资源描述
一汽轿车股份
产品质量先期策划手册
(试行)
主编:朱泉国 杨云轩 /1/18
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同意:
前 言
汽车工业质量工作已经发生强烈扩散,它包含到企业中全部部门和方方面面。以前认为质量、成本和时间这三个原因之间只能相互产生负面影响,但实践证实,开发过程和生产过程高质量也能够同时带来开发周期缩短和开发成本降低。
本手册概要介绍了一汽轿车股份产品形成实施过程,划分了产品设计和开发过程各阶段,描述了各阶段关键工作及职责、权限和相互间接口关系,明确了各阶段必需评审、验证和确定活动,给出了各阶段应用检验清单,要求了各阶段输入和输出关键文件和统计,为新产品实现全过程进行系统先期准备和策划提供了指南。
本手册描述了一汽轿车企业所追求理想项目步骤。它从结构上总结了项目从构思阶段直至批量起始阶段任务领域和里程碑,为项目计划制订提供了基础框架。
本手册是对全新车型开发描述,提供了一个标准化开发步骤,其中附录二《全新车型开发时间周期表》给出时间仅供参考。在具体项目策划时,能够依据实际情况进行调整和裁剪,但包含关键工作及对应检验点次序不能改变。对于设计外包过程,也应按本手册要求实施控制。
本手册应和企业对应质量体系文件、统计表单配套使用,共同对项目策划提供指南,形成约束。
本手册编制参考了以下标准:德国汽车工业联合会公布《批量投产前质量确保—项目策划》(VDA4.3),美国三大汽车企业公布《产品质量先期策划》(APQP),国际标准化委员会和国际汽车尤其工作组联合公布《质量管理体系—汽车生产件及相关维修件组织应用ISO9001:特殊要求》(ISO/TS16949)等。
本手册由企业质量管理体系项目组提出并组织编制,由综合管理部负责归口管理。
本手册关键编写人员:朱泉国、杨云轩,参与编写人员:王春芳、杨玉宏、王媛、王树芳、赵凤涛、孙砚、马岚、于雪林、滕志燕、马永斌等。
1月18日
目 录
第一章 概述 …………………………………………………………………………………….…...1
1.1 目标 ……………………………………………………………………………………………….1
1.2 适用范围 ………………………………………………………………………………………….1
1.3 术语 ……………………………………………………………………………………………….1
1.4 职责 ……………………………………………………………………………………………….1
1.5 基础标准 ………………………………………………………………………………………….4
第二章 项目计划 ………………………………………………………………….………………...5
2.1 阶段概述 ………………………………………………………………………………….………5
2.2 工作描述 ……………………………………………………………………………….…………5
2.3 检验清单 ………………………………………………………………………………….………6
2.4 里程碑点评审 …………………………………………………………………………….………6
2.5 相关文件 ………………………………………………………………………………………….7
2.6 相关统计 ………………………………………………………………………………………….7
第三章 产品概念设计…………………………………………………………………….………….8
3.1 阶段概述 ………………………………………………………………………………….………8
3.2 工作描述 ……………………………………………………………………………….…………8
3.3 检验清单 ………………………………………………………………….……………….……..11
3.4 里程碑点评审 …………………………………………………….……………………….…..…11
3.5 相关文件 …………………………………………………………………………………………11
3.6 相关统计 …………………………………………………………………………………………11
第四章 产品技术工程设计和产品试制………………………………….……………………..…..13
4.1 阶段概述 ………………………………………………………………….…………….…..……13
4.2 工作描述 ………………………………………………………………….………….….….……13
4.3 检验清单 …………………………………………………………………….………….…..……18
4.4 里程碑点评审 ………………………………………………………………….…….……..……19
4.5 相关文件 ………………………………………………………………………….…….…….….20
4.6 相关统计 ………………………………………………………………………….….……….….20
第五章 工艺设计和生产准备…………………………………………………….…………………21
5.1 阶段概述 ……………………………………………………………….………………….……..21
5.2 工作描述 …………………………………………………………………….………….………..21
5.3 检验清单 ………………………………………………………………….……………….……..25
5.4 里程碑点评审 …………………………………………………………….……………….……..26
5.5 相关文件 …………………………………………………………………………………………27
5.6 相关统计 …………………………………………………………………………………………27
第六章 试生产………………………………………………………………………….……………29
6.1 阶段概述 …………………………………………………………………………….…….……..29
6.2 工作描述 …………………………………………………………………………….….………..29
6.3 检验清单 …………………………………………………………………………….…….……..32
6.4 里程碑点评审 ……………………………………………………………………….…….……..32
6.5 相关文件 …………………………………………………………………………………………33
6.6 相关统计 …………………………………………………………………………………………33
附录一:补充----相关正式生产阶段质量控制 ……………………………………....……….…35
附录二:全新车型开发时间周期表 ………………………………………………………..……….36
第一章 概 述
1.1 目标
规范企业新产品开发步骤,为企业新产品开发过程提供指南;加强实施过程中项目管理,应用同时工程和多方论证,控制进度、成本、质量三要素,提升效率,降低风险;确保用“适宜”产品,在“适宜”时机,以“适宜”价格赢得市场;确保企业在日趋猛烈市场竞争环境中取得优势,确保企业经营战略实现,保持企业长久生存能力。
1.2 适用范围
本手册描述了全新车型开发步骤,将全新车型开发过程划分为五个阶段,即:项目计划阶段、概念设计阶段、技术工程设计阶段、生产准备阶段和试生产阶段。本手册提供了全新车型开发基础框架和参考依据,适适用于一汽轿车股份新产品开发,和原有产品改善。企业可依据开发产品实际情况进行裁剪应用,但包含关键工作及对应检验点次序不能改变。
1.3 术语定义
1.3.1 项目:由一组有起止日期、相互协调受控活动组成独特过程,该过程要达成符合要求要求目标,这些目标包含时间、质量、成本和资源在内约束条件。
1.3.2 先期产品质量策划(APQP):是ISO/TS16949:标准推荐产品实现策划方法,是一个结构化方法,用来定义和实施为满足用户要求所必需活动,也是汽车行业进行产品实现策划通常使用方法。
1.3.3 潜在失效模式和后果分析(FMEA):是ISO/TS16949:标准推荐实现预防为主关键手段,应用FMEA能够早期识别并最大程度地降低潜在风险。
1.3.4 生产件同意程序(PPAP):是ISO/TS16949:标准推荐零件提交程序,用来证实供给商正确了解了用户要求,并在要求节拍条件下含有连续满足这些要求能力。
1.3.5 统计过程控制(SPC):是ISO/TS16949:标准推荐过程控制方法,用来降低过程变差,确保产品一致性和符合性。
1.3.6 测量系统分析(MSA):是ISO/TS16949:标准推荐测量系统评定方法,为评定测量系统输出数据质量提供了指南。
1.3.7 里程碑:是完成阶段性工作标志,是项目策划和控制检验点,在此时间点上,对项目包含全部领域进行综合评价,方便及早地识别风险和缺口,必需时建立并实施消除风险和缺口方法。
1.3.8 质量门:是在里程碑点对阶段性工作一个检验方法,经过对各项工作完成状态进行评价打分,计算出总分值,并以颜色状态加以标识,通常绿色表示无风险可转入下一阶段,黄色表示风险较小在有纠正方法条件下可转入下一阶段,红色表示风险较大必需整改后方可转入下一阶段。
1.3.9 检验表:是对某一阶段或某一专题工作检验提问清单,采取“是否”为开头提问方法,用以检验所做工作完整性、一致性、符合性、有效性等。
1.4 职责
1.4.1 经营管理委员会
1.4.1.1负责企业产品战略计划同意;
1.4.1.2负责企业新产品开发提议书、新产品预可研、新产品可研同意;
1.4.1.3负责听取项目经理汇报,参与里程碑点评审会议,评定风险,决定是否转入下一阶段。
1.4.2 采购管理委员会
1.4.2.1审批确定供给商;
1.4.2.2审批确定重大基建、设备、工装等招标项目标招标结果。
1.4.3 企业总经理(或授权副总经理)
1.4.3.1负责项目同意立项,签发开启指令,任命项目经理;
1.4.3.2负责同意项目主计划、目标分解书、项目风险分析汇报、项目总体预算控制计划、项目质量确保计划等。
1.4.4 项目经理
1.4.4.1负责推荐和选择项目组组员,分配任务;
1.4.4.2负责组织编制项目主计划,总体预算控制计划,项目质量确保计划,对项目标进度、成本、质量进行总体控制;
1.4.4.3组织召开项目例会,负责对项目进行计划、协调、评价、总结、汇报;
1.4.4.4组织项目里程碑点综合评审,负责召开评审会议,汇报项目进展情况,评定项目存在风险;
1.4.4.5负责组织对项目标目标进行分析和分解,落实到可实施层面;
1.4.4.6组织对完成项目标移交工作,负责进行项目总结。
1.4.5 计划控制部
1.4.5.1负责企业产品计划设计。组织产品项目预可研、可研、项目立项、报批和项目后评价工作;
1.4.5.2负责编制产品开发任务书,下达项目开启指令,成立项目组,召开项目开启会。
1.4.5.3负责对投资项目进行经济分析,审核项目总体预算,监控预算实施情况。
1.4.5.4负责产品目标成本计划,对投资费用使用情况进行监控,负责制订零部件目标价格;
1.4.5.5负责产品项目实施过程协调、控制,并对项目进展及实施状态进行监控及评价。
1.4.6 产品部
1.4.6.1负责产品设计开发和匹配工作;
1.4.6.2负责产品认可、样车(样件)试制、试验等工作;
1.4.6.3负责整车产品目录、环境保护、3C等认证工作;
1.4.6.4负责产品设计委托开发工作,签署委托开发协议,控制设计供方委托开发工作,并负责对设计供方输出进行转化和消化吸收。
1.4.7 技术部
1.4.7.1负责制订零部件制造路线,编制工艺准备通知书;
1.4.7.2负责冲压、焊接、涂装和总装工艺计划和具体工艺设计并实施;
1.4.7.3负责设备、工装和基础设施生产准备,并组织验收、移交。
1.4.8 质量确保部
1.4.8.1负责编制产品项目质量计划;
1.4.8.2审核确定、跟踪供方质量策划,负责生产件同意(PPAP);
1.4.8.3负责进行质量体系专题审核和过程审核;
1.4.8.4负责制造过程检验工艺生产准备,并实施;
1.4.8.5负责整车(零部件)制造过程质量监察。对整车进行评审、路试验证。
1.4.9 采购部
1.4.9.1负责外协产品采购。组织相关部门共同进行供给商选择,负责采购中商务活动,并对供给商进行管理;
1.4.9.2跟踪、控制外协件生产准备过程;组织供给商试制零件和工装样件提交;
1.4.9.3负责设备/工装/材料采购及基建工程发包。
1.4.10 生产物流部
1.4.10.1组织新产品物流计划、设计及实施;
1.4.10.2 负责预批量生产管理,制订爬坡曲线,编制预批量计划并组织实施;
1.4.10.3负责物流服务外委方案制订并签署物流协议。
1.4.11 工厂服务部
1.4.11.1参与设备、工装选型及调试验收工作;
1.4.11.2负责设备、工装管理,编制作业文件指导使用及维修。
1.4.12 销售企业(一汽轿车销售、一汽马自达汽车销售)
1.4.12.1负责专题市场调研,制订销售策略、营销计划,并组织实施;
1.4.12.2负责进行新产品营销网络(4S店)计划和建设;
1.4.12.3负责制订服务策略、服务步骤,编制使用、服务、备品技术文件,并组织培训;
1.4.12.4负责新车市场预先投放和正式投放,跟踪市场反馈。
1.4.13 人力资源部
负责制订操作、检验等人员培训计划,组织实施。
1.4.14 财务部
负责新产品项目资金筹措。
1.4.15直属车间
负责编制现场作业文件,并组织作业人员实施培训。
1.5 基础标准
在产品先期质量策划中,应该遵照以下基础标准:
1.5.1 项目管理
汽车整车研发是一项异常复杂系统工程,包含到企业各部门、各领域,接口关系众多,加之同时工程利用,加大了管理难度,为此需要成立项目组,实施项目管理,加强横向协调,加强进度、成本、质量三要素控制,以缩短开发周期,控制开发成本,确保开发质量。
1.5.2 同时工程
在产品开发过程中,为缩短开发周期,各任务领域工作有时需要同时展开,为此要大量应用同时工程。项目早期项目组要编排整个项目标网络计划,项目进展到各阶段项目组要编制各阶段网络计划。网格计划中各项工作均要按关键里程碑时间节点倒排,并依据各项工作用时估算和起止时间,计算前置期,识别关键路线,在此基础上合理分配资源,不停优化网络,缩短开发时间。对关键路线上各项工作,要加强实施过程监督和控制,掌握最新动态,对于出现问题立即采取方法纠正偏差。
1.5.3 多方论证
在产品开发过程中,为降低开发风险,整个过程参与者(包含用户、供给商)在早期就要集合在一起,就关键性问题,统一思想,达成共识。在项目可行性分析、工厂物流计划、特殊特征开发、潜在失效模式及后果分析、控制计划编制等方面必需要成立多方论证小组,由不一样领域教授参与,从不一样角度提出意见和提议,以早期识别存在风险,采取方法规避。
1.5.4 阶段审查
在产品开发过程中,为降低项目整体风险,必需控制好各阶段风险,避免风险层层累积,造成更大损失。本手册将全新车型开发过程,划分为五个阶段,设计了16个审查点,其中包含五个大审查点。在每个审查点,专业人员必需根据给定检验提问表逐项检验各项工作完成情况,大审查点要召开由经管会组员参与大型评审会议,评定存在风险。各审查点评审,必需形成书面统计(评审汇报、会议纪要、检验清单等),对存在风险、采取方法、是否转入下一阶段给出明确意见。
第二章 项目计划阶段
2.1 阶段概述
本阶段起始于产品提议书编制,结束于项目开启会议召开,本阶段关键工作包含提出产品开发提议,进行产品预可行性研究,进行产品可行性研究。本阶段提交关键结果包含:新产品开发提议书、产品预可行性研究汇报、产品可行性研究汇报、项目开启指令。
2.2 工作描述
2.2.1 本阶段关键工作、控制点,及起止参考时间见附录二。
2.2.2 本阶段关键工作,及负责部门,前提条件,控制点,输出材料,相关要求见下表:
任务
编号
工作
内容
负责
前提条件
控制点
输出材料
要求
T1
-01
编制项目提议书
计划控制部
<企业战略计划>
《市场分析汇报(新产品专题)》
-提议书评审
-经管会同意
<项目提议书>
<经管会会议纪要-产品项目提议书同意>
-项目提议书由计划控制部项现在期责任人组织各部门编制,并按评审清单进行评审,经企业经营管理委员会讨论同意后转入预可研。
T1
-02
产品预可行性研究
计划控制部
《市场分析汇报(新产品专题)》
《企业战略计划》
-预可研汇报评审
-经管会同意
<预可行性研究汇报>
〈初始产品装备定义〉
〈初始产品技术描述〉
〈初始部署方案图〉
〈初始零件清单〉
〈初始关键设备明细表〉
<经管会会议纪要-产品预可研同意>
-由计划控制部前期责任人组织各部门进行项目预可研,包含:产品描述、工艺策划方案、物流策划方案、质量策划方案、采购资源、国产化方案、投资等研究,组织编制预可研汇报并进行评审,经企业经营管理委员会同意后进行可研编制工作。
-项目预可研要完成产品装备定义,明确对标车型。
T1
-03
产品可行性研究
计划控制部
<产品预可研汇报>
〈初始产品装备定义〉
〈初始产品技术描述〉
〈初始部署方案图〉
〈初始零件清单〉
〈初始关键设备明细表〉
<经管会会议纪要-产品预可研同意>
-可研机构选择签协议
-可研汇报评审
-经管会同意
-集团企业同意
-国家发改委同意
《协议书-委托编制可研》
<产品可行性研究汇报>
<经管会会议纪要-产品可研同意>
集团企业同意可研文件
国家发改委立案可研文件
-由计划控制部选择专业机构,委托编制项目可研汇报。可研汇报由计划控制部组织评审,经企业经营管理委员会同意后,报集团同意,集团同意后报国家发改委同意。
T1
-04
编制产品开发任务书
计划控制部
<项目提议书>
<产品可行性研究汇报>
产品开发任务书同意
《产品开发任务书》
产品开发任务书由计划部组织编制,包含提议书内容,并给出全部边界约束条件。
T1
-05
起草开启指令/成立项目组/筹备开启会
计划控制部
<产品可行性研究汇报>
<经管会会议纪要-产品可研同意>
集团企业同意可研文件
国家发改委同意可研文件
开启指令/产品开发任务书/项目组同意
《项目开启指令》
《产品开发任务书》
《项目经理任命书》
《项目组织机构方案》
-计划控制部负责起草项目开启指令,筹备开启会,推荐项目经理。
-项目经理推荐项目组组员。
C1
里程碑点阶段审查
计划控制部
国家发改委同意可研文件
里程碑点
《里程碑点评审汇报-项目计划阶段》
由计划控制部组织对计划阶段工作进行综合评审,评定风险,决定是否转入下一阶段。
T1
-06
召开开启会
计划控制部
《项目开启指令》
《产品开发任务书》
《项目经理任命书》
《项目组织机构方案》
《里程碑点评审汇报-项目计划阶段》
-项目开启会准备情况评审
《会议纪要-项目开启》
-项目开启会:对计划阶段工作总结及风险分析,宣告开启指令,宣告项目经理任命及项目组组员。
2.3 检验清单
本阶段各专题工作检验表清单见下表:
检验表编号
检验表名称
检验表编号
检验表名称
Check 1-01
检验表—项目提议书
Check 1-02
检验表--产品开发预可行性研究汇报
Check 1-03
检验表--产品开发可行性研究汇报
Check 1-04
检验表-产品开发任务书
Check 1-05
检验表—初始产品装备定义/技术描述
Check 1-06
检验表-项目开启指令
2.4 里程碑点评审
本阶段里程碑点评审清单见下表:
序号
应提交资料
提交人
权重
实得
风险RYG
1
企业战略计划
计划控制部
5%
2
市场分析汇报(新产品专题)
销售企业
5%
3
项目提议书
计划控制部
10%
4
产品预可行性研究汇报
计划控制部
15%
5
初始产品装备定义
计划控制部
10%
6
产品可行性研究汇报
计划控制部
15%
7
集团企业可研批复文件
计划控制部
3%
8
国家发改委批复文件
计划控制部
3%
9
里程碑点评审汇报(包含阶段风险评定)
计划控制部
10%
10
产品开发任务书
计划控制部
15%
11
项目开启指令
计划控制部
3%
12
项目经理任命书
计划控制部
3%
13
项目组织机构方案
计划控制部
3%
累计
100%
2.5 相关文件
本阶段包含相关文件及编号见下表:
文件
编号
文件名称
关键负责部门
文件
编号
文件名称
关键负责部门
市场分析程序
销售企业
项目管理程序
计划控制部
项目(产品)策划程序
计划控制部
预算控制程序
计划控制部
2.6 相关统计
本阶段包含相关统计表单及编号见下表:
统计表单编号
统计表单名称
形式
关键负责部门
统计表单编号
统计表单名称
形式
关键负责部门
企业战略计划
文字
计划控制部
市场分析汇报(新产品专题)
文字
销售企业
项目提议书
表单
计划控制部
新产品预可行性研究汇报
文字
计划控制部
初始产品装备定义
表单
计划控制部
新产品可行性研究汇报
文字
计划控制部
项目开启指令
表单
计划控制部
产品开发任务书
表单
计划控制部
项目经理任命书
表单
计划控制部
项目组织机构方案
表单
计划控制部
里程碑点评审汇报(包含阶段风险评定)
表单
计划控制部
会议纪要
文字
计划控制部
第三章 概念设计阶段
3.1 阶段概述
本阶段起始于项目开启会召开,结束于造型冻结。本阶段关键工作包含项目标目标制订和分解(包含进度、成本、质量),外委开发机构选择,整车方案设计,整车造型,颜色组合设计,和同时开发供给商选择和协作件同时开发。本阶段提交关键结果包含:目标分解文件(进度计划、成本投资、质量确保等),整车具体部署方案书,造型模型,颜色组合方案。
3.2 工作描述
3.2.1 本阶段关键工作、控制点,及起止参考时间见附录二。
3.2.2 本阶段关键工作,及负责部门,前提条件,控制点,输出材料,相关要求见下表:
任务
编号
工作
内容
负责
前提条件
控制点
输出材料
要求
T2
-01
编制项目主计划
项目经理
《项目开启指令》
《项目可行性研究汇报》
总体进度计划评审
总体进度计划同意
《项目主计划》
项目主计划必需包含各评审、验证、确定点,和项目里程碑点评审。
项目主计划由总经理(或授权副总经理)同意。
T2
-02
目标分解
风险分析
项目经理
计划控制部
《项目开启指令》
〈产品开发任务书〉
《项目可行性研究汇报》
目标分解评审
〈设计目标分解书〉
〈项目风险分析汇报〉
目标分解是对项目约束条件细化,包含质量指标、经济性指标、技术性指标、法规环境保护指标等。
目标分解和风险分析应采取多方论证,由计划控制部组织各部门完成,目标分解书和风险分析汇报由项目经理审核,总经理(或授权副总经理)同意)。
T2
-03
编制总体预算控制计划
项目经理
计划控制部
《项目开启指令》
《项目可行性研究汇报》
总体预算控制计划评审
总体预算控制计划同意
《项目总体预算控制计划》
项目总体预算控制计划包含项目各阶段投资强度,和投资审查。
项目总体预算控制计划由计划控制部组织各部门编制,项目经理审核,总经理(或授权副总经理)同意。
T2
-04
编制质量确保计划
项目经理
质量确保部
《项目开启指令》
〈产品开发任务书〉
《项目可行性研究汇报》
《平台车质量问题分析》
质量确保计划评审
质量确保计划同意
《项目质量确保计划》
项目质量确保计划包含各项质量指标分析、平台车质量问题预防方法、质量风险分析等。
项目质量确保计划由质量确保部组织各部门编制,项目经理审核,总经理(或授权副总经理)负责同意。
T2
-05
编制专题工作进度计划
专题组(各部门)
《项目可行性研究汇报》
《项目主计划》
专题组工作进度计划同意
<项目专题组进度计划>
专题组工作计划由各专题组织编制,项目经理审批。
T2
-06
编制《进度计划-概念设计阶段》
项目经理
产品部
《项目主计划》
《进度计划-产品概念设计阶段》同意
《进度计划-产品概念设计阶段》
《进度计划-产品概念设计阶段》应包含产品概念设计阶段全部工作,和各评审、验证、确定点。
T2
-07
编制〈初始整车明细表/目标价格清单〉
项目经理
计划控制部
〈初始产品装备定义〉
〈初始整车明细表/目标价格清单〉评审/同意
〈初始产品装备定义〉(修订)
〈初始整车明细表/目标价格清单〉
〈初始整车明细表/目标价格清单〉包含各关键动力总成配置、零部件分解,目标价格分解,和自制、采购定义,材料选择等。
<初始整车明细表/目标价格清单>由计划控制部组织编制。
T2
-08
关键供给商预先考察、确定
采购部
〈初始整车明细表/目标价格清单〉
〈关键供给商推荐清单〉同意
《关键总成/零部件供给商推荐清单》
采购部组织产品部、质量确保部进行关键供给商考察,形成推荐清单,报采购委员会同意。
T2
-09
选择委托设计机构,签署协议/协议
项目经理
〈会议纪要-产品设计外委同意〉
产品外委设计协议签署
〈协议/协议-产品外委设计〉
外委设计协议必需包含设计目标、双方权利义务、输出材料统计等。
T2
-10
进行总部署方案设计
产品部
〈初始部署方案图〉
〈初始整车明细表/目标价格清单〉
总部署方案设计评审
〈整车总部署设计图〉
〈评审汇报-整车总部署设计图〉
包含内、外部尺寸设计。
T2
-11
绘制整车系统功效框图
产品部
〈整车总部署设计图〉
整车系统功效框图评审
《整车系统功效框图》
(QFD)
整车系统功效框图或故障树图由产品部组织绘制,作为初始产品特殊特征和SFMEA输入。
T2
-12
编制整车初始特殊特征清单
产品部
《整车系统功效框图》
(QFD)
整车初始特殊特征清单输出
《初始特殊特征清单》(整车)
整车初始特殊特征清单由产品部负责开发,作为SFMEA输入。
T2
-13
进行系统FMEA (SFMEA)
产品部
〈整车总部署设计图〉
系统FMEA评审
《系统潜在失效模式及后果分析》
采取多方论证方法进行,企业项目组、产品部等部门参与。
T2
-14
编制整车试验计划
产品部
《系统潜在失效模式及后果分析》
试验计划评审
《整车试验计划》
整车试验计划包含在产品设计开发过程中所需多种整车试验。
T2
-15
下达造型开启指令
项目经理
〈整车总部署设计图〉
造型开启指令下达
〈造型开启指令〉
项目经理负责下达造型开启指令。
T2
-16
造型模型设计1
产品部
〈整车总部署设计图〉
〈造型开启指令〉
造型模型评审1
〈多个造型模型效果图〉
〈多个造型百分比模型〉
《评审汇报-造型模型评审1》
开发出多个造型,从中选出两个造型深入开发。企业项目组、产品部组织进行审查。
T2
-17
造型模型设计2
产品部
〈评审汇报-造型模型评审1〉
造型模型评审2
〈2个造型模型效果图〉
〈2个造型百分比模型〉
《评审汇报-造型模型评审2》
将两个造型合并为一个造型进行深入开发。企业项目组、产品部组织进行审查。
T2
-18
模型优化
1:1油泥模型制造
产品部
〈2个造型模型效果图〉
《评审汇报-造型模型评审2》
冻结造型评审
〈冻结造型效果图〉
〈1:1油泥模型〉
〈发动机舱模型〉
〈评审汇报-冻结造型评审〉
对冻结造型进行优化直至冻结,制造1:1油泥模型。
T2
-19
颜色设计
产品部/项目组
〈评审汇报-冻结造型评审〉
〈冻结造型效果图〉
〈1:1油泥模型〉
颜色评审
《色彩组合方案》
《评审汇报-颜色组合评审》
企业项目组、产品部参与审查。
T2
-20
油泥模型冻结
产品部/项目组
〈主泥模型效果图〉
〈1:1油泥模型〉
《色彩组合方案及色泽花纹样板》
油泥模型冻结
冻结油泥模型
《评审汇报-油泥模型冻结》
油泥模型冻结标志着整车造型结束,进入技术工程设计阶段。
T2
-21
检验预算实施情况
项目经理
计划控制部
〈总体预算控制计划〉
检验汇报
〈预算实施情况分析〉
计划控制部组织对预算实施情况进行检验。
C2
里程碑点阶段审查
项目经理
《评审汇报-冻结造型评审》
里程碑点
《里程碑点评审汇报-概念设计阶段》
由项目经理组织对概念设计阶段工作进行综合评审。
T2-
22
召开项目总结会
项目经理
《里程碑点评审汇报-概念设计阶段》
总结推进会召开
《会议纪要-项目概念阶段总结》
项目经理组织召开项目里程碑点总结推进专题会议。评定风险,决定是否转入下一阶段。
3.3 检验清单
本阶段各专题工作检验表清单见下表:
检验表编号
检验表名称
检验表编号
检验表名称
Check 2-01
检验表-项目主计划
Check 2-02
检验表-设计目标分解书
Check 2-03
检验表-风险分析汇报
Check 2-04
检验表-总体预算控制计划
Check 2-05
检验表-质量确保计划
Check 2-06
检验表-初始整车明细表/目标价格清单
Check 2-07
检验表-关键总成/零部件供给商推荐清单
Check 2-08
检验表-协议/协议-产品外委设计
Check 2-09
检验表-整车总部署设计图
Check 2-10
检验表-整车系统功效框图
Check 2-11
检验表-整车初始特殊特征清单
Check 2-12
检验表-SFMEA
Check 2-13
检验表-整车试验计划
Check 2-14
检验表-冻结造型
Check 2-15
检验表-颜色组合方案
3.4 里程碑点评审
本阶段里程碑点评审清单见下表:
序号
应提交资料
提交人
权重
实得
风险RYG
1
项目主计划
项目经理
5%
2
设计目标分解书
项目经理
5%
3
项目风险分析汇报
项目经理
5%
4
总体预算控制计划
项目经理
5%
5
质量确保计划
项目经理
5%
6
初始整车明细表/目标价格清单
产品部
5%
7
关键总成/零部件供给商推荐清单
采购部
5%
8
协议-产品外委设计
项目经理
5%
9
整车总部署设计图/评审汇报
产品部
10%
10
整车系统功效框图
产品部
10%
11
整车初始特殊特征清单
产品部
5%
12
SFMEA文件
产品部
10%
13
整车试验计划
产品部
5%
14
油泥模型效果图/评审汇报
产品部
10%
15
颜色组合方案/评审汇报
产品部
10%
累计
100%
3.5 相关文件
本阶段包含相关文件及编号见下表:
文件
编号
文件名称
关键负责部门
文件
编号
文件名称
关键负责部门
产品设计程序
产品部
产品委托开发程序
产品部
造型开发设计程序
产品部
设计评审程序
产品部
3.6 相关统计
本阶段包含相关统计表单及编号见下表:
统计表单编号
统计表单名称
形式
关键负责部门
统计表单编号
统计表单名称
形式
关键负责部门
项目主计划
表单
项目经理
设计目标分解书
表单
项目经理
项目风险分析汇报
文字
项目经理
总体预算控制计划
表单
项目经理
质量确保计划
文字
项目经理
专题工作计划
文字
项目经理
工作计划-概念设计阶段
表单
产品部
初始整车明细表/目标价格清单
表单
项目经理
《关键总成/零部件供给商推荐清单》
表单
采购部
协议/协议-产品外委设计
文字
项目经理
整车总部署设计图
图形
产品部
整车总部署设计图评审汇报
文字
产品部
造型开启指令
文字
产品部
造型效果图
图形
产品部
整车系统功效框图
文字
产品部
整车初始特殊特征清单
表单
产品部
造型评审汇报
文字
产品部
SFMEA文件
表单
产品部
整车试验计划
表单
产品部
油泥模型评审汇报
文字
产品部
颜色组合方案
图表
产品部
颜色组合方案评审汇报
文字
产品部
里程碑点评审汇报
文字
项目经理
会议纪要
文字
项目经理
第四章 技术工程设计阶段
4.1 阶段概述
本阶段起始于造型冻结,结束于产品设计认可。本阶段关键工作包含:整车技术设计、工作图设计、整车CAD数据库建立、数控模型制造、零部件成本分解、生产准备计划、草版工艺文件编制、物流前期计划、供给商同时开发、设计前期采购、产品一轮试制、产品二轮试制、产品最终确定等。本阶段提交关键结果有:3D数据、2D图纸、颜色组合设计方案、生产准备方案书、草版工艺文件、零部件成本、产品试制/评审/验证/确定汇报等。
4.2 工作描述
4.2.1 本阶段关键工作、控制点,及起止参考时间见附录二。
4.2.2 本阶段关键工作,及负责部门,前提条件,控制点,输出材料,相关要求见下表:
任务
编号
工作
内容
负责
前提条件
控制点
输出材料
要求
T3
-01
修订主计划/预算控制计划,编制《进度计划-产品技术工程设计》
项目经理
产品部
《项目总体进度计划》
《里程碑点评审汇报-概念设计阶段》
《会议纪要-项目概念阶段总结》
《进度计划-产品技术工程设计阶段》同意
《进度计划-产品技术工程设计阶段》
《进度计划-产品技术工程设计阶段》应包含产品技术工程设计阶段全部工
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