、下导轨。
8、 抛、给煤机整体安装前：
⑴ 验收、转子、桨叶、链轮、链条安装情况；
⑵ 验收万向节、变速箱、检修情况；
⑶ 验收小煤斗、振动器检修情况。
六、大修时间：
1、 9月1日至10月8日。
2、 大修进度表另附。
七、其它事项：
1、 大修前发电部应将锅炉本体、辅机及运行平台整理洁净，各人孔门内积灰清除，做好大修前准备工作。
2、 大修前请水电段做好锅检准备工作：
⑴ 打开汽包人孔门，省煤器联箱倒门。
⑵ 将汽包安全阀管座处保温去除，露出角焊缝。
⑶ 炉顶主汽管座处保温去除，露出角焊缝。
⑷ 拆一块浸沉孔板。
3、 大修中要文明施工，天天检修完成清理现场，保持现场整齐，方便第二天检修。
4、 检修中时刻把安全放在首位，不违章操作。
5、 大修结束现场必需清理洁净、设备清洁、标志清楚，移交发电部。

锅炉大修技术协议
甲方：
乙方：
经甲方双方协商，就锅炉大修中相关事宜达成以下协议：
1、 乙方在大修过程中仅责任人工部分，全部大修中所用到材料均由甲方提供。
2、 甲方XXXT锅炉大修中所选择锅炉各类管材（前拱管束、后拱管束、水冷系统、上下集箱、对流管束等）均须符合GB3087-标准。
3、 乙方对锅炉进行大修，严格根据图纸施工（图纸由甲方提供），如遇有双方作业人员在同一区域共同作业相互干扰情况，应相互协商处理（以甲方为主）。
4、 安全附件校验调试费由乙方负担。
5、 乙方会同甲方及XXXX市锅炉检验所共同对锅炉本体部件进行验收，并进行烤炉煮炉，全部正常后方可交付甲方使用。
6、 乙方大修结束时对甲方作业环境进行打扫清理，确保甲方安装作业环境整齐，并付合甲方要求。
修复验收质量要求：
1、 本体部分：锅炉验收时按试验压力13KG/cm进行水压试验，要求无渗水、漏水现象，保压20分钟。
2、 各回程隔烟装置：砌筑平整、坚固，无漏烟现象发生。锅炉和束间无积灰，清理根本。
3、 锅炉未燃带密封性好，煤层闸板提升下降灵活。
4、 炉排部分：炉排表面平整，炉排链节松紧适度，设备运转流畅，减速器调速灵活，调风及放灰门启闭灵活，无阻塞。
5、 锅炉外部洁净，金属部件要求刷柒（防锈柒两道，调合柒两道），需进行保湿部位应进行保温处理，并刷柒。
6、 经甲、乙双方验收整体合格达成使用标准。
7、 保修X年，在此期间因为大修质量问题均由乙方负责修复。

甲方签字： 乙方签字：

盖章： 盖章：

……年……月……日 ……年……月……日

电站锅炉大修危险点预控方法

作业内容
危险点
控制方法
依据
1、燃油系统检修
火灾、爆炸
1、 系统隔离，吹扫不少于8小时，盲板隔离，取样分析合格。
2、 办理各许可开工作业票。
3、专员监护。
电力安规174条~181条，分企业用火管理制度。
2、瓦斯系统检修
火灾、中毒、爆炸
1、系统隔离，吹扫不少于二十四小时，盲板隔离，取样分析合格。
2、办理各许可开工作业票。
3、专员监护。
电力安规353条、361条~365条，分企业用火管理制度。
3、汽水系统检修
烫伤、砸伤、触电
1、 系统隔离，卸压到零，盲板隔离并确定。
2、办理各许可开工作业票。
3、专员监护。
电力安规485条、668条、491条、356条~360条，分企业用火管理制度。
4、转机、辅机检修
触电、机械伤害、碰伤
8、 确定拉电。
2、做好装置停车检修“四定”和“八落实”工作。
3、吊装、拆卸要符合安全要求，零配件、材料摆放安全位置
4、 加强现场检验、督促、监护
5、办理各许可开工作业票。
石油化工安技装置安全检修要求、分企业用火管理要求、起重作业安全要求、高空作业安全要求、临时用电安全管理要求
5、制粉系统设备检修
火灾、中毒、触电、倒棚坠落伤人
1、 确定系统隔离，人孔拆开，通风足够，没有残余煤粉自燃。取样分析合格。
2、棚架牢靠符合要求
3、照明使用符合要求，线路无破损，有漏电保护
4、专员监护。
5、高处作业应遵守高空作业安全要求，使用工具要放好，并用工具袋。
6、办理各许可开工作业票。
石油化工安技装置安全检修要求、分企业用火管理要求、进罐作业安全要求、脚手架安全管理要求、临时用电安全管理要求
6、汽包检修

窒息、烫伤、砸伤、触电
7、 蒸汽系统隔离，盲板隔离并确定，卸压到零，温度小于40℃。
8、 打开汽包门时，不能将螺丝碰落，人靠侧面，工作不少于二人。
3、两侧人孔打开通风，取样化验合格。
4、照明小于12伏，绝缘良好，有漏电保护。
5、有专员监护，进出登记。
6、办理各许可开工作业票。
车间汽包作业注意事项、分企业用火管理要求、进罐作业安全要求、临时用电安全管理要求
7、锅炉烟道受热容器检修（空气预热器、省煤器、过热器）
灼伤、触电、火灾、倒棚坠落伤人、高空坠物伤人
1、蒸汽系统隔离，盲板隔离并确定，卸压到零，温度小于40℃。瓦斯、燃油系统盲板隔离。
2、炉本体人孔打开通风，取样化验合格。
3、棚架符合安全要求，登高作业带好安全带。
4、使用工具要放好，并用工具袋，现场作业上部无落物可能。
5、照明小于12伏，绝缘良好，有漏电保护。
6、有专员监护，办理各许可开工作业票。
分企业用火管理要求、分企业起重管理要求、分企业高空作业管理要求、进罐作业安全要求、脚手架安全管理要求、临时用电安全管理要求
8、电除尘设备检修
触电、火灾、倒棚坠落伤人、坠物伤人、中毒
1、确定瓦斯、燃油管道盲板隔离，电场拉电接地，人孔打开通风，取样化验合格。
2、棚架符合安全要求，登高作业带好安全带。
3、照明小于24伏，绝缘良好，有漏电保护。
4、起重作业要符合起重作业安全要求，有围拦，专员警戒。
5、进容器工作不少于二人，有专员监护。
6、办理各许可开工作业票。
分企业用火管理要求、分企业起重管理要求、分企业高空作业管理要求、进罐作业安全要求、脚手架安全管理要求、临时用电安全管理要求
9、水冷壁、喷燃器检修

烫伤、火灾、倒棚坠落伤人、高空坠物伤人、
1、确定水、汽管道瓦斯、燃油管道盲板隔离，卸压到零，温度小于40℃，炉膛人孔打开通风，取样化验合格。
2、棚架符合安全要求，登高作业带好安全带，并用工具袋，现场作业上部无落物可能。
3、照明小于24伏，绝缘良好，有漏电保护。
4、起重作业要符合起重作业安全要求，有围拦，专员警戒。
5、8米、16米层配置消防水袋，喷嘴。
6、有专员监护，办理各许可开工作业票。
分企业用火管理要求、分企业起重管理要求、分企业高空作业管理要求、进罐作业安全要求、脚手架安全管理要求、临时用电安全管理要求
10、装置停车
灭火、放炮、影响生产装置停运
1、制订停车方案，停炉操作票，吹扫和置换方案，事故演练预案。
2、停炉操作时，车间工艺员必需现场协调、指导，停炉操作步骤逐项落实，要署名，符合操作规程要求。
3、工艺吹扫、置换必需按吹扫时间进行。
石油化工安技装置停车检修安全要求、锅炉操作规程
11、装置开车
灭火、放炮、爆管、中毒、烫伤
1、制订开车方案，开炉操作票，安全检验方法，事故演练预案。
2、操作工严格按操作规程操作。
3、工艺步骤逐一检验，确定无误，无遗漏。
4、现场各项设备验收按安全要求合格达成安全开工条件。
5、车间工艺员必需现场协调、指导，操作票步骤逐项落实，有些人确定。

石油化工安技装置开车检修安全要求、锅炉操作规程