高效振动清理筛说明指导书.doc

TQLZ系列
高效振动清理筛

使用阐明书

山东亿恺仓储工程有限公司

目 录

1、用途、合用范畴和性能特点
2、重要技术参数
3、重要构造及工作原理
4、吊运、安装和调节
5、操作与使用
6、维修和保养
7、故障排除
8、易损件

注：1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用阐明书
2.我公司随时改良产品，本使用阐明书更改恕不另行告知。

1.用途、合用范畴和性能特点
TQLZa系列高效振动清理筛重要用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业原料清理或分级。通过更换不同孔径筛片，可清理小麦、玉米、稻谷、油料等各种颗粒状物料。
本机构造简朴、体积小、重量轻、运营平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修以便等特点，是抱负清理设备。如配备风选器，可以清除轻杂，且使机器处在负压状态工作，无粉尘外溢。
2.重要技术参数
参数
型号
产量
（小麦）
配备
动力
吸风量
质量
筛面尺寸（宽×长）
整机外形尺寸
（长×宽×高）
T/h
kW
M3/min
Kg
mm
mm
TQLZ100a×230
15/40
2×0.55
75
930
1000×2300
2768×1600×2050
TQLZ100a×270
15/55
2×0.75
85
1230
1000×2700
3156×1686×2260(2411)
TQLZ150a×230
22.5/60
2×0.75
115
1300
1500×2300
2768×2138×2050
TQLZ150a×270
27/90
2×1.5
125
1720
1500×2700
3156×2254×2280(2431)
TQLZ180a×230
30/80
2×0.75
135
1420
1800×2300
2768×2438×2050
TQLZ180a×270
33/120
2×1.5
145
1890
1800×2700
3156×2556×2300(2451)
TQLZ200a×230
35/90
2×1.5
150
1660
×2300
2768×2700×2050
2.1.表内机型设备振幅为3.5～5mm，振动频率为15.8Hz，振动方向角为0°～45°。
2.2.产量栏27/90含义：清理小麦时产量为27t/h，初清小麦时产量为90t/h。
2.3.清理时，上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔，
初清时，上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。
2.4.清理其她物料时应依照物料容重（或比重）、悬浮速度、表
面形状、物料大小，选用恰当解决能力及筛孔尺寸。
3.重要构造及工作原理
TQLZa系列高效振动清理筛重要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件构成。(见图一)
—1—
其原理是用筛选法按物料粒度进行分离。物料由进料管（1）进入进料斗（2），通过调节板（3）调节物料料流使物料均匀地落到淌料板（4）上，随筛体振动，并沿淌料板流到上筛片（5）上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口（9）排出机外，通过上层筛孔筛下物落到下筛片（6）上，其中小型杂质通过下筛片（6）孔眼落到机身底板（7）上，通过细杂出口（8）排出机外，纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口（10）。
4.吊运、安装和调节
4.1为了吊装及运送安全可靠，本机筛体（即振动某些）与机架用4块固定板（漆成黄色，以引起注意）固定在一起。开机前必要把固定板拆除掉。如无固定板，不准吊运，以免损坏筛体及橡胶弹簧。
4.2起吊时，务必请注意起吊绳索之间夹角必要不大于60°。
4.3安装机器时必要注意，将机器直接安顿在地板横梁上，以减少因振动带来危险，增长牢固性。同步将机器调节好水平，并用地脚螺栓紧固。
4.4 安装尺寸及孔洞位置（见图三）
注：(1)咱们可依照顾客订货规定，拟定大杂左出口，还是右出口。如顾客未提规定期，均按右出口供货。
4.5设备调节
4.5.1进料斗调节
带有调节板进料斗，通过调节上部内六角螺钉调节调节板上下位置，通过调节可得到良好进料效果。
4.5.2振幅调节
振幅批示圆盘装在筛体两侧面，当机器运营时，转动批示圆盘（见图二），使其虚线通过各圆圆心而形成一条直线，振幅线及刻
—2—
度线看起来是互相交叉，并形成显而易见阴影，该阴影某些交叉点表达行程长度（即振幅）。
需要调节振幅时，可以通过调节振动电机轴两端偏心重块G来实现（见图四）两偏心块重叠度"X"越小，得到振幅越小，反之越大。注意筛体两侧电机偏心块重叠度应调节一致，每侧电机两端偏心块重叠度也应调节一致。
4.5.3振动方向角调节
振动方向角调节范畴为0°～45°，小麦初清时普通高速调至 25°，小麦清理时普通调至20°，需要变化振动方向角时，只需将4颗固定螺栓松开，转动振动电机座盘即可，注意筛体两侧角度调节要一致。
5.操作与使用
5.1使用前准备工作
5.1.1本机使用前一方面将各种固定板拆除掉。
5.1.2检查振动电机旋转方向。两台振动电机必要同步向相反方向旋转（见图五），两台电机开关带有互锁装置，必要同步启动或同步关闭（见接线示意图）。
5.1.3检查所有固定。
5.1.4检查橡胶弹簧与否歪斜，脱出或变形过大等不应有现象。发现上述状况，应及时调节或更换橡胶弹簧。
5.2机器试运营
准备工作完毕，经检查确认无误，方可接通电源开车运营。
5.2.1观测振幅盘上振幅与否符合规定（不不不大于5mm）。调节办法见4.5.2。
5.3筛选不同物料时，可依照需要更换不同孔径筛片。
5.3.1更换筛片时，松开进料端筛格压紧把手，旋转筛格压铁至一定位置，松开机身侧面筛格锁紧把手，即可抽出筛格。换好筛
—3—
片后以相反程序装好筛格，锁紧筛格压铁和机身侧面筛格锁紧把手，方可开机工作。
5.3.2风选某些与筛选某些配合工作时，风速调节可按被筛选物料不同进行。如该振动筛与TFDZ型无动力垂直吸风道配合使用，风速调节按无动力垂直吸风道使用阐明书进行。如该振动筛与TFXH循环风选器配合使用，风速调节按TFXH循环风选器使用阐明书进行。
6.维修和保养
6.1本机基本无润滑点，只有振动电机两端轴承定期保养更换润滑脂。
6.2应定期取出筛格进行清理，筛片清理应用刮刀，切不可用铁器敲击。
6.3发现橡胶弹簧破裂或挤压变形过大应及时更换，四件应同步更换。
6.4密封垫应经常检查与否损坏或局部脱落，应及时更换或粘贴。
6.5机器长期不使用应妥善保存。存储前应进行彻底清扫，全面保养，使机器处在良好技术状态，并有良好通风与防潮办法。
7.故障及排除（见表1） 表1
序号
故 障
发生因素
排除办法
1
上层筛面物料不均匀
进料斗调节板调节不适合
调节调节板
2
上层筛面物料过多
（1）入料流量超过额定
（2）筛孔配备不适当
（3）筛孔堵塞
（1）减少入料流量（2）更换筛片
（3）清理筛片
3
大杂含粮过多
（1）入料流量过大
（2）筛孔配备不适当
（3）筛孔堵塞
（1）减少入料流量（2）更换筛片
（3）清理筛片
4
小杂中含粮饱满粒
（1）筛孔配备不适当
（2）筛框与机壳之间间隙过大
（3）筛片破损
（1）更换筛片
（2）清除间隙
（3）更换筛片
5
两侧振幅盘振幅数值不一致
两侧振动电机偏心块调节不一致
停机按关于阐明调节
—4—
8.易损件（见表2） 表2
产品型号
易损件名称
材料及规格
单位
数量
保质期(月)
TQLZ100a×230
上层筛面Ⅰ
995×295
张
1
6
上层筛面Ⅱ
995×998
张
2
6
下层筛面Ⅰ
995×295
张
1
6
下层筛面Ⅱ
995×998
张
2
6
橡胶弹簧
Φ96×96
只
4
12
TQLZ100a×270
上层筛面
995×898
张
3
6
下层筛面
995×898
张
3
6
橡胶弹簧
Φ96×96
只
4
12
TQLZ150a×230
上层筛面Ⅰ
1495×295
张
1
6
上层筛面Ⅱ
1495×998
张
2
6
下层筛面Ⅰ
1495×295
张
1
6
下层筛面Ⅱ
1495×998
张
2
6
橡胶弹簧
Φ150×100
只
4
12
TQLZ150a×270
上层筛面
1495×898
张
3
6
下层筛面
1495×898
张
3
6
橡胶弹簧
Φ150×100
只
4
12
TQLZ180a×230
上层筛面Ⅰ
1795×295
张
1
6
上层筛面Ⅱ
1795×998
张
2
6
下层筛面Ⅰ
1795×295
张
1
6
下层筛面Ⅱ
1795×998
张
2
6
橡胶弹簧
Φ180×100
只
4
12
TQLZ180a×270
上层筛面
1795×898
张
3
6
下层筛面
1795×898
张
3
6
橡胶弹簧
Φ180×100
只
4
12
TQLZ200a×230
上层筛面Ⅰ
995×295
张
2
6
上层筛面Ⅱ
995×998
张
4
6
下层筛面Ⅰ
995×295
张
2
6
下层筛面Ⅱ
995×998
张
4
6
橡胶弹簧
Φ200×100
只
4
12
—5—

图 一
1.进料管 2.进料斗 3.调节板 4.淌料板
5.上筛片 6.下筛片 7.机身底板 8.细杂出口
9.大杂出口 10.净粮出口

—6—

图 三（1）
尺寸
型号
A
B
C
D
F
W
n
TQLZ100a×230
1260
980
1030
Φ150

2×540
8
TQLZ150a×230
1760
1480
1530
Φ200
700
3×526
10
TQLZ180a×230
2060
1780
1830
Φ200
850
4×470
12
TQLZ200a×230
2260
1980
2030
Φ230
1000
4×520
12
—7—

图 三（2）
尺寸
型号
α
A
B
C
D
E
e1
e2
e3
F
H
W
n
TQLZ100a×270
10
1050
984
1030
Φ150
1871
45
320
512

2260
2×540
8
TQLZ100a×270
15
1050
984
1030
Φ150
1940
138
295
543

2411
2×540
8
TQLZ150a×270
10
1550
1484
1530
Φ200
1871
45
320
512
700
2280
3×526
10
TQLZ150a×270
15
1550
1484
1530
Φ200
1940
138
295
543
700
2431
3×526
10
TQLZ180a×270
10
1850
1784
1830
Φ200
1871
45
320
512
900
2300
4×470
12
TQLZ180a×270
15
1850
1784
1830
Φ200
1940
138
295
543
900
2451
4×470
12
—8—

—9—

阐明：1M、2M必要同步运转、且转向相反
出厂时已调好。顾客配上相应控
制设备，即可同步起动2台电机。

接线示意图

—10—

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