气体灭火控制盘安装使用新版说明书.doc

GST-QKP03、GST-QKP06
气体灭火控制盘
安装使用说明书
( Ver.3.01,.12 )

海湾安全技术

目 录
1. 概述 1
2. 特点 1
3. 技术特征 1
4. 结构特征和工作原理 2
4.1. 结构特征 2
4.1.1. 面板说明 3
4.1.2. 内部结构介绍 4
4.2. 工作原理 7
5. 安装和调试 7
5.1. 开箱检验 7
5.2. 安装说明 7
5.3. 外接端子说明 9
5.4. 布线要求 10
5.5. 系统连接说明 10
5.6. 设定 10
5.6.1. 区域控制板编码设定 10
5.6.2. 起始编码地址设定 10
5.6.3. 延时时间设定 11
5.6.4. 控制命令输出方法设定 12
5.6.5. 自回复方法设定 12
5.6.6. 电磁阀自动检线周期设定 12
5.7. 调试 12
5.7.1. 延时开启功效调试 13
5.7.2. 立即开启功效调试 13
5.7.3. 故障显示和上报功效调试 13
5.8. 按键护罩安装 13
6. 使用及操作 13
6.1. 开机、自检及关机 13
6.2. 基础操作 14
6.2.1. 开启控制 14
6.2.2. 停动控制 15
6.2.3. 故障指示 15
7. 常见故障及维修 16
8. 注意事项 16
附录1：控制盘系统连接图 17
附录2：按键护罩安装方法 18
附录3：控制盘开启、停动操作示意图 20

1. 概述
GST-QKP03、GST-QKP06气体灭火控制盘(简称控制盘)是依据工程实际要求而设计气体灭火控制设备，用于控制固定气体灭火系统实施机构，从而组成完整气体灭火控制系统。
GST-QKP06气体灭火控制盘除了因比GST-QKP03气体灭火控制盘多3个气体灭火区，而在外观及内部结构上稍有差异外，它技术指标、使用和操作和GST-QKP03气体灭火控制盘完全相同。下面就以GST-QKP06气体灭火控制盘为例来进行说明。
2. 特点
控制盘可直接接入火灾报警系统无极性信号二总线上，和本企业生产控制器（联动型）一同完成对固定气体灭火系统自动控制，达成控制灭火气体喷洒目标。
本控制盘可独立于火灾报警控制器（联动型）对和其相连接外部设备进行控制，在火灾报警控制器（联动型）发生异常时，经过现场紧急开启/停动按钮或控制盘上直接开启和停动按键实现对气体灭火设备控制操作。
本控制盘含有外接线路发生短路及断路时检验报警功效。
3. 技术特征
容量：
GST-QKP03：最大容量可控制3个气体灭火区（3个控制单元）
GST-QKP06：最大容量可控制6个气体灭火区（6个控制单元）
延时时间：0s~45s可调，每档5s
线制：
a. 和控制器采取二总线连接
b. 和钢瓶电磁阀、压力开关及喷洒指示灯采取多线制二线连接
c. 和紧急开启/停动按钮采取多线制三线连接
d. 和火灾声光警报器采取二线连接
电源：DC20V～DC28V（外供），可配接智能电源盘或智能电源箱，电源至控制盘及控制盘至电磁阀连接线总长度≤100m，截面积≥2.5mm2
电磁阀接口：
开启输出：约5s脉冲信号；电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：2A
喷洒指示灯接口：
开启输出：电压范围：DC18V～DC26V；最大电流：300mA
负载数目：单区最多可接5个
火灾声光警报器接口：
无源触点输出：许可经过最大电流：1A
紧急启/停按钮接口：
负载数目：单区最多可接5个
监视功耗≤10W
工作环境：
温 度：0℃～+40℃
相对湿度≤95%，不凝露
外形尺寸：
GST-QKP03：385mm´444mm´149mm
GST-QKP06：575mm´444mm´149mm
实施标准：GA 61-

4. 结构特征和工作原理
4.1. 结构特征
控制盘采取壁挂式结构设计，可直接明装于墙壁上，其关键包含主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板、开启键、停动键、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动许可控制锁、检修控制开关及检修指示灯等，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘外观示意图图4-1所表示。

图4-1（a）

图4-1（b）
4.1.1. 面板说明
控制盘面板由开启/停动控制面板（包含开启控制键、停动控制键及指示灯）、电源开关、复位开关、手动检线开关、手动许可控制锁、检修控制开关及检修指示灯等组成，面板示意图图4-2所表示。

图4-2
注：电源开关等需将箱门打开后才能看到。
其中：
开启键：非自锁按键，此键被按下时，控制盘立即向被控设备发出气体喷洒命令。
停动键：自锁按键，此键被按下时，将中止已发出延时开启命令，使控制盘恢复到正常工作状态。
工作指示灯：绿色，当将DC24V电源接入控制盘并打开电源开关时,此指示灯点亮。
延时指示灯：红色，当控制器检测到火警并发出开启气体设备命令，或现场紧急开启按钮被按下时，控制盘进入延时开启状态，此指示灯点亮。
开启指示灯：红色，当开启控制命令（包含立即开启、延时开启）发出后，此指示灯点亮（输出继电器动作后，此指示灯保持）。
喷洒指示灯：红色，当此分区控制现场压力开关动作后，此指示灯点亮。
故障指示灯：黄色，当控制盘和紧急开启/停动按钮或喷洒指示灯间相连接线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；控制盘和目前电磁阀间相连接线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮；当电源电压低于20V时，此指示灯点亮。
输出故障指示灯：黄色，控制盘和目前终端模块相连接电磁阀线路发生故障（短路、断路）时，此指示灯点亮。
备用工作指示灯：绿色，留用。
延时中止指示灯：绿色，当停动控制命令发出后，此指示灯点亮。
检修指示灯：打开检修开关时点亮，用以提醒现场人员注意。
电源开关：接通或关闭控制盘电源。
复位开关：按此开关，可使控制盘复位，以此停止全部输出信号等；
检修开关：打开此开关，则断开控制盘各区输出回路，同时检修指示灯点亮。此时总线上报控制盘各编码点故障。注意维修结束后务必关闭此开关，不然系统不能正常工作！
检线开关：按下此键则各区进入对电磁阀回路实时检线状态，方便调试和测试。
手动许可控制锁：用于控制面板上手动开启按键操作有效是否，手动严禁时开启按键无效。
4.1.2. 内部结构介绍
控制盘内部结构示意图图4-3所表示，在图中能够看到控制盘主板、区域控制板、输入输出板、滤波器板等部分及其相互位置。内部接线示意图图4-4所表示。

图4-3
其中：①滤波器板 ②输入输出板 ③主板 ④区域控制板

注意：输入输出板上XT1和端子接线以输入输出板及端子上标识为准！
图4-4
4.1.2.1. 主板
主板是控制盘主控部分，其经过端子分别和信号二总线及各区域控制板等相连接，其结构图4-5所表示。
图4-5说明以下：
① 总线端子，接信号二总线。
② 自上而下依次为手动许可控制锁、检修指示灯、检修开关、手动检线开关引线接入插子。
③ 20P扁平线接口，接区域控制板。
④ 20P扁平线接口，接输入输出板。
⑤ 电源输入端子，接外部DC24V电源。
⑥ 控制盘延时开启时间设置开关。
⑦ 控制盘起始地址编码设置开关。

注：插针及各开关设置方法见5.6。

图4-5
4.1.2.2. 区域控制板
每一块区域控制板控制一个保护区域，其经过紧固件和塑料模具装配成模块式结构，结构图图4-6。
图4-6说明以下：
① 20P扁平线接口，接主板。
② 区域控制板编码设定插针。
③ 16P扁平线接口，接输入输出板。
④ 接开启按键。
⑤ 停动按键。
⑥ 接停动按键。
⑦ 开启按键。
⑧ 自回复方法设定端子。

注：各插针设置方法见5.6。

图4-6
4.1.2.3. 输入输出板
图4-7说明以下：
① 20P扁平线接口，接主板。
② 电磁阀自动检线周期设定插针。
③ 输入输出连接端子。
④ 留用
⑤ 16P扁平线接口，接区域控制板。
注：各插针设置方法见5.6。

图4-7

4.2. 工作原理
控制盘是一个多线制控制盘，其经过多线方法和电磁阀、GST-LD-8318A紧急开启动、停/停动按钮、GST-HX-M8502火灾声光警报器及GST-LD-8317A喷洒指示灯等外部设备相连接。控制盘还含有总线接口，可经过无极性信号二总线实现和火灾报警控制器（联动型）（以下简称为控制器）连接，从而组成集报警、联动一体化气体灭火控制系统。
5. 安装和调试
5.1. 开箱检验
检验控制盘装箱单内容是否和订货配置相符。打开包装箱后，依据装箱单内容对箱内货物逐一检验，关键检验内容包含：安装使用说明书、控制盘钥匙、备用器件等，查对无误后再对控制盘外观进行必需检验。
参考本说明书第四章中介绍对控制盘内部配置进行检验，同时检验一下各部件之间连接关系并做必需统计，方便在下面安装调试中使用。
5.2. 安装说明
控制盘采取壁挂式结构安装，GST-QKP03、GST-QKP06控制盘安装尺寸分别图5-1 a）、5-1 b）所表示。

图5-1 a)

图5-1 b)
当穿线管从顶棚下来时，控制盘箱体需由支架托起，穿线管从箱体后面下侧敲落孔进入箱体，安装示意图图5-2 a）所表示；当穿线管不是从顶棚下来时，穿线管从箱体底部敲落孔进入箱体，安装示意图图5-2 b）所表示。

图5-2 a)

图5-2 b)
5.3. 外接端子说明
本控制盘全部外接引线由输入输出板或滤波器接入控制盘，端子图图5-3所表示。

图5-3
其中：
D1、D2：电源输入端子，无极性；
Z1、Z2：控制器信号二总线输入端子，无极性；
DC1-、DC1+：灭火开启命令端子，接终端模块；
GND、R：接GST-LD-8317A气体喷洒指示灯端子；
K2、K1：接火灾声光警报器；
DC2-、DC2+：留用；
YK2、YK1：接终端模块；
L3、G、L1：接现场GST-LD-8318A紧急开启/停动按钮端子。
注意：
若多个GST-LD-8317A喷洒指示灯采取串联接入时，需将最远端GST-LD-8317A喷洒指示灯终端电阻接上。
5.4. 布线要求
（1） 信号二总线Z1、Z2采取截面积≥1.0mm2双绞阻燃绝缘线。
（2） L3、G、L1、K1、K2、YK1、YK2采取截面积≥1.0mm2RV线。
（3） R、GND采取截面积≥1.5mm2RV线。
（4） 电源线D1、D2及DC1+、DC1-采取截面积≥2.5mm2RV线。
5.5. 系统连接说明
每一防火分区灭火设备、压力开关（均接GST-LD-8329气体灭火终端模块）分别以多线制两线方法接入控制盘对应端子上，各分区间不可混接。
喷洒指示灯以多线制两线方法接入控制盘对应端子上，各分区间不可混接。当同一防火分区连接有两个喷洒指示灯时，能够串联方法接入。
现场紧急开启/停动按钮以多线制三线方法接入控制盘对应端子上，各分区间不可混接。当同一防火分区连接有多个紧急开启/停动按钮时，能够串联方法接入。
火灾声光警报器以两线方法接入控制盘对应端子上，同时以无极性二总线方法接入信号总线上和无极性二线方法接入DC24V电源。
控制盘系统连接图请参见附录1。
注意：
在连接紧急开启/停动按钮紧急开启、紧急停动线时，一定要按控制盘及紧急开启/停动按钮标识连接，一旦接反，控制盘将不会发出接线错误故障信号，此时控制盘不能正常工作。
接线时，从控制盘上取下终端电阻请妥善保管，以备后用。
5.6. 设定
5.6.1. 区域控制板编码设定
控制盘每一块区域控制板对应一个控制分区（1~6），所以每一个分区全部含有各自编码。区域控制板编码设定方法是：打开机箱，可见区域控制板左侧标有1、2、3、4、5、6插针X2，用短路环将该区域控制板欲设定编码插针短接即可。图5-4所表示是将该板设定为4号。

图5-4
注意：区域控制板编码不能够随意设定，必需采取单板单号连续设定方法。将多块区域控制板设定为相同号是不许可。
5.6.2. 起始编码地址设定
控制盘经过无极性信号二总线地址编码实现和控制器通讯，控制盘在控制器上起始编码地址经过控制盘主板上拨码开关S1来设定（见图5-5），能够设为1、21、41、61、81、101、121、141、161、181。

图5-5
起始编码地址设定方法是：打开机箱，拨动主板上拨码开关S1，S1不一样位置对应可设定本控制盘占上级控制器不一样起始编码地址号，具体对应关系见表1。

表1
S1位置
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
对应起始编码地址
1
21
41
61
81
101
121
141
161
181
起始编码地址号设定以后，外部控制许可、紧急开启按钮、紧急停动按钮、气体开启及留用编码地址号将按区域控制板编号顺延自动进行设置。不管控制盘配置多少个分区（1~6），外部控制许可（严禁时报动作）全部占用一个编码点且为起始号，每一分区各占用4个编码点：
① 紧急开启按钮（报动作）；
② 紧急停动按钮（报动作）；
③ 气体开启（报压力开关动作和本区故障）；
④ 留用。
控制盘占用编码点个数=n´４＋１（n为最大分区号，1~6）。
例图5-5中，S1设置为0，则控制盘起始编码地址为1号，既外部控制许可编码为1号，其它各点编码见表2。
表2
分区号
编码号
分区号
编码号
第一分区
紧急开启按钮
2
第四分区
紧急开启按钮
14
紧急停动按钮
3
紧急停动按钮
15
气体开启
4
气体开启
16
留用
5
留用
17
第二分区
紧急开启按钮
6
第五分区
紧急开启按钮
18
紧急停动按钮
7
紧急停动按钮
19
气体开启
8
气体开启
20
留用
9
留用
21
第三分区
紧急开启按钮
10
第六分区
紧急开启按钮
22
紧急停动按钮
11
紧急停动按钮
23
气体开启
12
气体开启
24
留用
13
留用
25
5.6.3. 延时时间设定
因为气体灭火设备是一个接收到有效开启命令后就会瞬时完成喷洒灭火工作被控设备，对气体灭火设备误操作首先会造成重大、不可挽回损失，甚至是人员伤亡；其次也会在一定时期造成关键场所消防能力减弱，所以在对气体灭火控制设备进行开启操作时，控制盘设置了延时开启功效。当控制盘接收到开启请求后，将在本机进行延时，延时过程结束后再发出开启命令。为适应不一样场所对气体灭火延时时间不一样要求，控制盘延时时间可经过主板上拨码开关S2进行设定（见图5-6），延时时间在0s~45s之间。

图5-6
延时时间设定方法是：打开机箱，拨动主板拨码开关S2，S2不一样位置对应可设定本控制盘占上级控制器不一样延时开启时间，具体对应关系见表3。
表3
S2位置
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
对应延时时间（s）
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
例图5-5中，S2设置为7，则控制盘延时开启时间为35s。
5.6.4. 控制命令输出方法设定
控制盘各区域输出方法仅为“脉冲”方法，不能更改。
5.6.5. 自回复方法设定
可将控制盘回复方法设定为压力开关回复或自回复方法，用于没有压力开关情况下动作上报选择。当设定为压力开关回复方法时，控制盘只有收到压力开关动作信号后，点亮喷洒指示灯；当设定为自回复方法时，只要控制盘开启输出，就立即点亮喷洒指示灯。设置方法以下：将区域控制板插针X1用短路块短接，则设置为压力开关回复方法；取下短路块则设置为自回复方法。
5.6.6. 电磁阀自动检线周期设定
控制盘对电磁阀驱动回路检线功效各区可分别设为实时检线和定时检线两种方法。用短路块短接输入输出板上X2标注“on”处插针时，控制盘对电磁阀线圈驱动回路处于实时检线状态，即一旦有状态改变立即反应，但此情况下回路一直存在检线电流。
用短路块短接输入输出板上X2标注“1h”处插针时，控制盘对电磁阀线圈驱动回路处于定时检线状态，即每隔1小时检测一次，线路故障或故障恢复可能要延迟1小时后才能有控制盘检测出来。此情况下回路日常无检测电流，只有实施检测几百毫秒时间内存在检线电流，如此设定对于控制气溶胶等灭火装置更为理想。
注意：
5.6节内容，仅为调试人员在控制盘调试过程中进行操作，请用户千万不要进行更改，不然后果自负。
5.7. 调试
注意：
气体钢瓶电磁阀接入24V电源即会开启，造成气体喷洒，所以调试过程中一定先不要连接终端模块到电磁阀之间连线，待系统完全调试正常后再连接。
控制盘在延时期间、延时开启以后和检测到压力开关动作信号后均保持声报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。
调试工具：24V直流继电器（2个）、导线一根（20mm~40mm）
系统初始状态设定：分区连续编码，延时时间设定为30s，压力开关回复方法。
控制器对应控制盘设备类型代码如表4所表示（以GST200控制器为例）：
表4
编码点
设备类型代码
名称/备注说明
外部控制许可
62
多线制锁
紧急开启按钮
55
急启按钮
紧急停动按钮
58
急停按钮
气体开启
37
气体开启
系统正常连接后（除电磁阀外），进行全方面系统调试。此时用24V直流继电器替换固定气体灭火系统电磁阀进行调试。
5.7.1. 延时开启功效调试
a) 将紧急开启按钮按下，此时控制盘“延时”指示灯点亮、火灾声光警报器动作；控制器报“急启按钮”动作。
b) 将紧急停动按钮按下，此时控制盘“延时中止”指示灯点亮、火灾声光警报器停止动作；控制器报“气体停动”动作。
c) 用吸盘复位紧急停动按钮，此时控制盘“延时中止”指示灯熄灭、火灾声光警报器动作；控制器“气体停动”动作撤销。
d) 等到延时时间结束，控制盘开启24V直流继电器，此时控制盘“开启”指示灯常亮，24V直流继电器保持时间应在5s左右。
e) 用导线将压力开关短接，此时控制盘“喷洒”指示灯点亮，外接喷洒指示灯点亮；控制器报“气体开启”动作。
f) 利用控制器进行联动开启控制，控制盘“延时”指示灯点亮、火灾声光警报器动作。
5.7.2. 立即开启功效调试
a) 按下控制盘上开启按键进行开启，此时控制盘“开启”指示灯常亮，同时输出开启电平。对于脉冲输出方法，开启电平保持时间等同于开启按键按下时间，即按键按下多久则输出保持多久，而不是自动输出时5s左右时间，所以此时按下开启键必需保持到气体开始喷洒为止。
b) 按下控制器上“气体开启”编码点所对应手动消防开启盘按键后，此时控制盘“开启”指示灯常亮，24V直流继电器保持时间应在5s左右。
5.7.3. 故障显示和上报功效调试
a) 将控制盘和紧急开启/停动按钮任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
b) 将紧急开启/停动按钮3个接线端子（L1、G、L3）中任意2个端子用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
c) 在实时检线状态将和GST-LD-8329终端模块任意连线断开，控制盘“故障”、“输出故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
d) 将控制盘和压力开关任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
e) 将控制盘和喷洒指示灯任意连线断开，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
f) 喷洒指示灯输入端用导线短接，控制盘“故障”指示灯点亮，控制器报“气体开启”故障。
5.8. 按键护罩安装
控制盘安装、调试全部完成以后，需将开启键、停动键护罩安装上，具体安装方法请参见附录2。
6. 使用及操作
6.1. 开机、自检及关机
（1） 依据现场情况根据第五部分内容检验控制盘各项设定。
（2） 按以下次序进行开机操作：
打开外接电源主、备电开关。
打开控制盘电源开关。完成以上操作后，控制盘上电进入自动检验状态，对控制盘声音及指示灯进行检验。自检结束后，控制盘进入正常监控状态。
打开控制器主、备电开关及工作开关。此时能够在控制器上注册到气体灭火设备，气体灭火设备占用编码点个数=最大分区号´４＋１。
关机过程根据和开机时相反次序关掉各开关即可。
6.2. 基础操作
6.2.1. 开启控制
提醒操作者务必注意，气体灭火设备是一个接收到有效开启命令后就会瞬时完成喷洒灭火工作被控设备。对气体灭火设备误操作首先会造成重大、不可挽回损失，甚至是人员伤亡；其次也会在一定时期造成关键场所消防能力减弱。开启这些设备应慎之又慎！
进行气体灭火设备开启除了含有开启通常设备条件外还应符合以下条件：
① 进行气体灭火设备开启人员必需是经过气体灭火知识培训合格人员。
② 确定火情确实需要开启气体灭火设备。
③ 确定气体灭火设备喷洒保护区域内人员疏散已经完成。
气体灭火设备开启后，现场压力开关反馈设备动作回复信号，控制盘喷洒指示灯点亮，同时控制盘向控制器报气体灭火设备动作。
对气体灭火设备开启控制有立即开启控制及延时开启控制两种方法。
a) 立即开启控制
当值班人员能够确定有火灾发生且人员已全部疏散完成情况下，可立即开启气体灭火设备。立即开启命令可在控制盘本机及控制器上进行。
经过控制盘本机进行立即开启操作时，只要按下控制盘上火灾报警区域对应开启按键便可实现立即开启，同时输出开启电平。因为脉冲输出方法时开启电平保持时间等同于开启按键按下时间，所以按下开启键必需保持到气体开始喷洒为止。
经过控制器进行立即开启操作时可采取主机键盘开启和手动消防开启盘开启两种方法，当控制器“开启”键（输入气体灭火设备编码并确定）或手动消防开启盘按键被按下后，控制器立即发出开启命令。
利用主机键盘“开启”键进行操作是一个通用方法，需要现场输入气体灭火设备用户编码和类型；而利用手动消防开启盘进行操作则是一个快捷专用方法，要实现这种开启方法，需在控制器安装调试时对手动消防开启盘上手动键和需对应控制气体灭火设备进行编程定义。当经过手动消防开启盘发出开启命令时，按下手动键后，命令指示灯点亮，开启命令发出。通常情况下，应采取手动消防开启盘方法，这种方法快捷且不易犯错，只要依据手动消防开启盘按键上提醒信息找到该气体灭火设备对应单元，按下这个单元命令键就能够了。在特殊情况下，如手动消防开启盘无法开启，也可利用主机键盘方法来进行开启控制。
注意：
立即开启命令一旦发出，气体灭火设备便会在瞬时完成喷洒，而没有停动选择，所以在进行此操作时应慎重。
对于脉冲输出方法：利用按下控制盘上开启按键进行开启时，开启电平输出时间等同于开启按键按下时间，即按键按下多久则输出保持多久，而不是自动输出时5s左右时间；所以手动开启时按下开启键必需保持到气体开始喷洒或5s以上时间。

不管是利用控制器主机键盘或是利用手动消防开启盘对气体灭火设备进行开启控制，全部必需在控制器处于“手动许可”及“喷洒许可”状态下，才能发出开启命令。当控制器处于“手动严禁”或“喷洒严禁”状态下或开启设备处于隔离或故障状态时，开启操作均不起作用。
立即开启时，需用力按下护罩中间部位，示意图见附录3。
b) 延时开启控制
当采取延时开启控制方法时，用户可在延时期间确定是否有火灾发生、气体灭火设备喷洒保护区域内人员是否已疏散完成，以确保生命、财产安全。
可经过现场紧急开启按钮及控制器来实现对气体灭火设备延时开启控制。
当按下气体灭火设备保护区域现场紧急开启按钮，控制盘接收到该命令后便进行延时开启阶段并向控制器报紧急开启按钮动作，延时过程结束后控制盘将发出开启命令，在此期间也可经过现场情况进行停动操作。延时时间设置参见5.6.3。
当控制器信号二总线上探测器检测到火警，且控制器自动联动处于许可状态下时，只要开启气体灭火设备联动关系成立，控制器便向控制盘发出开启命令，控制盘进入延时开启状态。
在延时过程中火灾声光警报器将动作。
控制盘本机延时开启时间可在0s~45s间设定，延时过程中“延时”指示灯点亮。
注意：只有当控制器处于“喷洒许可”状态下，才能经过控制器进行延时开启操作。当控制器处于“部分自动”状态时，含有“= =”联动公式参与联动、 处于“全部自动”状态时，含有“=”及“= =”联动公式均可参与联动。
6.2.2. 停动控制
当气体灭火设备处于延时开启阶段时，能够进行气体灭火设备紧急停动操作，依据现场情况可经过不一样方法进行紧急停动操作：
① 在开启命令发出前延时期间，按下控制盘上发出延时开启命令区域控制板停动按键，便实现了对气体灭火设备紧急停动。
② 在开启命令发出前延时期间，按下该控制区域内现场紧急停动按钮，可实现紧急停动。
③ 在开启命令发出前延时期间，按下控制器主机键盘“开启”键输入“气体停动”设备用户编码及设备类型，可实现紧急停动。
④ 在开启命令发出前延时期间，按下“气体停动”编码点对应手动消防开启盘上手动键，可实现紧急停动。
现场紧急停动按钮或控制盘上停动按键被按下时，控制盘向控制器报紧急停动按钮动作。当停动控制命令发出后，“延时中止”指示灯点亮。
6.2.3. 故障指示
当和控制盘相连接外部设备或连接线路发生故障时，控制盘将向控制器报气体开启故障（表示分区存在故障）。
控制盘和终端模块相连接电磁阀线路发生断路、短路时，报故障及输出故障；同时“故障”指示灯及“输出故障”指示灯点亮。
控制盘和压力开关相连接线路发生断路时，报故障；同时“故障”指示灯点亮。
控制盘和紧急开启/停动按钮相连线路发生短路、断路时，报故障；同时“故障”指示灯点亮。
控制盘和喷洒指示灯相连线路发生短路、断路时，报故障；同时“故障”指示灯点亮。
当输入控制盘电源电压低于20V时，报故障；同时“故障”指示灯点亮。
将故障排除后，对应指示灯熄灭，控制盘回到正常监视状态。
7. 常见故障及维修
表5
序号
故障现象
原因分析
排除方法
备注
1.
无自检
电源不正常；CPU不工作
检验主板24V电源是否正常；5V输出是否正常
CPU不工作时需更换CPU
2.
区域控制板不注册
未进行地址编码
检验区域控制板号设置插针X2；是否断路、短路；扁平线是否断路短路

注意：对控制盘进行检修时，必需断开电磁阀线圈连线、同时打开检修开关以切断主输出回路和控制盘电气连接！
8. 注意事项
（1） 安装调试和测试或检修时，务必先断开电磁阀线圈连线，完成后接入电磁阀线圈时必需先用万用表检测、确定无电压后方可接入，严禁违规操作！
（2） 在控制盘安装、调试完成以后，请调试人员勿必检验本说明书中要求全部短路环、按键护罩等是否已满足要求，以确保用户正常使用。
（3） 在开机前必需检验线路有没有问题，如短路、开路、错接等。
（4） 控制盘在延时期间、延时开启以后和检测到压力开关动作信号后均保持声报警信号，直至复位，以此提醒现场人员。假如控制盘复位10秒时间内发生紧急开启按钮按下情况则认为是非正常事件，控制盘将开启声光报警同时报急启按钮编码点故障，需进行急启按钮复位和控制盘复位处理。
（5） 本控制盘开启输出为约5秒脉冲信号，不适于控制低压CO2等需要开启时间长灭火设备。
（6） 经过控制盘进行开启或停动操作后，必需立即更换损坏按键护罩，不然后果自负。
（7） 本控制盘属精密电子产品，需专员管理，严禁她人随意触动。
（8） 我企业负责控制盘保修，发觉问题请立即和我企业技术服务部联络，用户不得自行拆开或维修，不然后果自负。
附录1：控制盘系统连接图

附图1

注：控制盘K1、K2所接GST-HX-M8502火灾声光警报器可用HX-100B火灾声光警报器替换。

附录2：按键护罩安装方法
1. 将护罩上、下两个脚分别对准面板安装孔，如附图2、3所表示。

附图2

附图3
2. 平行将护罩脚推入安装孔内，护罩安装完成，如附图4、5所表示。
筋
推入

附图4

附图5
注意：
在安装护罩时，用力要均衡，使其两个脚能同时进入安装孔内，不然将会损坏护罩。
在安装护罩时，千万不要对其中间部位（经过筋和周围部分连接）施力，以避免损坏护罩。

附录3：控制盘开启、停动操作示意图
1. 为预防误操作，控制盘开启键、停动键全部有护罩保护，在经过控制盘进行立即开启、停动操作时，需按附图6方法用力按下对应按键护罩中心部位。

附图6
2. 经过控制盘进行开启、停动操作后，必需立即更换开启键、停动键护罩，以预防发生意外！首先需用尖嘴钳等工具取下破损护罩（请参见附图7、8、9），然后再根据附录2安装上新护罩即可。

附图7

附图8

附图9