齿轮油泵说明指导书.doc

学号
06101021
成绩

课程设计说明书

课程名称《工程图学综合实践》
设计名称 齿轮油泵拆装测绘
设计时间 10-12
系 别 机电工程系
专 业 机械设计制造及其自动化
班 级 10级10班
姓 名
指导老师

12月20日

目录
一、任务 1
1. 课程设计内容 1
2. 齿轮油泵介绍 1
3.齿轮油泵工作原理 3
4.齿轮油泵说明 3
5.实际分配任务 4
二、进度安排 4
三、课程设计过程 5
四、课程设计感受 13
附表 14
附图 15
关键参考文件 18

一、 任务
1、此次课程设计内容：齿轮油泵拆装、测绘、建模及工程图绘制。
2、齿轮油泵介绍
① 齿轮油泵介绍：齿轮油泵属于液压油泵一个，是一个能量转换装置，能够将电动机输入机械能转化为液体压力能，向系统提供含有一定压力和流量油液。齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统，作为液压系统动力源，也能够作为输油泵使用。
② 齿轮油泵分类：不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。以下是多个常见齿轮油泵

（a）CB-B型齿轮油泵 （b）KCG恒流溢流齿轮油泵

（c）YHCB1000-5A圆弧齿轮油泵 （d）CBWS F-D3复合双向齿轮油泵

（e）CBHC低噪音齿轮油泵 （f）KCG高温齿轮油泵
③ 本课程齿轮油泵型号：CB-B4。

图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基础尺寸

图2 CB-B型技术参数

图3 CB-B4三维结构图
④ 齿轮油泵零部件：左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。

3.、齿轮工作原理：图1所表示：当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时，啮合区内右边吸入腔空间，因为齿轮相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，油池内油在大气压作用下进入油泵低压区内吸油口。伴随齿轮转动，一个个齿槽中油液不停地沿着图中箭头所指方向被带到左边排出腔将油压出，并输送到机械中需要冷却或润滑地方

图4齿轮油泵工作原理图
⑥ CB-B4型齿轮油泵特点：它是一个无侧板，三片式结构外齿合低压齿轮油泵。它没有径向力平衡结构和轴向间隙赔偿装置，依靠间隙密封原理工作。该产品含有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点，关键应用于多种机床液压系统及负载较少液压传动系统中。
⑦ CB-B4型齿轮油泵参数：额定流量：4L/min，额定压力：2.5Mpa，额定转速：1450r/min，容积效率：≥80％，总效率：≥72％，压力脉动：±0.15，噪声值：62-65分贝，电机功率：0.21KW，重量：1.7Kg。
⑧ 齿轮油泵型号意义：
CB-B 4
排量（ml/r）

齿轮油泵
系列

4实际分配任务
（1）齿轮油泵拆卸和安装（小组集体协同完成）；
（2）常见件及通常零件中左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、油封座、齿轮、轴套，标准件中键、销、螺钉、挡圈、油封测绘；
（3）绘制部件全部零件（标准件除外）草图；
（4）齿轮油泵全部零件建模；
（5）部件装配、爆炸及制图；
（6）左泵盖、右泵盖A2图绘制；
（7）部件装配图绘制；
（8）课程设计说明书一份。
二、进度安排
序号
阶段内容
第一阶段（第4周～第8周）
1
部署任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图（除标准件外）
2
第一阶段检验
第二阶段（第9周～第10周）
1
建立零件三维模型并装配
2
第二阶段检验
第三阶段（第11周～第13周）
1
绘制部件装配图、零件工作图（UG制图）
2
第三阶段检验
第四阶段（第14～15周）
1
绘制关键零件工作图（尺规制图）
2
第四阶段检验
第五阶段（第16周）
1
出图（部件装配图）、编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交
2
第五阶段检验、评定成绩
答辩（第18周）

三、 课程设计过程
（一）拆装和测绘
拆装
拆装工具：细铜棒锤子、内六角扳手（5号）、平口螺丝刀、铁钳。
序号
内容
数量
工具
零件信息
注意问题
1
去掉主动轴保护胶套，卸下键
1
无
键：标准件，A型
保留好键
2
拆卸定位销
5
细铜棒锤子
圆柱销：标准件
需统计原始安装深度位置和拆卸方向方便安装
3
拆卸紧固螺钉
4
内六角扳手（5号）
紧固螺钉：标准件，内六角圆柱头螺钉
安装较紧，注意安全
4
分离泵体和左右泵盖
3
平口螺丝刀
通常零件
动作要轻，以免破坏接触面
5
拆卸左泵盖
1
通常零件

拆卸轴套
2
细铜棒锤子
通常零件
动作要轻，以免破坏接触面
6
拆卸右泵盖
1

通常零件

取出轴（带齿轮）
2对
无

拆卸主动轴孔外侧骨架油封（内带弹簧）
1
细铜棒锤子（可不拆）
标准件
动作要轻，不要破坏零件；若不拆卸也可直接识别结构参数和类型
拆卸轴套
2
细铜棒子锤
通常零件
记住原始位置（距接触端面0.5mm左右）和拆卸方向方便安装
拆卸油封座
1

通常零件
不拆，直接测量
7
拆卸主动轴
1

通常零件

拆卸挡圈
2
卡簧钳
标准件
另一侧也可不拆
取下主动齿轮及钢珠
2
无
主动齿轮：常见件 钢珠：标准件A型

8
拆卸从动轴
1

通常零件

拆卸挡圈
2
卡簧钳
标准件
另一侧也可不拆
取下从动齿轮及钢珠
2
无
从动齿轮：常见件 钢珠：标准件，A型

测绘
测绘工具：精度为0.02游标卡尺、圆角测量匙
（1）首先认真阅读测绘指导书，明确测绘要求、步骤、方法；准备好要用到测量工具。
（2）测量左泵盖、泵体、右泵盖、主动轴、从动轴等零件基础尺寸、定位尺寸。用千分尺测量封口等直径，用游标卡尺测量部分大直径和部分内径，用R规测部分圆弧半径。
（3）测量键、销、螺钉等标准件关键尺寸，在经过查阅《机械设计手册》来确定相关参数。比如内六角螺钉测量。
测绘方法及注意事项：M6内六角圆柱头螺钉属于标准件，所以只需要经过测量它公称直径和公称长度就能够确定其参数。
注意：测量值会存在误差，其标准尺寸应依据测量结果经过查阅《机械设计手册》来确定。
（4）绘制全部零件（除标准件）草图，以检验是否把要尺寸测全。
（5）在测量过程中，应数次测量取平均值以减小误差，应尽可能从基准出发避免误差积累。（二）、建模
a．左泵盖

图5左泵盖三维模型
左泵盖建模思绪是先画草图，再拉伸草图，然后建部分基准平面来定位打孔，因为很多是对称，所以能够考虑用镜像特征来做。对于管螺纹，在建模时按一般螺纹打孔（不拔锥）、攻螺纹，制图时再标注清楚。

b．泵体

图6泵体三维模型
对于泵体，一样采取草图方法，然后拉伸。碰到问题是草图约束，因为我是把全部草图放在同一个平面上作，这就造成了约束时关系多，轻易出现过约束问题，所幸，经过我数次尝试，还是把它完全约束了。或许建模以后再进行边倒圆方法会愈加好些。还有就是对和沟状油槽处理，而是用草图绘制轮廓线，约束完全后拉伸偏置再边倒圆来做。

c．右泵盖

图7右泵盖三维模型
右泵盖在建模时，关键碰到问题是螺纹配合问题，一开始是用草图拉伸求差方法把右泵盖孔给做出来，但等到打螺纹时候发觉孔不能伴随螺纹改变成合适大小，最终还是改用打孔方法把孔做出来。还有就是油孔问题，利用建造适宜基准面，然后在基准面打孔，把油孔打出来。

d．齿轮

图8齿轮啮合模型图
齿轮建模能够说是整个建模中一个难点，一开始是完全没有思绪，根本不知从何下手，以后还是李晓达老师提醒能够用分度圆相切替换齿轮啮合方法来建模，于是根据书本就把齿轮给做出来了。不过上图是由标准库标准件制作。

f．轴套

图9轴套三维模型
利用wave几何连接器抽取主动轴、从动轴轴孔边缘曲线作为轴套外径曲线，然后对曲线进行偏置拉伸再倒角就出来了，这个倒没碰到什么问题。

g．油封座

图10油封座三维模型
这一个零件做法和轴套一样，直接wave几何连接器抽取沉头孔边缘曲线，拉伸偏置再倒角。

h．油封
图11油封三维模型
当初没注意没进行拆卸和测绘，以后用标准库标准件制作
i．主动轴和从动轴

图12主动轴

图13，从动轴
主动轴和从动轴建模倒没碰到多大问题，就是沟槽操作性知识点忘了，找了课件才做出来。

（三）、装配和爆炸
1.装配三维图
（1）在开始装配时一定要创建非主模型，且要和各个零件放在同一个文件夹中，不然将打不开。
（2）充足利用多种配对关系进行约束，如配对、对齐、平行、垂直、相切、距离等。

图14装配导航图
（3）进行装配时也碰到很多问题，其中最关键还是尺寸数据问题，比如齿轮和轴、齿轮和键配对，因为尺寸数据不对应，造成配合不上，最终还是得经过改变尺寸才能配合好。再者就是一开始用“对齐”方法不能把轴套边缘弄到和齿轮边缘对齐位置，最终改成用“距离”方法完成。
油封 油封座 键 销 球键 挡圈 主动齿轮

螺钉 右泵盖 泵体 主动轴 从动轴 轴套 从动齿轮 左泵盖
图15装配爆炸图
（四）、绘制零件图
由建模三维图形转换为零件图，最关键问题就是三维模型尺寸问题和所选择表示方案。细节就包含了尺寸标注问题，如：粗糙度添加、指导线方向、行位公差标注、局部剖选择等等。另外，部分基础国家标准设置还有环境变量设置也是在制图前要准备。
1.左泵盖
进出油口里面管螺纹，用到了向下剖视图。关键碰到问题是部分粗糙度标注（不水平、不垂直成一角度指导线上），它不能选择在指导线上创建，以后经过不停尝试不一样操作发觉能够选择创建带指导线注释，同时指导线类型选择对齐指导线，就能够把这种类型粗糙度标出来了，以后再把指导线隐藏（或删除也行）。
2.右泵盖
右泵盖因为油孔、螺纹和沉头孔存在，所以采取了其它剖方法，另外加了个半剖和局部剖使安装孔和沉头孔能被清楚表示出来。
3.泵体
采取一个一般视图和全剖，并对沟槽采取局部放大图。碰到问题也是粗糙度标注问题，当然还有部分小问题，如：箭头只有二分之一标注问题。不过在经过数次尝试和观看视频课件以后还是把问题处理了。
4.齿轮
齿轮一开始没发觉什么错误，当老师检验时，经老师提醒，我知道了还没标上尺寸上下偏差和圆跳动公差和对称度公差，经过查书对照，我补上了缺乏标注。
5.主动轴和从动轴
因为主动轴上有键槽结构，所以采取端面剖视图，另外对球形沟槽采取局部放大图处理。关键碰到问题是两条指导线指出来标注粗糙度不会标，以后经同学指导才知道把指导线类型改成双箭头类型，并在指导线上创建即可。

（五）绘制装配图
装配图是设计和装配机器或部件时用到图样，关键表示机器或部件工作原理、零件间装配关系、各零件关键结构形状和所需要尺寸和技术要求，所以只需标出部分必需尺寸和技术要求。如：特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它关键尺寸和关键配合等。

绘制装配工程图基础步骤以下：
（1）软件环境设定；
（2）绘制图框、标题栏和明细栏；
（3）绘制视图并标注必需尺寸；
（4）标注技术要求和填写标题栏和明细栏内容。
绘制工作：
在绘制装配图前，应先分析齿轮油泵结构和工作原理。齿轮油泵用了主视图来表示工作原理和零件关键结构，在主视图中采取了局部剖把键和轴关系表示出来，同时主视图也是采取了一个旋转剖得出，但有部分零件如轴、键、销、螺钉、胶塞、封口等是不能够剖，应把它们选为非剖切部件。这么问题就出来了，它和上面局部剖是相互矛盾，所以正常情况下那个局部剖功效就不能选上了，为此，采取了手工添加方法处理。另外齿轮啮合五条线，因为一开始是用分度圆替换实际齿轮，用分度圆相切替换齿轮啮合，剖切时自然投不出要求画法五条线，所以采取草图画线方法，一开始因为忽略把齿轮分度线华仔齿顶线和齿根线距离正中位置，经过老师提醒，问题也就处理了。
标出必需尺寸，如标注反应齿轮油泵性能、规格和安装情况和关键配合等关键尺寸。绘制标题栏、明细栏和填写里面信息还有技术要求（图13）。
（六）编写说明书
略

四、 课程设计感受
一次课程设计中，我收获了很多东西。在近三个月时间里，为搞好设计实践任务，几乎全部课余时间全部是在宿舍里翻看书本，查找资料,修改数据，在李晓达老师指导下不停改善制图过程中部分错误,让我作品能尽善尽美,即使老师要求挺高，不过反而让我认为这是一个改善自己能力机会。学机械就需要耐心和细心更需要应用所学。像我们，未来从事工作对实践能力要求是比较高，所以以后学习绝不能仅局限于理论知识学习，而要愈加重视实践能力培养，因为只有理论知识是远远不够，只有把所学理论知识和实践相结合起来，从实践中得出结论，从而提升自己实际动手能力和独立思索能力,才能应付工作中出现难题
经过这次课程设计使我提升独立分析问题、处理问题和实际动手能力。在拆卸和测绘过程中，巩固加强了游标卡尺等测绘仪器使用技巧；回想了工程图学中被遗忘部分,在绘制草图和尺规绘制零件图过程中，更是对选择表示方案、布图和标注、技术要求等绘图技巧得到了提升；所谓熟能生巧，在UG建模和UG制图过程中，使我发觉以前没学到UG操作，让我操作愈加熟练。这些全部是得益于这次课程设计。
在整个设计过程中，也让我明白团体协作作用，尤其是在拆卸和测绘步骤，组员间分工协作使得任务变得轻松部分。还有UG建模和UG制图步骤，不停在宿舍间奔跑，听取不一样方案，在交流中拉近了我们之间关系，增强了我们友谊。在此，我很感谢我们指导老师晓达老师辛勤指导，还有就是我组员对我支持和帮助！听说以后课程设计密度会加大，欣喜感觉油然而生，只想把握每一次机会锻炼自己能力,取得更大进步,从实践中积累出过硬技术，未来为社会做出更大贡献!

附表
1、 书面材料
（1） 课程设计说明书1份；
（2） 零件草图8张
（3） 尺规绘图2张（2张A2）
（4） 装配图1张（1张A0）
2、 电子文档
内容
文件命名
文件夹目录名称
06101021_zhuangyaode_pump
全部零件（含标准件）三维模型文件命名
06101021_zhuangyaode_zuobenggai.prt
06101021_zhuangyaode_bengti.prt
06101021_zhuangyaode_youbenggai.prt
06101021_zhuangyaode_youfeng.prt
06101021_zhuangyaode_youfengzuo.prt
06101021_zhuangyaode_chilun.prt
06101021_zhuangyaode_xiao.prt
06101021_zhuangyaode_pingjian.prt
06101021_zhuangyaode_qiujian.prt
06101021_zhuangyaode_dangquan.prt
06101021_zhuangyaode_zhoutao.prt
06101021_zhuangyaode_zhudongzhou.prt
06101021_zhuangyaode_congdongzhou.prt
06101021_zhuangyaode_luoding.prt
部件装配三维模型文件命名
06101021_zhuangyaode_pump_assem.prt
爆炸效果图文件名称
06101021_zhuangyaode_pump_explore.prt
零件图文件名称
06101021_zhuangyaode_zuobenggai_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_youbenggai_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_chilun_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_congdongzhou_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_zhudongzhou_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_zhoutao_dwg.prt
06101021_zhuangyaode_youfengzuo_dwg.prt
装配图
06101021_zhuangyaode_pump_dwg.prt

附图

图15 左泵盖草图

图16右泵盖草图

图17泵体草图

图18从动轴草图

图19主动轴草图

图20齿轮草图

图21油封座草图

关键参考文件：
[1] 侯洪生．机械工程图学．北京：科学出版社，
[2] 林玉祥．机械工程图学习题集．北京：科学出版社，
[3] 胡宜鸣，孟淑华．机械制图习题集．北京：高等教育出版社，
[4] 甘永立．几何量公差和检测．上海：科学技术出版社，
[5] 刘向阳，占向辉，张恩光．UG NX4.0汉字版CAD详解教程．北京：清华大学出版社，
[6] 成大先．机械设计手册单行本．北京：化学工业出版社，