造纸集团有限公司环保迁建二期工程立项环境影响评估报告书.doc

广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程
环境影响报告书简本

建设单位：广州造纸集团有限公司
评价单位：轻工业环境保护研究所
珠江水资源保护科学研究所
编制日期：二零一一年七月

1.1 项目基本情况
广纸老厂位于海珠区工业大道，所在工业区已逐步被居民生活区所包围，企业建设发展受限。根据广州市“退二进三”的政策要求，广纸老厂搬迁势在必行。
广纸搬迁分两期进行，第一期为新闻纸工程（PM9纸机），迁入威达高公司的预留发展用地，即越威纸业有限公司，已于2005年10月获国家环保总局的批复，并于2008年6月通过环保验收顺利投产；本次进行的是二期搬迁，将对广纸余下工程全部进行搬迁。
本项目迁建地址为南沙区珠江管理区下横沥桥南的一涌西北，即为威达高公司西侧。本项目的主要内容包括：对现有PM8文化纸机生产线进行技术升级改造；新建PM2文化纸机，淘汰相对落后和单机规模偏小的PM6、PM7纸机；对现有PM1、PM5新闻纸机生产线进行技术升级改造。最终形成年产20万吨新闻纸和50万吨文化纸的生产规模。
本项目总占地面积为37.17公顷，建筑面积为26公顷，配置人员1200人。项目建设工期为2009年1月至2011年12月，共3年。
1.2 项目排污情况
项目完成后，产生的主要污染因子包括废水、废气、噪声以及固体废弃物等，在对项目调查了解的基础上，根据物料平衡、类比调查等方式进行工程分析，分别计算得到项目扩建前后所排放污染物的各种数据见表1-1~表1-2。

表1-1 废水污染源
厂区/时段
排水量
COD
BOD
SS
m3/d
m3/a
mg/L
t/d
t/a
mg/L
t/d
t/a
mg/L
t/d
t/a
海珠厂区现有工程(淘汰)
28775
9783500
112
3.22
1094.8
27.5
0.79
268.6
49
1.41
479.4
南沙厂区现有工程(威达高及DIP4脱墨线、PM9文化纸机)
25911
8809740
66.1
1.71
581.4
18.2
0.47
159.8
12
0.31
105.4
环保迁建二期工程南沙厂区
24415
8301100
75
1.83
622.2
18
0.44
149.6
25
0.61
207.4
环保迁建二期工程完成后南沙厂区合计
50326

1203.6

309.4

312.8
废水排放标准GB3544-2008
90

20

30

表1-2 废气污染源
厂区/时段
锅炉及运行情况
烟气量
SO2
NOx
烟尘
104Nm3/h
104Nm3/a
mg/Nm3
kg/h
t/a
mg/Nm3
kg/h
t/a
mg/Nm3
kg/h
t/a
海珠厂区现有电站(迁建改造)
3台220t/h
70.4
574464
290
4.90
1665.95
473
7.99
2717.21
46
0.78
264.25
南沙厂区现有威达高电站
2台65t/h
12.2
99552
161
0.47
160.28
189.3
0.55
188.45
28.5
0.08
28.37
环保迁建二期工程热电站
1台350t/h
34
277440
124.6
1.02
345.6
180
1.47
499.39
28
0.23
77.68
环保迁建二期工程完成后南沙厂区合计

505.88

687.84

106.05

表1-3 固体废弃物污染源
固体废弃物名称
排放源
海珠厂区现有工程
南沙厂区现有工程
环保迁建二期工程
环保迁建二期工程完成后南沙厂区合计
产生量(t/a)
处理/处置方式
产生量(t/a)
处理/处置方式
产生量(t/a)
处理/处置方式
产生量(t/a)
处理/处置方式
脱墨渣
废纸脱墨车间
160380
(45%干度)
送广州水泥厂焚烧
216410
(45%干度)
送水泥厂焚烧
180900
(45%干度)
锅炉焚烧
397310
锅炉焚烧
杂弃物
(废塑料、金属等)
废纸脱墨车间
4000
回收、综合利用
5000
外卖给回收公司
8000
外卖给回收公司
13000
外卖给回收公司
锅炉灰渣
热电站
147910
综合利用，制砖或水泥
33970
外运制砖或水泥
70000
外运制砖或水泥
103970
外运制砖或水泥
污泥
污水处理厂
42000(25%干度)
填埋和制肥料
31500(25%干度)
堆肥或填埋
24038(35%干度)
锅炉焚烧
55538
锅炉焚烧
脱硫石膏
热电站
--

--

7500(绝干)
外运制建材
7500(绝干)
外运制建材

1.3 项目区域环境现状评价结论
1、水环境现状
由2003-2005年、2009年、2011年三个时间段的水质监测结果可知，本项目涉及的水体有洪奇沥水道、上横沥水道、下横沥水道、蕉门水道，从2003年至今，水质正逐步好转。分析原因，一方面是由于广纸自身污水处理系统的扩建和工艺提升，一方面是南沙区政府对广纸周边区域生活污染源进行了整治，涉及人口约22110人，CODCr削减量660.95t/a、BOD5削减量254.21t/a、SS 削减量330.48t/a，导致排入以上水体的污染物的量有所减少造成的。
总之，从2011年监测结果可知，按照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准进行评价，除13#断面凫洲水道凫洲大桥处2.21日和2.22日涨潮时出现氨氮超标现象以外，其他断面、其他时段和其他指标均达到水质标准；按照《海水水质标准》（GB3097-1997）中的三类标准进行评价，则10#、11#、12#、13#断面在2.21日和2.22日均出现不同程度的CODMn、氨氮和硫化物指标的超标现象。
2、地下水环境现状
根据《广东省地下水功能区划》，广州海珠至南沙划为不宜开采区，地下水类型为孔隙水，水质目标V类，现状水质类别V类，部分因子Fe、NH4+、矿化度超标。
3、大气环境现状
SO2 、NO2小时浓度最大监测值分别为0.024mg/m3、0.003mg/m3，Pi 值分别为4.8%和 12.5%；SO2 、NO2日均浓度最大监测值分别为0.015mg/m3、0.03mg/m3，Pi 值分别为10%和25%；PM10、TSP日均浓度最大监测值分别为0.104mg/m3、0.129mg/m3，Pi 值分别为69.3%和43%。说明四项因子的小时浓度和日均浓度均可达到《环境空气质量标准（GB3095-1996）》二级标准要求。
氨、硫化氢最大监测值分别为0.40mg/m3、0.017mg/m3，臭气浓度最大监测值为18，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表1新扩改建二级标准。
4、声环境现状
迁建工程厂区各边界噪声现状均可达到声环境功能3、4a类标准要求。
1.4 项目区域环境影响评价结论
1、水环境
正常排放时，在涨潮情况下，叠加本底浓度后，CODMn最大网格浓度值约为3.5361mg/L，占地表水Ⅲ类标准（6.0mg/L）的58.9%，占三类海水水质标准的88.4％；在落潮情况下，叠加本底浓度后，CODMn最大网格浓度值约为3.2546mg/L，占地表水Ⅲ类标准（6.0mg/L）的51.2%，占三类海水水质标准的81.36％。
事故排放时，在涨潮情况下，叠加本底浓度后，CODMn最大网格浓度值约为24.61mg/L，是地表水Ⅲ类标准（6.0mg/L）的4.1倍，占三类海水水质标准的6.15倍，该处水质超过三类海水水质标准（4.0mg/L）的面积约为3.7478km2；在落潮情况下，叠加本底浓度后，CODMn最大网格浓度值约为21.18mg/L，是地表水Ⅲ类标准（6.0mg/L）的3.53倍，是三类海水水质标准的5.3倍，该处水质超过三类海水水质标准（4.0mg/L）的面积约为1.9101km2。
由此可见，正常工况下，在涨潮和落潮期，本项目排水并不会引起纳污水域发生水环境功能区水质类别的改变；事故工况下，在涨落潮期，本项目废水排放都将严重影响纳污水域水环境功能区的水质类别，造成较大面积的水质超标。
2、地下水
运行期可能对地下水环境造成影响的因素为车间、污水处理厂的污水渗漏和污水管网破裂所造成的污水事故排放。对上述因素的分析评价如下：
①本项目污水处理厂均位于地上，处理站各水处理单元构筑物均采用了池壁和池底的防渗漏措施，污水渗漏的可能性很小。此外，车间均建在硬化的厂区地面上，整个厂区内地面硬化面积达80% ，可有效的防止渗漏或事故排放的污水对地下水的影响。
②厂区经3km管道送至下横沥水道与蕉门水道交汇处中心排放。应定期对管道及接驳口进行检修，避免发生泄漏事故。
③备用灰渣场建设时应采取严格的防渗措施，需满足GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中Ⅱ类场选址要求。
综上，综合考虑项目所在地的地质条件、项目的建筑特点等因素，项目运行期对地下水的水质影响很小。
3、大气环境
（1）正常排放
正常生产状况下，工程投产后排放的SO2、NO2小时平均浓度最大贡献值均低于标准浓度限值。SO2及NO2的小时浓度最大贡献值分别为0.0128mg/m3、0.0166mg/m3，占标准限值的2.55%、6.92%，叠加背景值后亦不会有超标情况出现；对各敏感点SO2小时浓度最大贡献值0.0015-0.0036mg/m3，最大占标率仅为0.72%。各敏感点NO2小时浓度最大贡献值0.0020-0.0047mg/m3，最大占标率仅为1.95%。项目建设对周边敏感目标影响较小。
正常生产状况下，工程投产后排放的SO2、NO2和PM10日均浓度最大贡献值均低于标准浓度限值。SO2、NO2和PM10日均浓度最大贡献值分别为0.0308mg/m3、0.04mg/m3和0.0192mg/m3，占标准限值的2.05%、3.33%和1.28%，叠加背景值后亦不会有超标情况出现；对各敏感点SO2日均浓度最大贡献值0.0002-0.0013mg/m3，最大占标率仅为0.86%。各敏感点NO2日均浓度最大贡献值0.0003-0.0017mg/m3，最大占标率仅为1.40%。各敏感点PM10日均浓度最大贡献值0.0001-0.0008mg/m3，最大占标率仅为0.54%。项目建设对周边敏感目标影响较小。
正常生产状况下，工程投产后排放的SO2、NO2和PM10年均浓度最大贡献值均低于标准浓度限值。SO2、NO2和PM10年均浓度最大贡献值分别为0.000473mg/m3、0.000615mg/m3和0.000295mg/m3，占标准限值的0.79%、0.77%和0.29%；对各敏感点SO2、NO2和PM10年均浓度最大占标率仅为0.36%，项目建设对周边敏感目标影响较小。
（2）事故排放
事故排放状况下，SO2和PM10小时浓度贡献值占标率大幅增加，但环境空气质量未超过标准，企业需加强环保设备的运行管理，尽量避免事故排放的情况出现；各敏感点SO2和PM10小时浓度均有增加趋势，但环境空气质量未超过标准，企业需加强环保设备的运行管理，尽量避免事故排放的情况出现。
（3）无组织排放面源为主要是污水处理厂的SBR池，无需设置大气环境防护距离，卫生防护距离设为50m。
4、声环境
经采取报告中提出的环保措施后，本项目建成后产生的噪声对厂边界及敏感点影响不大。
5、固体废物
迁建工程完成后，只要严格执行有关固体废物贮存、处置标准，使固体废物外排量保持为零，不会对大气、水体、土壤造成二次污染。
6、生态环境
本工程废水排入下横沥水道，通过水质预测结果可知，本项目产生的废水经污水处理厂处理达标后再排放，涨潮、落潮时，在附近水域引起的污染物浓度增量均较小，废水排放并不会改变纳污水域各水环境功能区的水质类别，使附近水生态系统保持平衡，对水生生物不会产生明显的不良影响，对蕉门水道和洪奇沥水道的鱼类洄游通道影响不大。
1.5 环境保护措施可行性结论
1、水污染防治措施
新建有一座设计处理能力30000m3/d的废水处理站，采用二级生化处理工艺，主要处理废纸制浆过程中排出的脱墨废水、造纸白水和职工生活污水等，出水标准：CODcr＜75mg/l、BOD5＜18mg/l、SS＜25mg/l，尾水达标后经新建1条3km管道送至焦门水道与威达高排污口同一位置排放。
2、大气污染防治措施
循环流化床锅炉烟气采用静电除尘器+袋式除尘系统处理，达到《火电厂大气污染物排放标准》中第3时段标准要求后排放。
对于污水处理站臭气，建设项目应加强管理，及时将污泥进行处置，避免因为污泥长时间堆放发生厌氧反应产生臭气。此外，污泥脱水机房保持良好的通风条件，最大可能避免污泥厌氧产生臭气。同时，将在厂区充分利用空间进行绿化，减少臭气对外界的影响。
3、噪声污染防治措施
新建造纸生产线全置于封闭厂房内，并在车间内设隔声的操作控制室。经对广纸现有造纸生产线类比调查，厂房内噪声混响为90分贝左右，厂房的隔声降噪效果在30-40分贝之间，降噪效果良好。
由于冷却塔、给水泵等高噪声设备布置在室外，因此必须加强对厂区高噪声设备采取隔声降噪措施，使厂界噪声符合评价标准要求。
4、固体废弃物污染防治措施
(1) 脱墨渣
南沙厂区迁建工程新增脱墨渣180900 t/a (45%干度)，拟在废纸脱墨车间内设脱墨渣贮存仓，环保迁建工程完成后，南沙厂区现有工程及本工程产生的脱墨渣共397310t/a，均定期运送到威达高厂区北侧的干煤棚，按一定比例混合后及时进入锅炉焚烧处理。
(2) 杂弃物
南沙厂区迁建工程改造后，每年新增8000t杂弃物（废塑料、金属等），是可再生材料，由个体收购者来厂收集，回收、综合利用。
(3) 废水处理污泥
南沙厂区迁建工程改造后，新增24038t/a污泥，加上南沙厂区现有工程31500t/a，共55538t/a（25%干度）的污泥，拟定期从污水处理厂的污泥车间运至威达高厂区北侧的干煤棚，按一定配比后进入锅炉焚烧炉进行焚烧处理。
(4)脱硫石膏
拟建项目热电站锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺产生的脱硫石膏主要成分是二水合硫酸钙，年产生（绝干）量约7500t。项目产生的脱硫石膏7500t/a，建议外售制作建材。
(5) 锅炉灰渣
南沙厂区迁建工程改造后，新增锅炉灰渣70000t/a。粉煤灰可用于制砖、轻质混凝土和硅酸盐水泥。全国炉灰渣应用前景广泛，出现供小于求的情况，按现广东粉煤灰综合利用市场畅销情况，广纸粉煤灰可按原来的渠道综合利用。
1.6 清洁生产结论
迁建工程的清洁生产水平与国际先进水平相当，但是要达到设计的目标，在设计中还应注意：
(1)白水池应有足够容积，减少因系统不平衡造成白水外溢或增加清水用量。
(2)白水回收系统宜实施自动控制，合理调节白水分配，减少因系统不平衡造成白水外排。
(3)回收处理后的白水尽可能应用到可代替使用清水的工序，如将白水用于除砂器冲渣，真空泵封闭，喷头等。
(4)控制白水回用造成的不利因素，这些因素会在实际生产中降低白水循环/回用率，如：溶解性物质：造成结垢，泡沫、腐蚀、施胶困难、沉淀、恶臭等；悬浮物质：腐蚀、堵塞毛毯、影响网的寿命、脱水下降、堵塞喷眼等；热能：白水温度上升造成施胶困难、真空能力下降等。
(5)白水回收系统尽可能引进国外的有关可靠技术及设计和布置的方法。
1.7 项目风险评价结论
本项目存在的环境风险主要是污水处理厂发生事故产生的风险，若发生事故排放，在涨、落潮期，本项目废水排放将严重影响纳污水域水环境功能区的水质类别，造成较大面积的水质超标。因此在项目设计中应充分考虑到可能的风险事故并采取必要的防范措施，设置事故应急池，一旦发生事故，企业应立即停产，污水排入事故应急池暂存，待事故排除后，事故应急池排放污水处理厂处理后达标排放，尽可能防止事故废水排入地表水体。
1.8 污染物总量控制
迁建后南沙全厂污染物排放总量控制指标见下表所示。
表1-4 南沙全厂污染物排放总量控制指标
名称
CODCr t/a
SO2 t/a
威达高
230.42
489.61
一期PM9新闻纸机（越威）
466
/
本环保迁建工程总量指标（二期）
621.56
518.4
总计
1317.98
1008.01
1.9 项目选址的合理合法性分析
（1）本迁建项目总体符合国家产业政策与广东省造纸行业发展规划与环境保护规划、符合广州市城市总体规划与战略发展规划、生态保护规划等相关规划。
（2）本项目迁出海珠区后，将有效削减广州市区的污染物排放量，可以改善广州市区的环境质量，规划实施后对广州市环境的影响是正面的，有利于广州市造纸行业的健康发展，社会、经济、环境规划目标总体可达，可以促进城市可持续发展。
1.10 公众参与调查结论
本报告通过公众参与调查工作，广泛听取了各相关社会群体、公众个人对本扩建实施的意见和建议，进行了归纳和总结，就公众关注的环境问题给予了相应的回复。
本次公众调查共发放195份公众调查表，其中单位调查表5份，个人调查表190份。从调查结果来看，公众主要对扩建项目可能造成的水、大气和噪声污染有担心，对环保措施能否落实还有疑惑。但绝大部分公众对本项目建成后将推动本地社会经济发展持肯定态度，也同意环境影响报告书的工作内容，都支持本项目的建设。
今后工作中应加大对该项目的宣传，加强环保措施的监管，并定期向群众公布环境质量监测结果，保护周围的环境。
1.11 综合结论
综上所述，广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程符合行业规划的要求，符合国家的产业政策，符合国家现有土地利用政策。本项目进行升级改造后，从源头削减污染物排放量，总体技术装备居世界先进水平，技术方案先进成熟，产品质量有保证，清洁生产可达国际水平。项目建成后广纸全厂污染物排放量低于现有工程总量控制指标要求，符合“以新带老”、“增产不增污”的环保要求。
本项目的建设在环境保护技术方面是可行的。