锅炉炉内升降平台安全管理详细规定修订版.doc

炉内升降平台生产管理制度编制： 审核： 批准： 炉内升降平台生产管理制度第一章 总 则第一条 为规范公司所属锅炉炉内升降平台采购、安装、使用和维护等全过程安全管理，保证安全生产，杜绝使用不当导致不安全事故，结合公司实际，制定本制度。第二条 炉内升降平台安装、拆卸、使用和管理工作应符合 燃煤锅炉炉内升降平台安全管理规定()(中华人民共和国华电火电制345号)有关规定。第三条 炉内升降平台管理人员、作业人员应通过培训合格，按照国家关于规定获得相应资格，方可从事有关工作。第二章 采 购第五条 检修部应依照使用频率、载荷状态和工作环境，采购适应使用条件规定炉内升降平台。禁止使用未经允许、国家明令裁减和已经报废设备。第六条 采购时应规定制造单位提供炉内升降平台如下技术资料：（一）设计文献，涉及总图、重要受力构造件图、机械传动图、电气原理图。（二）产品质量合格证明。（三）安装使用维修阐明。（四）整机和安全保护装置型式实验合格证明。（五）零部件清单。（六）组装图、安装作业指引书、质量验收原则，提供炉膛检修平台使用阐明书等。第七条 检修部应做好炉内升降平台入厂验收，保证设备各零部件齐全完整，符合安全技术规范规定，核算制造单位提供炉内升降平台技术资料，并建档备案。第三章 安装与拆卸第八条 安装、拆卸炉内升降平台公司和人员应具备安装、拆卸资质和资格，并在有效期内。施工单位不具备相应资质时，应委托具备相应能力单位实行，其人员资格和经验必要满足规定。第九条 检修部应组织制定炉内升降平台（吊篮）安装、拆卸方案，涉及组装图、安装作业指引书、质量验收原则等，明确组织办法、技术办法和安全办法，编制专项施工方案，经安环部、生技部负责人审核，总工程师批准后，方可实行安装、拆卸工作。第十条 安装必要按照设备制造单位提供技术文献所规定条件和程序进行。第十一条 炉内升降平台安装前，应重点进行如下检查：（一）检查主梁、副梁和铺板与否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象，判断能否继续使用。（二）检查支壁装置伸缩与否正常。（三）检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。（四）检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，钢丝绳直径与否符合设计规定，发现问题必要进行更换。（五）检查炉顶各部支吊架、滑轮有无损坏，滑轮转动与否灵活。（六）检查主导向滑轮固定与否牢固，确认无任何缺陷后方可使用。（七）检查卷扬机空负荷试运营有无端障，检查电磁保险、高度限位装置与否对的，卷扬机上抱闸、限位器应完好无端障，限位器动作精确可靠。（八）检查炉内升降平台操作手柄及电缆线与否完好，电缆线不应有接头，电缆线应伴有防坠落钢丝绳。第十二条 搭设炉内升降平台用暂时工作平台必要牢固，能承受锅炉炉内平台和其额定载荷重量。第十三条 炉内升降平台炉顶放绳应放到指定钢丝绳炉顶穿孔中且与炉内升降平台吊点在同一条垂线上，保证升降平台运营平稳性和安全性，保证钢丝绳与顶棚管及大包内承压部件无碰磨。工作绳和安全绳应分开独立悬挂。第十四条 炉内升降平台与锅炉四周设限位导向滑轮。固定滑轮构造件强度应不不大于该滑轮工作时承载能力，构造件无开焊、变形等现象，轮与轴之间润滑油充分。限位导向滑轮应伸缩自如、可靠，无卡滞现象。限位导向滑轮应安装牢固，平台进入作业时，限位导向滑轮应调节在同一轴线上。第十五条 炉内升降平台设护栏，其高度应不低于1200mm，设踢脚板，高度不低于100mm，设有防止护栏向上拔出锁紧装置。四周边栏必要牢固可靠，立杆中间穿两道不不大于9mm钢丝绳，钢丝绳与踢脚板或手扶栏杆距离不得不不大于0.5m，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏临空侧、下部设安全网。炉内平台跳板应用固定卡环固定，不许浮现翘头板。第十六条 卷扬机应安装牢固，强度能满足设计规定，转动部件无摩擦刮卡、抱闸部件无松动及操作电气某些无异常，检查各转动件润滑状况良好。钢丝绳在卷筒上缠绕正常，在卷筒上圈数，除压板固定钢丝绳圈数外，至少要留5圈。卷扬机电气设备外壳要接地。电动机及机械传动某些必要装保护罩。固定在卷扬机卷筒上钢丝绳绳头应固定牢固，不得松动。第十七条 炉内升降平台紧固件应牢固可靠；升降平台传动和控制系统部件完好，升降平台断绳保护器应动作可靠。第十八条 炉内升降平台控制机构上下限位功能正常，上、下限位均有两个触点（正面及侧面各一种）。重量限制器功能正常，动作可靠。第十九条 炉内升降平台提高钢丝绳吊绳与吊点连接采用U型线夹头（绳索卡），卡口应面向主绳，其安全系数应符合规定。第二十条 各框架连接和步道板设立必要牢固，起吊钢丝绳与平台应连接牢固、可靠。第二十一条 超载保护装置（起重量限制器）重量显示应精确可靠。当载荷达到0.9倍额定起重量时应能发出报警信号；当载荷超过动作点最大值（1.05额定起重量）时应能自动切断起升电源，并发出禁止性报警信号。第二十二条 炉内升降平台安装后，应一方面由安装单位进行自检。自检内容应涉及但不限于下列内容：（一）对吊架（涉及金属构造、铺板、栏杆、安全网）、制动器、钢丝绳及其固定、滑轮、螺栓、卷扬机、电气、安全保护装置、通讯系统进行检查。（二）绝缘实验。（三）空载实验。（四）额定载荷实验。（五）静载实验。（六）动载实验。（七）通讯实验。（八）实验后进行全面检查，重点检查构造件有无永久变形，钢丝绳有无磨损、断丝等缺陷，各紧固件有无松动等。第二十三条 检修部在施工单位安装施工结束后，应规定安装施工单位及时提供如下施工技术资料，存入安全技术档案：（一）施工告知证明。（二）隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题解决文献。（三）施工质量证明。（四）施工监督检查证明。（五）施工记录。（六）检查记录。（七）自检报告等。第二十四条 平台构件、零部件、钢丝绳、安全装置缺失时，不得继续使用。第二十五条 拆卸工作必要按照设备制造厂家技术文献和检修部编制并经审批合格炉内升降平台安装、拆卸规定进行，遵守关于安全办法。第二十六条 拆卸作业应有详细拆卸施工记录，记录平台构件、零部件、钢丝绳及安全装置完好或损坏状况，拆卸施工记录存入设备档案。第四章 使用前验收第二十七条 公司生技部应组织炉内升降平台安装后验收工作，把炉内升降平台验收设为P点，实行厂内三级验收：（一）安装单位应依照验收技术原则进行自检，出具自检合格报告。（二）检修部依照验收技术原则进行验收，验收合格后申请厂级验收。（三）公司安环部、生技部专业人员和分管领导或总工程师（副总工程师）应依照验收技术原则进行验收，合格后出具厂内验收合格报告。第二十八条 工作中若炉内升降平台构造发生变化，必要按上述规定重新组织验收，合格后方可使用。第二十九条 炉内升降平台安装验收结束后，应及时将施工过程记录、重大缺陷或技术问题解决记录、监督检查证明、检查记录、验收报告等技术文献存档备案。第三十条 禁止未验收合格就投入使用。第五章 使 用第三十一条 炉内升降平台验收合格证和操作使用规程、现场处置方案应张贴在现场。第三十二条 炉内升降平台应由专人操作，并熟悉设备性能和起重操作要领。炉内升降平台操作应有统一操作指挥信号。第三十三条 炉内升降平台工作现场照明应充分，电压不不不大于24V。行灯变压器禁止放在炉膛内部。需加强照明时，应安装220V暂时固定照明，电源线必要绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必要安放在人员触碰不到高处，并固定牢固。平台升降过程中，如突然照明停电，立即停止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。禁止带电移动110V、220V暂时照明灯。第三十四条 所有进入炉内升降平台人员必要一方面系好安全带，方可从事关于检修、检查作业，应有独立于炉内升降平台保护装置之外防坠二次保护。第三十五条 作业前，应清除作业区上部受热面焦渣，工作人员必要戴安全帽，平台与渣斗中间必要搭设严密牢固防护隔板及其他隔离设施，使用工器具应用工具袋，工具及物料用绳索传递，禁止抛掷。第三十六条 作业时，应设专人在炉外监护，监护人和卷扬机操作室必要设专用联系通讯工具（如使用对讲机，应一套使用，一套备用），以便随时依照炉内升降平台上作业需要传递信息，监护人不准同步担任其她工作。卷扬机操作人员必要听从炉内指挥人员指挥，操作人员应有良好视力和听力，操作过程中精力应集中。炉内装有操作手柄升降平台，由于炉内操作人员操作，卷扬机室就地应设专人临护，并配专用联系通讯工具。第三十七条 卷扬机操作人员对任何人发出紧急停车信号，都应及时执行。 第三十八条 炉内作业人员应随时注意并监视炉内升降平台运营与否正常、钢丝绳受力状况、断绳保护器与否良好等。禁止电焊机导线和其她电源线与钢丝绳相接触。升降时，平台四角必要有专人监视，作业人员禁止在平台上走动、蹦跳或打闹，防止炉内升降平台局部承重或受阻倾斜。第三十九条 炉内升降平台上升或下降过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必要及时停止，待查明因素并做出相应解决，恢复正常后，方可继续操作。第四十条 炉内升降平台应缓慢上升或下降，普通应每次升降5米左右应停止升降，进行检查，检查无误后才干继续升降，不得一次大幅度升降到指定位置。第四十一条 炉内升降平台使用时禁止超过额定载荷和集中载荷规定。人员应四周分散布置，如几处使用集中载荷时，其总重量不得超过设计规定均布载荷值，发现超过额定载荷或设计规定均布载荷值时应及时停止作业并进行卸载。第四十二条 卷扬机与平台相连钢丝绳应随时检查，发现问题及时停止使用，及时妥善解决。第四十三条 炉内升降平台每天使用前应重点进行如下检查实验：（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳与否出槽、有无断股等，发现问题及时解决。（二）对炉内升降平台进行一次空载全行程实验等。第四十四条 作业人员必要从炉内组合平台处进入升降平台；使用后，升降平台必要将至组合平台处。禁止上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。第四十五条 炉内升降平台每次使用结束后，工作负责人应清点撤出人员无误，并切断炉内升降平台总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。第四十六条 公司应建立炉内升降平台运营记录，每天详细记录如下状况：（一）每天使用前检查实验及发现问题解决状况。（二）使用过程中发现问题及解决状况。（三）人员进出状况。（四）未解决问题详细记录和建议等。第四十七条 炉内升降平台搁置一段时间重新使用前，应对平台进行全面检查实验：（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳与否出槽、有无断丝等，发现问题及时解决。 （二）对安全保护装置进行全面检查，保证能正常工作。（三）对卷扬机进行全面检查，重点检查卷筒、减速机有无磨损和锈蚀，机架有无焊缝开裂、构造变形等缺陷，电机、减速机、制动器与否工作正常。（四）对平台进行一次空载全行程实验等。第六章 事故应急处置第四十八条 公司安环部应制定炉内升降平台事故专项预案和现场处置方案。第四十九条 加强对预案学习和演习，每次安装（作业）前，应开展各种形式演习，保证参加作业和管理人员熟知应急事项。第五十条 发生事故时，应及时组织急救，同步采用办法，严防二次（次生）伤害导致死亡（损失）扩大。第七章 存储、维修与改造第五十一条 应设立专用场合保管升降平台所属设备、零部件，仓储应防雨、防尘、通风、干燥。建立设备台帐，明保证管人员。各设备、零部件应定置存储，标志齐全，帐、卡、物相符，禁止乱堆、乱放。第五十二条 炉内检修平台主材料为2A12轻质铝合金型材，检修工作完毕后，应对其清理擦洁，仓储应防雨、防尘、通风、干燥、无腐蚀性气体，离地300mm码放平整，禁止交叉堆放和上面堆放其他重物。第五十三条 检修平台进出库前必要进行全面检查，对型材弯曲变形严重要进行修正，无法修正必要更换，型材表面应无氧化，无伤痕，所有连接件、紧固件等应无锈蚀、不松动，平时保管时应做好防腐解决。第五十四条 经常检查减速机、电机及其他固定件、联接螺栓与否固定可靠，焊接件有无脱焊开裂现象，电机与减速机联轴器、弹性套与否磨损，弹性螺栓与否完好无损。第五十五条 经常检查减速机润滑油应充分，夏季用N320中级压齿轮油，冬季用N220中级压齿轮油，使用油温不得超过6070。第五十六条 经常检查制动器推动工作行程（即瓦块退距）与否正常，制动弹簧工作长度与否有变化，制动轮和制动衬垫表面与否有油污，制动衬垫磨损状况，若制动衬垫有效磨损厚度3mm时，应更换，每更换一次都应重新调节和跑合，紧急刹车时制动轮也许会浮现某些带颜色斑点，若浮现较严重裂缝，应更换制动轮，在正常使用状况下，每天运营前必要检查一次，制动轮和制动衬垫如持续高温（350以上），或有冒烟现象，应及时停车检查，排除故障后方可使用。限位开关碰板与否松动，位置与否对的。第五十七条 经常检查传动导向滑轮，其滑轮边沿不应有破裂咬边现象，轴与轮转动灵活，定期加注润滑油，经常检查滑轮固定构造件与否有松动，开裂、疲劳弯曲现象，发现问题应及时更换和加固。第五十八条 钢丝绳检查和保养。钢丝绳应在通风良好，不潮湿室内保管，保持良好润滑状态。所用润滑剂应符合该绳规定，并且不影响外观检查。钢丝绳上污垢及干涸润滑油，应用抹布和煤油消除，不准使用钢丝刷和锐利工具清除。第五十九条 需要补充完善升降平台零部件时应选取原厂产品，禁止使用非原厂代替产品，保证满足使用规定。第六十条 炉内升降平台维修和改造，必要由具备相应资格单位或生产厂家进行。维修改造施工单位资质，其类型、施工类别、级别必要与炉内升降平台维修、改造工作内容相符。第六十一条 炉内升降平台下列变化属于改造：（一）构造型式变化。（二）重要几何尺寸变化。（三）额定起重量变化。（四）重要性能参数发生重要变化。（五）重要金属材料种类、规格变化。（六）重要零部件变化。（七）安装方式变化。（八）传动方式变化。（九）控制方式变化。（十）电气控制系统发生重要变化。（十一）安全保护装置变化。（十二）增长功能。第六十二条 公司安环部应审查炉内升降平台维修、改造单位及施工人员资质，生技部（检修部）订立技术合同和安全管理合同，明确维修、改造技术原则、质量规定和安全管理规定，审核批准维修、改造施工方案。第六十三条 对炉内升降平台进行改造前，应对平台进行设计、计算，改造设计技术文献应由原制造厂确认。未经制造单位委托或批准，不得对炉内升降平台进行改造。第八章 报 废第六十四条 炉内升降平台具备下列情形之一，应予报废，禁止使用：（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值。（二）金属构造总体严重腐蚀、变形、开裂。（三）达到安全技术规范等规定设计使用年限不能继续使用或者报废条件。（四）厂家技术资料严重缺失，无法指引平台检查、检查、实验及安装等工作，或厂家已破产或转型，平台构件、安全装置、零部件等缺失，得不到厂家技术支持等。（五）其她以为值得报废情形。第六十五条 零部件存在严重缺陷，应对零部件作报废、更换解决。零部件报废情形涉及但不限于：（一）钢丝绳严重磨损、笼状畸变、断股、绳芯挤出、折弯。（二）滑轮轮槽严重磨损。（三）钢梁严重变形、腐蚀。（四）电气元件严重老化。（五）安全保护装置动作不灵活，不能实现预定功能等。第六十六条 零部件报废后，应由原厂家提供同样型号、规格零部件进行更换，零部件更换后，应对更换零部件进行检查和实验。电气控制系统或其重要元器件如变压器、电动机、继电器、PLC、动力电缆等更换，应进行绝缘实验和空载实验。钢梁、钢丝绳、卷扬机、制动器更换，应进行空载实验、静载实验和动载实验。安全保护装置更换，应进行安全保护装置实验。第九章 评估第六十七条 结合机组检修，建立对在用炉内升降平台定期评估制度，评估周期原则为3-5年。期内改造或发生有关不安全状况炉内升降平台，应重新进行评估。评估应结合搭设使用时一并进行。评估涉及平台安全管理评估和平台安全技术性能评估。第十章 附 则第六十八条 公司检修部应根据本规定，结合详细实际制定炉内升降平台安全管理制度、作业指引书等，认真抓好贯彻。附件1：炉内升降平台施工方案；附件2：炉内升降平台操作规程：附件3：惯用备品备件清单炉内升降平台搭设、使用、拆除施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： 湖北西塞山发电有限公司湖北华电西塞山发电有限公司3月2日 一.工程概况 #3、4机组锅炉大修项目中含锅炉水冷壁受热面检修、燃烧器检修及炉膛吹灰器检修。为检修人员提供更高安全保障；避免高空交叉作业带来安全隐患，按期完毕检修工期，需搭设炉内升降平台进行检修。二.施工组织办法1、领导小组：组 长：张新德成 员：张勇军、刘宝平、张先炼2、安全监督小组：组长：谌华强成员：裴早禾、彭华卫、刘贝及施工单位安全专责3、项目实行小组：组 长：杨川成员：李晓华、何建成、董明信 肖禹及施工单位人员领导小组职责：1.全面领导炉内升降平台搭设、运营、拆除组织、决策、指引工作，听取监督项目实行小组报告。2.参加施工前安全技术交底会。3.依照安全监督小组和项目实行小组报告，决策重大方案实行。安全监督小组职责：1.组长负责炉内升降平台搭设、运营、拆除安全监督工作，并将监督实行过程中问题向上级报告。2.成员负责现场施工过程中安全监督，并就实行单位违章行为予以指正。3.对施工单位资质审查。项目实行小组职责：1.组长负责炉内升降平台搭设、运营、拆除技术监督，并将监督实行过程中问题向上级报告。2.成员负责施工组织和协调工作，并按期完毕任务。三.施工安全办法1 开工前开具相应开工工作票。2 搭设前对搭设施工单位人员进行安全技术交底。3 使用前对使用单位进行安全技术交底。4 工作人员进入炉膛内进行检修工作前，应检查内部与否能安全进行工作，确认炉膛和折焰角上部灰和焦渣与否清扫干净，然后才容许工作人员进入炉内工作。如有焦渣，必要清焦，炉膛清焦时，应先检查内部焦渣有无塌落危险，遇有也许塌落焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔内打落。5 炉膛内工作时，应至少有两人一起工作，炉外有人监护，所有工作人员必要穿胶底鞋。6 不准在无办法状况下，在无栏杆吊梁或挑梁上行走。7 不准在无办法状况下，在无栏杆吊梁或挑梁上行走。8 在装或拆吊梁连接处时，要做好防止吊梁下跌安全办法，吊梁及铺板从炉外运至炉内或从炉内运至炉外时，内外要经常保持联系并协调好，炉外下方人员配合应远离起吊物下方，吊挂绳束必要扣牢，吊物下方周边应有明显安全办法（设安全围栏或红白安全围带），防止物件坠落伤人。9 工作过程中，上、下工作人员必要互相提示，互相保护，上方在拆或装过程中，下方不准站人，防止落物伤人。10 脚手架搭好后，必要经全面检查合格后方可使用，多余零部件应妥善放置到安全地方保管好。四周边栏必要牢固可靠，立杆中间穿两道9钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏邻空侧下部设安全网。11 工作平台必要保持基本水平，不能过度倾斜。12 脚手架所有拆除后，应核对所有零部件，不得有遗失，液压关断门上杂物必要及时清理干净。13 在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌。14 进入炉内工作必要戴好合格安全带。15 炉内检修平台吊架起吊前必要进行一次试吊，离位100mm左右，停止510min检查各部件状况应无异常，各吊点受力应均匀。16 使用卷扬机前详细检查各固定某些、传动某些、抱闸某些、限位器及操作电气某些应无异常，检查各转动件润滑状况应良好，初次使用应注一次润滑油。17 起吊时卷扬机卷筒上钢丝绳，除压板固定圈数外，至少留有3圈。18 使用炉内检修平台吊架进行炉内工作时，工作人员所带工具和材料应装在工具袋内，工具袋应栓好安全绳，对较大工具及材料应设法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、材料高空坠落导致事故。19 炉内检修平台吊架上有人工作时，禁止其她人员进入冷灰斗内进行交叉检修工作。20 任何状况下炉内检修平台上工作人员及管理人员人数总和不得超过6人，工作人员作业时应有良好精神状态。21 卷扬机空负荷试运营有无端障，检查电磁保险，高度限位装置与否对的，液压控制抱闸和电磁抱闸装置与否灵活，主副导向滑轮与否灵活，限位器动作与否精确可靠。22 炉内检修平台在使用过程中，工作负责人必要安排专业起重工看护炉顶卷扬机。看护卷扬机人员必要使用对讲机和手机两种方式，保持与炉内检修平台上工作人员及管理人员通讯畅通。23 检修平台钢丝绳运营区域设立明显警示牌，禁止工作中人员进入。每天检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现必要进行更换。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作，作业时不准有人跨越卷扬机钢丝绳。24 在使用过程中，每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢丝绳与否出槽、有无断股等，发现问题及时停止使用，待做出相应解决后，再继续使用。25 炉内升降平台使用时，平台上部堆放重物不不不大于200Kg/m2。如数量较大，应均匀分布，平台上总载荷Kg。26 炉内升降平台上升或下降时，平台四个角应有专人看护，防止水冷壁变形卡住平台升降。27 当A、B升降平台平面不在同一高度时，禁止翻越通行。28 不不大于36V电源进入升降平台时，炉外应有漏电保护装置，且电源线不得互相牵拉A、B升降平台。29 电焊线进入升降平台时，不得在升降平台任何部位进行施焊，且升降平台应装设专用接地线。30 每天升降平台工作结束时，必要将升降平台降至最低限位，关闭升降平台卷扬机电源及炉膛内外接电源。四. 技术办法 1.在锅炉水冷壁斜坡墙处搭设供组装用暂时钢管架工作平台，钢管与水冷壁接触处需铺垫橡胶垫，经验收合格后方可使用。 2.炉内检修平台搭设 2.1按编号顺序将8根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，8根保护绳上端与保护绳固定点固定（普通设立在顶板梁上或滑轮固定支架上）。另一端从保护绳孔放入炉内。 2.2.将调试好平台炉内操作开关和安全控制电缆连接好，并从恰当位置放到炉内暂时工作平台上（炉内升降操作必要通过有线或无线通讯设备联系，得到炉外卷扬机处看护人员容许后方可操作） 2.3.从入门孔分别将主梁及限位梁运至工作平台上，注意左右（甲乙）侧、炉前炉后方向，连接好，两端安装并固定好限位轮，放在搭设工作平台上，再将8根起吊钢丝绳与吊点相连。 2.4.折叠梁安装，启动卷扬机，使平台上升到副梁（B梁）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止上升。开始安装折叠梁（C梁），将折叠梁斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮，折叠梁至水平状态。 2.5.安装各加固辅助梁，用卡件固定紧相对位置，无松动。 2.6.按序号铺装跳板（跳板安装办法见图1）、地胶板、横杆、围栏支撑、固定销及围栏钢丝绳（见图2） 2.7.组装断绳保护器：将断绳保护器两边连接轴拔下，将“U”型联接架套入吊点处A2、A3 梁上（特殊构造在B梁上），再将两边联接轴装上，用索具螺旋扣或手拉葫芦、钢丝绳，将锁紧拉环与起吊主绳连接，调节索具螺旋扣，使断绳保护器内部制动装置空间变大，以保护绳能顺利通过为准。 2.8.断绳保护器动作实验，将锅炉炉内检修平台降到先后水冷壁斜坡墙上，将锁紧拉环放松，提起三次，检查制动块构造与否灵活。 检查规定：锁紧拉环放松时，保护器为制动状态保护绳拉不动；锁紧拉环提起时，保护器为松弛状态，保护绳抽动自如，否则不能使用。 2.9.在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌。 2.10.全面检查炉膛检修平台各紧固件与否牢固可靠，炉外传动系统完好，起吊钢丝绳无卡刮，限位轮调节恰当。 2.11行程限位调试，行程限位是检修平台在炉膛内容许升降范畴安全保证。特别提示：在正常运营前必要要调节好上限和下限。炉内炉外紧密联系，提高检修平台接近上限位置时，炉外人员将卷扬机上上限行程开关调节接近到位，再提高卷扬机至上限位置，上限行程开关动作并停止卷扬机工作，下限调节办法相反，重复三次拟定精确无误。1、跳板 2、固定卡（U型卡） 3、副梁（B梁 ） 4、防翘巴子 跳板安装（图1） 1、扣件 2、围栏立杆 3、围栏横杆 4、B梁 5、围栏销 6、围栏座 7、紧固螺栓 8、9钢丝绳 9、撑杆 10、撑杆座 栏杆立杆、横杆安装（图2 ） 2.12 卷扬机抱闸调节 按制动器使用阐明书中环节进行调节，在平台上放置容许载荷，重复三次调试制动力，绝不容许载人实验，保证制动有效。 2.13平台安装结束，各部位按规定检查无误，方可试运营，普通状况下上升、下降3-4次，再进行一次全面检查，有无刮卡现象、松动和其她异常状况，确认一切无误才干进行验收，详见锅炉炉膛（炉内）检修平台验收单验收合格办理交接手续后方可正常运营。特别提示：在每次使用前都必要作一次全面检查，验收合格办理交接手续后方可正常运营。 3.炉内平台拆除 3.1.炉内平台拆除与安装程序相反工序进行。 3.2.拆除中A、B升降平台各配件需独立、分类放置，清点数量，如有遗失需汇总上报。 3.3.拆除后16根钢丝绳经检查确认无损坏后，需上油存储于专用铁桶内养护。如有损坏需上报。 3.4.拆除后构造件经清点无遗失后，分别整洁存储于专用存储箱内。 3.5.其她附件经清点无遗失后（手拉葫芦须上油保养），用专用箱移送至库房保管。3.6.通讯设备（对讲机）如数返还。附件2：锅炉检修平台操作规程 1、锅炉升降平台安装完毕通过第三方检查合格后方可使用。只有通过集团公司培训持有合格上岗证工作人员人员，才可进行设备运营操作及检修维护。 2、锅炉升降平台运营操作前必要进行全面检查，确认无任何异常状况下，方可投入运营。 3、在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌(实验载荷2500Kg，升降平台在有效期间载荷不得超过Kg，单侧升降平台上施工人员不得超过6人) 4、每次升降平台启动前检查各操作按钮与否灵活。 5、升降平台启动时应使卷扬机空转12圈，确认润滑系统畅通，各部位运转正常，检查钢丝绳、滑轮组及其她转动某些与否灵活可靠，调节制动器闸瓦使其制动灵活可靠，各紧固件不得松动，电气某些接线必要精确牢固。如不可靠应及时查明因素，及时排除。 6、升降平台试起吊前全面检查各吊点及连接点，达到牢固可靠，提高100mm左右，全面检查各吊点受力与否均匀，整个工作面应平整，主、副梁没有明显弯曲永久变形状况，否则应进行调节。 7、在使用平台进行炉内检修工作时，应经常检查钢丝绳有无刮卡现象。 8、炉内平台上用电设备及卷扬机、控制柜均应可靠接地。禁止用构造直接接地。 9、钢丝绳在运转使用中禁止与其他物体摩擦及接触腐蚀物等。 10、禁止钢丝绳与带电金属（电缆、电焊线）接触。以免烧断或过热后减少其抗拉强度等。 11、使用前应检查与否加油，保持轮与轴滑动自如 12、每组炉内升降平台操作时至少要有2人，1人在炉内监护，1人在炉顶控制柜旁操作，2人用对讲机保持联系。炉外人孔处应设专人监护，炉内工作人员和炉外监护人员要有可靠联系手段。炉内监护人员应随时注意升降平台运营与否正常、检查钢丝绳受力状况、断绳保护器与否良好等，炉顶操作人员应经常检查各机构运营状况，发现故障时应及时告知炉内操作人员，并做好防事故办法。当炉内升降平台无法停止或非正常上下时，迅速切断电源，以防人员伤亡事故发生。工作期间，炉顶卷扬机看护人不得离开现场。 13、平台工作时检查保护绳在保护器内处在松弛状态，手应抽拉自如。 14、需加强照明时，应安装220V暂时固定照明，电源线必要绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必要安放在人员触碰不到高处，并固定牢固。平台升降过程中，如突然照明停电，立即停止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。 15、所有进入炉内升降平台人员必要一方面系好安全带，方可从事关于检修、检查作业，应有独立于炉内升降平台保护装置之外防坠二次保护。 16、升降平台在试用期间，注意卷扬机滚筒钢丝绳走向，防止散圈。 17、由于两平台在升降期间存在错位现象，施工人员在两平台升降时注意两平台碰撞，防止拉翻平台。 18、炉膛内工作人员禁止吸烟，升降平台上使用电、火焊时，上、下部同步采用防范办法，以防火灾事故发生。炉内平台处放置消防水带，发现火情时，由外部监护人员迅速打开消防栓灭火。 19、炉内升降平台使用完后，应拟定人员撤离，关闭平台上所有电源、切断控制电源后，检查无发生火灾危险后，人员方可离开。20、使用前和使用过程中都要对炉内升降平台进行检查，如发现异常，应联系维保单位查明因素，在排除异常后方可继续使用。21、平台上有人工作时，禁止进入平台下部进行检修工作，必要进入工作时，应采用隔离办法。22、炉内平台上用电设备、卷扬机、控制柜均应有可靠接地线，禁止用构造直接接地。23、炉内平台停止运营时,必要降至暂时平台处最低位置。禁止悬吊高空、禁止高空上、下人员或载物。24、钢丝绳在运转使用中禁止与其他物体摩擦、电焊打伤、打弯及接触腐蚀物等。25、禁止钢丝绳通过路线与带电金属（电缆、电焊线）接触。以免烧断或过热后减少其抗拉强度等。26、禁止超负荷使用，普通要在额定负荷90%内使用，发现电机余力局限性或有异常应停止作业，防止低电压下运营烧损电机。附件3：惯用备品备件清单名称规格数量断绳保护器20#4只限位导向轮20#4只限位导向轮18#2只手拉葫芦2T（三角牌）16只