风力发电机基础综合项目施工方法.doc

一、 施工办法：
1、 风机基本施工顺序：
材料进场→ 各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基本环支撑钢板→放线→安装基本环地脚螺栓支撑件→安装基本环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基本混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基本开挖
a.依照施工现场坐标控制点，涉及基线和水平基准点，定出基本轴线，再依照轴线定出基坑开挖线。运用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采用以机械施工开挖为主，人工配合为辅办法。考虑到风机塔架基本混凝土浇筑在冬季进行，依照现场开挖状况，基坑开挖中局部部位也许会采用小剂量爆破松动后机械挖除方式进行。基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基本构造尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。
c.开挖竣工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，依照不同地质状况分别采用办法进行解决，验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基本接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前根据规范进行隐蔽验收工作。
e.依照工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，因此在基本施工中没考虑地下水影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基本开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不不大于30cm。
土方开挖后，运用机械将开挖出土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基本回填
a、基本施工完毕，在混凝土强度达到规范规定、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运送、人工分层回填、机械夯实方式，依照设计规定，回填时规定压实干容重不不大于18kN/m3(密实度不不大于0.93)。土石方分层回填厚度、土质规定按照《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-执行。
c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重实验，以得出符合设计密实度规定条件下最佳含水量和至少碾压遍数。
d、基坑回填前必要先清除基坑底杂物。土方回填时，要对每层回填土进行质量检查，用环刀法等取样办法测定土干密度，符合设计规定后才干填筑上层。
e、回填应由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤30mm，用小型柴油振动碾压机压实，普通来回碾压3～4遍（需依照现场实验拟定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。如必要分段填筑，交接处应留出阶型接头，上、下层错缝间距应≥1m，后来继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严密。
4、基本环施工工艺
（1） 基本环安装工序：
千斤顶就位—吊车抬吊—立直—安装调平螺栓—起钩转杆就位
（2）基本环预埋安装：
1）本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式，基本环直埋于基本主体混凝土中。施工时采用地脚螺栓支撑架固定办法。
2）基本环安装迈进行埋件检查，一方面在垫层混凝土上放出基本中心线，在基本四周建立加密控制网，放出基本中心线、边线及基本环位置，按图纸规定采用罗盘放出中心线，以拟定塔架门方向，核对无误后方可进行基本环安装。
3）由于基本环上法兰安装水平度规定较高（控制在2㎜以内），基本环安装按如下环节进行：在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸为300×300×20mm，基本环支撑架下端与预埋基本板连接，基本环与支撑架之间用调节螺栓连接，调节螺栓可对基本环平整度进行调节，以便实现基本环标高精确控制。安装时，配备两台水准仪及数把水平尺进行跟踪观测控制，测量时附近禁止大型车辆走动，以免影响精准度。检测调节螺栓相应基本环上法兰面三个点，如果检测后点水平度超过2㎜，则通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节水准仪，对中、检测，使基本环水平度控制在规范之内。调节时吊车不松钩，待调节完毕加固后方可摘钩。
4）基本环安装经验收合格后绑扎基本钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统振动及变形对螺栓影响。
5）地脚螺栓支撑架与基本环安装完毕后，做整体验收复核，涉及控制轴线和基本中心线验收。基本环表面平整度精度按照生产厂家提供基本环上法兰平整度规定执行。
5、基本环施工注意事项
a、基本环安装好后，做整体验收复核，涉及控制轴线和基本中心线验收、基本自身各预埋螺栓之间尺寸验收以及基本环表面平整度验收。为保证最后安装成果精确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基本埋筒上法兰平整度达到2mm精度规定。
b、基本环固定架经验收合格后绑钢筋、封模板。螺栓固定架或基本环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统振动及变形对螺栓影响。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。

6、混凝土浇筑普通规定
a、浇筑前应对模板及垫层混凝土浇水湿润。
b、混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采用加串筒办法并分层浇筑。
c、浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器分层厚度为200mm。
d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍(普通为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。
e、浇筑混凝土应持续进行，如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件拟定，普通超过2h应按施工缝解决。
f、浇筑混凝土时应派专人经常观测模板、钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应及时停止浇筑，并应在已浇筑混凝土初凝前整治完毕。
7、基本混凝土浇筑
a、混凝土入仓时采用整体分层下料方式布灰，以防止混凝土浇筑过程对基本环产生侧推力而导致基本环水平度超标。
b、依照风机基本构造，基本砼一次灌溉完毕，不设施工缝。
c、在混凝土浇筑前，先对设计院图纸和供货厂设备图纸进行严格审查无误后方可进行浇筑，以保证预留地脚螺栓孔绝对精确，并检查基本环水平度与否发生变化，在确认无误后即可进行混凝土浇筑。
d、浇筑时每层下灰厚度在30-40cm之间，振捣保证充分、密实，振动器进一步插到下层混凝土，使上下两层混凝土充分结合。在浇筑过程中，专人负责进行检测，保证基本环水平度。
e、混凝土浇筑时派专人监护模板，一但发既有漏浆，螺丝松动等不利状况及时解决，杜绝跑模事件发生。
f、砼振捣点按梅花形布置，间距45cm左右。插入式振捣器移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到规定，在浇筑到基本环底处时，要在基本环周边均匀布料浇筑，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，混凝土浇筑后复测基本环中心位置和标高。
g、混凝土振捣完毕用木抹子按预定标高线将表面找平。混凝土表面抹好后及时覆盖塑料薄膜及棉被或草垫。
h、要控制运送时间即混凝土从搅拌机卸出后至入模时间，气温≤25℃时，时间不得超过120min，气温＞25℃时，时间不超过90min；保证混凝土运到现场质量，保证混凝土和易性与流动性。
i、为保证混凝土质量，浇筑时不容许浮现施工冷缝，一是浇筑要按顺序进行，防止接茬部位过多人为导致冷缝；二是要准备应急办法以防止搅拌站发生故障或电力中断导致混凝土供应中断形成施工冷缝。
j、为了使混凝土浇筑不浮现冷缝，规定先后浇筑混凝土搭接时间控制在5h内（初凝时间>8h），因而，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑顺序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及先后浇筑搭接时间，每基本独立浇筑。
k、混凝土表面解决：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3～4h内初步用长刮杆刮平，初凝前用木抹子搓平压实，再用铁抹子收面，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
L、施工过程中，降雨时不适当进行混凝土浇筑。
8、建基面混凝土浇筑
（1）风机基本基槽建基面必要验收合格后，方可进行基本垫层混凝土浇筑。
（2）岩基上杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水。清洗后基本岩面在混凝土浇筑前应保持干净和湿润。
（3）基岩面在浇筑第一层混凝土前，必要先铺一层2～3cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工应保证混凝土与基岩结合良好。
9、混凝土入仓
混凝土入仓拟采用汽车泵入仓，为防止汽车泵浮现故障或泵管堵塞，拟选挖掘机入仓、溜槽或皮带输送机入仓作为备用方案。
10、温度控制
（1）减少混凝土浇筑温度
1）为减少温度回升，规定混凝土自出机口至仓面覆盖前时间不应不不大于2小时，且混凝土运送工具应有隔热遮阳办法。
2）高温季节浇筑砼办法：对砂石料及拌和楼搭棚防热；砂石料堆堆高不不大于6m；地垄取料。
（2）减少混凝土自身温度
1）在满足施工图纸规定混凝土强度、耐久性和和易性前提下，加优质外加剂和粉煤灰，以减少单位水泥用量，减少混凝土水化热温升。
2）控制混凝土层厚和层间歇时间：风机基本混凝土必要在设计规定间歇期内由里向外持续均应上升，不得浮现长间歇
11、混凝土养护
大体积混凝土养护重要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，在养护期间，定人定期进行洒水养护或在混凝土表面覆盖塑料薄膜。保证混凝土内部不浮现温度裂缝。基本混凝土浇筑完毕，及时进行覆盖，模板拆除后及时进行回填以加强保温养护，混凝土浇筑后进行洒水保湿养护。依照工程状况，选用洒水或薄膜进行养护。
表3.2 混凝土养护期时间
混凝土所用水泥种类
养护期时间（天）
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
14
火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥
21
12、风机混凝土防裂办法
a.宜使用水化热较低矿渣水泥，尽量减少单方水泥用量及减少水灰比，并掺用减水剂，以减少混凝土中水化热。
b.浇筑后应及时对混凝土进行保温保湿养护，以控制缓慢降温，在混凝土表面用草袋严密覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人养护。
c.延长混凝土拆模时间，对地下基本，在拆模后应及时进行土方回填，以起到继续保温保湿作用。
d.尽量避免在特别炎热或寒冷季节浇筑大体积混凝土。
e.控制好砂石骨料含泥量，砂含泥量不超过2%，碎石含泥量不超过1%。

二、 工程质量：
1、混凝土原材料质量检查
（1）水泥检查
每批水泥均应有厂家品质实验报告，应按国家和行业关于规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还要进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一取样单位，局限性200t时也应作为一取样单位。检测项目应涉及：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等实验。
（2）粉煤灰实验
粉煤灰检测取样以每100～200t为一取样单位，局限性100吨也作为一取样单位。检测项目涉及细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。
（3）外加剂检测
配备混凝土所使用各种外加剂均应有厂家质量证明书，应按国家和行业原则进行实验鉴定，贮存时间过长应重新取样，禁止使用变质不合格外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配备外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
（4）骨料质量检查
在拌和场，每班至少检查两次砂和小石含水率，其含水率变化应分别控制为±0.5%（砂）±0.2%（小石）范畴内，若超过该范畴，需调节混凝土配合比。
砂细度模数每天至少检查一次，骨料超逊径，含泥量应每班检查一次。
2、混凝土质量检查
（1）混凝土拌和均应性检测
1）定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一种试样，以测定砂浆密度，其差值应不不不大于30kg/m3；
2）用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占比例时，其差值不应不不大于10％。
（2）坍落度检测
按施工图纸规定和监理人批示，每班应进行现场混凝土坍落度检测，出机口应检测4次，仓面应检测两次。
（3）强度检测
现场混凝土抗压强度检测，非大体积混凝土抗压强度检查以28天龄期试件按200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。
3、混凝土工程建筑物质量检查和验收
（1）基本混凝土浇筑前应按本技术规定规定进行地基验槽检查与验收；
（2）在混凝土浇筑过程前，对风机基本测量放样成果进行检查和验收；
（3）在基本混凝土浇筑中和浇筑完毕后，应对混凝土浇筑温度和内外温度进行检测。
（4）在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应对埋入基本混凝土体中各种埋设件、预埋电力电缆管埋设质量进行检查和验收。
4、模板制作安装
1模板制作：
因该基本构造直径16米，下部为规则柱体构造，柱体高度0.8米，故下部柱体构造模板我部决定加工定型模板；基本上部直径6.2m，高1.2m，故基本上部也加工定型模板。为能重复使用且不影响混凝土持续施工，我部拟加工模板3～4套，模板制作容许偏差不应超过表3.3规定。
表3.3 模板制作容许偏差
序号
偏差名称
容许偏差（mm）
1
模板长和宽
±2
2
模板局部不平（用2m直尺检查）
2
3
连接配件孔眼位置
±1
基本上部锥柱构造，因锥体坡比1:5.44(坡度为18.36%)，若安装模板，由于混凝土自重作用，混凝土很难与模板紧密接触。在施工中，我部对上部锥面不予安装模板，采用刮尺刮平人工收面施工办法，且该办法在张北其他风电施工项目中已采用。 2 模板安装
（1）按照风机基本施工图纸进行模板安装测量放样，体型断面尺寸变化部位应设立必要控制点，以便检查校正。
（2）模板安装应设立足够暂时固定设施，以防变形和倾覆。
（3）模板安装容许偏差：模板安装容许偏差，普通不应超过表3.4所列规定。
表3.4 模板安装容许偏差
序号
偏差项目
混凝土部位
外露表面
隐蔽内面
1
相邻两面板高差
3
5
2
局部不平（用2m直尺检查）
5
10
3
构造物边线与设计边线
10
15
4
构造物水平截面内部尺寸
±10
5
承重模板高
±5
6
预留孔洞尺寸及位置
10

3 模板清洗和涂料
刚模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模面板应涂刷矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染混凝土油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土质量。
4 拆模
模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；承重侧面模板在混凝土达到设计强度70％以上时，方可拆除。
5、风机基本钢筋工程
1钢筋材质
（1）钢筋混凝土构造用钢筋应符合热轧钢筋重要性能规定。
（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检查单，在使用前，应分批进行如下钢筋机械性能实验：
1）钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重量不不不大于60kg；
2）依照厂家提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢筋代表直径；
3）在每批钢筋中，选用经表面检查和尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯实验。
2钢筋加工和安装
（1）钢筋施工工艺流程图：
钢筋进场
钢筋复验 不合格退货
钢筋配料单 钢筋加工成型
半成品检查,验收 不合格重新加工至符合规定
半成品发放,建立跟踪档案
绑 扎
自 检 不合格调节返工
钢筋隐蔽记录监理验收
（2）钢筋配备：
钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所规定规格、数量、外型尺寸依照现场状况分段进行加工，对已加工配好钢筋挂标记规格和使用部位，分类堆放，并垫方木离地20cm，以避免腐蚀。严格执行领用料制度，加工成形钢筋由自制钢筋运送车运到施工现场。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行，钢筋绑扎搭接长度严格按图纸及规范规定施工。
（3）钢筋施工
1）钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
2）钢筋应平直无局部弯折，钢筋加工尺寸应符合风机基本施工图纸规定。
3）基本环安装经验收合格后绑扎基本钢筋。基本环支撑架与钢筋应互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统振动及变形对螺栓影响。
4）基本底面、顶面、上台柱等部位重要受力钢筋采用通长钢筋，不得搭接。钢筋之间搭
接100％采用绑扎，不得采用焊接；
5）钢筋绑扎过程中如遇基本环支撑架型钢、电缆预埋管等，应采用调节钢筋间距办法进行避让，不得截断钢筋，损害受力构造。
6）钢筋绑扎及基本环安装工作结束后，对基本环进行复测，用调节螺栓来调节基本环中心线、标高、平面度等误差，当各项指标都满足设计及规范规定后，可对支撑架及基本环进行相应加固，并对调节螺栓点焊加固，保证基本环位置精确。
7）钢筋混凝土中构造受力钢筋混凝土保护层厚度，应以施工图为准。
8）钢筋架设完毕后需经检查，符合施工图纸后方能浇筑混凝土。
9）风机基本钢筋接头应采用：钢筋直径φ≥25mm钢筋采用机械连接；直径φ＜25钢筋采用搭接连接，钢筋搭接长度按施工规范规定执行。
10）同一截面接头至少相隔三排，相邻接头间距应不不大于1m。
11）架立钢筋应均匀布置，保证钢筋骨架整体稳定性。

三、 安全生产：
1、安全管理体系
制定严密安全管理体系，保证施工安全。
2、建章立制
工程实行前，拟定关于安全管理制度，下发至各级人员，进行专门学习考核。安全管理制度重要内容涉及：
（1）安全管理体系
（2）安全管理目的
（3）安全管理必要遵循国家法律/规程/规范/细则等
（4）个人劳动保护/防护用品使用规定
（5）工地大型机械操作安全规定
（6）各类危险物品存储、使用规定
（7）用电安全规定
（8）各类作业安全规定
（9）消防安全规定
（10）防洪和防气象灾害安全规定
（11）意外事件（塌方、伤亡、山洪、沉没、失火等）救护程序和方案
（12）信号和告警规定
（13）工地卫生防疫规定
（14）工地驾驶安全规定
（15）各类人员安全管理职责、权限规定

安全生产保障体系
工 作 保 障
施工过程检查
开工前检查
收尾工作检查
1.施工组织与否有安全设计或安全技术办法；2.施工机械机具与否符合技术和安全规定；3.安全防护办法与否符合规定；4.施工方案与否通过培训；5.施工方案与否通过交底；6.各级各类人员施工安全责任制与否贯彻；7.与否制定安全防止办法；
8.对不安全因素与否有控制办法。
1.安全设计安全技术办法交底后与否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素与否得到控制；3.施工机械与否坚持安全执行；4.安全操作规程与否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全发言与否正常执行；7.安全隐患与否限制整治；8.信息反馈与否精确及时。
1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功控制办法总结推广；
2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，提出改进办法。
安全生产目的
无工伤死亡事故，无高空坠落事故，无重大机械事故，无构造跨塌事故，无火灾事故，无电伤事故，无重伤事故，轻伤事故率≤2‰。
组织保证
安全生产领导小组
贯彻责任制
1.项目部各类人员各职能部门安全生产责任制；2.树立“以人为本”思想，认真贯彻“安全第一，防止为主”方针；3.管生产必要管安全原则；4.施工进行经常
性安全教诲；5.坚持安全检查制

度；施工过程中浮现安全事故总是按“三不放过”原则解决；6.执行安全生产“五同步”。
制度保证
国家安全法律、法规规程、原则
河北省关于安全生产规定
项目部安全制度
1.安全生产责任制；
2.班前安全发言制；
3.“周一”安全活动日制；
4.专项安全设计制；
5.安全技术交底制；
6.暂时设施检查验收制；
7.安全教诲制；
8.交接班制；
9.安全操作挂牌制；
10.安全生产检查制；
11.职工伤亡事故报告解决制；
12.安全生产奖惩制。

图9-1 安全保证体系框图
3、安全管理
（1）对所有员工进行安全教诲，解说本项目工程特点、安全规定、操作安全要领、工种安全知识、个人防护知识等内容，考核合格后方可容许上岗。
（2）加强对个人防护用品使用检查，使个人防护用品发放、使用得当齐全。
（3）坚决纠正长期以来形成某些不良习惯违章作法。杜绝由于俱不安全行为导致不安全事件发生。
（4）加强设备技术状态管理、设备安装使用前技术交底及安全验收、设备使用过程中安全检查、设备操作人员安全学习考核等。
（5）每项工作进行前及进行后，进行安全检查。
（6）各种易燃物品及用火场合，均按规定配备消防器材。
（7）与关于单位加强水文、气象信息沟通，加强对特大洪水、山洪、雷电等防范。
（8）组建专门医疗机构，防止突发性疾病、瘟疫等传染病，保证施工人员生命健康。
四、 文明施工：
1 、文明施工
文明施工涵盖项目中工、料、机、法、环五大因素各个方面，贯穿于项目施工始终，分布于项目施工管理中筹划、组织、指挥、协调、控制五大环节。文明施工是公司管理水平重要体现，日益成为公司在市场竞争中致胜重要因素。全体职工、特别是项目经理部领导应从整体上把握文明施工意义，使其贯穿于生产管理全过程。
1现场施工管理
a、制定详细文明施工规范实行细则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一负责人实行保证体系，整个网络中详细职责必要贯彻到详细人。
b、项目实行目的管理，将项目施工筹划、年度目的筹划及管理网络制成图表上墙，并且依照施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。
c、运用当代管理技术，履行当代管理办法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工核心环节、技术核心点及其技术规范要点，组织科学施工，创立良好施工环境和作业条件，保证施工顺利进展。
d、施工现场按组织设计场地总平面图设立，依现场规定原则合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。
e、施工现场作业区道路必要平整且要设立路标，施工车辆集中出入口处应有醒目的牌。涉及水、火、电、机械等也许危及人身安全作业区、作业点，必要设立醒目警戒线、防护标志。
f、机械设备应科学统筹及时调配，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设备应在机具旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、重要技术性能指标、操作人员资格规定、安全员、安全规定、负责人等。
g、科学统筹，适时组织材料进场，合理存储，整洁堆放。大批量材料应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、负责人等；施工现场残留物材应及时清理归位，做到工完料尽场地清。
h、油料及易燃品应按消防部门规定及安全规定妥善保管，竖立鲜明“禁止烟火”标志。严格禁止边吸烟边干活。
i、保证施工安全，工地上要有鲜明安全标记和完备安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。
j、项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教诲，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。
k、在施工现场设现场施工控制区，并设立醒目的志和安全防护设施，配备专职守卫人员。对发生在现场施工控制区禁止行为及时制止，制止无效及时报告甲方和公安机关。
2基本管理与生活管理
a、非生产性寻常工作紧密环绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。
b、环绕项目工程，做好各种内业资料整顿和数据解决，随时收集、整顿并且可以提供诸如工程合同、开工报告、原始资料、业主及其主管其她有关单位文献、监理出示书面材料、本地天气状况等各种原始资料和信息。
c、在办公室布置施工总平面图、施工进度筹划网络图、工程施工进度形象图、交通、施工人行道分布图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、电线分布图。
d、生活区设立简便实用浴室、厕所及职工洗衣房，并且保持卫生清洁。
e、办公室、宿舍及其她公共场合应符合卫生规定，定期打扫、整顿，达到通风、安全、透光、整洁等方面基本原则。
f、生活区有清洁卫生饮用水源。
g、食堂遵守卫生原则，布局符合规定，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱，生熟食品分开，定期清洗，并有明显进货记录。炊事员和伙管人员必要通过体检，无传染病，身体健康，且须定期体检。
h、提供简易实用文化娱乐设施，倡导并积极组织职工进行有益文体活动，制止各种不健康、违法行为。
i、项目职工要注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲文明礼貌。
j、实行岗位挂牌制，目是明确职责范畴，增进联系，以便监督，搞好现场文明施工。
k、积极加强同业主单位、新闻媒体联系，积极宣传公司经营思想和业绩，宣传职工精神风貌，借以扩大公司在社会上影响。树立良好公司形象。

五、 环保：
环保是为了改进生活环境与生态环境，防止污染和导致公害。保障人体健康，增进社会主义建设发展。
1、作好施工弃渣解决办法，严格按批准弃渣规划堆放和运用弃渣。
2、对施工开挖边坡及时解决，避免导致水土流失。
3、加强对噪声、粉尘、废气、废水控制和管理。
4、保持施工区和生活区环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并至指定地点堆放和解决。进入施工现场材料、设备必要置放有序，防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周边通道和影响环境。
5、尊重本地民风民俗，遵守乡规民约，与本地群众和睦相处。在村庄附近施工时，噪声较大机械应尽量避免夜间施工。
6、施工中应遵守国家关于文物保护法规和政策规定，保证文物不受破坏。施工中发既有文物、古墓、古生物化石以及矿藏露头等，应及时停工，及时向本地政府及文物管理部门报告，并采用相应办法加以保护，待文物管理部门作出解决后方可继续施工。
7、施工中应遵守国家关于环保法规和政策规定，采用有效办法，减少周边环境污染.
1）、采用必要办法防止施工中燃料、油、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对环境污染，防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气污染，拌和场设在距居民区300m以外地方，采用科学和规范化施工办法，把对环境、邻近单位和居民生活影响减少到最低限度。
2）、施工中暂时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水或冲蚀，最大限度地减少水土流失及水文状态变化。土质路基边坡及时按图纸规定进行防护，防止雨季到来时水流对坡面冲刷而导致对排水系统影响，并减少对附近水体污染。
3）、施工和生活产生污水和废水依照环卫规定进行排放。生活和固体垃圾要有固定弃置场地，并设立定期解决垃圾箱。
4）容易起尘细料和松散材料要予覆盖或恰当洒水喷湿，在运送时用帆布等遮盖物覆盖。在施工期间，对施工场地洒水，使尘土飞扬减少到最低限度。此外，按劳动保护条例为工地操作人员装备各种防尘设施。

六、 冬雨季施工：
1、雨期施工办法
1雨季施工准备工作
（1）施工场地排水：对施工现场应依照地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流进入现场。
（2）道路：道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行畅通。
（3）材料储备及防雨用品准备：
a、恰当扩大库房，受雨期影响进度材料提迈进库存储；
b、备有一定数量防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备水管等。
c、雨季施工，施工操作人员要备有雨具，施工现场应有暂时避雨设施。
（4）防雷击：工具房避雷装置应在雷雨季迈进行全面检查，并进行接地电阻测定；机电设备及配电系统应按关于规定进行绝缘检查和接地电阻测定，电焊机外壳必要可靠接地，接地电阻不得不不大于4Ω，不得多台串联接地；电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。
2、施工阶段雨季施工办法
1机电设备及材料防护
（1）机电设备：机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏电，随时检查漏电装置功能与否敏捷有效。
（2）原材料及半成品保护：对怕雨淋材料采用防雨办法，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好；搅拌站砂石堆放场地硬化，钢筋及其她堆放场地要通过整平形成排水坡道。按30m～50m形成排水沟网。
2暂时设施检修及维护
定期对现场库房、办公室、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏。做好施工场内排水沟道，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。对停工工程要进行全面检查并做好维护。
3重要分某些项工程雨季施工办法
（1）基本开挖工程
a、现场排水必要按施工平面图规定及时完毕，地坑内明沟至集水井，以及潜水泵到排除场外整个排水系统要提前完毕；
b、沿基本沟槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内，防止雨水浸泡后导致塌方，为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井，坑内设积水坑并配足水泵；
c、雨季开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定，必要时可恰当放缓边坡或设立支撑，施工时要加强对边坡和支撑检查；
（2）混凝土工程
a、现场有足够覆盖材料，要保证新浇混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂模板不被雨水冲掉；
b、雨季施工要经常测定砂、石含水率，混凝土开盘前要依照砂、石含水率调节施工配合比，恰当减少加水量；
c、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运送混凝土搅拌车和施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行遮盖。
d、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
3、防洪准备
（1）成立以项目经理为组长领导小组和防洪抢险队伍，抢险队由身体健壮、反映敏捷青年人构成。
（2） 定期检查排水管网及抽排水设备可靠性，提高迅速反映能力。
（3） 工地预备足够防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并禁止挪用。
（4） 配备一定自发电能力，以保证汛期突然停电状况下防排水需要。
4 、关怀天气预报，做好防备工作
（1） 停止受暴雨影响较大土石方开挖、防水层施工、混凝土浇筑等做业，做好善后安排。
（2） 采用可靠手段围蔽水泥库、变配电设备等。
（3） 施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅地方。
（4） 疏通排水沟，增长排泄水通道。按预报雨量大小，必要时增设暂时排水沟槽。
（5） 检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强坡面，采用暂时支护等办法。

七、 工程进度：
进度控制流程图制定总工期目的
分解总工期，制定节点工期
实际工期与节点工期比较
偏差
分析偏差因素
Y
纠 偏
组织实行
N

7.5工期保证办法
7.5.1 管理办法
（1）实行项目承包责任制，项目经理依照工程特点，抽调富有经验技术、管理人员，配备一定数量、技术强、经验丰富技术人员构成敢于打硬仗施工队伍，组建项目部，按照项目部统一布置，成立各职能部门，配备充分、构造合理施工人员和机械设备。
（2）加强现场施工组织指挥，做到指挥对的、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理、总工程师为首管理体系，决策重大施工问题，拟定重大施工方案，分析施工进度。由项目经理主持，定期召开进度控制协调会，总结工作经验，分析工期偏差因素，及时采用纠偏办法，保证目的工期顺利实现。
（3）深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和勉励机制，实行全员风险承包，任务层层贯彻。把工期效率和职工个人经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工积极性。
7.5.2 技术办法
(1) 精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实行性施工组织设计，逐级负责，认真实行，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严规定。
(2) 抓施工做业程序化和原则化，通过合理组织与对的施工办法，尽快形成较强生产能力，提高施工进度，保持稳产、高产。
(3) 充分运用网络技术，搞好工程统筹、网络筹划工作，做到技术超前。施工时制定周密网络筹划，牢牢抓住核心工序管理与施工，控制循环做业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工筹划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与筹划相比较，找偏差、查因素，及时调节。同步，进度筹划安排充分考虑现场各种因素，进度安排留有余地。
(4) 优化施工方案，提高施工进度。对不良地质、地段及重点、难点工程采用稳妥施工办法。
(5) 依托科技进步，采用新技术，核心工序采用施工效率高机械。对影响施工进度施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面合理化建议，提高施工进度。
(6) 依照施工总进度规定，分别编制月、旬、周施工生产筹划，实行中对照检查，找差距，找因素，完善管理，增进施工。
(7) 编制分项工程各工序做业指引文献，认真做好技术交底。
(8) 加强技术管理，重点、难点工程及核心工序技术人员必要现场值班。
7.5.3 组织办法
（1）组建强有力组织机构，责权利明确，充分调动广大职工生产积极性，各分项工程平行作业，增长作业队伍及施工人员，增长做业班次，增长施工机械，提高机械化做业效率。
（2）建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术原则、工艺办法，严明施工纪律，按设计规定施工。
（3）加强技术培训，提高施工人员操做技术限度。项目经理部骨干要进一步学习项目管理知识，规范操做行为，同步搞好后勤保障体系，一切为生产服务，关怀职工物质、文化生活，充分激发工作人员生产积极性。
7.5.4 经济办法
实行奖金包干、设立单项目的特别奖，充分发挥经济杠杆作用。
保证工期经济办法，严格实行进度、质量、安全考核制度，依照节点工期控制，对工期提前作业班组、施工队进行物质奖励，对实际工期落后于节点目的工期，实行罚款等惩罚制度，挖掘所有人员潜力，以保证工期。
7.5.5设备、物资、资金等保证
(1) 按生产筹划状况编制材料供应筹划，提前订货加工，及时供货。
(2) 加强储备，数量满足施工需要，质量合格，防止因材料因素导致返工而耽误工期。
(3) 加强机械设备管、用、养、修动态管理，提高设备完好率和使用率。
(4) 配备备用电源，防止因网电停电而导致质量事故和延误工期。
(5) 应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。
(6) 编制机械安全技术操作规程，督促检查设备安全工做状况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运营。禁止违章指挥、违章操作、违背劳动纪律和蛮干等操作行为。
(7) 严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保。交班清晰后，接班人检查移送运转、维修、油耗等记录状况及设备状况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。
(8) 机械设备在使用中不超载作业，或者任意扩大其使用范畴，严格按照机械使用阐明书规定使用。
(9) 机械集中停放场地有防火设备和防盗办法，设专人看守。
(10) 对施工机械用油进行科学管理，合理使用。水和油对的选取是保证工程机械正常运转核心之一。加强油水管理，对的选用油品，对的掌握换油期，对的掌握加油量，对的使用内燃机冷却液，建立专业化油水管理组织，对所有机械进行正常管理。
(11) 重要机械有整机或某些配件备用，以保证机械正常运营。
(12) 加强对施工设备管、用、养、修动态管理，积极应用当代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。
7.5.6 工程实际进度监控办法
1 施工过程中使用监控进度办法
(1) 进度监控原则：本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是:目的明确、事先预控、动态管理、办法有效、履行合同。
(2) 进度监控办法
1)从施工筹办及编制实行性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工规定，又最大限度地减少投入