资源描述
沥青砼拌合厂安全制度
一、 序言
1、 安全管理是全部生产管理中关键,生产效率和人本思想结合催生了现代安全管理制度,经过安全管理规范对沥青砼生产所包含人机料环法内容进行全方面安全管理设置,以此来发明强大向心力生产管理队伍,从而加强企业实施力,为实现企业计划和目标做出基础性保障。
2、 依据企业制度要求,厂部责任人为厂区安全及消防责任人,安全员为安全及消防责任实施监督员,库管兼保卫为安全和消防责任实施人。
3、 厂区安全及消防管理架构
二、 岗位设置和安全责任
沥青砼拌合厂标准岗位设置以下:
1、 厂部责任人一名:全方面负责生产安全制度及消防条例实施细则制订、实施和监督;负责应急抢险制度制订和实施;负责编纂安全日志。
2、 机械修理二名:负责厂部内各类机械设备维护、维修;安全及消防管理职责;安全及消防物品登记发放。
3、 计量操作员二名:负责计量室磅秤安全;负责计量室消防管理。
4、 锅炉操作员二名:负责锅炉安全使用和消防管理。
5、 装载机操作员二名:负责装载区安全及消防管理。
6、 控制室操作员二名:负责控制室安全和消防管理。
7、 库管一名:负责厂区安全保卫;储油罐安全及消防管理;货物堆栈安全及消防管理;进出厂运输车辆安全审查;零配件存放;安全设备、劳保装备和相关物资存放、发放。
8、 后勤二名:负责食品卫生管理;负责餐厨间安全消防管理。
三、 岗位安全管理
1、 通常职责:
(1) 含有中等专科及以上学历。
(2) 沥青砼拌合厂各类技术操作员必需含有二等甲级综合医院体检合格证实;不得有色盲、色弱;双侧裸眼中心远视力>5.0;纯音测听500Hz、1000Hz、Hz气导平均听力<25分贝(db);无肢体残障、无活动性传染病。
(3) 全部机械设备操作职员必需持证(特种设备操作证或安全培训合格上岗证)上岗,或经安全技术部培训并考评合格后方可上岗。
(4) 围绕拌合楼作业;操作机械设备;岗位位置可能发生危险全部职员必需佩带相关安全防护用具,包含但不限于工作服;防护服;各类安全帽;各类手防护用具;脚防护鞋;眼防护具;听力防护具;防护面罩;安全带、扣、网;保温铝箔;气体检测仪等,无任何防护方法人员不得上岗工作。
(5) 安全员在厂部责任人领导下负责监督实施安全制度。
2、 厂部责任人安全管理职责:
(1) 厂部责任人为沥青砼拌合厂安全责任人。
(2) 负责安全制度和消防细则制订和实施。
(3) 负责厂区全方面安全和消防管理。
(4) 负责各工位安全和消防管理。
(5) 负责物资安全和消防管理。
(6) 负责出入车辆和消防安全管理。
(7) 负责厂区应急抢险管理。
(8) 负责各类应急抢险演练步骤和审验。
3、 厂部责任人安全管理:
(1) 根据日、月、季度、六个月、年制作安全及消防管理内容,并报生产工程部主管和总经理核批。
(2) 落实各岗位安全和消防制度。
(3) 督促实施安全和消防制度,发觉制度中不合理部份并加以修正。
(4) 安全管理步骤:
①天天开工前检验各岗位安全消防方法。
②定时和不定时巡查各岗位安全和消防状态,对违规者提出警告和处罚。
③和安全员整理安全隐患关键点和关键,确定适宜检验次序,督促并检验安全员工作。
④下班前听取安全员安全消防简报,并布署第二天安全消防工作关键,安全员书面记载入安全日志内。
⑤每七天主持安全和消防工作总结会,对不足之处进行整改。
⑥每七天向技术安全部提交安全生产工作汇报,并附上安全员当周安全日志。
⑦每个月进行一次有针对性安全和消防演练,并对各岗位安全和消防处理方法进行评分。
(5) 在安全和消防演练中发觉问题,必需在立即拿出处理措施,并在二十四小时之内布署相关安全和消防方法,做到将问题杜绝在源头。
4、 机修安全管理:
(1) 检修保养设备时,必需断电并挂安全警示牌,必需时设专员监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时,必需使用24伏以下照明,严禁在回转体周围,放料口下操作、穿行和停留。高处作业必需系好安全带。当有些人在机器内部工作时需要人在外面照看,同时拌合机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能私自开机。
(2) 负责记载安全日志,对发觉问题要立即整改,不能立即整改上报厂部责任人决定。
(3) 《安全巡检处理方法》:
①可能危及到生命安全和发生重大生产事故,应立即开启一键制动按钮,停止整个生产线运作,然后进行安全隐患排除工作。
②有可能造成生产损失,应立即和控制室操作员联络,查明可能造成事故原因,一时不能查清,应停机检修。
③有可能造成生产步骤迟滞问题,应在停机后进行检修。
④全部安全问题和设备故障可能造成人财物损失,一律具体记载入安全日志,写明原因、发展、可能造成事故、排除方法、预防方法等。
(4) 楼体电焊时必需将称量系统断电。
(5) 注意空压机气包水气生成,定时和不定时放水,以免影响产品品质。
5、 控制室操作员安全管理:
(1) 开机:
①必需检验安全防护设备和周围环境,确定机械和人员安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要鸣长铃示警,机器周围工作人员听到铃声示意声后应离开危险部位,控制室操作员在确定外面人员绝对安全情况下可开动机器。
②定时和不定时检验原材料品质,并提出针对性处理方法,以此来确定控制操作关键点和修正方法,确保沥青砼生产成本和生产质量。
③定时和不定时检验振动筛网和称量系统,确保其处于良好工作状态。
④引风、轴流风机、燃烧空压机开启三至五分钟,观察其电流显示表正常后,才能够点火。
⑤点火之前观察干燥筒有没有积油,若有积油不得点火。
⑥自动点火设备两次点火不成功严禁继续自动点火,可采取人工点火。
⑦在观火口观察要保持最少50cm安全距离,以防回火。
⑧起动设备时先开启大功率电机,再开启小,关闭时候次序相反。
(2) 运行:
①注意观察皮带是否松动和异物,接头处有没有异常情况,方便针对性处理。
②平皮带和斜皮带运行之前必需按铃示警。
③皮带潮湿时运行要注意观察,发觉打滑跑偏现象,立即停止运行,并用干回收粉或拖把吸收皮带上水份,使皮带立即干燥后再运行。
④关键关注烘干筒、拌缸、引风机三个电流显示表,亲密注意其异常状态,根据预案对应相关故障,预防发生安全事故。
⑤在运行中调整部位、部件(烘干筒、皮带运输机等)必需设专员监护,设置安全防护网绳和警示标志,预防发生意外事故。
⑥严禁随意靠近高速运转设备,设备旁须配置相关防护方法。
⑦除非厂部责任人同意,不得调动鼓风机风门和喷油嘴油门风油百分比。
(3) 停机:
①集料带走完可停火。
②作业结束后,先切断电源,再关闭燃油总阀门。
③控制室总电源保持关闭位置,对操作室内各接线柱逐一检验,预防螺丝松动,检验各指示灯工作是否正常。
④每七天必需检验一次皮带运输机紧急停止装置。
6、 锅炉安全管理:
(1) 司炉人员必需持证(压力容器操作证)上岗。
(2) 每六个月接收安全管理知识培训和考评。
(3) 司炉工上岗时必需戴安全帽、穿工作服,戴劳保手套。
(4) 司炉工工作时,必需首先检验灭火器材完好无损,并处于随时可使用状态。
(5) 开启引风机和通风机前应该观察其润滑油位,根据先开引风机再开通风机,停机时按摄影反次序进行。
(6) 通引风匹配适宜,炉膛负压保持在2~3毫米水柱之间。
(7) 检验引风机和通风机流道通畅性,预防发生流量不足,定时清除管网内污垢、灰尘等。
(8) 严禁引风机冷态全功率运转或运行中任意提升转速。
(9) 运转中达成要求负荷引风机轴承温度不得高于40℃,引风机表面温度不得高于70℃。
(10) 维护和修理不得在设备运转时进行。
(11) 首次升温速度必需按升温曲线进行,在100℃时,升温速率不得超出5℃/小时,并严密关注高位膨胀槽放空排气口,一直到导热油升温至工艺要求温度为止。
(12) 脱水排气时应立即补充导热油,以消除低液位报警为标志。
(13) 检验进油泵传动、调整、润滑系统,确保灵敏和完整,冷却水系统供水正常。
(14) 检验循环油泵压力表显示正常,润滑系统正常,调整阀灵活完整。
(15) 锅炉开启后,亲密关注导热油循环各个阀门状态,严禁关闭阀门加热。
(16) 亲密关注温度指示仪温度显示,依据不一样工作状态判定导热油循环是否异常。
(17) 停炉时,先停燃料供给,延时停止配风,炉内燃料烧尽后停止送风和引风,待油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。
(18) 紧急停炉时,应打开冷油置换阀门,将炉内高温导热油排入低位槽(不得将高位膨胀槽高温导热油排尽,以免吸入带水份空气),使高位膨胀槽冷油自动进入降低总体导热油温度,然后以湿煤压火。
(19) 不得长时间压火封炉,以免烧坏炉排和发生其它事故。
(20) 定时试验和检验自动控制装置和仪表。
7、 装载安全管理:
(1) 上岗前配置安全劳动防护用具。
(2) 工作前检验装载机外观状态、润滑油状态。
(3) 装载机热车时间不短于2分钟。
(4) 开启装载机后检验动力系统、制动装置、液压装置、照明装置、仪表系统、方向机处于正常状态。
(5) 装载机工作时要确保周围人员处于安全位置。
(6) 装载机上不得放置易燃易爆物品。
(7) 夜间作业要有良好照明条件。
(8) 装载机铲运物料时,严禁超载,推铲物料时严禁单桥受力。
(9) 装载机作业时动臂、铲斗下面严禁人员停留、经过。
(10) 往冷料斗上料时一定要注意速度和位置,不得碰撞设备。
(11) 停放装载机时,应选择平坦、安全地面,如确需停放在坡道上时,应把车轮垫牢,并合上手制动,铲斗平放地面,并向下施加压力。
(12) 对装载机进行保养、检修时,一定要装折腰固定杆,装载机操作员必需在维修现场。
8、 库管安全管理及工作步骤:
(1) 库管兼任安全保卫职责。
(2) 库管根据《库房管理及出入库步骤》和保卫职责进行工作。
(3) 库管工作内容为储油罐、堆栈、货场、库房入出库管理和防火、防盗、防雷击、防人为破坏等安全保卫工作。
(4) 库管安全工作步骤:
①对其安全巡查内容间隔时间不得大于一小时。
②沥青罐、重油罐、库房外悬挂或涂刷显著防火标志。
③沥青罐、重油罐及其周围三米之内严禁烟火。
④卸载沥青和重油时一定要确定罐内数量,阀门全开后才能开泵卸载。
⑤在沥青罐和重油罐顶作业前,必需先检验罐顶安全防护装置,同时设专员监护。假如发觉任何不安全原因均必需立即通知现场责任人,安排相关人员立即排除。
⑥石料堆栈做好防水工作。
⑦库房防火、防盗、防潮、防腐、防爆方法完备,危化品专区存放,标识清楚。
⑧进出车辆和人员有对应登记。
(5) 熟悉企业颁发《应急预案》,突发事件根据应急预案进行处理。
(6) 安全保卫工作受技术安全部指导和监督。
(7) 接收厂部责任人和安全员对安全保卫工作指导。
(8) 负责编写《厂区安全巡检工作表》、《来访人员登记簿》、《厂区出入车辆设备登记簿》,天天工作结束后附入安全员《安全日志》之中。
(9) 参与和组织参与厂区安全和消防演练,定时向技术安全部、厂部责任人、安全员汇报安全和消防整改方法。
(10) 防火安检;可疑人员盘查步骤;打架斗殴处理步骤:
防火安检处理步骤
安全员
汇报工作
颁布防火安检责任
①开展宣传/具体部署任务
辖区内防火处理
落实处理
反应相关问题
②检验工作情况
检验是否堆放杂物、易燃物
检验是否有遗留火种
检验灭火器摆放是否合理
检验非工作设备电源
是否关闭/切断
④填写防火安全检验表
负责日常检验督促
③发觉问题/限期整改
检验有没有火险隐患
整改隐患
开始
可疑人员盘查程序
安全责任人
保卫
出入人员
是
是÷
否
否
是
是
否
礼貌问询
①观察判定
③检验证件
回复问题
开始
带有证件
是否可疑
登记证件
②查验携带物品
携带可疑物品
物品说明
④通知安全责任人
盘查
嫌疑
⑤移交公安机关
否
⑥统计档案
结束
登记离开
打架斗殴处理步骤
否
是
否
是
⑤帮助警方调查
帮助警方捉拿肇事者
列出损坏设施具体清单,交相关主管追索赔偿
⑥撰写案件汇报
开始
报警
③观察事态/现场劝解
严重
调查
劝解是否有效效
离开
做好堵截准备
结束
做好档案统计
②赶赴现场/汇报领导
④报警
捉拿肇事者
劝散围观群众
处理肇事者
汇报工区领导
安全员
保卫
打架斗殴人员
公安机关
安全责任人
①发觉问题
9、 计量室安全管理:
(1) 计量室计量员在厂部责任人领导下、安全员指导下进行安全工作。
(2) 计量员负责计量室防火、防盗、防雷及地磅防倾覆等安全工作内容。
①防火:磅房关闭须切断全部电源,能使用针对性消防器材,并定时进行防火演练。
②防盗:工作期间非工作人员不得进入磅房,下班则关和锁闭门窗,开启防盗设施。
③防雷:每七天一和雷雨天气前检验地接线是否完整无缺,发觉设备缺点时,第一远离雷击区;第二立即汇报相关责任人处理,非专业人员不得处理防雷设备。
(3) 防倾覆安全方法:
①计划上磅路径和离磅路径,在地磅周围设置安全警戒线(五米红线和十米黄线)。
②地磅前三米涂刷有上磅位,地磅上涂刷有清楚明确轮距宽度和停止标志。
③车辆过磅时必需确保车辆周围五米范围无人员停留和经过;装载沥青砼车辆过磅时确保十米范围内无人员停留和经过。
④车辆上地磅过磅时,应该在距离上地磅位置十米之外开始调整车位,然后对直道路上地磅称量,不得在磅前随意转弯上磅,以此来预防车辆倾覆。
⑤根据车辆编排上地榜称量,梳理好上下地磅次序,预防发生拥堵和车辆事故。
(4) 计量员在称量车辆同时应注意观察车辆外观(轮胎情况、前后号牌、灯光等),提醒驾驶员避免违反交通法规。
10、 后勤安全管理:
(1) 后勤对厨房安全工作负责。
(2) 后勤安全内容:
①防餐厨机械伤害。
②防食物中毒。
③防电气伤害。
④防可燃性气体伤害。
⑤防意外伤害。
(3) 每七天向安全员提交安全工作总结。
(4) 每以后勤安全内容纳入安全员《安全日志》之中。
四、 消防管理
1、 火灾:
(1) 阴雨天、雷雨天轻易诱发。
(2) 电器设备漏电所引发。
(3) 导热油在运行中静电所引发。
(4) 设备维修时电焊、气割所引发。
(5) 违章吸烟所引发。
(6) 操作失误和仪表失灵,造成超温而引发等。
2、 应对方法:
(1) 采取技术方法消除存在隐患。因为多个原因可造成沥青拌和楼火灾爆炸事故,所以要消除火灾爆炸事故就必需首先消除产生事故隐患。
(2) 架设避雷装置,将雷电引入地下。
(3) 将全部机械设备、用电器进行有效接地,将可能漏电和静电引入地下。
(4) 严格实施用火制度,储油罐和管道内有存油不得进行电焊和气割作业。
(5) 设置吸烟室,使吸烟人员到指定地点吸烟,工作区域严格禁烟。
(6) 加强现场巡查,发觉仪器仪表有不良现象要立即查明原因,并缓缓停炉,待油温达成安全温度时(或停炉8小时后)进行仪器仪表更换工作。
(7) 进入现场车辆须采取阻燃方法,和导热油设施必需保持安全距离。
(8) 导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护。
(9) 清除导热油炉、输油管道周围杂物,以预防热量积聚引发怒灾。
(10) 在易产生爆炸管道位置设置安全阀,在高压和低压联接点和轻易发生倒流管道位置设置止回阀。
(11) 操作人员须培训后持证上岗。
(12) 配置灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。
3、 其它灾难:
(1) 安全员在技术安全部指导下、厂部责任人直接领导下开展应急抢险工作。
(2) 安全员负责应对岗位外应急处理。
(3) 水灾:根据《第四类 雨、污水管及排水管网阻塞应急预案》处理相关水灾造成下水管阻塞紧急事项。
(4) 建筑物灾难:根据《第九类 工区外墙或建筑物发生危险应急预案》处理相关外墙和建筑物紧急事项。
(5) 根据《第二类:灾情应对预案》处理其它灾情紧急事项。
(6) 全部灾情处理完成后安全员需撰写相关专题资料纳入安全日志之中上报技术安全部,并接收董事会和监事会质询。
五、 厂区移动设备和车辆安全管理及消防实施措施
(1) 库管兼保卫在厂部责任人领导下及安全员指导下负责厂区内车辆安全管理及消防工作实施。
(2) 库管兼保卫根据《第八类 工区内发生车辆事故应急预案》处理相关车辆紧急事项。
(3) 进场车辆管理:
①进入厂区车辆必需根据要求线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。
②石料运输车辆做好防尘工作。
③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾发生。
(4) 出场车辆管理:
①车辆根据计划好路线离厂,厂区内严禁高速超车。
②过磅后沥青砼运输车根据次序稳妥地离厂,预防车辆倾覆和交通事故。
③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通,预防意外伤害发生。
(5) 停放车辆管理:
①标准上不许可外来车辆停留厂区。
②在指定位置停放车辆,不得在油料存放区和石料堆栈设置停车场。
③将停放车辆置于厂区监控系统之下。
(6) 移动设备及车辆消防管理:
①移动设备包含装载机、料斗、集料带、出料口等。
②车辆包含进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。
③全部移动设备和车辆必需配置便携式灭火器,进入厂区移动设备和车辆必需在在监控设施监控之下。
④厂区部署灭火装置须满足方便、效率标准,实际操作中应该本着网络化、时限性标准配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。
⑤库管兼保卫每七天回顾安全管理及消防实施情况,对不足之处提出书面汇报到安全员处,同时向厂部责任人汇报安全和消防管理中存在问题。
(7) 安全员将全部安全及消防隐患单独整理成书面汇报,每七天定时向技术安全部和厂部责任人汇报,并附上安全员自己整改意见。对于安全器材和消防设备采购则由安全员上报,由技术安全部同意,再由采购部负责实施采购。
(8) 全部包含到安全和消防管理工作均实施交叉管理标准、重合管理标准,从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。
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